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高層建筑建設(shè)中主要的施工技術(shù)探討
我國基礎(chǔ)設(shè)計建設(shè)的不斷加快，固然為建筑領(lǐng)域發(fā)展注入了生機(jī)與活力，面臨的挑戰(zhàn)也不容忽視。城市建設(shè)規(guī)模保持高速增長，而高層建筑在城市建設(shè)中所占的比重則是越來越大。對于高層建筑工程而言，其施工過程通常較為復(fù)雜，施工的技術(shù)難度也相對較大。為提升我國建筑施工整體質(zhì)量，對高層建筑施工技術(shù)進(jìn)行深入探討很有必要。
1 現(xiàn)代高層建筑的施工特點(diǎn)分析
首先，高層建筑的基礎(chǔ)埋置深度相對較深。要確保高層建筑的穩(wěn)定性，使建筑滿足使用和安全需求，其基礎(chǔ)埋置的深度應(yīng)大于建筑實際高度的 1/12；若采用樁基礎(chǔ)的話，則基礎(chǔ)埋置的深度應(yīng)大于1/15 建筑實際高度，且同時還至少要有一層地下室的結(jié)構(gòu)。其次，高層建筑的施工工程量巨大。高層建筑的體型十分龐大，分項工程更是較多，這就形成了多工種，甚至是多單位共同作業(yè)的復(fù)雜局面，這不僅增加了施工計劃、組織管理的難度，對施工技術(shù)的要求也是更高。再次，高層建筑的施工周期相對較長。與多層建筑相比較，高層建筑的施工周期相對較長，即便是一般的普通高層建筑也需要兩年左右的時間才能完成施工。從這個方面不難看出其對施工技術(shù)也有較高要求。最后，高層建筑施工的施工技術(shù)難度相對更高。鋼筋混凝土是目前我國高層建筑施工的主要材料，鋼筋混凝土的施工通常是以現(xiàn)澆為主，不僅需要關(guān)注鋼筋的連接、混凝土的配合比和施工，還有不可缺少的工業(yè)化模板施工，可以說高層建筑對施工技術(shù)的要求更高，只有采取切實可行的施工技術(shù)，才能確保高層建筑施工建設(shè)的高質(zhì)量。
2 現(xiàn)代高層建筑建設(shè)中主要的施工技術(shù)探討
現(xiàn)代高層建筑的施工建設(shè)，需要運(yùn)用的施工技術(shù)十分繁雜，要確保建筑施工的質(zhì)量，合理選擇和運(yùn)用恰當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)十分關(guān)鍵。而在生產(chǎn)實踐中，下面幾個環(huán)節(jié)的施工技術(shù)是高層建筑施工建設(shè)必須予以足夠重視的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。
2.1 高層建筑的地基施工技術(shù)。在具體施工實踐中，不同的施工地質(zhì)條件應(yīng)當(dāng)采取不同施工工藝。若地基是淤泥土，且上層土層的厚度不足時，施工中則應(yīng)盡量不對淤泥、淤泥土產(chǎn)生擾動；若地基范圍內(nèi)的沖填土和建筑垃圾等廢料較多時，如果密實度、均勻性較好時，可利用其作為持力層，但對于存在腐蝕性廢料或有機(jī)質(zhì)含量嚴(yán)重超標(biāo)的雜填土，必須要經(jīng)過有效處理方可作持力層使用。
對于高層建筑地基的處理，則應(yīng)在充分考慮高層建筑的結(jié)構(gòu)形式、區(qū)域水文地質(zhì)條件和基礎(chǔ)型式、施工設(shè)備和施工條件等諸多影響因素的基礎(chǔ)上，通過全面分析比較來確定最優(yōu)施工技術(shù)方案。地基的處理是為了強(qiáng)化高層建筑對地基不均勻變形的適應(yīng)能力，所以應(yīng)當(dāng)采取有效措施，使地其上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求；對于已確定了處理方法的高層建設(shè)地基，也要進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測，以確保建設(shè)整體施工質(zhì)量。
對于處理過的地基，其變形必須要滿足相關(guān)建筑規(guī)范及規(guī)程的要求，在建筑工程施工過程呂還應(yīng)進(jìn)行定期的沉降觀測；若地基上存在膨脹土、欠固結(jié)土、濕陷性黃土的問題時，還要選擇恰當(dāng)?shù)氖┕すに嚥⒃鰪?qiáng)填土。
2.2 高層建筑的混凝土施工技術(shù)。在高層建筑混凝土施工中，通過可以細(xì)分為三個施工步驟，即混凝土配制、澆筑和養(yǎng)護(hù)，三個步驟中每一步都很重要，必須嚴(yán)格按照相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
混凝土配比是混凝土施工初始階段，更是確�；炷列阅懿蝗莺鲆暤闹匾A段。應(yīng)嚴(yán)格地按照實驗室配置比例進(jìn)行施工現(xiàn)場的混凝土配比，以確保混凝土強(qiáng)度滿足相關(guān)規(guī)范要求。在準(zhǔn)確掌握混凝土配比比例的基礎(chǔ)上，還要采用正確的攪拌順序和方法，才能使混凝土原料充分地混合，各項性能指標(biāo)也符合要求。
澆筑是混凝土施工過程中最重要的環(huán)節(jié)之一。由于混凝土是在澆筑階段成型的，所在必須要對澆筑及攪拌質(zhì)量嚴(yán)格加以控制，此外，在施工中還應(yīng)注意以下幾方面的內(nèi)容：一是要保證混凝土澆筑嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行，且確保澆筑施工技術(shù)不斷提升，以控制混凝土澆筑質(zhì)量；二是要通過培訓(xùn)，提升施工人員專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)，為澆筑施工提供必須的人力資源支持；三是要控制澆筑施工的細(xì)節(jié)。例如：澆筑的用水、用電，以及澆筑前提條件和材料的準(zhǔn)備，以從細(xì)節(jié)方面提高混凝土澆筑施工質(zhì)量；四是采取有效措施提升混凝土質(zhì)量，以使建筑物的整體強(qiáng)度等級和抗裂防滲功能獲得一定提升；五是要控制好混凝土澆筑流程。即在混凝土澆筑之前，必須把模板內(nèi)的積水、雜物和泥土等清除干凈。混凝土澆筑的自由落差高度應(yīng)小于兩米。混凝土柱和梁板混凝土強(qiáng)度等級不同時，應(yīng)先澆筑較高標(biāo)號的混凝土，后澆筑較低標(biāo)號的混凝土。對同一區(qū)域混凝土的澆筑，則應(yīng)按照先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行分層澆筑；六是振搗混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)垂直于混凝土的表面，且插入至下層混凝土50~100mm 處，在提升振搗棒時，速度不宜過快，且不能殘留孔洞。
在混凝土澆筑完成后還要注意進(jìn)行及時有效的養(yǎng)護(hù)工作。也就是說，澆筑完后，應(yīng)采取有效措施控制好構(gòu)筑物的溫度和濕度等，以有效減小混凝土表層溫差，從而避免混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂縫。
2.3 高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。通常情況下，高層建筑核心墻內(nèi)部均有鋼結(jié)構(gòu)柱，要確保高層建筑的整體穩(wěn)定性，就應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)的高度和數(shù)量進(jìn)行明確的規(guī)定。
例如：在高度上需達(dá)到一定比例；鋼筋的數(shù)量則應(yīng)超過 24根。對于高層建筑整體施工質(zhì)量和施工速度而言，鋼結(jié)構(gòu)吊裝起到?jīng)Q定性作用，所以，在施工中可采用分區(qū)吊裝或是一機(jī)多吊方式以提高施工效率。此外，為確保高層建筑的整體施工質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)采用斜立焊、立焊等優(yōu)良的焊接工藝方法進(jìn)行焊接，最好采用二氧化碳?xì)怏w來保護(hù)焊。鋼結(jié)構(gòu)的焊接有必須要對焊縫層間清理和焊絲伸出長度等焊接細(xì)節(jié)予以足夠重視，這樣才能確保鋼結(jié)構(gòu)施工中焊接的質(zhì)量。
