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車間生產(chǎn)實習(xí)報告集合
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告使用的頻率越來越高，報告具有語言陳述性的特點。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？下面是小編整理的車間生產(chǎn)實習(xí)報告集合，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車間生產(chǎn)實習(xí)報告集合1
實習(xí)生：
實習(xí)時間：
一、實習(xí)時間
二、實習(xí)地點
生產(chǎn)部龍門組
三、實習(xí)目的
在大三下學(xué)期，按照“卓越工程師培養(yǎng)計劃”在老師指導(dǎo)下，從各合作企業(yè)中定下實習(xí)單位。在本學(xué)期初，在老師帶領(lǐng)下，我們選擇公司的11人在9月7日抵達公司，稍作休整和培訓(xùn)后，與10日到車間實習(xí)。我，就此分配到了龍門組。
“卓越工程師培養(yǎng)計劃”的主要目標(biāo)是，面向工業(yè)界、面向世界、面向未來，培養(yǎng)造就一大批創(chuàng)新能力強、適應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展需要的高質(zhì)量各類型工程技術(shù)人才，為建設(shè)創(chuàng)新型國家、實現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化奠定堅實的人力資源優(yōu)勢增強我國的核心競爭力和綜合國力。以實施卓越計劃為突破口，促進工程教育改革和創(chuàng)新，全面提高我國工程教育人才培養(yǎng)質(zhì)量，努力建設(shè)具有世界先進水平、中國特色的社會主義現(xiàn)代高等工程教育體系，促進我國從工程教育大國走向工程教育強國。
在學(xué)習(xí)過程中，是行業(yè)企業(yè)深度參與培養(yǎng)過程，是學(xué)校按通用標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)工程人才，從而是強化培養(yǎng)學(xué)生的工程能力和創(chuàng)新能力。
在企業(yè)實習(xí)，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為骨干打下良好基礎(chǔ)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中，培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過這次生產(chǎn)實習(xí)，讓我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了許多，許多課本中并不詳細或者沒有的內(nèi)容在生產(chǎn)過程中尤為重要。首先是，熟悉了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，了解到工作中工廠慣用的單位標(biāo)準(zhǔn)，常用螺栓規(guī)格及其防松方式；其次，數(shù)控機床部分光機組裝精度要求及鈑金安裝注意事項有了確切的認識，以及常見問題和解決方式；最后在空余時間，結(jié)合理論知識對數(shù)控機床油路、氣管排布、電路安裝裝和鏟刮技術(shù)，有了大概的了解，并深刻體會了生產(chǎn)工作中管理5s的重要性。在向工作組長、課長及工友學(xué)習(xí)時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。
通過參觀實踐，使我開闊了眼界、拓寬了知識面。通過生產(chǎn)實習(xí)，對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用為即將走上新的工作崗位奠定良好基礎(chǔ)。
四、實習(xí)內(nèi)容
(一)、對企業(yè)的介紹
企業(yè)簡介
是一家主營數(shù)控機床整機研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造及銷售服務(wù)為一體的高新技術(shù)型企業(yè)。公司具有開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)數(shù)控機械及核心系統(tǒng)的能力，機床整
