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口腔材料學(xué)考試內(nèi)容
篇一：口腔材料學(xué)考試重點內(nèi)容
1.聚合物的產(chǎn)生：聚合物的產(chǎn)生方法有本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合、乳液聚合等。
2.潤濕性：液體在固體表面擴散的趨勢稱為液體對固體的~。可由液體在固體表面的接觸角的大小來表示。接觸角越小，潤濕性越好。潤濕是粘結(jié)的必要條件。
3.彩色三個特性，由色調(diào)、彩度和明度三個特性構(gòu)成
4.彈性變形和塑性變形
彈性變形：物體在外力作用下產(chǎn)生的變形。外力去除后變形的物體可完全恢復(fù)其形狀。這種變形稱為。
塑性性變：如果外力取出后變形外力去除后變形的物體發(fā)生永久性變形不能完全恢復(fù)其原始形狀，則稱。
5.彈性模量：是度量材料剛性的量，也稱楊氏模量，指在彈性狀態(tài)下應(yīng)力與應(yīng)變的比值。彈性模量越大，剛性越大。
6.疲勞：是指材料在交變應(yīng)力作用下發(fā)生失效或斷裂的現(xiàn)象。此時的斷裂稱為~斷裂
7.延性：是指材料在受到拉力而產(chǎn)生破壞之前的塑性變化能力，可通過測量材料斷裂后延伸率以及拉伸試樣面積的減小來測定材料的延性。
8.展性：材料在壓應(yīng)力下承受一定的永久變形而不斷裂的性質(zhì)稱為~。
9.硬度：是固體材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力，是衡量材料軟硬程度的指標(biāo)。
10.硬度測量的方法有三種：表面劃痕發(fā)、表面壓入法、回跳法。
11.蠕變：是指固體材料在保持應(yīng)力不變的條件下，應(yīng)變隨時間延長而增加的現(xiàn)象。
12.老化：高分子材料在加工、貯存和使用過程中猶豫內(nèi)外因素的綜合作用，其物理、化學(xué)性質(zhì)和力學(xué)性能逐漸變壞的現(xiàn)象，稱為xx。
13.擴散：物體中原子和分子向周圍移動的現(xiàn)象，稱為擴散。
14.吸附：固體或液體表面的離子、原子或分子與接觸相中的離子、原子或分子之間，借助于靜電力或分子見范德瓦耳斯力所產(chǎn)生的吸著現(xiàn)象。
15.銀汞合金：是一種特殊的合金。它是由銀合金粉與汞在室溫下混合后形成的堅硬合金。這一形成合金的過程稱作汞齊化。銀汞合金的優(yōu)良性能，是一種使用悠久的牙齒充填修復(fù)材料。
16.汞的污染與保護：臨床在應(yīng)用銀汞合金時應(yīng)注意防護，可采取以下措施：
1）銀汞合金的手工調(diào)和研磨應(yīng)當(dāng)在密閉且有通風(fēng)的調(diào)和箱內(nèi)進行；
2）操作過程中皮膚不要接觸汞及其調(diào)和物；
3）汞應(yīng)保存在不易破損的密閉容器中，且遠離熱源；
4）磨除舊銀汞充填物時，應(yīng)使用大量噴水，術(shù)者宜戴口罩或面具，以免吸入汞塵；
5）從口腔內(nèi)清除的銀汞合金碎屑不應(yīng)排入下水道，而應(yīng)集中收集于裝有水的容器中防止汞對環(huán)境的污染；
6）膠囊使用后應(yīng)立即蓋緊，并收集于密閉容器中；
7）診室要保持通風(fēng)良好，工作臺面應(yīng)無滲漏，并有突起的邊緣，以防汞滴溢流，有利于收集、清除濺落的汞滴；
8）診室地面最好用易于清潔的無縫材料鋪蓋，并延續(xù)至墻上10cm以上；
9）如果汞灑落地面，應(yīng)在灑落處灑上硫磺粉，然后再清除處理；
10）不可對銀汞合金加熱；
