服裝工廠實習(xí)報告的目的

　　服裝工廠實習(xí)報告目的(一)

　　一、 實習(xí)目的

　　本次學(xué)校提供實習(xí)的極會，可以親身體驗團隊合作觀點和勞動觀點，可以培養(yǎng)實踐、實 訓(xùn)能力，通過一月的實習(xí)，對服裝的剪裁、縫制、檢驗、整理、包裝整個過程中的操作得到了訓(xùn)練和提高。

　　為期一月的實習(xí)段練，雖然很累，卻對流水線生產(chǎn)有所了解和初步的認識，切實感受到了教學(xué)與實踐之間的差距，教學(xué)技術(shù)性強，生產(chǎn)一線的工作是按步就搬的。

　　二、 實習(xí)過程和內(nèi)容

　　首先我介紹一下該公司的情況。本公司有總部及下分六個分部，每一個部是六個工廠， 員公近萬人，具體的有制板師、樣衣師、人事部、財務(wù)處、剪裁部、縫制部等等，制度很明確，我們一行三個人當然也要尊守廠規(guī)廠紀，我們被分配到縫制七部四工廠，上的也是流水線，但我們不加班，他們員工是要加晚班的，流水線的工作方式是每人只負責(zé)一件衣服的一個部件的縫制，他們工作效率很高，每人一天要做800到1000件，當然我們的速度就是趕不上，剛?cè)ツ菐滋煳覀円惶熳?00到300件，差距很大，這也讓我們感到不好意思，聽老員工們說做一月多可提高速度，也是，快結(jié)束時也能做400到500件了。

　　在工廠接觸了許多未見過和接觸的東西，學(xué)會了包縫機、套結(jié)機、三針五線機、兩針三線機、壓條機等，其間在他們領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們還參觀了裁剪部門，讓我們見識了電剪刀的工作過程，看到一疊很厚的布料在電剪刀的裁剪下變成一塊塊衣服的各部件，并且剪口很工整，通過進廠實習(xí)，拓寬了知識面，激發(fā)了我們工作的積極性。

　　在實習(xí)中發(fā)現(xiàn)該公司規(guī)模大，但各個生產(chǎn)部門都是有條理的，安排方式是很有效的，現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭是靠按時交貨，成本低、質(zhì)量好來提高的，尤其是申洲公司它是生產(chǎn)名牌運動服的，出口量大，交貨期又短。質(zhì)要求特嚴，負責(zé)檢驗的人要仔細檢查每一衣服，污損、色差、起皺、破洞、抽紗等問題，應(yīng)用紅色的線扎起來，然后送到相應(yīng)的部門做處理，而且每一道工序要求是零線頭，就是要清理干凈無線頭保證各項指標正確后方能打包裝，除此之外，我們還學(xué)習(xí)了各種手工工藝，另外還間接學(xué)習(xí)到了少量的管理知識和機器修理及為人處事的道理。

　　三、 發(fā)現(xiàn)的問題及建議

　　通過這次實習(xí)，發(fā)現(xiàn)該廠存在的問題

　　1、 該廠一線工人工作時間太長，經(jīng)常加班加點，工人打疲勞戰(zhàn)

　　2、 車間布屑多，對人體的呼吸道產(chǎn)生一定危害，應(yīng)當安期發(fā)放口罩，以備生產(chǎn)需要

　　3、 車間流水線上衣服擺放雜亂，占用空間

　　4、 部分員工配合不緊密，影晌了進度

　　建議：

　　1、制定新的獎懲激勵機制

　　2、定期給員工舉辦文化活動，豐富員工的生活

　　3、對員工在生活上多關(guān)心

　　四、我們教學(xué)上的問題及今后的打算

　　問題：

　　1、設(shè)備跟不上，人家是全自動的機器，象包縫機、壓條機、還走明線用的壓角也不同

　　2、實踐時間少，尤其是沒有集中機訓(xùn)

　　3、沒有形成那種團隊合作精神

　　4、沒有利用一切可利用的時間，對學(xué)生放的太松

　　服裝工廠實習(xí)報告目的(二)

　　實習(xí)時間：201X年6月19日——201X年6月29日

　　實習(xí)地點：陜西百和服裝廠

　　實習(xí)目的：為了使自己的基礎(chǔ)更牢固，技術(shù)更全面，知識面更廣,實習(xí)的內(nèi)容是學(xué)習(xí)服裝的整個流程，因為考慮到以后畢業(yè)必定要走上工作的崗位，因此我非常珍惜這次實習(xí)的機會，在有限的時間里加深對各種工作程序的了解，找出自身的不足。這次實習(xí)的收獲對我來說有不少，我自己感覺在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲�？傮w來說這次是對我的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，鍛煉和提高。

　　馬上就是不如社會的人了，到了出學(xué)校進工廠將大學(xué)幾年所學(xué)的知識運用到實際操作中的時候。其實在進工廠以前，我認為對于服裝的知識我也僅僅只是了解了一些皮毛而已，很多事情都只是紙上談兵的認識，并不知道實際是怎么一回事。然而，通過這次實習(xí)，不得不說我對于服裝的認識又上升到了一個新的高度。從專業(yè)理論上升到了實際的操作，對從前在課本中學(xué)習(xí)到的內(nèi)容有了一個感官的觸摸和認識。

　　我所實習(xí)的單位陜西百和服裝廠主要是生產(chǎn)各種工裝等。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

　　進入工廠后，各種生產(chǎn)設(shè)備看得我眼花繚亂，每個工人都各自按部就班地完成自己的工作任務(wù)。大致了解了一下工廠的一系列生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)和部門，發(fā)現(xiàn)服裝生產(chǎn)真的不是我想象的裁縫那么簡單。

