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煤礦機電運輸工作總結(jié)
總結(jié)就是對一個時期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料,它能使我們及時找出錯誤并改正,我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。那么我們該怎么去寫總結(jié)呢?以下是小編整理的煤礦機電運輸工作總結(jié),希望能夠幫助到大家。
煤礦機電運輸工作總結(jié)1
20xx年以來,盛華礦機電運輸系統(tǒng)在嵩陽公司、礦領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針,做好預(yù)防性檢修、質(zhì)量達標(biāo)、技術(shù)創(chuàng)新、機電裝備對標(biāo)與評定、節(jié)能降耗等方面工作,加強重點系統(tǒng)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全管理,采取多種措施破危局、渡難關(guān)、促發(fā)展并取得顯著成效,現(xiàn)將20xx年主要工作總結(jié)如下:
一、做好預(yù)防性檢修試驗及檢測工作,建立檢修組織保障體系
1、組織好礦井停產(chǎn)檢修工作
20xx年礦井多次組織停產(chǎn)檢修,主要檢修項目有主副井更換鋼絲繩,礦井反風(fēng)演習(xí),主井焊補箕斗,中央變電所檢修高爆開關(guān),變電所高爆開關(guān)過流試驗,檢修風(fēng)機,改造大傾角皮帶,檢修水泵,檢修空壓機,弋灣開關(guān)站至盛華礦架空線路改造等。截止目前,礦井組織停產(chǎn)檢修10天。通過有針對性地定期檢修,變“搶修”為“檢修”,提高設(shè)備運行的安全性與可靠性。
2、預(yù)防性試驗工作
。1)1月份對大型固定設(shè)備關(guān)鍵零部件進行探傷,4月份對副井罐籠進行了脫鉤試驗,9月份對副井在用鋼絲繩進行截繩試驗;7月份參與完成礦井反風(fēng)演習(xí);3月份對副井鋼絲繩進行了更換,12月份對主井鋼絲繩進行了更換。
(2)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗:安排對平地高壓開關(guān)柜、井下高爆開關(guān)進行過流試驗;對平地、井下高壓電纜、各崗位絕緣用具進行耐壓試驗;雨季前對平地接地電阻、避雷器全部進行了測試,對接地電阻不合格的進行處理,避雷器測試20組,每季度對井下接地電阻進行測量,對接地電阻阻值不合格的及時進行處理。
3、安全檢測工作
由河南省煤礦安全檢測檢驗中心對副井絞車、風(fēng)機、進行測試;由鄭州煤礦安全檢測檢驗中心對空壓機、井下中央泵房水泵及21采區(qū)水泵進行測試;對空壓機、鍋爐安全閥、壓力表,水泵真空表進行校驗,在用儀表全部合格。
4、做好隱患排查整改工作,杜絕設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)
(1)8月份發(fā)現(xiàn)大傾角皮帶減速機電機不同心,有異常震動,影響安全運行,10月份進行大傾角皮帶耦合器改造。
。2)6月份發(fā)現(xiàn)21軌道下山調(diào)度絞車鋼絲繩有斷絲,扭曲現(xiàn)象,為防止事故發(fā)生,及時對鋼絲繩進行了更換。
。3)為防止工作面采空對架空線路的影響,及時對架空線路進行了改造。
5、安裝新設(shè)備
20xx年斜井工程,機電運輸科設(shè)立了斜井配電點,安裝由平地變電所至斜井配電點的雙回路電纜線路,專門設(shè)立供風(fēng)機使用的移動變電站,確保了風(fēng)機的安全合理運行;并安裝DTC80/35/2×75型皮帶機250米,JD25型調(diào)度絞車一部。
二、雨季“三防”工作
1、根據(jù)雨季“三防”工作要求,4月份對各采區(qū)泵房水泵、水管、閘閥、配電設(shè)備和輸電線路進行了全面檢查,對水倉、沉淀池和水溝進行清挖;5月11日八點組織井下各排水泵房排水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作,中央泵房及各采區(qū)泵房工作水泵和備用水泵排水能力滿足礦井正常涌水量和最大涌水量的.要求,排水管路排水能力、水倉容積、供電能力均能滿足礦井要求;
2、5-6月份對弋灣開關(guān)站至盛華煤礦線路下影響供電安全的樹
木全部進行了砍伐;
3、聯(lián)系電氣試驗站對平地各崗位電氣設(shè)備主接地極及單臺電氣設(shè)備接地電阻進行測試。
三、加強重點系統(tǒng)的安全管理工作
1、開展平地供用電專項檢查
對平地高、低壓供電線路及通訊線路進行排查:主要對架空線路及平地變電所電纜溝內(nèi)電纜進行檢查,電纜脫落地段重新吊掛,清理電纜溝內(nèi)雜物;對辦公樓供電線路進行全面檢查,對吊掛不規(guī)范地段重新進行吊掛;對調(diào)度樓、隊職工樓的路進行排查整改。
2、組織主提升機年檢工作
根據(jù)嵩陽公司主提升系統(tǒng)年檢文件要求,我礦組織科、隊管理人員按照《提升系統(tǒng)年檢自查表》項目分類,對主提升系統(tǒng)進行了全面排查。