機技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，達到國際先進水平，主要合作伙伴有：日本三菱、發(fā)那科、德國西門子等世界著名公司，產(chǎn)品銷售覆蓋全國,產(chǎn)品銷售覆蓋全國，年整機生產(chǎn)能力在800臺以上。20xx年，公司被評為“福建省高新技術(shù)企業(yè)”，目前是福建省數(shù)控銑床星火技術(shù)創(chuàng)新中心、泉州數(shù)控機床行業(yè)技術(shù)中心、豐澤區(qū)重點企業(yè)。
公司地處泉州名勝景區(qū)西華厳寺、福廈高鐵火車站附近，占地面積2萬平方米。公司設(shè)有職工福利食堂、圖書室、員工活動中心，并于廣場設(shè)立籃球場、羽毛球場等人文設(shè)施，是一個環(huán)境優(yōu)美的花園式工廠。
公司提倡以人為本，為每一位員工提供完整的教育訓(xùn)練、完善的干部晉升制度以及良好的薪資福利，讓每一位同仁都有自我成長與實踐的機會。
(二)入廠培訓(xùn)
1、生產(chǎn)工作中的5s
在進入生產(chǎn)崗位前，公司安排我們進行為期3天的生產(chǎn)、管理及自身素質(zhì)提升的培訓(xùn)。從此次培訓(xùn)，我們了解到5s在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的重要性。
5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。
5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。
5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。
2、自身素質(zhì)提升即：自動自發(fā)
在了解完，生產(chǎn)中5S的重要性后，我們繼續(xù)下一個課程，自動自發(fā)。
什么是自動自發(fā)？自動自發(fā)就是沒有人要求你、強迫你，自覺而且出色地做好自己的事情。
在圍繞這一主題下，在視頻講解下，我們深刻體會到，作為一個員工自動自發(fā)，是提升自我價值和能力的重要方法方式。
(三)進廠實習(xí)階段
進廠以來的工作內(nèi)容
培訓(xùn)課程結(jié)束后，進廠頭兩天在蔡巖課長帶領(lǐng)下，我們對生產(chǎn)車間的環(huán)境及相關(guān)設(shè)備設(shè)施有了一定程度的了解，并掌握了桁車、拖車使用及注意事項。對物料存放，工具使用規(guī)定也大致了解了。
其后至今，我被安排在新嘉泰龍門組實習(xí)工作。
由此開始，真正的開始接觸到生產(chǎn)一線。
工作的開始的第一周，雖說是龍門組，但是在我加入時，本組負責(zé)的光機已經(jīng)基本組裝完畢。所以接觸不多，在親自動手對機床支架調(diào)水平中，從中了解到，其誤差在5絲以內(nèi)，且尾部不能偏高，并對工廠中使用的單位“絲、條、道”有了一定的了解。除此之外，也稍微接觸“鏟刮”這一精度調(diào)整的`重要技術(shù)，鏟刮可以使表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規(guī)定要求為止。
第二周，在組長帶領(lǐng)下開始對M1890、M855及M1160型數(shù)控加工中心的鈑金安裝，并鋪設(shè)油路氣路。在此期間，對鈑金安裝常見問題及處理方法有了更深的認識。在裝配過程中，需要注意的是在底盤處打上玻璃膠以防止漏油，在安裝刀庫時應(yīng)在立柱安裝后、打刀距離已經(jīng)調(diào)整好后進行，重要的是換刀臂和主軸的同軸度要求。
第三周，繼續(xù)處理上周遺留下來的機床，其中一臺M855拷機時，暴露出許多裝配上的問題。其中最為重要的是，電機安裝時，應(yīng)注意電機與機床安裝接觸面清潔，安裝后應(yīng)檢測電機主軸與機床絲桿同軸度問題，簡易檢測方法是：在未鎖緊聯(lián)軸器與絲桿端的鎖緊螺絲時，用手選中聯(lián)軸器，不會帶動絲桿即為合格。其次另外一臺M1890因護罩螺絲松開，發(fā)生故障，告訴我們，在使用護理機床時，應(yīng)及時處理各項問題。
第四周，在機床的裝配過程中，油路氣路是很重要的一部分，為了防止漏油漏氣，應(yīng)注意使用生料帶及螺紋膠，在安裝閥門時應(yīng)注意安裝方式，小心鎖爆。并在生產(chǎn)閑暇時，了解了機床部分電路系統(tǒng)，應(yīng)用的元件名稱及作用。
