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建筑裝飾工程冬季施工方案范文
為了確保工作或事情有序地進行，我們需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法計劃。方案應(yīng)該怎么制定呢？下面是小編精心整理的建筑裝飾工程冬季施工方案范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
建筑裝飾工程冬季施工方案范文1
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進行混凝土施工�；炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至—2～—4℃，混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設(shè)計的強度等級。
試驗證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。
經(jīng)過試驗得知，混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度定為設(shè)計的.混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
�。�1）冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計算確定。
�。�2）配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42。5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0。6。
�。�3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。
�。�4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確�；炷恋某鰴C溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。
（5）混凝土的運輸應(yīng)盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。
�。�6）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施�；炷猎谶\輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取措施進行調(diào)整。
�。�7）嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比。縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間，做到隨到隨澆筑。
三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護
混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護工藝。當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養(yǎng)護工藝。
1、防凍劑和早強劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進行。早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。
早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用。氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規(guī)范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規(guī)定。
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保溫
澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫。延緩混凝土側(cè)模拆除時間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
建筑裝飾工程冬季施工方案范文2
依據(jù)《JGJ/T104—20xx建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進入冬期施工，或當(dāng)日最低氣溫低于0°C時，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬期施工。
按照工程施工總進度計劃的安排，本年度冬季施工期間，現(xiàn)場將進行的分項工程大致為：鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
冬季施工前準(zhǔn)備工作
1、安排好冬施期間施工計劃，明確冬季施工項目，落實到各樓，督促其按要求做好各項準(zhǔn)備工作。
2、做好現(xiàn)場上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。
3、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對工地的各項準(zhǔn)備工作做一次全面檢查、落實，以確保冬施正常施工。
4、安排專人統(tǒng)一進行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作，并做好記錄。
5、機械設(shè)備的配電箱下部加支架，上部搭設(shè)防護棚，以防雪防潮，并應(yīng)安裝好接地保護裝置。
6、各大型機械的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全，冬施之前進行全面檢查。
7、冬季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設(shè)備機具等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，防雪防潮，確保用電安全。
8、冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進場，并且妥善保管，以防損壞浪費。
9、組織冬施期間的材料，設(shè)備貨源及進場驗收等項工作。
10、做好原材料及半成品的保護。
11、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。
12、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。
13、勞動力計劃安排：根據(jù)施工現(xiàn)場及施工進度情況做好施工現(xiàn)場人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工。
施工技術(shù)措施
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1、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時較少在20%～25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。
2、對于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計）不得超過30%。鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分散，并應(yīng)逐層夯實。
3、室外的基坑（槽）或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
4、室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填�；靥钍┕�(yīng)連續(xù)進行并應(yīng)夯實。當(dāng)采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10～15cm。
5、室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯（壓）實。填方完成至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。
6、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合要求。
7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行。
8、冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。
9、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。
（二）砌體工程
1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART—F防凍劑，摻量為水泥重量的5—7%。
2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃，拌合砂漿的`水采用現(xiàn)場燒水加溫處理，水的溫度不得超過80℃，拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。
3、冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫期增加0。5—1倍，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)最大。
4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿。
5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤磚。
6、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于10mm，鋪漿長度不宜過長，利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長度。
7、冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在連續(xù)砌筑前，應(yīng)清掃砌筑表面。
8、溫度低于—10℃時不得進行砌體砌筑。
（三）鋼筋工程
1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于—20℃，當(dāng)溫度低于—20℃時，不得對低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，發(fā)生鋼筋脆斷。
2、負溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時應(yīng)嚴格防止產(chǎn)生過熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5。4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于—20℃時，不宜進行施焊。