在現(xiàn)代建筑行業(yè)中高層建筑施工占據(jù)著重要的地位。由于高層建筑施工規(guī)模的不斷擴(kuò)大，涉及到建筑結(jié)構(gòu)的種類更是復(fù)雜多變。所以，針對不同高層建筑物的具體施工，應(yīng)按照不同要求，選擇適宜的施工工藝，采取合理的施工技術(shù)，才能確保高層建筑施工達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
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高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因與施工對策
0 引言
在現(xiàn)階段的樓層建設(shè)中，主要針對高層建筑的安全性進(jìn)行研究，高樓建筑的高度和體積是呈一定比例的，隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展，在對住房面積以及負(fù)荷的大小進(jìn)行分析過程中，施工工程的進(jìn)度也將影響到住房的安全性。如晉城駿景花園 8 號樓12 層結(jié)構(gòu)裂縫問題，主要是由于混凝土施工中水灰比例造成的，在經(jīng)調(diào)整解決了裂縫問題后，展開討論如下。
1 裂縫原因
1. 1 約束力大
由于本次建設(shè)混凝土的土木建筑工程對混凝土要求高，涉及到澆筑物結(jié)構(gòu)的約束力問題，主要通過對裂縫處成分比例數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，并對溫度影響效應(yīng)進(jìn)行考證，在對內(nèi)部的約束效應(yīng)進(jìn)行控制后，可根據(jù)當(dāng)?shù)販囟葋硗瓿勺罱K結(jié)構(gòu)分析調(diào)整。
1. 2 混凝土自縮
在大型混凝土建筑中，水泥的自縮效應(yīng)是指水泥中 1/5 的水分硬化導(dǎo)致的蒸發(fā)現(xiàn)象，最終影響到混凝土的結(jié)構(gòu)完整，并產(chǎn)生不可逆的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換。山西晉城由于地理位置處于特殊地段，在地質(zhì)結(jié)構(gòu)和環(huán)境上，都會對建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。其夏季多雨，會導(dǎo)致建設(shè)中水泥水分無法蒸發(fā)，如建設(shè)中不能考慮到水泥自縮問題，那么在建設(shè)中，就可能影響到建設(shè)的核心結(jié)構(gòu)出現(xiàn)安全隱患[1,2].如高效減水劑的添加就能避免混凝土中的水分過快流失，同時對自縮值也會產(chǎn)生影響，添加干縮劑到大體積的混凝土材料之中，至少可以降低五成左右的自縮效應(yīng)。
所以在進(jìn)行大體積混凝土土木建設(shè)中，適當(dāng)添加材料調(diào)節(jié)劑，對整體結(jié)構(gòu)均可有效促進(jìn)其發(fā)展，在保證了其結(jié)構(gòu)的完整性的同時也促進(jìn)了骨料、水灰等含量的合理性。通過對結(jié)構(gòu)的分析，可對晉城駿景花園的建筑進(jìn)行研究，8 號樓裂縫主要誘因就在于夏季多雨導(dǎo)致水分干燥沒有計算精確導(dǎo)致的，而在改良設(shè)計后的建設(shè)中，自添加了減水劑后，建設(shè)無裂縫，保證了整體的建筑工程有序進(jìn)行。
1. 3 水泥水化熱因素
水化熱是在水泥應(yīng)用過程中的化學(xué)反應(yīng)熱釋放，在斷面的影響中，根據(jù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并對表面系數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，設(shè)計不合理就容易造成散熱不勻，導(dǎo)致墻面出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。本地區(qū)結(jié)構(gòu)裂縫非此類外界溫度變化，故不做詳細(xì)介紹。
1. 4 外界溫度變化
在土木建設(shè)中，大體積混凝土施工，會因為外界溫度而導(dǎo)致澆筑溫度隨之改變，這樣在兩者氣溫的差值中，就容易導(dǎo)致混凝土的內(nèi)外溫差引起變化，并可能造成裂縫。本地區(qū)結(jié)構(gòu)裂縫非此類外界溫度變化，故不做詳細(xì)介紹。
2 施工技術(shù)
2. 1 施工設(shè)計原理
根據(jù)大體積混凝土的土木建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，并針對可能產(chǎn)生裂縫的誘因進(jìn)行分析，對產(chǎn)生裂縫的地段進(jìn)行自縮性溫度應(yīng)力分析，并對組織施工的細(xì)致問題進(jìn)行考慮，對多項因素進(jìn)行完善管理。
2. 2 施工技術(shù)應(yīng)用
首先，減少外部約束力，在對建筑外部的約束力方面，根據(jù)地基對混凝土結(jié)構(gòu)的需求展開施工，并對土建工程中，可能引起地基混凝土出現(xiàn)組織問題進(jìn)行排查，對滑動層面的方法指導(dǎo)中，針對滑動層面所呈現(xiàn)的地基以及層面分析，對滑動層進(jìn)行控制，并調(diào)整混凝土地塊的自由形變，有效降低形變系數(shù)。
其次，在溫度應(yīng)力方面，針對溫度不均勻問題，要進(jìn)行特殊情況下強(qiáng)制降溫，并對強(qiáng)制性對策進(jìn)行合理分配。例如在預(yù)埋散熱管道上，應(yīng)排放冷水于管道中，并保證混凝土內(nèi)部的溫度通過冷水來完成調(diào)控。水泥用量應(yīng)適當(dāng)減少，水泥老化現(xiàn)象會影響到水泥的使用壽命，所以減少水泥使用量，是改善裂縫問題的主要辦法，若水泥含量明顯減少后，則需要通過對其他材料的修正來保證施工標(biāo)準(zhǔn)的相輔相成。如在進(jìn)行混合材料的添加過程中，就需要針對攪拌技術(shù)進(jìn)行科學(xué)性的設(shè)計，以保證使用效果。最明顯的使用，就在于現(xiàn)代低熱水泥的使用，也控制了此類問題的出現(xiàn)。
在澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度變化，因氣溫變化會制約混凝土的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，伴隨著澆筑溫度的上升，對混凝土溫度改變就會產(chǎn)生影響，在體積上，混凝土的土木建筑會產(chǎn)生澆筑影響。所以在夏天施工過程中，應(yīng)避免正午澆筑施工，這樣適當(dāng)?shù)臏p少溫差影響的體積問題，也能夠有效預(yù)防裂縫產(chǎn)生。
最后，在抗裂性能的提升上，應(yīng)注意配料比例，合理的配料比例會提升建筑的使用壽命，所以，有必要使用先進(jìn)技術(shù)來進(jìn)行施工，并保證技術(shù)人員對施工工藝的要求。在通過多次的比較后，根據(jù)混凝土材料的配比來確定使用方法，并根據(jù)混凝土強(qiáng)度符合效益來確定施工設(shè)計要求。在對混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度提升中，根據(jù)攪拌階段的細(xì)致程度來確定對設(shè)計的要求配比，并通過混凝土結(jié)構(gòu)控制確保對建筑的影響在可控制范圍之內(nèi)。在建設(shè)過程中，應(yīng)多考慮混凝土中鋼筋數(shù)目及質(zhì)量。建筑的結(jié)構(gòu)優(yōu)化強(qiáng)弱，最根本的問題就在于鋼筋的質(zhì)量和分布情況，鋼筋骨架對混凝土建筑有主導(dǎo)作用。90 mm 鋼筋的分布間距，就能有效控制混凝土中裂縫寬度為 0. 05 mm 以上。在大體積的混凝土建筑中，對于配筋的需求問題，則需要更優(yōu)質(zhì)的鋼筋配比，并對結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效確定，可保障建筑的合理穩(wěn)定[3,4].在建設(shè)過程中，為應(yīng)對裂縫的出現(xiàn)，還應(yīng)注意添加劑和骨料添加，主要原因還在于混凝土的自縮性問題上，為保證混凝土自身存在的材料熱脹問題，需要通過調(diào)控混凝土中各成分的劑量，并適當(dāng)?shù)奶砑油饧觿�，并通過措施調(diào)控的增加，可對限制膨脹有更好的促進(jìn)作用。限制膨脹率，可以更好的促進(jìn)技術(shù)發(fā)展，并為混凝土抗裂問題提供保障。在此基礎(chǔ)上增加材料的添加是保證混凝土抗剪能力和抗拉能力的根本所在，如金屬纖、有機(jī)纖維等材料，均可以添加于混凝土中，這樣可保證混凝土的各項基本性質(zhì)。