第五周，在大概熟悉整體機床的同時，進一步鍛煉動手能力，并熟悉了下機床的操作面板，對其上大部分功能鍵有了直觀印象。
五、實習(xí)總結(jié)
1、對工作中發(fā)現(xiàn)的問題認識與總結(jié)
在這五周中我們跟著工廠師傅學(xué)習(xí)，在工作發(fā)現(xiàn)了許多值得學(xué)習(xí)的地方。班組中組長和課長在工作中注意協(xié)調(diào)配合、分工合作，對于出現(xiàn)的問題討論解決，考慮問題應(yīng)全面細致，注重效率，精心作業(yè)，做到安全有效。對于一些問題也給解釋和講解他們的經(jīng)驗，這讓我們受益頗深。
在生產(chǎn)工作中，并不是機床安裝完畢就好，其中保持環(huán)境整潔也尤為重要，即5S管理。
2、進廠以來的工作體會
進入公司后我們首先是在生產(chǎn)車間實習(xí)，然后我分配在龍門組，在班組跟著組長、課長學(xué)習(xí)了不少東西。通過虛心請教，在組長和工友的指導(dǎo)幫忙協(xié)助下，我很快的適應(yīng)了這里的工作，經(jīng)過幾天的過渡，很快融入工作中，現(xiàn)在我已經(jīng)初步掌握了機床鈑金安裝、油路氣路鋪設(shè)步驟和規(guī)程及相關(guān)一些基本注意事項。在碰到問題時，通過自身思考，和與工友交流后，讓遇上的問題都得到很好解決。
在車間實習(xí)的這段時間，雖然出乎我的意料，但是有熱心的工友，我從中體學(xué)會了許多課本所沒有的應(yīng)用技術(shù)，不斷積累實踐技術(shù)經(jīng)驗。通過生產(chǎn)實習(xí)，了解機床整體情況，為今后工作打下良好的基礎(chǔ)。
在生產(chǎn)管理過程中，5S的重要性，在此次實習(xí)過程中有了深刻的了解。在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中，不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
車間生產(chǎn)實習(xí)報告集合2
一、實習(xí)目的及意義
為了使我們對在大學(xué)所學(xué)習(xí)的專業(yè)課程有更為深刻的理解與認識，使我們了解社會生產(chǎn)與工作的現(xiàn)實狀況，學(xué)校組織安排了為期三周的針對我們工業(yè)工程的生產(chǎn)實習(xí)。生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是工科實踐教學(xué)環(huán)節(jié)中重要的組成部分，也是培養(yǎng)工科大學(xué)生工程實踐能力的一個重要環(huán)節(jié)。要求我們對專業(yè)知識進行實際的運用，以彌補課堂教學(xué)的不足。加深我們對工業(yè)工程在現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀的認識，拓寬我們的專業(yè)視野，鞏固專業(yè)知識，激發(fā)學(xué)習(xí)熱情；要求我們理論聯(lián)系實際，要求對所有學(xué)過的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實，增加我們理論知識的更深層次的理解，為后繼專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，為將來的工作做好思想準(zhǔn)備、心理準(zhǔn)備以及知識與技能準(zhǔn)備；以及培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識。
二、實習(xí)單位概況
實習(xí)單位是位于安徽和縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司。三聯(lián)泵業(yè)集團公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的大型企業(yè)集團，主要生產(chǎn)渣漿泵、中開泵、化工泵、潛水泵等28個系列1000多個規(guī)格產(chǎn)品，年產(chǎn)5萬余臺，目前為國內(nèi)最大的泵類產(chǎn)品研發(fā)與制造企業(yè)之一。集團內(nèi)部管理采用先進的ERP系統(tǒng)管理，集團的加工中心擁有高精數(shù)控機床、大型機床及檢測設(shè)備近700多臺；集團擁有功率4000kw、流量30000m3/h的水泵測試中心，為國內(nèi)最大的水泵試驗中心之一，試驗精度達到GB/T3216-20xx的‘1’級標(biāo)準(zhǔn)要求。