17.玻璃離子水門汀的應(yīng)用：適用范圍 玻璃離子水門汀主要用于牙缺損的充填修復(fù)、固定修復(fù)體及正畸附件的粘固、窩洞的墊底及襯層，還可用于封閉窩溝點隙應(yīng)用注意事項通常作充填修復(fù)材料時的粉液比為3:1（質(zhì)量比），作為粘固時粉液比為1.25—1.5：1（質(zhì)量比）將粉、液置于清潔，干燥的玻璃板上，用塑料拌刀進行調(diào)和，金屬調(diào)拌刀會導(dǎo)致調(diào)和物顏色變灰。一旦量取好，粉液應(yīng)當(dāng)盡快調(diào)和，以免液劑中水分揮發(fā)。通常在45秒內(nèi)完成調(diào)和，調(diào)和后應(yīng)當(dāng)立即使用，如果發(fā)現(xiàn)調(diào)和物表皮變硬，則應(yīng)棄之。傳統(tǒng)的玻璃離子水門汀充填后表面需要涂防護漆或凡士林。若需進一步的邊緣修整和拋光，最好在24小時后進行。
18.樹脂基修復(fù)材料的組成 （一）樹脂基質(zhì)，常用的有：雙酚A—二甲基丙烯酸縮水甘油酯（Bis-CMA）、二甲基丙烯酸二異氰酸酯（UDMA）
作用：將各組分黏附結(jié)合在一起，賦予其可塑性、固化特性和強度，加入稀釋劑其作用降低樹脂基質(zhì)黏度，以利于大量無機填料混入，還可以增加樹脂黏度，增加材料機械強度
�。ǘ┰鰪姴牧希涸跇渲|(zhì)中添加高強度的增強材料可以顯著①提高材料的力學(xué)性能②改善耐磨耗性能③減少體積收縮④降低熱膨脹系數(shù)。 常用的增強材料有顆粒狀填料和長纖維。前者主要用于復(fù)合樹脂，后者主要用于冠橋樹脂。
�。ㄈ┕袒l(fā)體系 1氧化還原引發(fā)體系2光固化引發(fā)體系3熱引發(fā)體系
（四）其他成分 1阻聚劑2顏料
19.復(fù)合樹脂分類：（一）按無機填料的大小分類：超微填料復(fù)合樹脂、混合填料復(fù)合樹脂、納米填料復(fù)合樹脂 （二）按操作性能分類：流動性復(fù)合樹脂、可壓實復(fù)合樹脂 （三）按應(yīng)用部位分類：前牙復(fù)合樹脂、后牙復(fù)合樹脂、通用型復(fù)合樹脂、冠核復(fù)合樹脂、臨時性冠橋復(fù)合樹脂 （根據(jù)臨床修復(fù)過程）直接修復(fù)復(fù)合樹脂、間接修復(fù)復(fù)合樹脂 （五）根據(jù)固化方式：化學(xué)固化復(fù)合樹脂、光固化復(fù)合樹脂、雙重固化復(fù)合樹脂
20.聚合收縮：復(fù)合樹脂在固化過程中由可流動的糊劑凝固成密度更大的固體，體積發(fā)生了收縮，稱~。
21.邊緣密合性：是指牙齒修復(fù)體與牙齒結(jié)合界面的密封性能，又稱為邊緣適合性。
22.粘接的基本原理 粘接力形成的機制：（一）粘結(jié)力的形成①化學(xué)鍵力②分子間作用力③靜電吸引力④機械作用力（二）粘結(jié)過程的界面物理化學(xué)（三）粘結(jié)力形成的必要條件
23.印模材料—性能要求：①良好的生物安全性②凝固前具有適當(dāng)?shù)某矶娶劬哂幸欢ǖ挠H水性④適當(dāng)?shù)墓ぷ鲿r間和凝固時間⑤凝固后具有適度的柔軟性⑥凝固后具有良好的彈性⑦凝固后具有足夠的壓縮強度和撕裂強度⑧良好的細節(jié)再現(xiàn)性和尺寸穩(wěn)定性⑨與模型材料配伍性好⑩可消毒
24.良好的模型材料應(yīng)具備以下性能：①良好的流動性、可塑性②適當(dāng)?shù)哪虝r間③良好的復(fù)制再現(xiàn)性④尺寸穩(wěn)定性好⑤抗壓強度大，表面硬度高，耐磨性高⑥與印模材料兼容⑦操作簡便，取材方便，價格低廉