除了以上幾點(diǎn)以外，在進(jìn)行調(diào)控過程中，還應(yīng)當(dāng)注意水灰比例、骨料品類、骨料配比等等，在混凝土混合材料中，骨料是最主要的外加材料，除此以外，砂石的光滑度也會影響混凝土的強(qiáng)度。
2. 3 優(yōu)化設(shè)計方案
根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕ひ蟛⒏鶕?jù)當(dāng)?shù)貧夂蜻M(jìn)行設(shè)計方案優(yōu)化，其中包括混凝土澆筑前后項目部對建筑地的驗收標(biāo)準(zhǔn)，在合格后方可進(jìn)行施工。并針對當(dāng)?shù)貧夂蜻M(jìn)行澆筑板面厚度設(shè)計，對澆筑梁的設(shè)計上，應(yīng)能夠承受上層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷，并保證施工過程中，混凝土搗振的沖擊力以及沖擊過程中的共振現(xiàn)象。
3 結(jié)語
根據(jù)本次討論的主要應(yīng)用辦法，可得出主要結(jié)論： 在建設(shè)混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蜻M(jìn)行合理施工時間分配，可有效調(diào)控混凝土結(jié)構(gòu)，并更細(xì)致的影響到結(jié)構(gòu)的有效性。其中具體實施辦法，應(yīng)參照施工段標(biāo)準(zhǔn)。在施工材料的選擇上，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)相符問題進(jìn)行施工技術(shù)上的嚴(yán)格調(diào)控，并致力分析裂縫的治理，避免建設(shè)過程中產(chǎn)生裂縫。對施工技術(shù)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化，保證施工過程中的主要數(shù)據(jù)符合當(dāng)?shù)貧夂蚪ㄔO(shè)條件。
參考文獻(xiàn)：
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建筑電氣工程施工技術(shù)要點(diǎn)和常見弊病
隨著現(xiàn)代社會的快速發(fā)展，建筑風(fēng)格也逐步趨于多樣化，推動了現(xiàn)代建筑向智能化、節(jié)能以及舒適方向快速發(fā)展。隨著各類產(chǎn)品功能的日漸繁多以及更強(qiáng)的兼容性，居住者期待通過更便捷的控制策略來控制更多的設(shè)備，建筑電氣工程施工由此面臨更嚴(yán)格的要求。基于計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將強(qiáng)電技術(shù)與弱電技術(shù)相互融合是現(xiàn)代建筑電氣技術(shù)的一大特點(diǎn)，其具有更為顯著的節(jié)能與應(yīng)用效果。
1 建筑電氣工程施工技術(shù)要點(diǎn)簡析
1.1 建筑電氣工程施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)
建筑主體施工應(yīng)充分考慮電氣工程因素，例如墻體防水處理時應(yīng)做好電纜進(jìn)戶穿墻管以及止水擋板預(yù)留工作，防止電氣施工人員因不熟悉墻體結(jié)構(gòu)而破壞防水層，引起滲漏問題；電氣工程施工配套的設(shè)備材料如配電柜基礎(chǔ)型鋼、鋼筋以及吊卡等均應(yīng)根據(jù)土建施工進(jìn)度加以調(diào)配，土建施工開始前就準(zhǔn)備妥當(dāng)。
1.2 管線敷設(shè)
電氣工程管線敷設(shè)分為管架敷設(shè)、金屬管敷設(shè)、線槽敷設(shè)以及 PVC 敷設(shè)等多種方式，施工過程中往往存在電線管關(guān)口密封不嚴(yán)、管壁偏薄、韌性較差、強(qiáng)度不足、管線埋藏過淺、管壁表層有凹痕等諸多問題，容易影響電氣工程施工質(zhì)量，所以施工人員應(yīng)謹(jǐn)慎應(yīng)對：（1）務(wù)必控制管線導(dǎo)管彎曲程度，防止超出規(guī)定范圍以及行業(yè)規(guī)范明確的上限數(shù)值；（2）墻體內(nèi)管線埋藏深度應(yīng)≥1.5cm,水泥砂漿強(qiáng)度≥M10,以充分保護(hù)電線導(dǎo)管；（3）分線盒施工環(huán)節(jié)，如果存在不同電壓回路彼此交叉的問題，應(yīng)設(shè)置金屬隔板分別隔開。
1.3 防雷接地施工
建筑電氣工程接地施工部分，技術(shù)人員一般將樁基內(nèi)部鋼筋設(shè)置為建筑物防雷設(shè)備的接地體，此種設(shè)計方案對建筑物主體框架加以充分利用，施工較為便捷，接地效果滿意，且節(jié)約了投資費(fèi)用。該部分設(shè)計包括如下四點(diǎn)：（1）將基礎(chǔ)梁與外圈樁基內(nèi)鋼筋設(shè)置為閉合環(huán)，連接體為鍍鋅扁鋼，自外沿敷設(shè)出水平、閉合呈環(huán)狀的接地體；（2）連接閉合環(huán)與全部樁基；（3）如果接地裝置鋼筋直徑超過 10mm,基礎(chǔ)梁底部直徑超過 12mm的兩條鋼筋可設(shè)置為接地體；（4）接地體為基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋時，周圍地面深度應(yīng)超過 0.5m.
1.4 配電箱安裝施工
配電箱安裝應(yīng)結(jié)合如下原則：（1）安裝配電箱時應(yīng)緊靠墻體，楔入膨脹螺栓固定，應(yīng)注意配電箱距離地面的高度，為人員操作提供便捷；（2）配電箱開孔位置以及方向應(yīng)準(zhǔn)確，確保導(dǎo)線順利穿過配電箱；（3）配電箱電氣設(shè)備與導(dǎo)線應(yīng)牢固連接，確保施工質(zhì)量。
2 建筑電氣工程施工的常見問題
2.1 進(jìn)戶管預(yù)埋問題
表現(xiàn)為地下室外墻與進(jìn)戶管防水處理不合理、不到位；管材壁厚與設(shè)計規(guī)范不符；轉(zhuǎn)彎處以焊接燒彎為主；不符合設(shè)計線路位置；水平進(jìn)戶管網(wǎng)和上墻管之間駁接為直角；預(yù)埋深度過淺等。
2.2 電氣設(shè)備與材料
主要表現(xiàn)為電纜抗腐蝕、耐壓以及耐溫性能相對較差；導(dǎo)線機(jī)械性能水準(zhǔn)不足，絕緣性能較差，電阻率過高而熔點(diǎn)過低；線管強(qiáng)度不足，管壁較薄，耐折性較差，鍍鋅層質(zhì)量較低等等。
2.3 防雷接地設(shè)施
引下線、避雷帶以及均壓環(huán)搭接區(qū)域夾渣、虛焊、焊縫不飽滿以及焊瘤；購入搭接材料時以螺紋鋼取代圓鋼，且不處理焊渣，不涂刷防銹漆等等。
2.4 線管選材敷設(shè)問題
表現(xiàn)為以次充好或者偷工減料，故意降低線管壁厚，原本使用鍍鋅管卻以黑鐵管代替；穿管彎曲半徑不足，導(dǎo)致“死彎”;過渡盒設(shè)置不夠規(guī)范；預(yù)制板交叉敷設(shè)管線過多，對土建施工造成不良影響等等。
3 建筑電氣工程施工常見問題對策
3.1 嚴(yán)格工程驗收，完善工程質(zhì)保體系
工程竣工驗收環(huán)節(jié)，工作人員對于不符合設(shè)計規(guī)范的工程應(yīng)不予驗收；應(yīng)遵循設(shè)計要求開展絕緣以及接地測試。竣工工程驗收內(nèi)容具體如下：（1）引線連接；（2）接地線連接；（3）接地極埋設(shè)；（4）避雷網(wǎng)埋設(shè)。除此之外還應(yīng)邀請專業(yè)監(jiān)督人員參與現(xiàn)場管理，遵循電氣安裝施工標(biāo)準(zhǔn)開展各項工作；確保施工設(shè)計的嚴(yán)謹(jǐn)性。
3.2 施工期間應(yīng)實施嚴(yán)格的監(jiān)督與管理