在行業(yè)內(nèi)首批通過了ISO9001質(zhì)量體系和煤礦安全體系認證；ISO14001環(huán)境管理體系認證以及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、化工、石油、市政建設(shè)、消防、環(huán)保等領(lǐng)域，并先后被南水北調(diào)工程、秦山核電站、大慶油田、兗州煤業(yè)、可口可樂等重點工程和世界500強企業(yè)所采用。同時還遠銷東南亞、北美、歐洲、中東、南非等國際市場，出口份額位居國內(nèi)泵行業(yè)前茅。
三、實習(xí)內(nèi)容
(一)企業(yè)生產(chǎn)運作類型
該公司制造中心共有六個部門組成：計劃部，設(shè)備部，采購部，鑄造分廠，金工分廠，裝配分廠。
圖一三聯(lián)泵業(yè)制造中心組織布局圖該公司是單件小批量生產(chǎn)，屬于典型的訂貨型生產(chǎn)(make-to-order，MTO)類型，以顧
客的訂單為依據(jù)，按用戶要求進行生產(chǎn)。銷售部門將訂單通過電腦系統(tǒng)傳送到計劃部。計劃部再將銷售部送來的訂單進行分解、匯總和錄入，根據(jù)生產(chǎn)提前期將生產(chǎn)計劃下達到生產(chǎn)車間，做好物料需求計劃，包括非標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)計劃，裝配生產(chǎn)任務(wù)單，周生產(chǎn)計劃和隔周預(yù)排生產(chǎn)計劃中原材料、零部件及輔料的庫存。與此同時，還要在各部門之間進行監(jiān)控與調(diào)度�？梢�，生產(chǎn)車間在該企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)起著至關(guān)重要的作用。
(二)生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃的編制及控制
生產(chǎn)計劃是一個企業(yè)在一段時期內(nèi)總的活動規(guī)劃。它將整個生產(chǎn)產(chǎn)出及其它活動調(diào)整至最佳以滿足現(xiàn)行銷售計劃的要求，同時實現(xiàn)整個經(jīng)營計劃中的效益、生產(chǎn)率及具有競爭力的交貨期目標(biāo)。生產(chǎn)計劃的功能包括：詳細地定義企業(yè)計劃中的制造部分；設(shè)定產(chǎn)品的產(chǎn)量；為作業(yè)管理控制提供基礎(chǔ)。生產(chǎn)計劃確定了產(chǎn)品品種、數(shù)量和交貨期。在生產(chǎn)中，年度計劃和季度計劃是企業(yè)年度經(jīng)營計劃的重要組成部分，也是編制物資采購、供應(yīng)、庫存計劃和外協(xié)、人員、設(shè)備、資金計劃的主要依據(jù)。
當(dāng)用戶訂單到達時，企業(yè)要作出接不接、接什么、接多少和何時交貨的決策。在作出這項決策時，不僅要考慮企業(yè)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品品種，現(xiàn)以接受任務(wù)的工作量，生產(chǎn)能力與原材料、燃料、動力供應(yīng)狀況，交貨期要求等。然后，該企業(yè)計劃部對接受的訂單按交貨時間，種類，是否外協(xié)對其進行分類匯總，再編制主生產(chǎn)計劃，物料需求計劃和車間作業(yè)管理。物料需求計劃將主生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)品項目展開成它們的零部件與毛坯材料的生成或采購計劃，是進行有效庫存管理的保證；車間作業(yè)管理則按照物料需求計劃給車間下達零件生產(chǎn)任務(wù)，為它們分配所需要的生產(chǎn)能力，并監(jiān)控計劃的執(zhí)行。
同時，計劃部對車間進行生產(chǎn)管理與控制，通過對制造過程中車間層及車間以下各層物料流的合理計劃、調(diào)度與控制，縮短產(chǎn)品的制造周期，減少在制品，降低成本，提高生產(chǎn)資源（物料、設(shè)備和人力）的利用率，以提高生產(chǎn)率。
圖二三聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)計劃管理與控制邏輯圖
