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藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告
隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，我們使用報(bào)告的情況越來(lái)越多，我們?cè)趯?xiě)報(bào)告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(zhǎng)。你所見(jiàn)過(guò)的報(bào)告是什么樣的呢？下面是小編為大家整理的藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告1
一、實(shí)習(xí)目的
1.1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1994年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積五萬(wàn)三千平方米，是依據(jù)GMP(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx工業(yè)區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱(chēng)號(hào)�！晷值芄緓xx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車(chē)間，中試車(chē)間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類(lèi)原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類(lèi)藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。
1.2 實(shí)習(xí)目的及意義
(1)了解藥廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)布局，車(chē)間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車(chē)間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;
(3)了解各部門(mén)日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專(zhuān)業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1 公司生產(chǎn)部門(mén)介紹
合成部分：合成一車(chē)間，合成二車(chē)間，合成三車(chē)間，500MT車(chē)間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車(chē)間，精制二車(chē)間，精制三車(chē)間，精制四車(chē)間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車(chē)間
合成生產(chǎn)一車(chē)間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車(chē)間中重要車(chē)間之一，該車(chē)間共有正式員工30人，車(chē)間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車(chē)間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車(chē)間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)
(2) 熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向
(3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門(mén)的切換
(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車(chē)，濾包等清潔保養(yǎng))
(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機(jī)
工作原理：
離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機(jī)
工作原理：
電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng)，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)
工作原理：
干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠(chǎng)生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫(kù)
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類(lèi)中間反應(yīng)物的`作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團(tuán)集體宿舍門(mén)口等候公司專(zhuān)線(xiàn)車(chē)接送我們上下班，實(shí)習(xí)過(guò)程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力，在實(shí)習(xí)過(guò)程中我順利的通過(guò)了司級(jí)，車(chē)間級(jí)，班級(jí)的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，開(kāi)拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識(shí)的膚淺，專(zhuān)業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。
藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告2
一、實(shí)習(xí)目的
實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
x保稅區(qū)x合成制藥有限公司是x醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據(jù)GMP(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于x保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱(chēng)號(hào)。～年兄弟公司x保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由x合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車(chē)間，中試車(chē)間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，x合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類(lèi)原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類(lèi)藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)、上規(guī)模為目標(biāo)，以超越自我，挑戰(zhàn)極限的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。