3、開展冬季供暖專項整治活動,主要更換暖風(fēng)爐煙囪,更換檢修風(fēng)道,焊補鍋爐引風(fēng)筒。更改暖風(fēng)爐房照明線路,檢查鍋爐煙道、風(fēng)道,保證鍋爐安全運行。
四、認(rèn)真開展機電裝備及管理水平考核對標(biāo)活動、機電裝備保護及能力評定工作
1、推進機電裝備及管理水平考核對標(biāo)活動
20xx年,我礦對照標(biāo)準(zhǔn)開展機電裝備和管理水平考核評價對標(biāo)活動,找出存在問題和不足,提出整改方案和措施,全面提升機電裝備和管理水平。
2、做好機電裝備保護及能力評定工作,保證設(shè)備安全運行評定要求系統(tǒng)各種保護齊全,并按規(guī)定進行試驗,在現(xiàn)場檢察筆錄中必須注明試驗操作人員及試驗情況;對大型固定設(shè)備檢測、鍋爐年檢、鋼絲繩檢驗、空壓機油閃點試驗等,要求必須寫明報告編號、檢驗日期、有效期及資料查閱人員;對每月評定問題嚴(yán)格按“五定”原則安排人員處理,由科長監(jiān)控,實現(xiàn)閉環(huán)管理;按照嵩陽公司下發(fā)機電運輸裝備實際能力比計算方法,對各系統(tǒng)實際能力比重新進行計算,合格。通過評定工作的開展,確保了機電裝備各種保護裝置及設(shè)施齊全、靈敏、可靠,系統(tǒng)和設(shè)備滿足核定生產(chǎn)能力,保證了設(shè)備的安全運行。
五、完善管理體系,規(guī)范機電運輸管理工作
1、推進“雙述”工作開展,進一步規(guī)范“雙述”內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn),從充燈房、候罐室、中央變電所等窗口崗位抓起,并逐步向平地及井下各固定崗位開展;
2、按照機電運輸部下發(fā)機電運輸崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)我礦設(shè)備運行實際情況,組織隊長、科主管技術(shù)員、科長等相關(guān)人員對主提升、壓風(fēng)機等崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行修訂,要求各隊按新標(biāo)準(zhǔn)貫徹學(xué)習(xí)。該標(biāo)準(zhǔn)對各崗位職工交班、運行巡檢、接班內(nèi)容進行了具體規(guī)定,對崗位危險源進行辨識、提出預(yù)防措施,規(guī)范了崗位工操作行為,為崗位工的規(guī)范安全操作提供了保證。
3、完善采區(qū)供電、運輸、排水等選型設(shè)計方案,并進行存檔管理。做到設(shè)備安裝有依據(jù),設(shè)備運行有標(biāo)準(zhǔn)的全生命管理模式。
4、完善《斜巷運輸鋼絲繩管理規(guī)定》、《機電運輸各崗位操作規(guī)程》、《機電運輸崗位責(zé)任制》及各類反事故預(yù)案等,進一步提高職工的整體素質(zhì),規(guī)范了職工操作行為。
六、組織職工培訓(xùn)、比武,積極開展技術(shù)革新,依靠得科技進步保證礦井安全生產(chǎn)。
本年度共完成礦井維修電工、空壓機司機、司泵工、電氣焊工、配電工等工種的培訓(xùn)工作。組織參加嵩陽公司組織的電鉗工及軌道工技術(shù)比武。
煤礦機電運輸工作總結(jié)2
資料:
1、重新梳理運輸管理制度、運輸專業(yè)崗位責(zé)任制及操作規(guī)程;
2、下發(fā)白羊嶺煤礦斜巷運輸管理規(guī)定、制定皮帶保護安裝標(biāo)準(zhǔn)并規(guī)范井下運輸設(shè)備檢修記錄本;
3、按期對井下運輸系統(tǒng)圖進行更新、并重新對井下所有絞車進行核算;
4、根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求對井下風(fēng)門前后的`擋車杠進行規(guī)范、井下皮帶急停線路掛鉤進行統(tǒng)一規(guī)定;
5、編制無極繩絞車購置、定料倉購置等技術(shù)規(guī)格書;
6、統(tǒng)一規(guī)范并上報運輸設(shè)備、設(shè)施牌板內(nèi)容。
具體工作:
1、東翼輔助運輸大巷無極繩絞車更換鋼絲繩;
2、東翼膠帶運輸大巷更換皮帶260米;
3、中央輔助運輸大巷、東翼輔助運輸大巷道岔全部更換成氣動道岔;
4、督促井下各區(qū)隊運輸線路按標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)整;
5、定期對井下各區(qū)域運輸設(shè)備設(shè)施進行檢查并提出整改意見、按期進行整改;
6、開展運輸事故處置演練方案。
下半年工作計劃:
1、中央輔助運輸大巷警沖標(biāo)的安裝工作;
2、東翼輔助運輸大巷自動擋車裝置改造工作;
3、井下使用的擋車裝置(2個擋車裝置)實現(xiàn)閉鎖;
4、井下各分支聯(lián)巷安裝雙向擋車裝置;
5、井下所有運輸設(shè)備、設(shè)施掛牌管理;
6、東翼配風(fēng)巷架空乘人裝置電控系統(tǒng)改造;
7、配合完成運輸特種設(shè)備檢測、檢驗工作;
8、對照運輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求對井下各區(qū)隊進行運輸專項檢查。
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