由圖二中可知，計劃部將制作的生產(chǎn)計劃書下達到車間，然后車間再憑ERP單道倉庫進行領(lǐng)料，倉庫接到ERP單后將物料送達到生產(chǎn)車間。當(dāng)出現(xiàn)待加工情況時，就需要車間及時反饋，然后由調(diào)度員進行緊急調(diào)度，在計劃調(diào)整時，各分廠必須服從計劃部計劃調(diào)度的統(tǒng)一安排。計劃部還要對車間生產(chǎn)進行跟蹤、監(jiān)控、調(diào)度，將計劃進行檢查，包括成品交貨計劃，零件生產(chǎn)計劃，工序作業(yè)計劃，外協(xié)外購采購計劃以及需求計劃等的實施是否準(zhǔn)確、及時、完整，并作出相應(yīng)的調(diào)整。
(三)車間生產(chǎn)運作
1、生產(chǎn)運作類型及生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式
由于該企業(yè)生產(chǎn)屬于單件小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)類型，金工分廠生產(chǎn)單位采用的是工藝專業(yè)化原則，是按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位，形成工藝專業(yè)化車間。分廠生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人，可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工，如數(shù)控車間、車工車間、鉆工車間、銑工車間、熱處理車間等生產(chǎn)單位。由于生產(chǎn)品種多，這樣布置對產(chǎn)品
品種變化適應(yīng)能力強，生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高，工藝管理方便。
2、人—機操作分析
通過觀察工人的手工操作的內(nèi)容、時間和機器的機動時間，調(diào)查了解在操作周期內(nèi)機器運作與工人操作的相互關(guān)系，繪制出人—機操作分析圖，以充分利用機器運作與工人的閑余能量來平衡操作，提高工效。
以數(shù)控車床為例分析：
a.現(xiàn)行作業(yè)方法如圖三所示
其中：工人的工作時間
=5(取工件)+74(裝工件、開機)+10(測量)+18(卸下放置工件)=107(s)
工人空閑時間=118 s
機床工作時間=128 s
機床空閑時間=10 s
圖三人—機操作分析圖（現(xiàn)行方法）
操作周期=工人工作時間+工人空閑時間=225 s
工人的負荷率=工人工作時間/操作周期×100%=107/225×100%=47.6%
機床的負荷率=機床工作時間/操作周期×100%=128/225×100%=56.9% (不含裝卸時間)機床的閑余能量=機床的空余時間+機床裝卸工件時間=10+87=97 s
根據(jù)目前人—機操作的實際情況，該操作人員實際可操作機床臺數(shù)N為：
N=(工人工作時間+機動時間)/工人的工作時間=(107+118)/107臺=2.1臺
因此，該操作人員可利用其空閑時間再多操作一臺機床。
圖四人—機作業(yè)分析（改進方法）
其中：工人的工作時間=214 s，比原來工作時間（107 s）提高了一倍。
工人的空閑時間=11 s，比原來空閑時間（118 s）降低了90.7%。
機床1的工作時間=機床2的工作時間=128 s
機床1空閑時間=機床2空閑時間=10 s
機床1裝卸工件時間=機床2裝卸工件時間=87 s
操作時間=225 s
工人的負荷率=214/225×100%=95.1%，與原方法比較，工人的負荷率提高了一倍。機床1的負荷率=機床2的負荷率= 128/225×100%=56.9%。
通過改進，在相同的操作時間內(nèi)，工作效率比原工作方法提高了一倍。
(四)現(xiàn)代生產(chǎn)制造技術(shù)的應(yīng)用
1、內(nèi)部物流管理在三聯(lián)泵業(yè)的應(yīng)用
三聯(lián)泵業(yè)按訂單、小批量生產(chǎn)，深諳最為企業(yè)“第三利潤源泉”的物流成本的重要性。建立了合理的的業(yè)務(wù)流程，以“計劃部”為核心，將企業(yè)內(nèi)部的計劃、倉儲、發(fā)運組劃歸到“計劃部”進行統(tǒng)一管理，由“計劃部”進行統(tǒng)一規(guī)劃和協(xié)調(diào)，使運作效率達到最佳。其業(yè)務(wù)流程如圖五。其作業(yè)直接和銷售部相連，縮小和市場的距離，而其權(quán)限也擴大到從企業(yè)主生產(chǎn)計劃的制定到訂購單的產(chǎn)生及最后的成本核算、績效的考核等等。使得計劃部、銷售部和生產(chǎn)車間之間要加強協(xié)作和信息交流。