實(shí)習(xí)目的及意義
(1)了解藥廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)布局，車(chē)間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車(chē)間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;
(3)了解各部門(mén)日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專(zhuān)業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
公司生產(chǎn)部門(mén)介紹
合成部分：合成一車(chē)間，合成二車(chē)間，合成三車(chē)間，500MT車(chē)間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車(chē)間，精制二車(chē)間，精制三車(chē)間，精制四車(chē)間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車(chē)間
合成生產(chǎn)一車(chē)間是x合成有限公司四個(gè)合成車(chē)間中重要車(chē)間之一，該車(chē)間共有正式員工30人，車(chē)間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車(chē)間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車(chē)間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。
崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)
(2)熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向
(3)根據(jù)上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門(mén)的切換
(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車(chē)，濾包等清潔保養(yǎng))
(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機(jī)
工作原理：
離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機(jī)
工作原理：
電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng)，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)
工作原理：
干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠(chǎng)生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫(kù)
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類(lèi)中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、實(shí)習(xí)結(jié)果
在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在x集團(tuán)集體宿舍門(mén)口等候公司專(zhuān)線(xiàn)車(chē)接送我們上下班，實(shí)習(xí)過(guò)程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力。
藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告3
我們學(xué)在學(xué)校的組織下到xxxx制藥有限公司進(jìn)行為期7個(gè)月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不容易，每個(gè)人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。
一.實(shí)習(xí)目的
1.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據(jù)gmp(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。xxx合成制藥有限公司管理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)已落成，500mt頭孢新車(chē)間，中試車(chē)間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類(lèi)原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類(lèi)藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代管理為手段，以創(chuàng)、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。
1.2實(shí)習(xí)目的及意義
(1)了解藥廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)布局，車(chē)間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車(chē)間物料流程，加強(qiáng)gmp知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;
(3)了解各部門(mén)日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專(zhuān)業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。
二.實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1公司生產(chǎn)部門(mén)介紹
合成部分：合成一車(chē)間，合成二車(chē)間，合成三車(chē)間，500mt車(chē)間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車(chē)間，精制二車(chē)間，精制三車(chē)間，精制四車(chē)間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。
