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機(jī)械鉗工劃線中所用中心塞件模式的優(yōu)化分析論文
[摘 要]隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，使得我國機(jī)械制造業(yè)制作工藝不斷完善。本文將結(jié)合實(shí)際情況對(duì)中心塞件模式在使用過程中存在的問題進(jìn)行分析并提出有效意見，旨在推進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
[關(guān)鍵詞]機(jī)械鉗工劃線；中心塞件模式；優(yōu)化
中圖分類號(hào)：TG931 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）44-0015-01
我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展加快了機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)程。為了使機(jī)械鉗工劃線滿足機(jī)械生產(chǎn)的需要，相關(guān)企業(yè)應(yīng)針對(duì)機(jī)械鉗工劃線中所使用的中心塞件模式設(shè)計(jì)一系列優(yōu)化改革方案。本文將結(jié)合實(shí)際情況對(duì)機(jī)械鉗工劃線中所使用得中心塞件模式進(jìn)行分析，從而為中心塞件模式的改革優(yōu)化提供寶貴意見。
一、機(jī)械鉗工劃線的具體分析
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的進(jìn)程不斷加快，使得機(jī)械制造業(yè)得到了一定的發(fā)展空間，因此實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品種多樣化、優(yōu)化制作模式機(jī)加工環(huán)節(jié)是當(dāng)代機(jī)械企業(yè)發(fā)展的必然途徑[1]。機(jī)械鉗工劃線是生產(chǎn)制造過程中的重要環(huán)節(jié)，技術(shù)人員通過對(duì)盤法蘭、聯(lián)接孔的位置以及相關(guān)環(huán)節(jié)的優(yōu)化改革有利于提升機(jī)械鉗工劃線中零件的利用率。由于中心塞件在整個(gè)生產(chǎn)制造過程中占有重要地位，因此對(duì)中心塞件的優(yōu)化改革是當(dāng)前企業(yè)應(yīng)當(dāng)關(guān)注的重點(diǎn)問題。然而，在實(shí)際操作過程中中心塞件的使用情況會(huì)受到多種因素的影響，使得機(jī)械鉗工劃線的提升受到一定阻礙。可調(diào)塞件、木板塞件、鉛塊塞件等塞件是在傳統(tǒng)的應(yīng)用模式中經(jīng)常出現(xiàn)的構(gòu)件，其中鉛塊塞件具有質(zhì)地柔軟、延展性好、適應(yīng)性能良好的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械鉗工劃線。然而由于鉛塊自身重量較重，缺乏彈性，使得鉛塊塞件安裝牢固性差，容易發(fā)生脫落現(xiàn)象，且不能自動(dòng)定心。因此為了滿足接卸工藝制作的需要，應(yīng)準(zhǔn)確選擇盤法蘭、聯(lián)接孔的位置以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化目的。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，應(yīng)積極做好相關(guān)的劃線工作，技術(shù)人員通過對(duì)盤法蘭中心塞件進(jìn)行安裝以保障聯(lián)接孔位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)而開展對(duì)其他環(huán)節(jié)的優(yōu)化工作，同時(shí)技術(shù)人員應(yīng)充分利用傳統(tǒng)鉛塞塊的特點(diǎn)以保證機(jī)械鉗工劃線中心優(yōu)化的順利完成，在整個(gè)工作過程中，應(yīng)使盤法蘭與鉛塞塊之間保持適當(dāng)距離以及平整性，在完成上述工作之后要對(duì)鉛塞塊的中心進(jìn)行上色，使得鉛塞塊的中心可以更直接的呈現(xiàn)在工作人員面前。此外，在機(jī)械鉗工劃線過程中還可以有效利用三角鋁板塞件[2]。首先應(yīng)對(duì)三角鋁板塞件的工作原理進(jìn)行分析，充分保證鋁板自身的尺寸以及高度并滿足零件的應(yīng)用需求。通過對(duì)機(jī)械鉗工劃線目測(cè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化，可以使鋁板的三角形形狀更為規(guī)范。