采區(qū)方案設(shè)計(jì)優(yōu)化

　　為探討近距離煤層組采區(qū)開(kāi)拓布置，根據(jù)采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造和井下現(xiàn)場(chǎng)情況提出了三套方案，結(jié)合工程量、工期、巷道維護(hù)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)等因素進(jìn)行比較，合理規(guī)劃采區(qū)開(kāi)拓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速投產(chǎn)，增加巷道布置的靈活性。既合理規(guī)劃設(shè)計(jì)采區(qū)，又兼顧下部接續(xù)采區(qū)；提高巷道的利用率，減少掘進(jìn)及采煤運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提高了運(yùn)輸效率。下面是小編整理的采區(qū)方案設(shè)計(jì)優(yōu)化，歡迎來(lái)參考！

　　1 采區(qū)概況

　　1.1采區(qū)位置及范圍

　　西二二區(qū)位于杏花煤礦井田范圍的西部，為城F60、DF19、F108斷層所夾地塊。西二二區(qū)北部為西二中部層，由F108斷層所隔。東部為西二三區(qū)，由DF19斷層所隔。西為城山煤礦，以城F60斷層為界。西二二區(qū)平均走向長(zhǎng)在675米，平均傾斜長(zhǎng)在1300米。西二二區(qū)范圍內(nèi)共有8個(gè)鉆孔，有4個(gè)鉆孔將煤層全部揭露。通過(guò)鉆孔資料來(lái)看，該采區(qū)內(nèi)可采煤層有36#、37#、39#、48#、54#共計(jì)5層，地質(zhì)儲(chǔ)量 411.7萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量349.9萬(wàn)噸。上部層23#煤層已開(kāi)采完畢，采區(qū)正在回采28#、30#煤層。地表標(biāo)高在246米-200米。

　　1.2地質(zhì)構(gòu)造情況

　　從開(kāi)采23#、28#煤層來(lái)看，采區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造情況較簡(jiǎn)單。在采區(qū)中上部發(fā)育FA、FB兩條斷層，該斷層均為實(shí)見(jiàn)斷層。在實(shí)際揭露中，斷層均無(wú)淋水和瓦斯突出現(xiàn)象。斷層面較完整。

　　2 采區(qū)設(shè)計(jì)方案

　　根據(jù)西二二區(qū)（36#、37#、39#、48#、52#、54#）采區(qū)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造特點(diǎn)及現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)等，采區(qū)三條道布置在DF19斷層右側(cè)，單翼開(kāi)采。擬定三套設(shè)計(jì)方案（詳見(jiàn)圖1），其設(shè)計(jì)方案如下：

　　2.1方案Ⅰ：

　　由二區(qū)主運(yùn)巷施工反傾斜穿層下山絞車(chē)道找36#、37#、38#、39#、48#、52#、54#煤層；由二區(qū)30#層皮帶到最低點(diǎn)施工下山皮帶道，反傾斜穿層找36#、37#、38#、39#、48#煤，利用30#層皮帶道及二區(qū)煤倉(cāng)，反傾斜皮帶道見(jiàn)煤后沿煤布置采區(qū)三條道（絞車(chē)道、皮帶道、風(fēng)道），36#、37#、38#、39#中部煤層組聯(lián)合布置（36#、37#、38#、39#中部煤層組采取聯(lián)合布置，48#、52#、54#煤下部煤層組采取單層布置）。

　　2.2方案Ⅱ：

　　由二區(qū)主運(yùn)巷施工反傾斜穿層下山絞車(chē)道找36#、37#、38#、39#、48#、52#、54#煤層；重新施工采區(qū)裝車(chē)站及采區(qū)煤倉(cāng)，由采區(qū)煤倉(cāng)上口施工下山皮帶道找36#、37#、38#、39#、48#煤，見(jiàn)煤后沿煤布置采區(qū)三條道（絞車(chē)道、皮帶道、風(fēng)道）（36#、37#、38#、39#中部煤層組采取聯(lián)合布置，48#、52#、54#煤下部煤層組采取單層布置）。