合成部生產(chǎn)一車(chē)間
合成生產(chǎn)一車(chē)間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車(chē)間中重要車(chē)間之一，該車(chē)間共有正式員工30人，車(chē)間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車(chē)間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300mt，車(chē)間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。
2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);掌握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注意事項(xiàng);
(2)熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向;
(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，掌握離心機(jī)速度的控制和放料閥門(mén)的切換;
(4)掌握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車(chē)，濾包等清潔保養(yǎng));
(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作。
(一)離心機(jī)
工作原理：
離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機(jī)
工作原理：
電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng)，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)
工作原理：
干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠(chǎng)生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(ctr)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫(kù)。
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺類(lèi)中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三.實(shí)習(xí)結(jié)果篇
20xx年x月x日至20xx年x月x號(hào)，在這兩個(gè)月的時(shí)間里，我在xx藥業(yè)有限公司的研發(fā)部實(shí)習(xí)。這是第一次正式與社會(huì)接軌踏上工作崗位，開(kāi)始與以往完全不一樣的生活。每天在規(guī)定的時(shí)間上下班，上班期間要認(rèn)真準(zhǔn)時(shí)地完成自己的工作任務(wù)，不能草率敷衍了事。剛開(kāi)始做事，由于粗心，很多看似很簡(jiǎn)單的工作常會(huì)出錯(cuò)。哪怕是一丁點(diǎn)的失誤，我都要向上級(jí)匯報(bào)，再重新改正。因?yàn)殡S時(shí)有可能因一個(gè)小小的失誤需要承擔(dān)嚴(yán)重的后果，付出巨大的代價(jià)。
從學(xué)校到社會(huì)的大環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變老板，同學(xué)變同事，相處之道也完全不同。在這巨大的轉(zhuǎn)變過(guò)程中，我由于從小的生活環(huán)境，業(yè)余的社會(huì)實(shí)踐，社會(huì)工作，很快便能適應(yīng)了新的環(huán)境，學(xué)會(huì)從多方面看待問(wèn)題。盡管在工作中只是干些無(wú)關(guān)重要的雜活，但我還是十分珍惜這次的實(shí)習(xí)，感謝學(xué)校和實(shí)習(xí)基地給了我們鍛煉的機(jī)會(huì)。
兩個(gè)月的實(shí)習(xí)時(shí)間雖然不長(zhǎng)，但是我從中學(xué)到了很多知識(shí)，關(guān)于做人，做事，做學(xué)問(wèn)。在學(xué)校會(huì)有老師告訴我們?cè)趺醋�，參加工作后就得自己告訴自己怎么做了。平時(shí)工作時(shí)要處處留心細(xì)心，就像體檢一樣，在學(xué)校老師會(huì)一再交代要帶的東西，但離開(kāi)學(xué)校后沒(méi)有人會(huì)告訴我，這都要自己留心，累積常識(shí)。除此之外還需要很強(qiáng)的自學(xué)能力，因?yàn)樵谶@個(gè)信息日新月異的時(shí)代，靠原有的知識(shí)肯定是不行的。必須正確對(duì)待自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。針對(duì)自信心不足的同事，一定要自己找出自身存在哪些優(yōu)勢(shì)，這比找到有哪些不足更為重要。沒(méi)有誰(shuí)是全才，就算是多面手那也是進(jìn)過(guò)千錘百煉逐漸成長(zhǎng)的結(jié)果。從這方面來(lái)考慮，要列出自身存在的不足，往往可能多到打擊自信心的程度。找出自身優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而將其發(fā)展到成為專(zhuān)長(zhǎng)，在這個(gè)過(guò)程中肯定會(huì)出現(xiàn)瓶頸，這些瓶頸的出現(xiàn)肯定是因?yàn)槌藘?yōu)勢(shì)之外的某些特定方面的不足造成的，針對(duì)這一實(shí)際的問(wèn)題，找出與此相關(guān)的不足，然后集中精力提高這方面的'能力。只要一個(gè)人看得懂“生于憂(yōu)患，死于安樂(lè)”這八個(gè)字，就不必?fù)?dān)心自信過(guò)頭。
在工作中，首先要確定目標(biāo)，其次分解目標(biāo)而形成實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所必須的方案(先框架，在細(xì)化)，制定計(jì)劃(注意統(tǒng)籌安排，提升效率)，按計(jì)劃與方案將各階段目標(biāo)逐一實(shí)現(xiàn)(重視協(xié)調(diào)能力的提高、靈活修改計(jì)劃細(xì)節(jié)，但不要輕易改方向)，最后及時(shí)總結(jié)已完成的工作，在以后的工作中完善先前沒(méi)做好的細(xì)節(jié)。因?yàn)楸仨氈辽賹?duì)生產(chǎn)的總體環(huán)節(jié)(包括某些細(xì)節(jié))達(dá)到熟悉的程度。因?yàn)椋覀冏龅牟皇且鰧W(xué)術(shù)研究，一切工藝探索與改進(jìn)成功之后，都是要進(jìn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)的。