25.影響石膏凝固速度的因素包括：（1）石膏粉的質(zhì)量：石膏粉含生石膏多，凝固速度快（2）水/粉比：水量過多，凝固時間延長，抗壓強度和表面硬度明顯下降。水量過少，凝固時間縮短，流動性下降，膨脹率增大，氣泡增多，脆性增大且表面粗糙，硬度下降。（3） 調(diào)拌時間和速度：調(diào)拌時間越長，速度越快，形成的結(jié)晶中心越多，凝固速度越快，但膨脹率越大，強度越低。（4）添加劑：添加緩凝劑可延長凝固時間；添加促凝劑能夠縮短凝固時間。
（5）水溫：0℃～30℃凝固速度隨水溫升高而加快；30～50℃凝固速度隨水溫升高無明顯變化；50℃～80℃凝固速度隨水溫升高而變慢；80℃以上不再凝固。
26.石膏的凝固膨脹：石膏在凝固過程中存在明顯的體積膨脹，這是水化反應(yīng)時所產(chǎn)生的二水化硫酸鈣針狀晶體生長時互相推擠以及石膏結(jié)晶時釋放的熱使部分水分蒸發(fā)所致的體積增大的結(jié)果。 凝固膨脹和水/粉比有關(guān)。在一定的范圍內(nèi)降低水/粉比或增加調(diào)和能夠增加體積膨脹。
27.蠟型材料 以下3種方法可以減小蠟型的變形：（1）直接鑄造技術(shù)使用的蠟應(yīng)在使用前于50℃以下均勻加熱15分鐘（2）蠟型應(yīng)該盡快包埋，包埋能夠限制因回復(fù)力和線條應(yīng)力引起的蠟的變形（3）如果不能即刻包埋，蠟型應(yīng)低溫保存。低溫保存的蠟型在使用前應(yīng)在室溫下解凍再包埋。
28.模型蠟的分類應(yīng)用：包括嵌體蠟、模型樹脂、鑄造蠟和基托蠟。（1）嵌體蠟：用于失蠟鑄造技術(shù)中嵌體、冠、橋體模型制作。（2）合成樹脂（3）鑄造蠟：用于局部活動或固定義齒等各種金屬鑄造修復(fù)體的蠟型制作特別適用于要求厚度一致的卡環(huán)、支架等部位的制作。（4）基托蠟：用于制作活動義齒基托蠟型、牙合堤等也可用來制作臨時局部固定義齒蠟型、咬合記錄
29.義齒基托樹脂的固化原理：①熱凝樹脂：將牙托粉和牙托水按一定比例調(diào)和后，牙托水緩慢地滲入到牙托粉顆粒內(nèi)，使顆粒溶脹，經(jīng)一系列物理變化而形成面團狀可塑物，將此可塑物充填入型盒內(nèi)的義齒陰模腔內(nèi)，然后進行加熱聚合處理(簡稱熱處理)。當(dāng)溫度達到68～74℃時，牙托粉中的引發(fā)劑過氧化苯甲酰發(fā)生熱分解，產(chǎn)生自由基，進而引發(fā)甲基丙烯酸甲酯進行鏈鎖式的自由基聚合：最終形成堅硬的義齒基托。 ②自凝樹脂：BP0與促進劑叔胺在常溫下就能發(fā)生劇烈的氧化還原反應(yīng)，釋放出自由基。引發(fā)MMA聚合。③光固化義齒基托樹脂：固化過程是一種光敏引發(fā)的自由基反映、聚合的過程④熱塑注射成型義齒基托樹脂。其成型固話過程是一種溫度變化所致的物理過程
30.熱凝樹脂的模壓法：（1）調(diào)和牙托粉和牙脫水，調(diào)和后的變化 材料調(diào)和以后，牙托水逐步滲入牙托粉內(nèi)，其滲入過程，按其宏觀現(xiàn)象，人為地分為以下六個階段：1)濕砂期：牙托水尚未滲入牙托粉內(nèi)，存在于牙托粉顆粒之間，看上去好像水少粉多，此時調(diào)和阻力小，無粘性，觸之如濕砂狀。
2)稀糊期：牙托粉表層逐漸被牙托水所溶脹，顆粒擠緊，粒間空隙消失，調(diào)和物表面顯得牙托水多出，調(diào)和時無阻力。
3)粘絲期：牙托水繼續(xù)溶脹牙托粉，牙托粉顆粒進一步結(jié)合成為粘性的整塊，此時易于起絲，易粘著手指及器械。不宜再調(diào)和，要密蓋以防牙托水揮發(fā)。
4)面團期：又稱可塑期。牙托水基本與牙托粉結(jié)合，無多余牙托水存在，粘著感消失，呈可塑面團狀。此期為填塞型盒最適宜時期。
5)橡膠期：調(diào)和物表面牙托水揮發(fā)成痂，內(nèi)部則還在變化，呈較硬而有彈性橡膠狀。