應(yīng)在電氣工程安裝施工期間嚴(yán)格落實質(zhì)量管理工作，整改項目部分應(yīng)經(jīng)常性地開展全面檢查，評估其原材料、使用功能、安全用電以及安裝部位有無問題，對于出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)應(yīng)及時做出整改；應(yīng)做好預(yù)埋 - 穿線、電氣專業(yè)和土建施工兩個重要部分的檢查工作，并在整體檢查的基礎(chǔ)上實施分段檢查，通過不同檢查手段的有機(jī)結(jié)合為電氣施工質(zhì)量提供保障。
3.3 防雷接地處理
搭接焊焊縫應(yīng)保持平整和飽滿；管理人員應(yīng)嚴(yán)格管理，對每道工序均應(yīng)嚴(yán)格檢查，對于焊縫質(zhì)量問題應(yīng)及時做出補(bǔ)救和修正，清理覆蓋焊渣并涂抹防銹漆；應(yīng)選擇搭接焊方式焊接避雷引下線連接區(qū)域，焊接長度為圓鋼直徑 6 倍，因此螺紋鋼搭接的方式是不可取的。
3.4 提供施工人員專業(yè)素養(yǎng)，強(qiáng)化其施工質(zhì)量意識
電氣工程施工質(zhì)量與施工人員專業(yè)素養(yǎng)有著密切的關(guān)聯(lián)，每一個施工人員均應(yīng)具備較強(qiáng)的責(zé)任心，并遵循持證上崗的規(guī)定；重視提高個人專業(yè)素質(zhì)，對電氣工程施工各環(huán)節(jié)的影響因素有正確認(rèn)識，強(qiáng)化施工質(zhì)量意識。
4 結(jié)語
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷更新與發(fā)展，建筑電氣施工技術(shù)在現(xiàn)代社會生活中得到越來越廣泛的應(yīng)用，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也日趨于嚴(yán)格。我們在建筑電氣施工過程中應(yīng)遵循施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來完成每一個施工步驟，各電氣管理人員之間也應(yīng)在管理經(jīng)驗、技術(shù)以及技能層面做好配合，為建筑電氣施工高效、順利進(jìn)行提供有效保障。
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土木建筑裂縫成因與注漿技術(shù)的應(yīng)用
高層建筑中比較常出現(xiàn)的問題之一就是建筑的裂縫問題，一旦建筑出現(xiàn)裂縫，那么建筑的安全就沒有保障。要想進(jìn)一步的解決建筑出現(xiàn)裂縫這一問題，就要加大注漿技術(shù)的應(yīng)用，自從在高層建筑中加入注漿技術(shù)使用之后，這一問題得到了明顯改善。而我們這里所降到的注漿技術(shù)就是指通過相關(guān)的設(shè)備，在建筑內(nèi)部注入有一定凝膠時間的漿液，一般使用的注入方法是壓送的。同時，凝膠也是要注入到松散的土層或者是裂縫中，進(jìn)而進(jìn)一步的改善裂縫的力學(xué)性質(zhì)及其水理性質(zhì)，最終達(dá)到改善裂縫，消除裂縫的作用，確保建筑的整體質(zhì)量安全。
1土木建筑裂縫產(chǎn)生的原因分析
為了確保城市高層建筑的質(zhì)量，同時要想進(jìn)一步節(jié)約成本的基礎(chǔ)上，一般都是選用的鋼筋混凝土。鋼筋混凝土所具有的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都比較好，使用的壽命也是比較長的。但是除開這些優(yōu)勢之外，鋼筋混凝土的最大缺陷就是極易產(chǎn)生裂縫，并且還會應(yīng)為使用的問題出現(xiàn)不同程度的裂縫。建筑中出現(xiàn)裂縫之后會嚴(yán)重的影響到建筑的正常使用。在分析了混凝土產(chǎn)生裂縫的原因之后發(fā)現(xiàn)，其原因是多種多樣的，有結(jié)構(gòu)型裂縫、材料型裂縫及其認(rèn)為裂縫等等。其中，結(jié)構(gòu)型裂縫是因為建筑外部的荷載造成的，混凝土自身有一個承載能力，一旦建筑所承受的豎直壓力或者是水平拉應(yīng)力超過了建筑本身的承載之后，裂縫就會出現(xiàn)；然后材料型裂縫是因為溫度應(yīng)力和混凝土的收縮而造成的，一般在外部環(huán)境比較惡劣的情況下，建筑本身失水比較快，形變較大，內(nèi)部的適度變化較小，形變較小的情況下，兩個作用力相互作用就造成了裂縫產(chǎn)生。并且在相對濕度比較低，水泥漿體干縮情況比較大的情況下，干縮裂縫產(chǎn)生的可能性才比較大；最后就是人為型的裂縫，這一裂縫主要是因為施工隊伍技術(shù)不過硬，程度存在問題導(dǎo)致的，因此要確保建筑的安全就要選用質(zhì)量較高的施工隊伍。
2注漿技術(shù)的優(yōu)勢分析
針對建筑土木工程中出現(xiàn)的問題，選用注漿技術(shù)的優(yōu)勢非常多，主要有以下幾個方面：（1）施工的工藝比較簡單，選擇的設(shè)備也是比較方便的，便于攜帶也便于操作，就算是在復(fù)雜的施工環(huán)境中也比較好使用；（2）注漿技術(shù)主要是來處理建筑的內(nèi)部問題，能夠有效改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)的效果比較明顯；（3）注漿技術(shù)中選用的一般都是加強(qiáng)材料，綜合性能比較好，自身的粘結(jié)性也是非常不錯的，有非常久的使用壽命，對環(huán)境的污染也比較小；（4）施工所影響的范圍比較好，加固的效果也比較顯著。
3建筑土木工程中注漿技術(shù)的應(yīng)用
3.1注漿材料選擇要恰當(dāng)
我們在建筑土木工程中選用較多的材料有水泥、水泥-水玻璃漿液及其其他的有機(jī)高分子材料等等。縱觀選擇的這些材料特性來看，我們在選擇注漿材料是要確保材料具有較高的輕度，并且使用壽命要長，力學(xué)性能要良好，填充性、滲透性和親潤性等等都要符合基本的要求。只有達(dá)標(biāo)的材料才能在最短的時間內(nèi)滲入到建筑縫隙中，整個注漿施工的效果才會有更好的改善。為了保護(hù)環(huán)境，我們在選擇注漿材料的時候還要確保不會對環(huán)境造成影響。
3.2注漿方法要根據(jù)實際情況而定
建筑土木工程中出現(xiàn)問題的部位不同，因此選擇的注漿方法也要視情況而選擇：
�。�1）地下室施工。建筑中出現(xiàn)裂縫最多的地方就是地下室，若是在對地下室進(jìn)行注漿時，一定要注意先確定裂縫的實際位置，將裂縫中的問題進(jìn)行清理，然后就是進(jìn)行高壓注漿及其二次補(bǔ)灌。其中比較重要的一點(diǎn)是若是裂縫補(bǔ)漏過程已經(jīng)完成，技術(shù)人員還要在所有工序完成之后再對施工現(xiàn)場進(jìn)行一個全面的檢查，確保無誤。
�。�2）墻體施工。一般建筑的墻體出現(xiàn)裂縫多是因為人為的原因?qū)е碌模簿褪窃谧畛跏┕み^程中質(zhì)量不過關(guān)導(dǎo)致的，再加上溫度等等外界環(huán)境都會對這些問題造成影響，所以墻體出現(xiàn)裂縫問題很常見。所以在處理這一類裂縫的時候要選用粘結(jié)能力及其抗剪度都比較好的材料，尤其是在容易出現(xiàn)裂縫的門框、窗框周圍，加固處理。選擇的注漿材料也應(yīng)該選擇質(zhì)量比較好的。完成整個澆筑過程之后，為了日后盡量少出現(xiàn)裂縫，還應(yīng)該控制水泥的干縮變形，進(jìn)一步的控制質(zhì)量。
�。�3）廚房、衛(wèi)生間施工。廚房和衛(wèi)生間是用水量比較大且比較集中的地方，同時也是非常容易出現(xiàn)裂縫和滲漏的地方。為了改善裂縫和滲漏問題，很多現(xiàn)代建筑在廚房和衛(wèi)生間都設(shè)置有相應(yīng)的防水層。若是廚房和衛(wèi)生間發(fā)生滲漏，那么就表示建筑中的防水層出現(xiàn)了問題。
面對這種情況，注漿工程的施工人員可以選擇使用環(huán)氧注漿的辦法，首先先將滲水的通道切斷，組織水流沿著裂縫擴(kuò)散；然后就是針對出現(xiàn)的裂縫，進(jìn)行開槽處理，然后用環(huán)氧砂漿來進(jìn)行處理。一般情況下，選擇這種施工手段是比較方便的，并且在修復(fù)完成之后對整個建筑的損傷最小，也不會影響到整個建筑的效果。在成本控制方面，這種工藝的效果也是比較好的，還能節(jié)約時間，提升整個注漿加固的效果。
4總結(jié)
在分析了混凝土裂縫的成因之后，我們要針對每種裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行深入的分析，并且要根據(jù)原因?qū)ふ页鲇行У慕鉀Q措施，同時還應(yīng)該加強(qiáng)對于混凝土澆筑及其養(yǎng)護(hù)工藝的管理措施，從而從根本上對混凝土進(jìn)行有效的防護(hù)。經(jīng)過實踐發(fā)現(xiàn)，要想確保大體積混凝土施工過程中的質(zhì)量，就要同時滿足強(qiáng)度、剛度、整體性、抗?jié)B在內(nèi)的所有要求。