1)銷售部根據(jù)客戶訂單及銷售預(yù)測制定生產(chǎn)作業(yè)單；
2)計劃部根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)單及車間生產(chǎn)能力制定主生產(chǎn)計劃，并由主生產(chǎn)計劃、BOM (物
料清單)表與庫存狀況信息產(chǎn)生物料需求計劃；并根據(jù)物料需求計劃、庫存情況和主生產(chǎn)計劃，編制采購計劃與自制半成品生產(chǎn)計劃，使物料庫存能恰當(dāng)?shù)刂С稚a(chǎn)的消耗，既不會由于原材料的頻繁斷貨或不足而影響生產(chǎn)，又避免產(chǎn)生原料庫存對企業(yè)資金的過量占壓；
3)計劃部協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間生產(chǎn)，保證了供貨的及時性和準(zhǔn)確性。在生產(chǎn)開始之前生產(chǎn)車間到
計劃部倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)所需的原料，嚴格按照生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。
圖五三聯(lián)泵業(yè)企業(yè)內(nèi)部主要業(yè)務(wù)流程
這樣便于對生產(chǎn)過程的各個詳細環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，在了解了人、財、物的靜態(tài)信息的同時，還考慮了物流信息的動態(tài)管理。當(dāng)決策者在分析經(jīng)濟指標(biāo)的上下波動時，可以考慮到隨著時間推移、半成品的向前發(fā)展，物品在不停地改變自身的物理或化學(xué)狀態(tài)，以便對這些變換著的狀態(tài)進行監(jiān)督與控制。使企業(yè)生產(chǎn)過程中的供、產(chǎn)、銷同步運行，保證庫存的合理。
與此同時，三聯(lián)泵業(yè)將ERP應(yīng)用在基礎(chǔ)業(yè)務(wù)流程的管理，如采購管理、銷售管理、物流管理、財務(wù)管理等。為制造企業(yè)制定更準(zhǔn)確的銷售、生產(chǎn)、采購計劃。ERP在企業(yè)的應(yīng)用是一個趨勢，三聯(lián)泵業(yè)即將要在在生產(chǎn)管理方面全面運用ERP。因為這些基礎(chǔ)業(yè)務(wù)流程的處理能夠為制造企業(yè)提供所有日常事務(wù)處理的信息，簡化作業(yè)流程，便于控制物流成本，幫助制造企業(yè)提高內(nèi)部物流管理的效率。也能更好地實現(xiàn)供給與需求平衡，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，快速適應(yīng)市場變化。
2、看板管理在企業(yè)的應(yīng)用
三聯(lián)泵業(yè)在生產(chǎn)車間運用看板生產(chǎn)方式�？窗骞芾硎菫榱诉_到準(zhǔn)時生產(chǎn)方式（JIT）控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式中的拉式（Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過程中的物料流動順暢。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的看板旨在傳達信息：“何物，何時，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運”。
通過看板管理，員工就知道一個產(chǎn)品是從哪一個環(huán)節(jié)來又要到哪一個環(huán)節(jié)去，什么時間來，什么時間去，知道自己對以后的任務(wù)做到心中有數(shù)。這樣的信息還為一些有心人提供了思考的可能：突破自己的工作環(huán)節(jié)，有機會看到更大范圍的工作；有機會了解到其他一些崗
位的工作。這樣就為這些人成為管理者提供了條件，使得公司對基層管理者的選拔有了更大的選擇空間和范圍�；谶@樣的選擇標(biāo)準(zhǔn)，基層管理者將創(chuàng)造出和被管理者的更加融洽的關(guān)系，因為他就剛剛來自于那個崗位、那個工序、那個車間。
(五)合理化建議