　　2.3方案Ⅲ：

　　由西二二區(qū)主運(yùn)巷施工石門(mén)找36#、37#、38#、39#煤，見(jiàn)煤后沿煤施工采區(qū)絞車(chē)道，其它與方案Ⅱ相同。

　　3 設(shè)計(jì)方案比較

　　根據(jù)三套方案設(shè)計(jì)，在采區(qū)形成首采面而且三條道構(gòu)成合理的開(kāi)拓系統(tǒng)后，工程量如下：

　　3.1方案Ⅰ：開(kāi)拓總工程量4000米，其中巖巷840米，半煤3160米。

　　3.1.1優(yōu)點(diǎn)

　�。�1）反傾斜穿層絞車(chē)道能夠揭露出所有煤層，方便下步施工。

　�。�2）反傾斜皮帶道充分利用原有生產(chǎn)系統(tǒng)（二區(qū)30#皮帶道、二區(qū)煤倉(cāng)）節(jié)省開(kāi)拓工程量。

　　3.1.2缺點(diǎn)

　�。�1）皮帶道維修工程量大。

　�。�2）運(yùn)輸戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)載點(diǎn)多。

　�。�3）輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié)多，需施工聯(lián)絡(luò)車(chē)場(chǎng)，出面晚。

　　3.2方案Ⅱ：開(kāi)拓總工程量4370米，其中巖巷920米，半煤3450米。

　　3.2.1優(yōu)點(diǎn)

　�。�1）穿層絞車(chē)道和皮帶道可找到中部層組和下部層組所有煤層。

　�。�2）充分利用原有的系統(tǒng)。

　�。�3）新掘巷道維修工程量少，便于管理。

　　3.2 缺點(diǎn)

　�。�1）輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié)較多。

　�。�2）初期施工穿層絞車(chē)道配套工程較多。

　　（3）需重新施工一個(gè)采區(qū)煤倉(cāng)，采區(qū)巖石總工程量最多。

　　3.2方案Ⅲ：開(kāi)拓總工程量4150米，其中巖巷600米，半煤3550米。

　　3.3.1優(yōu)點(diǎn)

　�。�1）系統(tǒng)簡(jiǎn)單，無(wú)需聯(lián)絡(luò)車(chē)場(chǎng)。

　�。�2）首采面出投產(chǎn)工程量最少，工期最短。

　�。�3）穿層皮帶道可找到中部層組和下部層組所有煤層。

　　3.3 缺點(diǎn)

　　（1）主運(yùn)石門(mén)無(wú)法揭露下部層組所有煤層，開(kāi)拓下部煤層組（48#、52#、54#）需從新打系統(tǒng)。

　�。�2）需重新施工一個(gè)采區(qū)煤倉(cāng)。

　　3.4 結(jié)論：

　　綜上所述，方案Ⅲ巖石工程量雖然最省，但主運(yùn)石門(mén)無(wú)法揭露下部層組所有煤層，開(kāi)拓下部煤層組（48#、52#、54#）困難，首先予以排除。方案Ⅰ工程量雖省，但維修工程量大，形成首采面時(shí)間長(zhǎng)，且運(yùn)輸環(huán)節(jié)過(guò)于復(fù)雜。方案Ⅱ運(yùn)輸環(huán)節(jié)、投產(chǎn)工期及巷道維護(hù)等方面均優(yōu)于方案Ⅰ，故采用方案Ⅱ。

　　4 體會(huì)

　　合理規(guī)劃采區(qū)開(kāi)拓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速投產(chǎn)，增加巷道布置的靈活性，既合理規(guī)劃設(shè)計(jì)采區(qū)，又兼顧下部接續(xù)采區(qū)；提高巷道的利用率，減少掘進(jìn)及采煤運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提高了運(yùn)輸效率。為我礦安全高效礦井建設(shè)提供了可靠保障。■

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