　　首先，我對服裝生產(chǎn)工藝流程上先做了一個初步的了解。

　　分析款式→設(shè)計款式→選擇面料→面料處理→衣片裁剪→衣片縫制→后整理

　　一、分析款式

　　每個單位要求做的工裝都不同。首先我們會拿到客戶的一個大致的樣衣。然后我們在根據(jù)樣衣和客戶的具體要求對客戶提供的樣衣進行改造和設(shè)計。在設(shè)計完之后，要考慮各個部位的工藝要求和規(guī)則。對所有部位的公司進行合理設(shè)計。

　　二、根據(jù)客戶要求和款式的需要選擇合理的面料，在征得客戶同意的情況下，制作出各個型號的樣衣。將樣衣交由客戶審評。如果客戶對所做樣衣的款式工藝等滿意，則可進行批量生產(chǎn)。

　　三、批量加工。首先要對面料進行一定的處理。比如縮水處理面料磨練等等。

　　面料磨練的目標和請求：把好面料質(zhì)量關(guān)是節(jié)制廢質(zhì)量量首要的一環(huán)。經(jīng)由對進廠面料的磨練和測定可有效地提高原文的正品率。

　　面料磨練包括外觀質(zhì)量和內(nèi)涵質(zhì)量兩精致面。外觀上首要磨練面料能否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在磨練中均需用標志注出，在剪裁時避開運用。

　　面料的內(nèi)涵質(zhì)量首要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）

　　三項內(nèi)容。在中止磨練取樣時，應(yīng)剪取分歧消費廠家消費的、分歧種類、分歧顏色具有代表性的樣品中止測試，以確保數(shù)據(jù)的精確度。 還對進廠的輔料也要中止磨練，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑水對等等，對不能契合請求的輔料不予投產(chǎn)運用。

　　技術(shù)預(yù)備:在批量消費前，起首要由技術(shù)人員做好大消費前的技術(shù)預(yù)備工作。技術(shù)預(yù)備包括工藝單、榜樣的制定和樣衣的制造三個內(nèi)容。技術(shù)預(yù)備是確保批量消費順利中止以及最終廢品契合客戶請求的首要伎倆。

　　工藝單是原文加工中的指導(dǎo)性文件，它對原文的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了仔細的請求，對原文輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以邃曉。原文加工中的各道工序都應(yīng)嚴肅參照工藝單的請求中止。

　　榜樣制造請求尺寸精確，規(guī)格完整。相關(guān)部位輪廓線精確吻合。榜樣上應(yīng)標明原文款號、部位、規(guī)格、絲綹傾向及質(zhì)量請求，并在有關(guān)拼接處加蓋榜樣復(fù)合章。

　　在完成工藝單和榜樣制定工作后，可中止小批量樣衣的消費，針對客戶和工藝的請求及時修正不符點，并對工藝難點中止攻關(guān)，以便多量量流水功課順利中止。樣衣經(jīng)由客戶確認簽字后成為首要的磨練依據(jù)之一。

　　四、衣片的裁剪。這道工序是在裁剪車間完成的。裁剪工藝請求

　　裁剪前要先依據(jù)榜樣繪制出排料圖，“無缺、合理、節(jié)約”是排料的根起原根底則。在裁剪工序中首要工藝請求如下：

　　（1）拖料時點清數(shù)量，留意避開疵點。

　�。�2）關(guān)于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈現(xiàn)色差現(xiàn)象。關(guān)于一匹面估中存在色差現(xiàn)象的要中止色差排料。

　�。�3）排料時留意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷傾向能否契合工藝請求，關(guān)于起絨面料（弗成倒順排料，否則會影響原文顏色的深淺。

　�。�4）關(guān)于條格紋的面料，拖料時要留意各層中條格對準并定位，以保證原文上條格的跟尾和對稱。

　�。�5）裁剪請求下刀精確，線條順直流利。鋪型不得過厚，面料上基層不偏刀。

　�。�6）依據(jù)榜樣對位記號剪切刀口。

　�。�7）采用錐孔標志時應(yīng)留意不要影響成衣的外觀。裁剪后要中止清點數(shù)量和驗片工作，并依據(jù)原文規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。

　　五、衣片縫制；縫制縫制是原文加工的中間工序，原文的縫制依據(jù)樣式、工藝作風(fēng)等可分為機械縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程執(zhí)行流水功課。

　　粘合襯在原文加工中的應(yīng)用較為普遍，其浸染在于簡化縫制工序，使原文質(zhì)量均一，避免變形和起皺，并對原文外型起到一定的浸染。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的運用要依據(jù)原文面料和部位中止選擇，并要精確控制膠著的時候、溫度和壓力，如許才干抵達較好的效果。

　　六、鎖眼釘扣

　　鎖眼和釘扣平日由機械加工而成，扣眼依據(jù)其外形分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。

　　睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外套類上。鎖眼應(yīng)留意以下幾點：

　�。�1）扣眼位置能否精確。

　�。�2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度能否配套。

　�。�3）扣眼啟齒能否切好。

　�。�4）有伸縮性（彈性）或十分薄的衣料，要思考運用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位禁絕構(gòu)成原文的扭曲和傾斜。釘扣時還應(yīng)留意釘扣線的用量和強度能否足以避免鈕扣零落，厚型面料原文上釘扣繞線數(shù)能否足夠。

　　七、整燙

　　整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強調(diào)整燙是原文加工中的一個首要的工序。避免以下現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)火：

　　（1）因熨燙溫渡過高時候過長構(gòu)成原文表面的極光和燙焦現(xiàn)象。

　�。�2）原文表面留下藐小的波紋皺折等整燙疵點。

　�。�3）存在漏燙部位。

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