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淺談農(nóng)業(yè)機(jī)械的拆卸方法論文
一般農(nóng)業(yè)機(jī)械的拆卸程序是先由整體拆成總成,由總成拆成部件,再由部件拆成零件;拆卸部位由附件到主件,由外層到內(nèi)層。而每種農(nóng)業(yè)機(jī)械由于各有構(gòu)造上的特點(diǎn),故在拆卸程序上各有獨(dú)特之處。因此首先要熟悉農(nóng)業(yè)機(jī)械的構(gòu)造,才能做到正確拆卸。
1 拆卸注意事項(xiàng)
1.1 能不拆就不拆,該拆的必須拆
對(duì)于通過不拆卸檢查可以斷定零、部件是否符合技術(shù)要求的,那就不必拆。例如噴油泵通過在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行總成試驗(yàn), 如果油壓和一定轉(zhuǎn)速下的供油符合技術(shù)要求就不必拆卸。這樣不僅減少拆卸工作量,而且能延長(zhǎng)零件使用壽命。因?yàn)椴鹧b一次,總有磨損。緊配合件經(jīng)多次拆裝會(huì)使緊度減小,動(dòng)配合件在使用中已經(jīng)研磨平滑,并得到最合適的間隙,一旦拆下很難裝回原來位置,會(huì)加速零件磨損,這都會(huì)縮短零件使用壽命。但是,對(duì)于不拆難以診斷其技術(shù)狀態(tài),或初步檢查后,認(rèn)為有故障或有懷疑的部件,那就必須拆開,以便進(jìn)一步檢查或修理。
1.2 拆卸時(shí)要使用合適的拆卸工具,避免猛打猛敲,以免零件損傷或變形
農(nóng)業(yè)機(jī)械在拆卸中要盡量使用專用拆裝工具,起吊大型零部件要用起重運(yùn)輸設(shè)備,以提高生產(chǎn)率,確保安全生產(chǎn)。拆螺栓、螺母時(shí),要選用尺寸合適的固定扳手,盡量避免使用活扳手;在拆卸襯套、齒輪、皮帶輪和軸承時(shí)應(yīng)使用合適的拉力器或壓力機(jī)。
1.3 拆卸要為裝配作準(zhǔn)備
為了提高裝配效率和保證裝配的正確性, 拆卸時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。
(1)核對(duì)記號(hào),做好記號(hào)。拆卸中對(duì)零件在制造或裝配時(shí)所做的記號(hào)要加以核對(duì)和辨認(rèn), 對(duì)沒有記號(hào)而相互有配合關(guān)系的零件, 要用電火花筆或油漆在零件的非工作面上做出必要的記號(hào), 如氣門、軸瓦、定時(shí)齒輪、最終傳動(dòng)大小齒輪、曲軸和飛輪、連桿和連桿瓦蓋等,以便裝配時(shí)按記號(hào)配對(duì),保持零件原來的配合關(guān)系。
(2)分類存放零件。為便于裝配,零件存放應(yīng)做到:①按零件的大小和精度分別放置;②需用不同清洗液和不同方法清洗的零件分別放置, 如鋼與鑄鐵件、鋁質(zhì)零件、橡膠件、皮質(zhì)件等;③同一總成或部件的零件應(yīng)集中在一起放置; ④不應(yīng)混亂或不應(yīng)分開的零件放在一起;⑤易變形或易丟失的零件、墊片等單獨(dú)放置。