6）堅硬期：調(diào)和物 繼續(xù)變化．牙托水進一步揮發(fā)．形成堅硬體。
31. 基托中產(chǎn)生氣孔的原因有以下幾點：（1）熱處理升溫過高、過快
溫度超過MMA沸點，未聚合MMA大量蒸發(fā)，形成氣泡 （2）粉、液比例失調(diào)：
�、傺劳兴^多，聚合收縮大，且不均勻 ②牙托水過少，牙托粉末完全溶脹 （3）填塞時機不準(zhǔn)（4）壓力不足基托細微部位形成不規(guī)則氣泡
32.基托發(fā)生變形的原因（1）裝盒不妥，壓力過大：使石膏模型變形，導(dǎo)致基托變形；（2）填膠過遲：調(diào)和物超過面團期，失去可塑性，強壓成型后以致基托變形；（3）升溫過快：基托表層聚合速度較內(nèi)部快，體積收縮不均勻，使基托變形；（4）基托薄厚差異過大：厚薄各處聚合收縮大小不一，使基托變形；（5）冷卻過快，開盒過早：內(nèi)外溫差大，基托溫度收縮不一致，基托內(nèi)潛伏應(yīng)力釋放。
33.鍛制合金絲 鎳鈦合金絲 （1）組成及晶體結(jié)構(gòu)：一些鎳—鈦合金具有形狀記憶特性。對奧氏體鎳鈦合金進行加壓預(yù)成型和加熱處理，然后使其降溫。當(dāng)溫度降低至相變溫度（晶型轉(zhuǎn)變溫度）時，鎳鈦合金開始由奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)變后對馬氏體鎳鈦合金進行塑性變形，之后使用變形后的馬氏體鎳鈦合金升溫，升溫至相變溫度時馬氏體立即向奧氏體轉(zhuǎn)變，于是鎳鈦合金恢復(fù)至當(dāng)初預(yù)成型的形狀，此現(xiàn)象稱為形狀記憶合金的溫度記憶效應(yīng)。 如果直接對奧氏體鎳鈦合金施加一定的載荷，奧氏體可發(fā)生相變，直接形成變形的馬氏體，這一過程為應(yīng)力誘發(fā)馬氏相變。
34.瓷熔附合金應(yīng)具有的要求
1）合金的熔化溫度必須高于瓷的燒結(jié)溫度以及用于連接橋體的焊料的焊接溫度（＞100℃），以免金屬基底在烤瓷過程中發(fā)生塌陷變形，因此，瓷熔附合金通常具有較高的熔化溫度。2）合金表面應(yīng)
當(dāng)具有較高的表面能，以利于瓷的熔附，形成均勻無缺陷的界面。3）合金與瓷之間必須具有良好的結(jié)合，特別是在結(jié)合界面能夠形成牢固的化學(xué)性結(jié)合機械嵌合。4）合金與瓷的熱膨脹系數(shù)應(yīng)相近，以保證在溫度變化過程中不會在結(jié)合界面產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，以免瓷層破碎。通常合金的膨脹系數(shù)應(yīng)高于瓷的熱膨脹系數(shù)。5）合金基底應(yīng)有充分的剛性和強度，以保證修復(fù)體受力后變小，減少瓷層應(yīng)力。6）合金及其表面的氧化物不會降低瓷的強度，或?qū)е麓祟}熱膨脹系數(shù)改編，以免在金瓷見產(chǎn)生破壞性應(yīng)力。7）鑄造合金應(yīng)當(dāng)具有良好的鑄造性能，以便值得精確的鑄件，且溫度蠕變小。
35.合金和瓷的結(jié)合 一般認為金瓷之間存在四種結(jié)合方式：化學(xué)性結(jié)合、機械性結(jié)合、物理性結(jié)合和界面壓縮應(yīng)力結(jié)合。
36.粉漿堆涂玻璃滲透全瓷材料 根據(jù)玻璃滲透全詞中的晶體骨架的種類可將此類材料分為：氧化鋁基、尖晶石基及氧化鋯增韌氧化玻璃滲透全瓷材料。
37.鑄造包埋材料分類（一)按照包買材料中的結(jié)合劑的種類分類①石膏結(jié)合劑包埋材料②磷酸鹽結(jié)合劑包埋材料③硅膠結(jié)合劑包埋材料④其他，如氧化鋁水泥（二）按照包埋材料使用的對象分類：①中低熔合金鑄造包埋材料②高熔合金鑄造包埋材料③鈦鑄造包埋材料④陶瓷鑄造包埋材料
