工學學生綜合實習報告

工學學生綜合實習報告

一、實習說明

(1)實習時間：2011年12月1日至2011年6月31日

(2)實習地點：天津冶金集團中興盛達鋼業(yè)有限公司

(3)實習性質：畢業(yè)實習

二、實習單位簡介

天津冶金集團中興盛達鋼業(yè)有限公司(以下簡稱公司)是由天津冶金集團有限公司和天津市冶金集團(控股)有限公司注資成立的國有控股公司，天津市新20項重點工業(yè)項目之一。

公司建設總投資40億元人民幣，占地1200畝，坐落于交通便利的天津靜海開發(fā)區(qū)津滄高速公路東側�，F(xiàn)旗下有鋼絲繩分公司、預應力鋼絞線分公司、鋁包鋼分公司、優(yōu)質鋼絲分公司、焊絲分公司、高檔金屬制品研發(fā)測試中心。主要產品：高效預應力鋼材，優(yōu)質鋼絲繩，高效、節(jié)能鋁包鋼復合材，藥芯、實芯焊絲和鍍層鋼絲及絞線等高檔金屬制品。

公司自組建起即秉持，“六個一流”的方針，即實現(xiàn)裝備一流、產品一流、效益一流、管理一流、人才一流、節(jié)能環(huán)保一流和“精致、精細、精銳”的原則，加以科學高效的人才管理機制，吸引了大批“高、精、尖”的技術型人才在這片沃土上為實現(xiàn)中國乃至世界首屈一指的高檔金屬制品基地而共同拼搏奮斗。

三、實習環(huán)境

實習期間，我在實習公司優(yōu)質鋼絲分公司工作，優(yōu)質鋼絲分公司主要從事于在生產第一線生產并簡單處理產品。我被安排在該公司的熱處理生產班組工作，車間的各個生產組有班長1名，線長4名，司爐工、槽池工(技術工種)各2名。加料員1名。每個生產小組有生產員工40多名左右。

四、實習過程

(1)了解過程

起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作。第一天進入車間開始工作時，所在小組的班長、線長給我安排工作任務，分配給我的任務是槽池工，我按照師傅教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著添加液體，在添加液體的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業(yè)實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上工作，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境，一個月的工作領導給予好評，2011年1月，我走上了線長一職。

作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊，向班組里的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行三班制(甲、乙、丙班)，三班的工作時間段為：早上8：00至晚上7：00;晚上7：00至早上8：00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)工作過程線長職責

信息的傳達

--安排工作：維持生產正常運作，對生產線各工序物料，品質、效率，不定時跟進工作結果(讓工作操作暢順)達成目標，準時交貨。

--物料方面：對生產線的物料收發(fā)、運送要做好相關數(shù)據(jù)記錄，對成品，半成品要標識清楚，例如：物料名稱，p/n、數(shù)量、合格、不合格等狀態(tài)。

--記錄生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計日常報表，例如：出勤報告、出數(shù)統(tǒng)計表、工序生產效率、以及員工每天出數(shù)一覽表。

--每日執(zhí)行工作場所，包括工作臺、儀器設備、工裝夾具等“7s”工作。

--解決生產中的各種問題，監(jiān)督生產線的紀律，例如：員工離位、上下班秩序等。

--關心員工(例如觀察員工動向)。

1、協(xié)助主管處理日常工作，服從主管的工作安排。

2、統(tǒng)籌每日生產計劃，例如：生產人力安排、申請物料、儀器設備、工裝夾具以及出貨安排等。

3、盡職盡責，合理分配計劃，完成公司下達的生產任務。

4、監(jiān)督生產線的紀律，工作現(xiàn)場的“7s”執(zhí)行情況。

5、嚴格要求所有員工要按照公司運作程序進行生產。

6、參加每天的品質/上級的有關會議，堅持每日早會傳達相關信息。

7、定時培訓助理組長的管理工作和員工的操作技巧。

8、監(jiān)督生產線各工序的操作是否符合要求，達到品質標準，不合格產品要及時處理，如不能處理應及時向上級報告。

9、處理生產線的突發(fā)事件。

五、實習內容

鋼絲熱處理鋼絲生產中為利于拉絲過程的進行和成品獲得要求的性能而進行的熱處理。

鋼絲熱處理的目的(1)消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化，以利于繼續(xù)進行冷拉。盤條或鋼絲在冷拉時，由于加工硬化，抗拉強度不斷增高，脆性也不斷增高，達到一定程度時即無法順利拉拔而會拉斷。此時鋼絲應經過熱處理使之重新獲得利于冷拉的條件。

(2)使熱軋盤條具有適宜于拉拔的組織，能正常地進行拉拔。例如，過共析鋼盤條熱軋后存在游離滲碳體，性脆而無法正常拉拔，球化退火使?jié)B碳體球化而適宜于拉拔。

(3)使鋼絲具有特殊的組織，冷拉后鋼絲具有良好的性能。

(4)使成品鋼絲具有用戶要求的組織和性能。

鋼絲熱處理時的組織轉變鋼絲熱處理大多數(shù)是將鋼絲加熱到共析溫度以上使珠光體向奧氏體轉變，然后以不同的方式冷卻而獲得各種不同的組織和性能。有些熱處理(如再結晶退火或球化退火)則只將鋼絲加熱至共析溫度附近或以下的溫度。

鋼在緩慢加熱和冷卻時，其中“相為碳在體心立方晶格的鐵中的固溶體，通稱為奧氏體。碳素鋼的奧氏體在共析溫度以下時不穩(wěn)定，會分解成珠光體與鐵素體或珠光體與滲碳體。珠光體為鐵素體與滲碳體的共析組織，其碳含量約為0.765%。對熱處理有意義的臨界溫度是a1和a3。緩慢加熱時溫度剛超過a-，即開始轉變?yōu)閵W氏體，超過a1即完成這一轉變;緩慢冷卻時溫度剛低于a3奧氏體即開始分解，低于a1時奧氏體即完全分解。