1、現(xiàn)象：分廠數(shù)控車間，通過前文中人—機操作分析，發(fā)現(xiàn)工人空閑時間過長。
分析：通過改進分析后，得到結(jié)論：當(dāng)由一名工人操作兩臺數(shù)控機床時，在相同的操作時間內(nèi)，工作效率比原工作方法提高了一倍。另外，在測量過程中發(fā)現(xiàn)，員工工作積極性不夠高，在工作時間內(nèi)經(jīng)常到處走動，實際加工一個工件的循環(huán)時間為3分25秒左右，而通過一定時間內(nèi)加工工件件數(shù)得到的測量結(jié)果，平均加工一個工件的時間為4分04秒左右，工人平均加工一個工件比標(biāo)準(zhǔn)加工時間(假定以單獨測量一個工件而加工過程中沒有耗費多余時間的測量結(jié)果作為標(biāo)準(zhǔn)加工時間)多浪費40秒左右。故工人實際只完成既定工作量的'84.9%，每加工100就浪費了17個的時間。據(jù)了解，一方面是由于機器有限，不必要一人操作兩臺機器，員工的數(shù)量是保證在加急生產(chǎn)或特殊情況時能夠有足夠的人力進行調(diào)配。另一方面，員工的積極性不夠。
建議：(1)精簡數(shù)控機床員工數(shù)量。調(diào)整一部分操作低于標(biāo)準(zhǔn)時間的工人的崗位，或?qū)ζ溥M行培訓(xùn)，當(dāng)有需要時可以進行人員調(diào)整，滿足特殊情況的需求。(2)車間管理人員加強監(jiān)督，采取更好的獎懲制度，以提高員工的積極性。
2、現(xiàn)象：(1)金工分廠內(nèi)，工件擺放不合理，游標(biāo)卡尺等隨意擺放，久而久之容易影響工件的精度；(2)員工沒有養(yǎng)成經(jīng)常清理的習(xí)慣；(3)裝配分廠焊接用易燃物品隨意放置，沒有嚴禁煙火標(biāo)志，其他安全標(biāo)志不明顯；(4)冷卻液浪費等。
分析：據(jù)了解，工廠的責(zé)廢工件很普遍，一方面由于員工疏忽導(dǎo)致，另外很大程度來說就是由于量具的精度誤差導(dǎo)致的。其他許多方面都存在著安全、清潔、素養(yǎng)、整潔等6S管理方面的問題。盡管分廠里有現(xiàn)場管理制度，執(zhí)行看板生產(chǎn)，6S管理，但這似乎并沒有得到員工普遍的重視。因為很多時候，太多的管理者不能正確對待執(zhí)行中的偏差及在事情上沒有長抓不懈、虎頭蛇尾，眾多管理者只是“三分鐘”熱度“，三分鐘”以后就不行了，使之流于一種形式。就像在公司里，每天都會開晨會，但晨會并沒有解決實際的問題，或者說并沒有去發(fā)現(xiàn)問題，最后卻成為一種形式。其實問題的關(guān)鍵是能不能有效執(zhí)行，或是執(zhí)行有沒有用，重點是執(zhí)行時有沒有偏差和是否有持久性。
建議：(1)所有相關(guān)員工應(yīng)具備現(xiàn)場管理的必備素質(zhì)和責(zé)任心，熟悉并嚴格遵守現(xiàn)場管理的運行方式，管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度，為現(xiàn)場管理提供有力支持。加強管理者的培訓(xùn)；(2)建立一個以現(xiàn)場為中心的管理體制，要求所有服務(wù)人員隨時服務(wù)在現(xiàn)場，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。比如質(zhì)檢過程，每次每個工位加工完成都要跑到質(zhì)檢部門去請質(zhì)檢人員，這樣就大大增加了內(nèi)部物流的成本。
四、實習(xí)心得：
從沙盤模擬實驗開始，先簡單的了解了企業(yè)運營的基本情況；到物流設(shè)計實驗通過設(shè)計一個模擬產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)，了解一個企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)，生產(chǎn)制造的過程；最后定點實習(xí)，深入企業(yè)，從生產(chǎn)車間的布局到工位的分析，通過方方面面的接觸，將所學(xué)到的專業(yè)知識具體到實際中，了解工業(yè)工程專業(yè)知識在制造業(yè)企業(yè)的應(yīng)用。在每一個環(huán)節(jié)，都能得到不一樣的體會。
(一) “沙盤模擬”實驗