不熟悉生產(chǎn)，就會(huì)出現(xiàn)小試確定下來(lái)的工藝在進(jìn)車(chē)間的時(shí)候極度坎坷的情況。主要表現(xiàn)可能有：
(1)同樣的輔料用量，在實(shí)驗(yàn)室可以順利操作，在車(chē)間無(wú)法操作。
(2)同樣一個(gè)操作，在實(shí)驗(yàn)室中順利進(jìn)行，在車(chē)間非常困難，這不一定總是設(shè)備的問(wèn)題，而也有可能是選擇上就存在了問(wèn)題。要重視從源頭開(kāi)始控制的好處。
(3)重視實(shí)驗(yàn)過(guò)程的記錄與結(jié)果的分析，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)過(guò)程要真實(shí)記錄，特別是當(dāng)發(fā)生與原定實(shí)驗(yàn)方案有不一致的地方的時(shí)候，更要真是的詳細(xì)地記錄實(shí)驗(yàn)當(dāng)時(shí)的情況。以我們的現(xiàn)狀來(lái)說(shuō)，有的時(shí)候記錄不得不是回憶錄性質(zhì)的，但如果我們能在隨身攜帶的紙條上以自己能清楚看懂的符號(hào)記下要補(bǔ)在記錄本上的內(nèi)容，在較短的時(shí)間內(nèi)把記錄補(bǔ)全，那么這個(gè)記錄的真實(shí)性也是有保障的。
總之，實(shí)習(xí)這兩個(gè)月，我學(xué)到了很多東西，學(xué)會(huì)了冷靜和忍耐，拓寬了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗(yàn)，做好個(gè)人的工作計(jì)劃，為我的就業(yè)，創(chuàng)業(yè)之路做準(zhǔn)備。
藥廠(chǎng)頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告4
一、實(shí)習(xí)任務(wù)
剛剛開(kāi)始是在生產(chǎn)車(chē)間，然后被調(diào)換到化驗(yàn)室，主要學(xué)習(xí)如何鑒別藥品，檢驗(yàn)藥品的合格與否，以及微生物限度檢查。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.制備硅膠板，將一份固定相和三份水在研缽中研磨混勻，倒入涂布器上，在玻璃板上平穩(wěn)的移動(dòng)涂布器進(jìn)行涂布，曬干，在105%活化30分鐘，備用。
2.使用崩解儀測(cè)定藥品的崩解時(shí)限，電子天平等。
3.測(cè)定藥品的干燥失重稱(chēng)取藥品1克，置于稱(chēng)量瓶中，在105攝氏度干燥至恒重，減失的重量不得超過(guò)10%。
4.微生物限度檢察
�。�1）對(duì)所有器具進(jìn)行消毒，將吸管，平皿用牛皮紙包好，在165攝氏度，高溫滅菌4小時(shí)，取出，備用。
�。�2）制備供試樣ph7.0氯化鈉-蛋白胨緩沖液，取磷酸氫二鉀，磷酸氫二鈉，氯化鈉，蛋白胨，液體樣需90毫升固體樣需100毫升。培養(yǎng)基，營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，虎紅瓊脂培養(yǎng)基，每個(gè)平皿約放入15毫升。當(dāng)配置完成后，將其放入滅菌器中，進(jìn)行滅菌，121攝氏度，15分鐘。放入冰箱中，冷凍保存。
�。�3）做實(shí)驗(yàn)之前，應(yīng)用蘇爾消毒液對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行消毒，通風(fēng)，紫外滅菌，用洗手液洗手后，將所需物品通過(guò)傳遞窗放進(jìn)菌檢室，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，操作時(shí)要穿潔凈服，戴口罩及手套，每個(gè)樣品至少制備兩個(gè)平皿以上。
（4）含動(dòng)物組織的藥材，應(yīng)做沙門(mén)菌檢查，將10克藥粉倒入200毫升營(yíng)養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基中，搖勻，放入細(xì)菌培養(yǎng)箱中，18至24小時(shí)，取出，吸出一毫升，放入亮綠中，培養(yǎng)，次日，將其取出，用接種環(huán)接種在膽鹽硫乳，麥康凱瓊脂培養(yǎng)基中，培養(yǎng)一天，看結(jié)果。
5.學(xué)習(xí)如何測(cè)定及使用懸浮粒子塵埃測(cè)定器，以及純化水的測(cè)定。
三、實(shí)習(xí)感悟
在此實(shí)習(xí)期間，我充分的運(yùn)用了學(xué)校中所學(xué)習(xí)的知識(shí)，提高了自身的技能，剛剛畢業(yè)的學(xué)生與在崗就業(yè)許多年的.老職員相比，無(wú)論是在技能上，還是在經(jīng)驗(yàn)上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)遜色于他們，我認(rèn)為，書(shū)本上的知識(shí)固然重要，但學(xué)校應(yīng)該讓學(xué)生多接觸一些實(shí)踐，這樣，在實(shí)習(xí)時(shí)才能給公司留下很好的印象，這樣，我們XX學(xué)院才能更好的發(fā)展起來(lái)。
但此次實(shí)習(xí)也是有許多不足之處，例如，學(xué)生在學(xué)校時(shí)的生活環(huán)境，生活方式及理念，都與社會(huì)大大的不同，而這僅僅八個(gè)月的實(shí)習(xí)不能徹底的將我們改造成一個(gè)正真的工作人員，所以今后，無(wú)論在何地工作，都要將身心都融入到這個(gè)社會(huì)，與之完全融合，成為社會(huì)中的一員。
四、實(shí)習(xí)建議
對(duì)于學(xué)校的師弟師妹要實(shí)習(xí)時(shí)，學(xué)校應(yīng)和公司領(lǐng)導(dǎo)談?wù)創(chuàng)Q崗就業(yè)實(shí)習(xí)，這樣我相信，學(xué)生會(huì)學(xué)到更多的知識(shí)，會(huì)更好的融入這個(gè)社會(huì)。
剛剛進(jìn)入實(shí)習(xí)單位，建議各位一定要挑選適合自己的崗位，例如，有的同學(xué)在學(xué)校，中藥材驗(yàn)證的好，或者化驗(yàn)學(xué)的不錯(cuò)，那就應(yīng)該選擇去化驗(yàn)室，有的喜歡顯微鑒別，就應(yīng)該學(xué)理化，口才比較不錯(cuò)的，就應(yīng)該嘗試一下?tīng)I(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)業(yè)，想要?dú)v練的同學(xué)，自然要去車(chē)間走一遭，真的讓人受益匪淺。此次實(shí)習(xí)，在此便圓滿(mǎn)結(jié)束了，感謝學(xué)校然我們有了這次實(shí)習(xí)的平臺(tái)，感謝學(xué)校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我們從學(xué)生過(guò)渡到了職員。
今后，我們會(huì)再接再厲，為我們XX學(xué)院爭(zhēng)光，最后，祝學(xué)弟學(xué)妹即將的實(shí)習(xí)能夠順利。
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