同時，還要將混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)考慮清楚，然后從受力情況、約束條件等各方面進(jìn)行分析，盡可能的從工程的設(shè)計、材料的選擇等等方面做好全面防護(hù)。
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土木建筑中混凝土結(jié)構(gòu)裂紋與施工技術(shù)設(shè)計
在城市現(xiàn)代化建設(shè)的不斷發(fā)展中，土木工程扮演著不可或缺的重要角色，我國社會對土木工程的建筑品質(zhì)要求格外嚴(yán)格。然而在土木工程的整個建筑行業(yè)中混凝土材料被廣泛的應(yīng)用，混凝土材料質(zhì)量的高低直接影響土木工程的整體水平。所以，混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)在土木工程建筑中發(fā)揮著越來越重要的作用，這就產(chǎn)生了對混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)有了更加規(guī)范、更加嚴(yán)格要求的局面。然而，現(xiàn)在土木工程的施工建設(shè)中依舊存在很多不可忽視的問題，我國研究院和建筑企業(yè)必須積極配合研究混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)，改良混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，形成一套可行有效治理建筑問題的方案，提高土木工程產(chǎn)品的質(zhì)量和建筑行業(yè)的整體施工水平。
1.混凝土概述
現(xiàn)代土木工程建筑業(yè)中所使用的混凝土又被叫做砼，它通常是指膠凝材料把水泥、砂、石、水等材料按照一定比例攪拌混合好后，膠結(jié)于一體用于建筑行業(yè)工程實施時用的一種混合型水泥質(zhì)材料。如今，混凝土被廣泛用于現(xiàn)代建筑行業(yè)中，大體積混凝土作為土木工程施工中重要的材料之一，它的質(zhì)量無疑影響整個土木工程行業(yè)的整體發(fā)展。
2.混凝土結(jié)構(gòu)的定義和特點(diǎn)
2.1混凝土結(jié)構(gòu)的定義�；炷两Y(jié)構(gòu)是以混凝土為主要材料，再借助一些其他的相關(guān)材料而構(gòu)成的一種新型結(jié)構(gòu)，它由素混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組成。
2.2混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)�；炷两Y(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代建筑行業(yè)運(yùn)用較廣泛的建筑材料，其自身很有特點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：（1）制作生產(chǎn)混凝土結(jié)構(gòu)的工序較簡單，對技術(shù)要求相對低，易操作。（2）構(gòu)成混凝土的原材料豐富，但基本為基礎(chǔ)材料，漸趨商品化且價格較低廉，性價比高。（3）具有良好的耐久性，耐火性強(qiáng)。（4）與磚瓦結(jié)構(gòu)相比，混凝土結(jié)構(gòu)適應(yīng)自然災(zāi)害能力強(qiáng)，抗震和抵制風(fēng)暴性能好。（5）使用方便，整體澆灌的混凝土整體性好，具有良好的可模性。（6）性能易調(diào)節(jié)，取材方便，有利于滿足各類工程的使用。（7）混凝土環(huán)保，可以利用礦渣、煤泥、煤灰等工業(yè)廢料。
3.土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)在施工中存在的主要問題
3.1混凝土材料質(zhì)量不合格。隨著社會科技的不斷進(jìn)步，我國對建筑行業(yè)的工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定漸趨嚴(yán)格，過去的手工測繪技術(shù)已經(jīng)被淘汰，它沒辦法滿足工程施工中對建筑質(zhì)量的要求。在手工檢測建筑材料時，常常因為采購人員采購的材料不符合混凝土結(jié)構(gòu)自身的強(qiáng)度要求或者檢測員檢查不夠嚴(yán)格，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)存在危機(jī)，這就難以保證現(xiàn)代混凝土結(jié)構(gòu)在土木工程領(lǐng)域發(fā)揮最有利的作用，有可能拉低建筑業(yè)的施工技術(shù)水平和建筑產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，加強(qiáng)對科技的探討和研究，提高施工技術(shù)，堅持引進(jìn)施工過程中所需的高新設(shè)備已成為不可忽略的現(xiàn)實狀況。
3.2調(diào)配混凝土的技術(shù)不規(guī)范。最先研究的混凝土是在實驗室里調(diào)配的，它的比列能達(dá)到要求，做到規(guī)范化，而現(xiàn)實中的建筑在施工時未必能達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)實的施工環(huán)境存在太多不確定因素，也不會像實驗室那樣按照具體要求進(jìn)行配比，所以在強(qiáng)度方面就會產(chǎn)生差異。因此，要加大力度對制作混凝土的過程進(jìn)行規(guī)范化，從而達(dá)到混凝土本身的強(qiáng)度要求。
3.3混凝土在施工中易出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。在土木工程施工的過程中，大量使用大體積混凝土，而混凝土結(jié)構(gòu)是由不同種類的材質(zhì)原料構(gòu)成的一種結(jié)構(gòu)，混凝土作為施工材料，會因為多種原因產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象，產(chǎn)生開裂可以說是“多發(fā)病”和“常發(fā)病”,因為裂縫產(chǎn)生的工程質(zhì)量早已屢見不鮮。然而，混凝土裂縫種類可以分為三類：一是表面裂縫，二是貫穿裂縫，三是結(jié)構(gòu)深層裂縫。表面裂縫對建筑產(chǎn)品的安全性贏下較小，由于混凝土有良好的耐久性且性能易調(diào)節(jié)。然而結(jié)構(gòu)深層斷裂和貫穿斷裂則不同，它們會影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全性，整體性受到危害，修復(fù)也比較困難。
4.在土木工程建筑中混凝土出現(xiàn)裂縫的原因
4.1建筑產(chǎn)品因溫度變化易引發(fā)裂縫。施工中用的混凝土?xí)芡獠凯h(huán)境和結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度變化影響，有熱脹冷縮的特點(diǎn)，混凝土結(jié)構(gòu)會發(fā)生變形，變形若受到阻礙，其內(nèi)部將出現(xiàn)應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超出了混凝土結(jié)構(gòu)能承載的拉力時，便會產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。
4.2建筑產(chǎn)品因地基基礎(chǔ)變形引起的裂縫。因為地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，難以預(yù)測，而現(xiàn)代的地質(zhì)勘探技術(shù)發(fā)展不完善，勘察精度有待提高。在工程施工時，地基又會產(chǎn)生豎向不均勻沉降或是水平方向的位移，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)量生了多余的應(yīng)力，這種附加的應(yīng)力超出了混凝土結(jié)構(gòu)能夠承受的抗拉能力，所以使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂痕。