在整個(gè)工作環(huán)節(jié)中，修正工作也是其中較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，積極進(jìn)行修正工作有利于提高盤法蘭應(yīng)用程序的工作效率，從而實(shí)現(xiàn)三角鋁板自定心功能的應(yīng)用。三角鋁板自定心功能主要是由彈性變性原理衍生出來的新型工作模式，同時(shí)彈性伸縮還能主動(dòng)適應(yīng)聯(lián)接孔的大小，進(jìn)而避免了因傳統(tǒng)作業(yè)工作程序不靈活造成的位置偏差。三角鋁板塞件與傳統(tǒng)鉛塊塞件相比，具有安裝簡(jiǎn)便、省時(shí)省力的特點(diǎn)，在生產(chǎn)制造過程中可有效提高機(jī)械運(yùn)行效率，因此值得企業(yè)進(jìn)一步推廣使用。
二、三角鋁板塞件安裝的具體分析
�。ㄒ唬┤卿X板塞件的安裝
要想做好三角鋁板塞件的安裝工作首先應(yīng)充分做好安裝前期的準(zhǔn)備工作。由于受鋁塊自身屬性因素的影響，使得在安裝過程中難免不出現(xiàn)工件敲擊產(chǎn)生的振動(dòng)問題，對(duì)于這一狀況可以通過替換鋁塊塞件來解決[3]。為保證日常的工作效率，就要充分保證固定環(huán)節(jié)的牢固性，以促進(jìn)濾板設(shè)備可以在接下來的生產(chǎn)過程中有效應(yīng)用。由于鋁板自身性質(zhì)良好，具有彈性好硬度高等特點(diǎn)，在受力出現(xiàn)松脫時(shí)鋁板塞件中的彎形結(jié)構(gòu)可有效將壓力分散到三個(gè)尖端，使得在安裝三角鋁板塞件是極少出現(xiàn)返工象。此外，鉛塊在機(jī)械鉗工劃線中也有較好的應(yīng)用，因鉛塊的質(zhì)地柔軟，屬性比較容易延伸，使得鉛塊塞件可有效適應(yīng)各種零件，已滿足日常工作需要。然而在實(shí)際應(yīng)用過程中，鉛塊也存在一定的局限性，要想將13厘米長(zhǎng)的鉛塊加工成12厘米長(zhǎng)的鉛塊，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而將鉛塊砸短十厘米也是一項(xiàng)不容易完成的工作，因此相關(guān)的技術(shù)人員通常會(huì)將縮短的距離控制在2厘米左右。以下是關(guān)于鉛塞塊與三角鋁塞塊數(shù)量的具體信息：零件內(nèi)孔徑為25～60mm、厚度為6mm、長(zhǎng)度間距為5～8mm的鉛塞件數(shù)量為6，零件內(nèi)孔徑為25～60mm、厚度為1mm、長(zhǎng)度間距為5～10mm的三角鋁塞塊數(shù)量為5；零件內(nèi)孔徑為60～120mm、厚度為8mm、長(zhǎng)度間距為8～10mm的鉛塞件數(shù)量為7，零件內(nèi)孔徑為60～120mm、厚度為1.5mm、長(zhǎng)度間距為10～12mm的三角鋁塞塊數(shù)量為6；零件內(nèi)孔徑為120～200mm、厚度為10mm、長(zhǎng)度間距為10～15mm的鉛塞件數(shù)量為7，零件內(nèi)孔徑為120～200mm、厚度為1.5mm、長(zhǎng)度間距為12～20mm的三角鋁塞塊數(shù)量為5；零件內(nèi)孔徑為200～300mm、厚度為15mm、長(zhǎng)度間距為15mm的鉛塞件數(shù)量為7，零件內(nèi)孔徑為200～300mm、厚度為1.5mm、長(zhǎng)度間距為20～30mm的三角鋁塞塊數(shù)量為5。
（二）三角鋁板塞件事后修正工作
在整個(gè)工作過程中，三角鋁板塞件具有良好的修正性，使得相關(guān)工作人員的工作得以減輕。在敲砸過程中，鋁塊很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，在一定程度上降低了鋁塊的支撐剛度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響鋁塊塞件的使用性能，加快塞件耗損速度。此外，三角鋁板塞件的彎曲弧度較大，一般情況下不會(huì)發(fā)生斷裂事故，即使出現(xiàn)斷裂，也可以將原塞件剪成小一級(jí)的塞件繼續(xù)使用。
結(jié)束語：
綜上所述，機(jī)械鉗工劃線中所使用的中心塞件模式優(yōu)化工程，是保證機(jī)械鉗工劃線工作穩(wěn)定的重要途徑，因此相關(guān)企業(yè)應(yīng)針對(duì)機(jī)械鉗工劃線在操作過程中存在的問題，進(jìn)行一系列優(yōu)化改革的方案，以保證我國機(jī)械制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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[3]馬青海，王大凱，胡婕等.機(jī)械劃線機(jī)存在的問題及改進(jìn)措施分析[J].南方農(nóng)機(jī)，2017，48（2）：8，55
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