38.中、低熔合金鑄造包埋材料 加熱膨脹：二氧化硅有四個同位素異構(gòu)體：石英、磷石英、方石英以及熔融石英。隨著溫度變化，石英、磷石英和方石英會產(chǎn)生同位素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。由低溫下穩(wěn)定的α轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷叵路�(wěn)定的β型。轉(zhuǎn)變過程中伴隨體積的膨脹，它們各自的轉(zhuǎn)化溫度是不同。轉(zhuǎn)變時可逆的。
39.人工牙根：是指牙種植體埋入骨組織的部分，其作用是將種植體上部修復(fù)體承受的咬合力直接傳導(dǎo)和分散到頜骨組織中。
篇二：口腔材料學(xué)總論
1、ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織：ISO成立的牙科技術(shù)委員會，即ISO/TC106Dentistry,作為ISO的分支機構(gòu)，該委員會的責(zé)任是為各種口腔材料、器械和設(shè)備制定標(biāo)準(zhǔn)化的專業(yè)術(shù)語、測試方法和質(zhì)量規(guī)范。
2、尺寸變化dimensional change：在口腔環(huán)境內(nèi)以及在制作修復(fù)體的過程中，充填材料、修復(fù)材料及其輔助材料由于物理及化學(xué)因素的影響，可能會產(chǎn)生不同程度的變化，影響精確性和密合性。
3、熱導(dǎo)率thermal conductivity ：是量度材料導(dǎo)熱性能的物理量，其定義為面積熱流量除以溫度梯度。在牙體修復(fù)時，接近牙髓的部位必須選用熱導(dǎo)率低的材料，以隔絕溫度變化對牙髓的刺激。
4、流電性galvanism：在口腔環(huán)境中，異種金屬修復(fù)體接觸時，由于不同金屬間的電位不同，所產(chǎn)生的電位差，導(dǎo)致電流產(chǎn)生，稱為流電性。流電現(xiàn)象產(chǎn)生的原理同原電池原理。
5、表面張力surface tension：分子間存在范德華力，液體表面的分子總是受到液體內(nèi)部分子的引力作用而有減少表面積的趨勢，因而在液體表面的切線方向上產(chǎn)生一縮小表面的力，把沿液體表面作用在單位長度上的力叫做表面張力。
6、潤濕性wettability：液體在固體表面擴散的趨勢稱為液體對固體的潤濕性，可由液體在固體表面的接觸角（θ）的大小來表示，接觸角越小，潤濕性越好。
7、CIE-XYZ色度系統(tǒng)：一種混色系統(tǒng)，是采用三個設(shè)想的原色X（紅）、Y（綠）、Z（藍）建立的可對顏色進行數(shù)字化的定量描述，并能計算和測量的色度系統(tǒng)。
CIE-（L*、a*、b*）系統(tǒng)：L*表示明度，a*、b*表示紅綠度和黃藍度。a*為紅綠軸；b*為黃藍軸。a*、b*絕對值大小決定彩度大小。
8、孟塞爾系統(tǒng)Munsell color system：是用一個三維立體模型將顏色的三種特性——色調(diào)、明度、彩度全部都表現(xiàn)出來。按照各特征量的差值相同的原則制作色卡，并按大小排列，每個色卡有一標(biāo)號，以色卡作為目視測量顏色的標(biāo)準(zhǔn)。
9、內(nèi)力：口腔修復(fù)體或充填物在咀嚼時受到外力的作用而變形時，其內(nèi)部各質(zhì)點間的相互作用力發(fā)生了改變，這種由于外力作用而引起的固體內(nèi)各質(zhì)點之間的相互作用力的改變量，稱為“附加內(nèi)力”，簡稱內(nèi)力。
