機械加工工藝對零部件的影響論文

　　摘要：隨著我國經(jīng)濟體制的不斷改革與發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的水平也在不斷地提高。而人們在日常生活中對于產(chǎn)品的使用性能有著更高的要求。而由于一些重要的零部件需要在一些特殊的環(huán)境中完成，比如：高溫、高壓、高速等條件中。一旦表面出現(xiàn)任何的缺陷，就有可能導(dǎo)致整個零件的工作性能變差。由此可以看出機械加工工藝對零部件表面完整性有著十分重要的影響。因此，本文對機械加工工藝對零部件表面完整性的影響進行簡要分析，提出了幾個重要的影響因素。

　　關(guān)鍵詞：機械；加工工藝；零部件；表面完整性

　　隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與進步，人們對機械產(chǎn)品零部件的精度要求也越來越高。在許多國家中，機械零部件表面完整性早就已經(jīng)運用到機械零件的實際生產(chǎn)當(dāng)中。有效的提高了機械零件的生產(chǎn)質(zhì)量以及精度，而且還能夠有效的提高機械零件的使用壽命。由此可見，機械加工工藝對于機械零部件表面完整性有著十分重要的作用，關(guān)系到整個零件的質(zhì)量以及經(jīng)濟價格。

　　1零部件表面完整性

　　隨著科技的不斷發(fā)展，機械零件的精密程度也已經(jīng)有了非常高的要求。機械零件的制作過程往往都是在高溫高壓的條件下制作，而工人對于機械零件的控制只能在最終環(huán)節(jié)進行控制。所以在大部分情況下，機械零件都由于各種各樣的原因而導(dǎo)致零件表面破損，導(dǎo)致零件的精密程度不高。所以，目前提出了對于機械零件表面完整性的概念，要求零件在加工過程中能夠保證其基本的平整性，保證零件的精密程度。在目前我國的機械零件表面完整性要求中，對于機械零件表面完整性主要有以下幾個要素要求。第一，機械零件的表面完整性要求機械零件在經(jīng)過物理加工之后，能夠保持在一定范圍內(nèi)的誤差，不會由于表面紋理等其他因素的影響而造成較大的誤差。第二，物理零件的表面形狀能夠滿足基本的要求，不會出現(xiàn)粗糙平面、加工破損等情況。

　　2機械加工工藝對零部件表面完整性的影響

　　2.1刀具對零部件表面完整性的影響

　　在機械加工工藝的過程中，刀具對零部件表面完整性的影響是十分巨大的。由于在加工的過程中，切削加工會影響零部件的表面粗糙程度，一旦零部件的表面有比較粗糙的部位，當(dāng)使用刀具對該部位進行切割的時候，就有可能導(dǎo)致該粗糙部位會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。而且當(dāng)零部件被加工成型之后，零部件的表面的輪廓就是加工刀具刀刃的形狀，或者就是在刀具切割的運動過程中，連續(xù)位置的包絡(luò)線，這樣會導(dǎo)致加工零部件的表面十分的粗糙。但是合理的使用刀具對零部件進行加工，能夠有效的保證加工后的零部件符合所要求的尺寸以及精度，甚至使得加工零件上的每一個實際部位與理論上的位置完美重合，實現(xiàn)零誤差。由此可見，刀具的使用對零部件表面完整性有著重要的作用。

　　2.2切削對零部件表面完整性的影響

　　在機械加工的過程中，需要使用到切削這一工序。而針對于零部件的加工過程，在切削的加工中，由于會使用到各種高硬度刀具以及振動切削，這樣就難免會導(dǎo)致加工零件上面會出現(xiàn)各種摩擦之后產(chǎn)生的痕跡，有甚至可能產(chǎn)生一些比較明顯的小峰谷。這樣就會使得加工零件的表面變得粗糙甚至?xí)�影響到加工零件的精度。因此，在加工的過程中需要提高加工機械的精度，用較高的切削速度可以提高加工零件的表面光潔度，還可以盡量減少工件之間的小摩擦。而且對于不同的加工零件需要使用不同的加工方法，合理的運用不同的加工技術(shù)，能夠有效的提高加工零部件的效率以及質(zhì)量。

　　2.3機械加工工藝中表面光整加工技術(shù)

　　在機械加工的工藝過程中，零部件的加工完成并且達(dá)到了相應(yīng)的規(guī)格尺寸以及各種精度要求之后，對于某些需要對零部件表面進行加工，提高零部件表面質(zhì)量的工藝就是機械加工工藝中表面光整加工技術(shù)。表面光整加工技術(shù)能夠大大的改善零部件表面的細(xì)部形貌以及進行紋理加工，從而使得零部件能夠達(dá)到其特殊用途。而且表面光整加工技術(shù)通過對零部件的表面進行細(xì)化處理，可以大大的增加部件表面的耐磨性，提高零部件的使用壽命。而且，表面光整加工技術(shù)還能夠，去除一些被使用過的零部件出現(xiàn)的尖角、毛刺、以及清除銹蝕等問題，使其表面光潔，增加零部件的使用壽命。

　　2.4零部件制作過程機械設(shè)備的質(zhì)量

　　在機械加工的過程中，零部件的質(zhì)量好壞與零部件制造過程中機械設(shè)備的質(zhì)量好壞有著密切相關(guān)的聯(lián)系。在加工的過程中，工序所用的設(shè)備、其它的模具以及輔助工具的質(zhì)量影響到零部件加工的整體質(zhì)量以及市場價格。而產(chǎn)品的質(zhì)量是由一個個零部件所組成的。因此，零部件加工質(zhì)量的高低又直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的高低。所以在零部件制造的過程中需要對加工的機械設(shè)備進行整體檢查，以防止某個加工器具或者模具出現(xiàn)問題而導(dǎo)致零部件的質(zhì)量下降，從而影響到產(chǎn)品的市場價格，從而減少不必要的經(jīng)濟損失。由于機械零部件在加工的過程中存在著多方面的因素影響，從而導(dǎo)致零部件會出現(xiàn)各種微小的誤差，而這一部分是由于工藝系統(tǒng)本身就會出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差以及一部分和機械設(shè)備有關(guān)，應(yīng)該盡量減少一部分與機械設(shè)備相關(guān)的誤差，提高零部件的總體質(zhì)量以及經(jīng)濟效益。

　　3結(jié)語

　　總而言之，我國機械化產(chǎn)業(yè)也在迅速發(fā)展，機械加工工藝有著很好的發(fā)展前途。而且發(fā)達(dá)國家的一些跨國公司也十分看好中國的機械制造市場。在各大城市當(dāng)中以及沿海城市都有著各種機械零件代理商。因此，對于中國國內(nèi)的機械制造業(yè)，不僅是一個機遇，也是一個挑戰(zhàn)。機械零部件表面完整性直接決定了零件的質(zhì)量好壞。因此在加工過程中需要注意每一個加工環(huán)節(jié)，每一個細(xì)節(jié)或者技術(shù)上面出現(xiàn)問題，都會直接導(dǎo)致機械零件出現(xiàn)精度上的誤差，從而影響其質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

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