4.3鋼筋銹蝕導(dǎo)致的裂縫�；炷恋谋韺右资芏趸继炕炕瘒�(yán)重就會侵蝕至鋼筋的表面，致使鋼筋周圍的混凝土保有的堿性濃度下降，產(chǎn)生的氯化物可能是鋼筋表面的氧化膜被破化，從而腐蝕鋼筋，使得鋼筋的面積越來越小，鋼筋砼混凝土接觸受力點(diǎn)變少，結(jié)構(gòu)的承載力消弱，產(chǎn)生裂縫，破壞了混凝土結(jié)構(gòu)。
5.對混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化分析
5.1加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)劃力度
對模板采購要十分細(xì)心，施工前要嚴(yán)格按照模板進(jìn)行長遠(yuǎn)規(guī)劃，模板要制定工程的專項方案，方案要經(jīng)由專業(yè)人員全部審核后才可施行。除了模板外，對施工的圖紙規(guī)劃也要嚴(yán)格要求，框架的節(jié)點(diǎn)需認(rèn)真加密捆綁，焊接部分必須清理干凈焊渣，結(jié)構(gòu)板的綁扎要有篤定措施，加大結(jié)構(gòu)板的承載力。
5.2對混凝土進(jìn)行攪拌以及養(yǎng)護(hù)，規(guī)范施工中不合格行為。在施工工程中混凝土要進(jìn)行嚴(yán)密的規(guī)格調(diào)配，以確保混凝土結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度。適量的加入添加劑和增強(qiáng)材料，有效控制水泥和混凝土的自縮值，纖維抗拉性能較強(qiáng)，有利于提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂強(qiáng)度。施工過程中要定期安排檢測人員對大面積混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保持適宜的溫度和濕度是混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵，這會使混凝土結(jié)構(gòu)承載的拉力變大，減少問題發(fā)生。
6.結(jié)束語
隨著當(dāng)代社會的不斷發(fā)展，混凝土作為土木工程領(lǐng)域的建筑材料被廣泛的應(yīng)用，然而這種材料還存在著問題，不得不使我們更加努力的對其進(jìn)行研討和探究，提高施工技術(shù)，確保各類施工方案和管理能夠有效的實施。推進(jìn)混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與發(fā)展，減少裂縫等現(xiàn)象，提高建筑業(yè)的技術(shù)水平和工程質(zhì)量。
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高層建筑的特點(diǎn)及其施工方案
隨著我國城市化進(jìn)程的快速發(fā)展，高層建筑已成為現(xiàn)代城市建設(shè)的主體，并且發(fā)揮著越來越重要的作用，是城市化發(fā)展的必然產(chǎn)物。高層建筑的資金投入相對多，施工周期長，且混凝土澆筑量大，工程質(zhì)量及施工安全等方面有它的特殊性，只有搞好高層建筑工程施工的技術(shù)管理，才能有效控制工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、成本以及安全。在項目施工過程中總會發(fā)現(xiàn)一些問題和不足而需要改進(jìn)。所以，搞好高層建筑的項目，加強(qiáng)對高層建筑的施工技術(shù)控制非常重要。
1 高層建筑的特點(diǎn)
高層建筑具有樓層多、體型大、規(guī)模大等特點(diǎn); 且施工過程中工程量大，工程周期長，涉及的工序多等情況，這些對于施工技術(shù)來說，是一個很大的挑戰(zhàn)。高層建筑往往需要將地基埋置的很深，因為高層建筑結(jié)構(gòu)的比重大，所需的承載力也就要大一些。因此在施工過程中還需要考慮高層建筑的組織結(jié)構(gòu)，如建筑是否抗浮、防水等問題，這些都對施工技術(shù)提出了更高層次的要求。高層建筑功能復(fù)雜，要滿足居住人口面積、停車位、多層地下室等條件，使得高層建筑子系統(tǒng)多，要求高層建筑需采用新工藝、新技術(shù)與施工技術(shù)管理及各工種工序相互協(xié)調(diào)。
某大廈工程為框剪結(jié)構(gòu)，七度抗震設(shè)防，靜壓預(yù)制方樁基礎(chǔ)，地下一層和底層各為 4．5m，上面 23 層，層高 3m，屋面設(shè)計標(biāo)高 73． 50m，電梯機(jī)房上部設(shè)有檢修房，檢修層屋面設(shè)計標(biāo)高為 77． 0m，為本工程的最高部位。
2 施工方案
施工方案的優(yōu)化選擇直接關(guān)系到工程的進(jìn)度、質(zhì)量和成本控制及保證安全生產(chǎn)，因而施工方案的確定是施工技術(shù)管理的重點(diǎn)。
2． 1 靜壓預(yù)制方樁方案的選擇及施工措施
( 1) 該工程的水文地質(zhì)情況。該工程地質(zhì)屬于Ⅱ級沖積階地地貌，周圍地形平坦，建筑 ±0．000 標(biāo)高與場地基本一致，無低洼和陡坎。根據(jù)勘探單位提供的《巖土工程詳細(xì)勘察報告》持力層在砂礫層，層面埋深 10． 50 ～12． 00m。
( 2) 靜壓預(yù)制樁方案的選擇。根據(jù)工程地質(zhì)和水文的特點(diǎn)及設(shè)計持力層層面埋深，壓樁施工前應(yīng)先試樁，確定樁長，一定要考慮到各個部位不同的土方開挖標(biāo)高，比如電梯井基礎(chǔ)承臺底的標(biāo)高，并要考慮到樁身的設(shè)計有效長度( 本工程 4m) ，確定樁長既要保證樁身的有效高度，又要避免土方開挖后過長截樁，造成經(jīng)濟(jì)損失和結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。該工程由于場地回填平整、壓實，保證樁機(jī)正常行走施工。
預(yù)制靜壓樁方案的選擇時，根據(jù)周邊環(huán)境的情況，著重考慮壓樁過程產(chǎn)生的土層擠密效應(yīng)，對場地周圍舊建筑物的影響，所以在確定沉樁順序時，選擇先從臨近舊建筑物的外圍開始壓樁再向中間部位進(jìn)行壓樁，從而減少土擠壓后在舊建筑物的基礎(chǔ)部位起拱，同時選擇沉樁過程按先深后淺，先密后疏，先長后短的原則，并考慮施工順序上的銜接及進(jìn)度進(jìn)行沉樁順序安排。施工過程對周圍的舊建筑物進(jìn)行同步沉降觀測，該工程沒有發(fā)現(xiàn)任何不良影響，達(dá)到預(yù)想的效果。
2． 2 土方開挖方案的選擇及施工措施
工程土質(zhì) －5m 以上為較好的粘土層，地下水位在 － 6m 以下，地表水很少等特點(diǎn)和周邊環(huán)境的情況，確定基礎(chǔ)邊的放坡系數(shù)，分層選用了大小挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，承臺及其基礎(chǔ)梁采用小型挖土機(jī)開挖，其余土方采用大的履帶式反鏟機(jī)開挖，先用大的履帶式反鏟機(jī)開挖至 －4．4m，再用小型挖土機(jī)械開挖承臺及基礎(chǔ)梁基坑基槽。注意防止機(jī)械碰撞工程樁，機(jī)械開挖深度應(yīng)以保留 300mm 用人工修整。樁間土比較規(guī)整，采用小反鏟挖掘機(jī)配合人工挖土，這樣與單純的人工挖土相比，可以提高工效。
工程隊利用了 CFG 樁的布置方位，特制了 50cm 的挖斗，達(dá)到了提高工效的目的。實踐證明，該工程采用了上述方案后，開挖土方8900m3，破樁 1201 根( 約 166m) ，工期共計 9d，投入機(jī)械臺班 31 個，勞力 405 個工日，而預(yù)算需投入機(jī)械臺班 41 個，勞力 996 個工日，節(jié)約工程成本約 2． 03 萬元。
2． 3 卸料平臺搭設(shè)方案選擇及施工措施
( 1) 按自成受力體系進(jìn)行設(shè)計計算并繪制詳細(xì)的施工圖; ( 2) 卸料平臺搭設(shè)時禁止與外腳手架連接，平臺板應(yīng)固定牢固; ( 3) 卸料平臺相關(guān)焊接件必須滿足焊接工藝要求; ( 4) 卸料平臺鋼絲繩調(diào)正后松緊一致受力均勻，平臺的外部可稍高 20 ～ 30mm; ( 5) 臨邊防護(hù)欄桿和擋腳板應(yīng)油漆成醒目的紅白相間色; ( 6) 欄桿柱與卸料平臺底座固定牢固，欄桿立面采用鋼板網(wǎng)封閉。