10、應(yīng)力stress：是描述物體內(nèi)部各點各個方向的力學(xué)狀態(tài)如拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、剪切力。
11、應(yīng)變strain：是描述材料在外力作用下形狀變化的量，是指單位長度的變形。
12、應(yīng)力-應(yīng)變曲線stress-strain curves：研究材料機械性能常用的方法。應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，應(yīng)力為縱坐標(biāo)。
13、比例極限proportional limit：是材料應(yīng)力與應(yīng)變成正比的最大應(yīng)力。
14、彈性極限plastic limit ：是材料不發(fā)生永久形變所能承受的最大應(yīng)力值。
15、彈性模量modulus of elasticity：是指材料在彈性狀態(tài)下的應(yīng)力與應(yīng)變的比值，即單位應(yīng)變所需的應(yīng)力。它表示材料抵抗彈性變形的能力，彈性模量越大，材料剛性越大。
16、屈服強度yeild strength：當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后，材料開始發(fā)生塑性變形，在應(yīng)力-應(yīng)變曲線的YY’段，雖然應(yīng)力基本保持不變，但應(yīng)變?nèi)嗽诓粩嘣黾�，表明材料暫時失去抵抗白女性的能力，該現(xiàn)象稱為材料的屈服，此階段又稱為屈服階段Y點為上屈服點，Y’點為下屈服點，常取下屈服極限作為材料的屈服強度，其對應(yīng)的應(yīng)力值稱為屈服極限。
17、極限強度ultimate strength：超過了屈服階段后，材料有恢復(fù)了對變形的抵抗力，需要增加外力才能是材料繼續(xù)變形，材料在破壞前所能承受的最大應(yīng)力，稱為極限強度。
18、斷裂強度fracture strength：材料發(fā)生斷裂時的應(yīng)力
19、延伸率elongation：是表示材料塑性的指標(biāo)之一，試樣拉斷后，長度由原來的L變?yōu)長1，L1-L是殘余伸長，它與L之比的百分率稱為延伸率。延伸率低于5%的是脆性材料，高于5%的是塑性材料。
20、蠕變creep：是在恒定力作用下，塑性應(yīng)變隨時間不斷增加的現(xiàn)象。該應(yīng)力常遠遠小于屈服應(yīng)力。
21、疲勞fatigue：是指材料在循環(huán)應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞。材料所受應(yīng)力常遠小于其極限強度甚至小于其彈性極限。
22、腐蝕corrosion：材料由于周圍環(huán)境的化學(xué)腐蝕而造成的破壞或變質(zhì)。
23、擴散：物體中原子和分子向周圍移動的現(xiàn)象。
24、吸附：固體或液體表面的離子、原子或分子與接觸相中的離子、原子或分子之間，借助靜電力或分子間范德華力所產(chǎn)生的吸著現(xiàn)象
25、老化：材料在加工、貯存和使用過程中物理化學(xué)性質(zhì)和機械性能變壞的現(xiàn)象。
26、生物相容性Biocompatibility：在特定應(yīng)用條件下材料對機體不產(chǎn)生有害的作用，機體環(huán)境對材料也無不良影響。不僅要求材料要具備生物安全性，而且要求材料和機體間相互作用達到協(xié)調(diào)。
