現(xiàn)場改善讀后感

　　讀完一本書以后，大家一定對生活有了新的感悟和看法，為此需要認(rèn)真地寫一寫讀后感了�？墒亲x后感怎么寫才合適呢？下面是小編為大家整理的現(xiàn)場改善讀后感，歡迎閱讀與收藏。

　　今天拜讀了今井正明先生《現(xiàn)場改善》一書，這本書分十四章，向我們闡述了改善焦點(diǎn)，也給我們指出了改善的重點(diǎn)，在質(zhì)量、成本和交付等主要的項目中，質(zhì)量永遠(yuǎn)應(yīng)該放在第一位，如果產(chǎn)品或服務(wù)本身質(zhì)量不佳，公司就不可能贏得市場競爭。下面就對本書的內(nèi)容談下我的感受。

　　一、《現(xiàn)場改善》中講到5S是實施現(xiàn)場改善的第一步。

　　近年來，我們公司也在大張旗鼓推行5S，管理人員在解放思想，工人的工作習(xí)慣在改變，生產(chǎn)現(xiàn)場通過改善環(huán)境煥然一新，員工的進(jìn)取心得到加強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量問題明顯減少，現(xiàn)場臟亂差問是得到改善，最終得到客戶認(rèn)可。但書中講到5S每步實施要一步一個腳印，不能急于求成就跳過了一些很重要的步驟，否則固化難以持續(xù)，最后就是形似神不似，要培養(yǎng)員工獨(dú)立改善的思想。

　　二、改善目標(biāo)是實現(xiàn)質(zhì)量最優(yōu)、消除浪費(fèi)，交貨期最短。

　　現(xiàn)場改善主體是員工，我們在實際的生產(chǎn)當(dāng)中，往往在交貨期與質(zhì)量上發(fā)生沖突，生產(chǎn)主管總是做一些“救火”，為完成數(shù)量犧牲質(zhì)量，車間有些工人做計件追工時追數(shù)量，過程質(zhì)量得不控制，發(fā)生質(zhì)量問題并沒有深入分析去刨根問底，最后大家都可以找一堆借口，把持續(xù)改善當(dāng)成了下次做好的擋箭牌，產(chǎn)品帶著潛在問題欠債交客戶，發(fā)生問題再派人去現(xiàn)場整改，增加了大量的人工成本浪費(fèi)。書中講到質(zhì)量、成本、交付他們之間有著十分緊密的聯(lián)系，應(yīng)該是先有質(zhì)才有量，如果質(zhì)量不過關(guān)，不管擺在客戶面前價格有多么低，都無法打動他們，因此降低不合格率，眼光要瞄準(zhǔn)最常見的5種不合格品上解決。

　　三、標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)則。

　　如果工作場所已具備標(biāo)準(zhǔn)，工人也按標(biāo)準(zhǔn)行事，那么此過程就在掌控之下，下一步就是調(diào)整現(xiàn)狀，并提升標(biāo)準(zhǔn)，這就需要PDCA工作持續(xù)改進(jìn)的生產(chǎn)模式，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)實，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品很多的不健全和缺陷，或者是執(zhí)行和監(jiān)管不到位，下面工人干活流程不清，培訓(xùn)并沒有深入工人心里，也導(dǎo)致我們產(chǎn)品質(zhì)量波動大，隱形質(zhì)量問題也多。

　　四、生產(chǎn)中的浪費(fèi)，消除不增加附加值的工作。

　　我們平時的七大浪費(fèi)每個人都會講出幾點(diǎn)，但書中講的浪費(fèi)增加了“不均”和“無理”，不均是有變動的意思，無理則是指濫用或過載，任何事只要費(fèi)力和不規(guī)律就有問題，書中講到一但平穩(wěn)工作中斷，或是缺件，產(chǎn)品變更，機(jī)器沒跟上，當(dāng)然我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)常碰到，這點(diǎn)在我們實際生產(chǎn)常見。

　　最后我想說，看一本書都會從中找到一些受用的啟示和方法，我們要把所學(xué)到的東西運(yùn)用到實際工作中去，我們要做的是如何把這些理解成自己的，要學(xué)會漁而不只是得到魚。

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