經(jīng)設(shè)計計算，該工程的卸料平臺寬度為 2． 3m，采用兩根 16 號槽鋼作挑梁，伸入室內(nèi)3m，外挑3m，用7 根10 號槽鋼作次梁，間距0． 5m，距挑梁外端部 250mm 和中部用 16 號鋼絲繩斜向上拉固定，平臺面鋪厚2mm 鋼板點(diǎn)焊固定，采用 ф48 × 3． 5 鋼管作為平臺欄桿，用鋼管扣件連接，欄桿高度 1200mm，欄桿立面采用鋼板網(wǎng)封閉，并詳細(xì)地進(jìn)行了位置的布置，全方位的滿足了施工需要及施工安全要求。
2． 4 支模方案的選擇及施工措施
根據(jù)工程的特點(diǎn)和項目材料供應(yīng)等情況考慮，經(jīng)方案設(shè)計核算，核算過程主要考慮地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墻; 本工程采用的支模方案選擇為: 柱側(cè)模墻模梁側(cè)梁底模樓板底模均采用 18mm厚膠合板柱壓枋墻板隔柵及壓方采用寬 × 高為 60 × 80mm 杉木枋子;柱子、墻板擱柵間距為300mm，墻板雙鋼管壓桿間距為600mm。墻板采用 M18 對拉螺栓及 26 型 3 型扣件、間距雙向 600mm。樓板擱柵間距35mm 檁條間距 1000mm。
2． 5 外腳手架方案及施工措施
( 1) 高層建筑的腳手架應(yīng)經(jīng)充分計算，根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工工藝編制的腳手架方案應(yīng)附計算書。( 2) 立桿要落到實處，底部固定牢固，支座穩(wěn)固。( 3) 架體與建筑物機(jī)構(gòu)拉結(jié); 當(dāng)搭設(shè)高度大于 24m 小于50m 時，拉結(jié)件的間距三步三跨，采用剛性拉結(jié)。當(dāng)搭設(shè)高度大于 50m時，拉結(jié)件的間距二步三跨剛性拉接。( 4) 腳手架與防護(hù)欄桿; 腳手架首層及施工作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，施工層如下每隔 10m 封閉一道腳手板，其余各層應(yīng)拉設(shè)安全平網(wǎng)。( 5) 材質(zhì); 鋼管 Q235( 3#鋼) 鋼材，外徑48mm，內(nèi)徑 35mm，焊接鋼管、扣件采用可鍛鐵。要求按進(jìn)場的鋼管按批次批量進(jìn)行檢測。
2． 6 工程垂直度及軸線的控制
控制垂直度和軸線的控制是保證高層建筑施工關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，鑒于高層建筑的特點(diǎn)采用內(nèi)控法，進(jìn)行分段投測，可以縮短測程，減少風(fēng)力、溫度對測量的干擾，其精度大為提高。用鋼垂球逐層向上投點(diǎn)放樣，同時每隔 3 ～ 5 層用光學(xué)垂準(zhǔn)儀復(fù)核，不僅節(jié)省時間、提高工效，實現(xiàn)半天放樣一層的速度，且精度得到保證。
�、攀讓涌刂凭W(wǎng)的建立及校核。根據(jù)工程的平面布置形式選擇不同形狀的控制網(wǎng)，由選定控制點(diǎn)組成垂直度控制網(wǎng)，取平行于建筑物外圍柱列軸線或剪力墻中軸線，與軸線距離取為 1m 作為控制線，控制線的交點(diǎn)即為控制點(diǎn); 首層控制網(wǎng)建立后，應(yīng)進(jìn)行控制校核，網(wǎng)邊長用一把專用 50m 鋼卷尺丈量，所有角度均用 J2 光學(xué)經(jīng)緯儀施測，復(fù)核后的首層控制網(wǎng)作為施工全過程垂直度控制及放樣的依據(jù)。
⑵控制點(diǎn)分段確定及在各樓層投測。為縮短投測距離，防止誤差積累，并減少施工環(huán)境( 風(fēng)力、溫度) 的影響，采取分段控測、分段投點(diǎn)的方式，比如我們在施工該高層住宅樓第 1 ～11 層作為第一段，第 12 ～23層作為第二段，當(dāng)施工至 12 層時，在同一位置控制點(diǎn)傳遞孔兩側(cè)預(yù)埋直徑 12 鋼筋，蔣首層控制網(wǎng)點(diǎn)位用光學(xué)經(jīng)緯儀準(zhǔn)確投至 12 層樓面，并進(jìn)行校核( 方法同首層網(wǎng)) 。確定定位準(zhǔn)確無誤后，將 200mm × 200mm× 10mm 鋼板焊在預(yù)埋鋼筋上，并鑿出新的控制點(diǎn)，作為第 12 ～ 23 層各層垂直控制及放樣依據(jù)。為適應(yīng)施工進(jìn)度，克服光學(xué)垂準(zhǔn)儀操作緩慢的缺點(diǎn)，控制點(diǎn)在各段樓層上的投測采用鋼垂球逐層向上投點(diǎn)放樣，每3 ～ 5 層用光學(xué)垂準(zhǔn)儀校核。
�、抢迷搶訕敲婵刂凭W(wǎng)進(jìn)行樓層施工放樣，如果控制網(wǎng)是矩形的根據(jù)各樓層控制網(wǎng)用常規(guī)方法進(jìn)行施工放樣; 如果控制網(wǎng)是弧形的，利用原有控制點(diǎn)，準(zhǔn)確地定出各軸線交叉點(diǎn)，利用三角函數(shù)的關(guān)系，求得軸線交叉點(diǎn)相對于控制點(diǎn)的極座標(biāo)值。
�、葹槭箟χ恢�、垂直度控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，采用模板軸線“雙控法”來確保墻、柱模板垂直度。除用距柱墻邊線 50cm 彈出墻柱模板定位控制線及墻柱轉(zhuǎn)角延長線，用以控制墻柱模板安裝位置準(zhǔn)確外，在梁板模板安裝完畢后，根據(jù)各控制網(wǎng)線再進(jìn)行一次投點(diǎn)，將模板控制點(diǎn)位控制線引測到梁模板板面，檢查控制模板的偏移和外墻柱、梁邊緣尺寸，結(jié)合墻柱模板垂直度檢查，將誤差控制在澆筑混凝土之前。
3 結(jié)束語
綜上所述，在高層建筑施工中，只有不斷完善技術(shù)管理才能掌握整個施工過程的主線，保證工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、成本以及安全�，F(xiàn)代高層建筑隨著社會生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，一大批先進(jìn)的儀器和施工工藝越來越廣泛地應(yīng)用到施工中，因而高層建筑的施工技術(shù)管理是一個動態(tài)科學(xué)管理體系，我們要與時俱進(jìn)。運(yùn)用科學(xué)發(fā)展觀不斷摸索總結(jié)，不斷加強(qiáng)工程施工技術(shù)管理，以適應(yīng)現(xiàn)代高層建筑安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的客觀要求。
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高層建筑施工預(yù)應(yīng)力管樁地基處理技術(shù)常見問題及其處理
預(yù)應(yīng)力管樁具有質(zhì)量良好、承載力強(qiáng)、施工速度快以及無污染等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用目前的高層建筑地基處理施工中，在確保建筑施工質(zhì)量的同時，有效擴(kuò)張了建筑空間。
1 高層建筑施工中預(yù)應(yīng)力管樁概述
隨著現(xiàn)代建筑施工技術(shù)的不斷發(fā)展，預(yù)應(yīng)力管樁不斷應(yīng)用于建筑工程施工中，尤其是高層建筑的施工中，目前預(yù)應(yīng)力管樁已成為現(xiàn)代化基礎(chǔ)工程的核心技術(shù)。預(yù)應(yīng)力管樁即是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，主要包括后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。先張法預(yù)壓應(yīng)力管樁施工技術(shù)主要利用施工期間通過先張法預(yù)應(yīng)力施工為主體，直接通過離心成型的措施來做輔助，達(dá)到空心筒施工效果的施工標(biāo)準(zhǔn)和模式。