27、生物安全性biological safety：是指材料制品具有臨床前安全使用的性質(zhì)。任何用于對人體的材料在臨床應(yīng)用前均應(yīng)進行生物安全性檢測。分三組試驗：
第一組：初級篩選試驗primary tests，檢測材料對細胞的毒性作用，采用體外組織細胞培養(yǎng)的方法，觀察材料對細胞生長繁殖及形態(tài)的影響，評價材料的體外細胞毒性。
第二組：次級試驗secondary tests，檢測材料對機體的全身毒性作用及植入?yún)^(qū)局部組織的反應(yīng)。如全身毒性試驗、吸入毒性試驗、遺傳毒性試驗、致敏試驗、皮膚刺激試驗等。
第三組：臨床應(yīng)用前試驗preclinical usage tests ：檢測材料對擬使用部位的組織的毒性作用。如牙髓牙本質(zhì)刺激試驗、蓋髓及活髓切斷試驗、根管治療試驗、骨內(nèi)植入試驗。
28、生物功能性biofunctionality：指材料的物理機械性能及化學(xué)性能能使其在應(yīng)用部位行使功能。
篇三：11高分子材料習(xí)題及答案
一、名詞解釋
1.共聚物：由兩種或兩種以上單體經(jīng)過加聚反應(yīng)生成的產(chǎn)物稱為共聚物。
2.熱塑性樹脂：加熱時軟化甚至熔化，冷卻后硬化但不起化學(xué)變化，不論重復(fù)多少次，均能 保持這種性質(zhì)的樹脂（或受熱時軟化，冷卻時硬化，但不起化學(xué)反應(yīng)，能夠反復(fù)多次的樹脂）。
3. 熱固性樹脂：加熱時軟化，同時產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)（或交聯(lián)）而固化，以再加熱時不再軟化也不熔化、不溶解的塑料稱為熱固性樹脂。
4.塑料的老化：塑料在使用條件下，受到熱、氧、陽光、電等作用，塑料中聚合物的組成和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使塑料的性能惡化的現(xiàn)象或過程稱為塑料的老化（或塑料在使用過程中，在熱、氧、陽光、電等作用下，塑料逐步失去彈性，變硬，變脆，出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象；或塑料逐步失去剛性，發(fā)粘，出現(xiàn)蠕動等的現(xiàn)象）。
5. 橡膠的硫化：在橡膠中加入硫化劑（或交聯(lián)劑），使橡膠由線性分子結(jié)構(gòu)交聯(lián)成為網(wǎng)體型分子結(jié)構(gòu)彈性體的過程。
6.橡膠的再生：使廢舊橡膠經(jīng)機械粉碎、氧化解聚等，使其結(jié)構(gòu)由大的網(wǎng)體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)樾〉木W(wǎng)體結(jié)構(gòu)和少量的線型結(jié)構(gòu)的過程。
7.玻璃化溫度： 使聚合物大分子鏈和鏈段均被固定，熱運動處于停止?fàn)顟B(tài)，而使高分子呈玻璃狀態(tài)（或呈硬脆玻璃體狀態(tài)）時的溫度。
8. 樹脂的固化劑：使線型聚合物交聯(lián)成體型聚合物的化學(xué)物質(zhì)。
9.纖維增強塑料（聚合物基纖維增強材料）：以樹脂（塑料）為基體，以纖維為增強材料的復(fù)合材料。
二、填空
1. 由單體聚合成聚合物的反應(yīng)有加聚反應(yīng)和 反應(yīng)兩種類型。（縮聚）
2. 玻璃化溫度是 的最高使用溫度。（塑料）
3. 在塑料的各組成中，主要決定塑料性能和使用范圍的成分是 。（樹脂）
4.在塑料的各組成中，能提高塑料的硬度、耐熱性，并能降低塑料成本的組分是 。（填料）
5.在塑料組成中，增塑劑能使塑料的硬度和 降低。（脆性）
