吊模技術(shù)的科技論文答辯稿范文

　　放PPT第一頁：各位領(lǐng)導(dǎo)，大家下午好！ 我叫陳玉婷，來自上海二建第五分公司，我的論文題目是《吊模技術(shù)在實(shí)際施工中的可行性》，該篇論文是在我擔(dān)任月星環(huán)球商業(yè)中心項(xiàng)目資料員期間完成的，論文的啟發(fā)點(diǎn)是在與同事們交流和參觀工地時(shí)得到的，再結(jié)合自己大學(xué)所學(xué)的理論知識，撰寫了該篇論文，當(dāng)中一定存在著許多的不足和缺點(diǎn)，希望各位領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)人士能為我指出，同時(shí)如果問題太多的話也請各位海涵，因?yàn)槲艺�是抱著學(xué)習(xí)的心而來的，謝謝大家。下面我將本論文設(shè)計(jì)的目的和主要內(nèi)容向各位領(lǐng)導(dǎo)作一匯報(bào)，懇請各位老師批評指導(dǎo)。

　　PPT第二頁：在逆作法施工中，無排架吊模技術(shù)已經(jīng)在許多的實(shí)際工程中得以熟練運(yùn)用。下面我將就從分析新老模板施工技術(shù)的利弊出發(fā)，逐步探尋新型吊模技術(shù)的發(fā)展可行性，同時(shí)探尋在順作法及上部結(jié)構(gòu)中，該使用何種新型吊模技術(shù)。

　　PPT第三頁：首先讓我們來談?wù)勀０迨┕ぴ谡麄�(gè)房屋建造過程中的重要性。對于一個(gè)完整的建筑而言，他就是我們施工單位交付給業(yè)主的一個(gè)“產(chǎn)品”，制作“產(chǎn)品”的整個(gè)施工階段首先要進(jìn)行的是樁基工程：制作混凝土基礎(chǔ)時(shí)離不開制模；結(jié)構(gòu)施工期間，模板的需求量更是十分的巨大，梁、柱子、墻等等，都需要支模來搭建；安裝工程施工階段，亦離不開模板的制作，模板制作的人工、材料、機(jī)械費(fèi)也是貫穿于整個(gè)施工過程的。因而我們可以發(fā)現(xiàn)，模板的制作不僅與工程的施工進(jìn)度有關(guān)，而且還與工程的造價(jià)有關(guān)，它的用多用少，它的如何使用，對于整個(gè)工程起著關(guān)鍵性作用。

　　PPT第四頁：我在月星環(huán)球商業(yè)中心項(xiàng)目工作了一年的時(shí)間，該工程地下3層、地上4層裙房、2幢45層塔樓，基礎(chǔ)采用樁+筏板基礎(chǔ)。主樓結(jié)構(gòu)形式是現(xiàn)澆鋼筋砼框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系，建筑總高度為195.5m。裙房地上4層，建筑高度為26m。

　　PPT第五頁：該工程地下3層，基坑普遍區(qū)域（裙房）開挖深度約為18m，基坑面積約為56800m2，基坑總延長約為1247m。基坑周邊圍護(hù)采用1000mm厚“兩墻合一”地下連續(xù)墻，兼作地下室外墻。本工程采用逆作法施工，利用地下室結(jié)構(gòu)梁板作基坑圍護(hù)水平支撐，以有效減少施工對周邊環(huán)境的不利影響，裙樓部分采取全逆作法施工工藝，上下同步施工，加快施工進(jìn)度。結(jié)構(gòu)施工考慮Ⅰ～Ⅴ逆作法施工、Ⅵ區(qū)順作的形式。其中Ⅰ～Ⅴ區(qū)裙房采用全逆作形式上下同步施工，主樓區(qū)采用順作法施工。因?yàn)槭悄孀鞣�，所以在做地下室結(jié)構(gòu)時(shí)，理論上可采用無排吊模法，但在實(shí)際施工中，采用的還是普通的排架支模法，正式這一點(diǎn)，引發(fā)了我對新型吊模技術(shù)的好奇，從而有了寫這篇科技論文的思路。

　　PPT第六頁：普通支模法通常采用先搭設(shè)排架，（介紹三幅圖），受力方式：是結(jié)構(gòu)澆搗與養(yǎng)護(hù)階段。此階段與常規(guī)模板受力大體相同，結(jié)構(gòu)重量經(jīng)過模板擱柵再通過矮排架傳遞給墊層土體。

　　PPT第七頁：逆作法中的無排吊模法，（介紹5張圖），

　　1、在墊層上安裝格柵體系；

　　2、鋪設(shè)模板，綁扎鋼筋，在吊筋上穿PVC套管；

　　3、澆筑混凝土，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后安裝吊筋螺母。此時(shí)受力方式：直接通過模板到墊層再到土體；

　　4、在不拆模板的情況下繼續(xù)挖下一層土體并做好墊層；

　　5、拆除上一層模板格柵體系，移至下一層使用。水平無排吊模結(jié)構(gòu)，包括鋼管立柱、模板及格柵體系、混凝土樓板，所述鋼管立柱垂直穿過模板及格柵體系和混凝土樓板，并與混凝土樓板澆鑄固定，其特征在于：此混凝土樓板和模板及格柵體系平行疊置并通過對拉螺絲上下連接。模板及格柵體系與混凝土樓板及鋼管立柱為活動(dòng)連接，可通過拆卸對拉螺絲而脫離混凝土樓板從而從鋼管立柱上拆除。