3、負溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。
4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。
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1、梁、柱模板采用12mm多層木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。
2、嚴格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護溫度之差不超過25℃。如溫差超過25℃時，加強保溫措施，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃，強度達設(shè)計強度30%時可拆除。梁、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強度，待混凝土強度達到規(guī)范要求時拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時，拆除模板后混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻
3、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，地下室車庫剪力墻應(yīng)延長拆模時間。
4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈。
5、拆模時間控制：施工員根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模，重點部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進行拆模強度推算。
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1、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強度縮短養(yǎng)護時間，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（PO。42。5R），每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不大于0。6并加早強防凍劑，為控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑。
2、因當(dāng)溫度降至0℃以下時混凝土水化作用基本停止，降至—2—— —4℃砼內(nèi)開始結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，降低了混凝土強度。所以混凝土的溫度降到0℃前達到抗凍臨界強度，具有不少于設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值30%的強度非常重要，選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關(guān)鍵�；炷练纼鰟⿹郊訕�(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丶?℃，因此當(dāng)未來五天最低氣溫在—5℃以上時，選用抗凍等級—8℃的混凝土。在—5— —10℃時選用抗凍等級—13℃的混凝土，溫度低于—10℃以下時為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮早強防凍劑的性能，安全起見現(xiàn)場停止?jié)仓炷痢?/p>
3、控制好混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場澆筑速度，減少澆筑前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃。
4、在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，避開雨雪天澆筑混凝土。對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。
5、混凝土要充分攪拌后再卸車，每罐攪拌時間不少于180S，發(fā)現(xiàn)塌落度過低施工困難時嚴禁私自加水，應(yīng)通知商混站對混凝土進行處理。
6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。
7、梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑�；炷琳駬v實后抹平，后跟著覆蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草纖被，保溫72H。
8、嚴格控制板面上料時間及荷載。
9、混凝土保溫養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，掛草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被覆蓋保溫。10、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當(dāng)溫度為—5℃— —8℃時，拆模板時間不少于48小時。當(dāng)溫度為—8℃— —12℃時，拆模板時間不少于72小時。拆模強度不少于5N/m㎡，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。
（六）地下車庫卷材防水
本工程地下車庫采用SBC卷材防水，按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108—20xx）》的要求，當(dāng)日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時，不得進行SBC卷材防水施工，地下車庫卷材防水施工待冬季施工完畢后進行。
安全保證措施
1、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標(biāo)準(zhǔn)化和場容管理的有關(guān)規(guī)定，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現(xiàn)場，生活區(qū)的臨電線路、電氣設(shè)備進行一次全面檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。搭設(shè)的腳手架必須堅實、牢固可靠，定期檢查。
2、對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。
3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，班前各班組長要進行安全交底，五級以上大風(fēng)，停止高空作業(yè)，夜間施工要有足夠的照明。
4、風(fēng)雪后施工時，應(yīng)先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
5、對特殊工種，如架子工、電焊工等，結(jié)合冬施特點進行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工，根據(jù)實際情況逐步落實。
6、現(xiàn)場電源開關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖，并制定專人負責(zé)，防止觸電、漏電事故發(fā)生。
7、指定專人負責(zé)清理路面、上下馬道等，采取防滑措施。現(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。
8、冬季施工期間加強邊坡的監(jiān)測，安排專人監(jiān)護邊坡，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。
9、封閉室內(nèi)采取火爐加溫措施，安排專人看火，看火人員嚴禁睡覺，防止火災(zāi)及煤氣中毒。
10、現(xiàn)場材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米，嚴禁超高碼放，并定期觀測基坑邊坡位移情況。
建筑裝飾工程冬季施工方案范文3
一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇：
阻燃草簾被，塑料布，彩條布，火爐，無煙煤，電取暖器等。
二、測溫材料：
普通溫度計。
三、人員準(zhǔn)備：
1、現(xiàn)場設(shè)置裝修冬季施工管理負責(zé)人，負責(zé)現(xiàn)場的冬季管理工作。
2、技術(shù)部安排一門專職技術(shù)員，負責(zé)冬季室內(nèi)裝修施工管理的技術(shù)工作。
3、實驗室安排專人負責(zé)東區(qū)砂漿及混凝土試塊的管理。
4、現(xiàn)場安排至少1名冬季測溫人員，負責(zé)不間斷的測溫工作。
5、項目經(jīng)理隨時查看填寫預(yù)報電話，及時收集天氣預(yù)報信息，防止寒流突然襲擊。
6、室外接水管道要用50厚巖棉進行保溫。
四、施工保溫方法：
室內(nèi)裝修房間保溫采用封閉加溫的方法，施工作業(yè)層所有外門窗全部采用透明塑料布進行封閉，單元間的門洞設(shè)防火草簾被進行防風(fēng)以便人員的通行，個單元設(shè)置兩個火爐進行加溫，燃料使用無煙煤，設(shè)專人負責(zé)生火加溫工作，并記錄室內(nèi)溫度。室內(nèi)溫度不得低于5攝氏度，如繁星室內(nèi)溫度達不到5度及時增設(shè)火爐。室內(nèi)生火加溫時長確定為：個分項作業(yè)開始結(jié)束后在增加24小時方可撤除火爐。
什么是水泥的凝結(jié)和硬化
當(dāng)水泥與適量的水調(diào)和時，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的緊密的狀態(tài)，此后漿體的強度逐漸增加，直到最后能變成具有相當(dāng)強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結(jié)在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。這整個過程我們把它叫做水泥的凝結(jié)和硬化。水泥凝結(jié)，是指硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的'水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產(chǎn)生強度的過程�；緝�(nèi)水泥的凝結(jié)時間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開始失去塑性、流動性減小所需的時間，稱為初凝時間。自加水時起至水泥漿完全失去塑性、開始有一定結(jié)構(gòu)強度所需的時間，稱為終凝時間。水泥的初凝和終凝是通過試驗來規(guī)定的。硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產(chǎn)生強度的過程。
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