6. 在塑料的組成中，填料不僅能降低塑料的成本，擴大使用范圍，而且還能提高塑料的。（ 機械強度（或硬度、或耐熱性））
7.在塑料的組成中，能延緩塑料老化的成分是 。（穩(wěn)定劑（或抗老化劑） ）
8.在橡膠的組成中，硫化劑的作用是 。（使橡膠由線型分子交聯(lián)成體型（或網(wǎng)型）分子）
9. 既不溶于溶劑也不會熔融的高聚物屬于（體）
10. 既可溶于適當(dāng)?shù)娜軇�，又會熔融的高聚物屬于（線）
11. 聚氯乙烯屬于性樹脂。（熱塑）
12. 環(huán)氧樹脂屬于性樹脂。（熱固）
13.體型樹脂較線型樹脂的硬度（高）
14.線型樹脂較體型樹脂的彈性和塑性。（大）
15.高聚物的結(jié)晶度越高，則其強度越。（高）
16.塑料的玻璃化溫度較橡膠。（高）
17.膠粘劑對被粘物體的浸潤程度越高，則粘結(jié)力越（高）
18.熱固性樹脂屬于型高分子。（體）
19.通常熱塑性樹脂膠粘劑的粘結(jié)強度較熱固性樹脂膠粘劑。（�。�
20.玻璃纖維增強塑料的強度較純塑料。（高）
21. 塑料產(chǎn)品的最高使用溫度為。（玻璃化溫度）
22. 玻璃化溫度是橡膠產(chǎn)品的使用溫度。（最低）
說明：括號內(nèi)為答案
三、選擇題
1. 由一種單體經(jīng)過加聚反應(yīng)生成的聚合物稱為 。
A. 均聚物；B. 共聚物； C. 縮聚物； D.加聚物
2.塑料在使用過程中出現(xiàn)變硬、變脆、失去彈性現(xiàn)象的原因是塑料中出現(xiàn)了 A.分子的裂解；B.分子的交聯(lián)；
C.分子鏈的斷裂； D.分子鏈中支鏈的減少。
3.塑料在使用過程中出現(xiàn)變軟、發(fā)粘、失去剛性現(xiàn)象的原因是塑料中的分子出現(xiàn) 了 。
A.分子的交聯(lián)；B.分子的裂解；
C.分子鏈的增長； D.網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
4.在下列塑料中，屬于熱固性塑料的是 塑料。
A.聚氯乙烯 ； B.聚乙烯；
C.不飽和聚酯；D.聚丙烯。
5.在下列塑料中屬于熱塑性塑料的是 。
A.酚醛塑料；B.聚酯樹脂；
C.ABS塑料； D.氨基塑料。
6.玻璃化溫度Tg低于常溫的高分子聚合物是 。 。
A.塑料； B.橡膠；
C.煤焦油； D.石油瀝青。
7.玻璃化溫度Tg高于常溫的高分子聚合物是 。
A.塑料； B.橡膠；
C.煤焦油； D.石油瀝青。
8.工作狀態(tài)屬于玻璃態(tài)的高分子聚合物是 。
A.塑料； B.橡膠；
C.煤焦油； D.石油瀝青。
9. 晶態(tài)聚合物的結(jié)晶度愈高，聚合物的 。
A.熔點愈高，強度愈低； B.熔點愈低，強度愈低；
C.熔點愈高，強度高； D.熔點愈低，強度愈高；。
10.混凝土結(jié)構(gòu)修補時，最好使用（ ）膠粘劑。
A—環(huán)氧樹脂 B—不飽和聚酯樹脂
C—氯丁橡膠 D—聚乙烯醇
11.建筑結(jié)構(gòu)受力部位修補時，需使用（ ）膠粘劑。
A—熱固性樹脂 B—熱塑性樹脂
C—橡膠 D—熱固性樹脂和橡膠
12.線型高聚物較體型高聚物（ ）。
A—彈性高、塑性好 B—彈性高、硬度高
C—彈性小、硬度高 D—彈性小、塑性好
13.能使線型高聚物交聯(lián)為體型高聚物的稱為（ ）。
A—固化劑 B—填料
C—穩(wěn)定劑 D—增塑劑
14.體型高聚物的主要特性有（ ）。
A—不溶不熔、硬脆 B—可溶不熔、硬脆
C—不溶可熔、硬脆 D—可溶可熔、彈性和可塑性高
說明：黑體加粗為答案
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