總之,拆下的零件要有一定的位置存放,分類清楚,便于查找。小的零件可以放在箱子里,大的零件可放在格架上,笨重的零件如后橋體、變速箱體等可放在低的支架上。不要不分大小、粗精地堆在一起,這樣不僅容易造成不應(yīng)有的丟失和損壞, 而且會(huì)給裝配帶來麻煩,影響農(nóng)業(yè)機(jī)械裝配質(zhì)量。
2 主要連接件的拆卸
2.1 螺紋連接件的拆卸
拆卸螺紋連接件往往由于思想上重視不夠而造成損壞,其原因是扳手、起子用得不合適,拆卸方法不正確。例如:扳手的開口寬度大于螺栓(螺母)六角頭寬度,把螺栓(螺母)六角頭棱角擰圓;起子頭厚度與螺釘凹槽不符把螺釘槽邊擰壞; 無合適拆卸工具時(shí)用錘子、鑿子鑿螺栓(螺母)六角頭邊緣,致使螺栓、螺母損壞;不了解螺紋方向擰反致使螺栓、螺釘折斷等。所以拆卸時(shí)必須用合適的固定扳手或套筒扳手,一般不宜用活扳手,同時(shí)要按一定方向加一定的力矩,當(dāng)拆卸有困難時(shí)應(yīng)進(jìn)行分析,不能盲目動(dòng)手。
2.2 銹死螺母、螺栓(螺釘)的拆卸
遇到螺紋連接用一般扳手(起子)拆不下時(shí),應(yīng)對(duì)拆卸部位進(jìn)行清洗, 仔細(xì)觀察有無防松裝置和螺紋有無損壞。若遇到這種情況,應(yīng)去掉防松裝置和用機(jī)械加工方法恢復(fù)原螺紋后再拆卸。如果無上述現(xiàn)象而拆不開, 可能因螺紋連接在長(zhǎng)時(shí)期壓力作用下產(chǎn)生吸附現(xiàn)象,或因氧化生銹而使兩者粘合在一起,這時(shí)可用以下方法進(jìn)行拆卸。
(1)慢慢擰入螺栓(螺釘、螺母)1 / 4 圈,再退出,反復(fù)擰緊擰松,即可逐步擰出。
(2)用手錘輕輕敲擊螺母(螺栓)六角頭四周,然后擰出。
(3)把螺栓(螺釘、螺母)四周清理干凈,然后滴幾滴煤油在螺栓(螺釘、螺母)上,再用手錘輕輕敲擊螺栓(螺釘、螺母),螺栓(螺釘、螺母)就能擰出。
(4)用上述三種方法都不能拆開時(shí),可用噴燈加熱螺母使其膨脹,趁螺栓受熱較少時(shí)迅速擰松。
2.3 斷頭螺栓(螺釘)的拆卸
(1)在螺栓(螺釘)上鉆孔,然后打人多角淬火鋼桿擰出。
(2)在螺栓(螺釘)上鉆孔攻反螺紋,然后用反螺紋的螺栓擰出。
(3)在斷頭螺栓(螺釘)上加焊螺母,然后用扳手?jǐn)Q出螺栓(螺釘)。
(4)用鉆頭把整個(gè)螺栓(螺釘)鉆除,重新鉆孔,攻螺紋。
2.4 螺栓(螺釘)組的拆卸
(1)首先將各螺栓(螺釘)都擰松1~2 圈,然后逐一拆卸,以免應(yīng)力集中在一個(gè)螺栓(螺釘)上,造成拆卸困難或零件變形。
(2)按對(duì)角線對(duì)稱拆卸,以防止零件變形損壞。
(3)將處在難拆部位的螺栓(螺釘)先擰松或擰下。
2.5 靜配合件的拆卸
靜配合件的拆卸須用專用工具, 防止用手錘打壞零件。在使用專用工具拆卸靜配合件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1) 加力部位必須正確, 例如從軸上拆下軸承時(shí),加力部位應(yīng)在軸承內(nèi)座圈上。
(2)加力要均勻,要施在受力面的中心。
(3)拆卸前要檢查連接件上有無銷子、螺釘?shù)妊a(bǔ)充固定裝置。若有銷子、螺釘?shù)葢?yīng)先把它拆下,以防止靜配合件拆卸時(shí)損壞零件。
(4)注意拆卸的方向。
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