在先張法預(yù)壓應(yīng)力管樁施工過程中，大多直接通過端頭結(jié)構(gòu)以及樁體結(jié)構(gòu)形式所組合而成的，為一種綜合性質(zhì)的鋼套模式。在高層建筑施工中應(yīng)用預(yù)應(yīng)力管樁具有保持施工現(xiàn)場整潔、技術(shù)含量高以及施工簡便的優(yōu)勢，然而值得注意的是預(yù)應(yīng)力管樁在施工過程中會對于周邊環(huán)境造成一定的影響。預(yù)應(yīng)力管樁在建筑工程中的使用，有效解決了建筑工程施工中存在的各種難題，推動了我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展。
2 高層建筑施工預(yù)應(yīng)力管樁地基處理技術(shù)常見問題及其處理措施
2． 1 樁頂位移及其處理措施
在預(yù)應(yīng)力管樁施工的沉樁過程中，容易出現(xiàn)頂撞位移，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁上升現(xiàn)象。在預(yù)應(yīng)力管樁施工工程中，由于樁數(shù)較多，施工土層較為飽和密實，兩樁之間的樁間距相對較小，加上不正確的壓樁順序，使得在沉樁過程中出現(xiàn)樁頂位移。同時，在沉樁施工過程中，土被擠到極限密度而向上隆起，使得相鄰樁一起被涌起。在軟土地進(jìn)行沉樁施工過程中，沉樁引起的空隙壓力會將相鄰的樁推向一側(cè)或涌起，從而使得沉樁施工出現(xiàn)樁頂位移。此外，在沉樁施工過程中樁位放線不準(zhǔn)、施工中樁位標(biāo)志丟失或擠壓偏離、現(xiàn)場沉樁施工人員隨意定位、不合理的行車路線以及不正確的土方開挖方法和順序等都會導(dǎo)致沉樁施工過程中出現(xiàn)樁頂位移。
為了有效避免在沉樁施工過程中出現(xiàn)樁頂位移現(xiàn)象，沉樁施工過程中嚴(yán)禁開挖樁基，在沉樁施工完成后兩周左右才能開展開挖施工。
在基坑的開挖過程中，應(yīng)當(dāng)采取相關(guān)排水措施，同時留置邊坡，嚴(yán)禁將開挖土方放置在基坑旁，避免基坑由于受堆放土方的壓力而坍塌。在開挖較深基坑時，應(yīng)當(dāng)采取分層開挖模式。此外，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計來放好樁位，同時在樁位旁邊設(shè)置明顯的標(biāo)志，并科學(xué)制定樁基行車路線。
2． 2 沉樁達(dá)不到設(shè)計要求及其處理措施
沉樁達(dá)不到設(shè)計要求是高層建筑施工預(yù)應(yīng)力管樁地基處理技術(shù)常見問題。在沉樁設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)將最終貫入度和最終標(biāo)高作為沉樁施工的最終控制標(biāo)準(zhǔn)。然而，在沉樁施工過程中，通常采用一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，另一種標(biāo)準(zhǔn)只作為參考，使得沉樁施工達(dá)不到設(shè)計要求。同時，在預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計過程中，勘探點(diǎn)數(shù)量較少，勘探資料粗略，使得考慮持力層不全面或選擇樁尖標(biāo)高出現(xiàn)錯誤，一些設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)甚至過嚴(yán)，超過目前施工機(jī)械能力或樁身砼強(qiáng)度。在沉樁施工過程中，樁機(jī)及配重不合理，使樁沉不到控制標(biāo)高要求或是樁沉過設(shè)計控制標(biāo)高要求，一些樁在沉樁過程中出現(xiàn)打斷樁身現(xiàn)象，使得樁無法繼續(xù)打入。對此，在預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)全面勘測施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，必要時可以進(jìn)行補(bǔ)勘，選擇正確的持力層或標(biāo)高，在打樁過程中注重觀察樁身變化，避免出現(xiàn)樁身斷裂。
2． 3 樁身斷裂及其處理措施
在沉樁施工過程中，樁身一旦突然出現(xiàn)傾斜錯位，在樁尖處土質(zhì)條件并未發(fā)生變化時，逐漸增加或突然增大貫入度，會使得樁身出現(xiàn)回彈，可能導(dǎo)致樁身發(fā)生斷裂。在沉樁施工過程中，樁身出現(xiàn)較大彎曲，會使得樁身受到的集中荷載作用超出樁身最大承受抗彎度而使得樁身出現(xiàn)斷裂。樁身所受壓力超過混凝土抗壓強(qiáng)度時，會使得混凝土發(fā)生破碎，而導(dǎo)致樁身出現(xiàn)斷裂。同時在堆放、起吊以及運(yùn)輸樁的過程中，不合理的操作也會導(dǎo)致樁身出現(xiàn)裂紋或斷裂。對此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程開展樁的堆放、起吊以及運(yùn)輸作業(yè)。在進(jìn)行沉樁施工前，應(yīng)當(dāng)及時清除地下障礙物，嚴(yán)格控制樁的細(xì)長比，將其控制在 30以內(nèi)。在初沉樁時，一旦發(fā)現(xiàn)樁身出現(xiàn)不垂直現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)對樁身進(jìn)行及時糾正，當(dāng)樁打入一定深度后才發(fā)生樁身嚴(yán)重傾斜現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)盡量避免采用移動樁架的方式進(jìn)行樁身糾正。在進(jìn)行接樁施工時，應(yīng)當(dāng)確保上下兩節(jié)樁處于同一軸線，在焊接完成后應(yīng)當(dāng)確保焊接處超過 5 分鐘的自然冷卻，方可進(jìn)行沉樁施工。上下樁焊接完畢后在自然條件下冷卻5分鐘以上方可沉樁。
2． 4 樁身傾斜及其處理措施
在預(yù)應(yīng)力管樁施工過程中，由于施工場地不平整、存在較大坡度或施工場地地表承載力無法滿足基本要求，使得樁機(jī)出現(xiàn)傾斜，導(dǎo)致沉樁過程中出現(xiàn)樁身傾斜。同時，在穩(wěn)樁過程中樁并未垂直，送樁器、樁帽、樁三者并未在一條直線上，也會導(dǎo)致樁身出現(xiàn)傾斜。對此，應(yīng)當(dāng)注重施工場地的平整工作，在不平整場地進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁施工時，應(yīng)當(dāng)在打樁機(jī)行走路線加墊木等物，確保打樁機(jī)底盤保持水平。在較軟場地開展預(yù)應(yīng)力管樁施工作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)對場地進(jìn)行換土回填，卻確保場地回填壓實度在 0．94 以上，確保樁機(jī)在行走過程中不出現(xiàn)沉陷，從而確保樁身不出現(xiàn)傾斜。
2． 5 接樁處開裂及其處理措施
在對接樁處進(jìn)行焊接連接時，未清理干凈連接處表面雜物、樁端不平整會使得接樁處出現(xiàn)開裂。同時，焊縫不連續(xù)、不飽滿、焊肉中夾有焊渣等雜物以及焊接完成后停頓時間較短等也會導(dǎo)致接樁處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。在接樁過程中，兩樁并未處于同一直線，接樁處發(fā)生曲折，使得接樁處在壓樁過程中局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而出現(xiàn)開裂。對此，在進(jìn)行接樁施工前，應(yīng)當(dāng)及時對兩樁連接處相關(guān)部件進(jìn)行清理，在接樁過程中確保兩節(jié)樁處于同一軸線上，同時確保焊接預(yù)埋件平整服貼，避免兩樁接樁處出現(xiàn)開裂。
3 結(jié) 語
在預(yù)應(yīng)力管樁施工過程中，通常會出現(xiàn)樁頂位移、沉樁達(dá)不到設(shè)計要求、樁身斷裂、樁身傾斜以及接樁處開裂等問題，直接影響預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量。對此，在開展預(yù)應(yīng)力管樁施工過程中，必須要針對預(yù)應(yīng)力管樁施工實際情況，科學(xué)分析故障原因，并及時采取相關(guān)措施，避免預(yù)應(yīng)力管樁施工出現(xiàn)安全隱患。
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