“沙盤模擬”實驗是讓我們通過模擬企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程來了解一個企業(yè)的經(jīng)營運作的流程以及所學(xué)到的經(jīng)營管理運作的知識的方式。在短短兩天的訓(xùn)練模擬中，模擬的企業(yè)經(jīng)營是失敗的，對于作為“CEO”而言，在經(jīng)營的過程中，暴露了很多的問題。我個人而言，危機感可以總的來概括我在沙盤模擬中的感受。畢竟我們已經(jīng)大三下了，很快地我們就要走上社
會，當(dāng)我畢業(yè)后有機會去經(jīng)營一個企業(yè)的時候，現(xiàn)在的我不得不去考慮更多的問題，能力知識還明顯不足，經(jīng)驗不夠，都是亟待解決的問題。當(dāng)然，這里的目的是通過實驗讓我們中發(fā)現(xiàn)自己的不足，發(fā)現(xiàn)問題，以及更重要的是如何在接下來有限的時間里通過學(xué)習(xí)來彌補，所以，個人認為，問題越多，同時收獲也會越大。
首先是考慮問題不全面。在經(jīng)營過程中，我們需要分析市場、制定戰(zhàn)略、營銷策劃、組織生產(chǎn)以及進行財務(wù)管理，這也的確是一個制造企業(yè)的縮影。這樣也就需要我們從整體上去考慮如何經(jīng)營。盡管在開始經(jīng)營失誤處于落后，但在最后，不考慮別的，當(dāng)我們的訂單源源不斷的時候，當(dāng)我們有機會去超越的時候，最后竟然在產(chǎn)能上沒有跟上，關(guān)鍵的生產(chǎn)上沒有把握住，然而生產(chǎn)卻是我們工業(yè)工程所需要擅長的方面，這里就不得不讓我去反思。關(guān)鍵是考慮生產(chǎn)時沒有全局把握，比如在接受訂單時的的確確需要考慮生產(chǎn)能力的限制，但卻只考慮了這點，而沒有從根本上去解決生產(chǎn)能力的問題，不知道去提高生產(chǎn)能力以獲得更多的訂單，或者說對產(chǎn)能的提高反應(yīng)遲緩。我知道在實際企業(yè)的經(jīng)營過程中，所考慮的問題遠遠多于我們在實驗室要考慮的問題，在將來企業(yè)實際運營的時候，就更需要我去全局把握，這里可以失敗，但現(xiàn)實生活中就決不允許了。
其次是經(jīng)濟管理的知識懂得的還很少，或者說不能很好的將所學(xué)的管理方面的知識運用到管理實踐中。盡管已經(jīng)學(xué)過會計、財務(wù)方面很多的知識，但面對財務(wù)報表，還是不知道怎樣將這些數(shù)字具體化，形象的去描述。面對經(jīng)營過于謹慎，不能很合理的利用有效的資源去進行運作，導(dǎo)致資源的浪費，當(dāng)然也是經(jīng)驗不足導(dǎo)致的。
(二)現(xiàn)代生產(chǎn)與物流實驗
物流實驗是通過設(shè)計模擬產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)系統(tǒng)去了解企業(yè)的生產(chǎn)制造的具體過程，從而加深對企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)的認識。依舊作為隊長，首先是設(shè)計產(chǎn)品生產(chǎn)線的制造過程，然后是工序的設(shè)計，人員的組織調(diào)配等一系列的問題，簡單涵蓋了一個生產(chǎn)物流系統(tǒng)的主要內(nèi)容。現(xiàn)在，企業(yè)內(nèi)部管理過程的成本控制作為“第三利潤源泉”越來越受到現(xiàn)代企業(yè)的重視，通過生產(chǎn)物流實驗?zāi)軌驇椭覀兞私馍a(chǎn)過程，為更好地進行內(nèi)部成本控制提供幫助。
第一次實驗，只是做了一個簡單的了解，發(fā)現(xiàn)的問題并不多。首先是生產(chǎn)工序的設(shè)計，要求按流水線生產(chǎn)，就必須進行生產(chǎn)步驟的分解。第一，是在定位上，考慮到定位需要的時間很長，就安排了兩個人進行定位，另外四個人，一個畫紅線，一個畫藍線，一個畫灰線，最后一個畫黑線。按照這樣的生產(chǎn)流程，一方面，可能是由于操作者，尤其是定位，對產(chǎn)品的制作過程不熟練，另一方面，發(fā)現(xiàn)后面其他操作者的等待時間過長。通過分析，一是沒有更為簡便的定位方法，其次是如果由一個人去定位整張圖的話操作過程太多，尺的移動過程太多。所以總結(jié)了第一次實驗的問題后，決定將定位的過程分開，由一個人定位四個角，一個人定位中間的正方形，然后再交換，之后再分別傳給下一道工序，之后再平行專遞，再往后各自傳給下道工序，以此類推，也就是說至少會有兩件產(chǎn)品在生產(chǎn)線上傳遞，實現(xiàn)雙向同步進行，為了保證雙向進行，要保證平行工序之間的生產(chǎn)步驟要基本一致。這樣就能減少后四道工序的等待時間。生產(chǎn)流程如圖六（圖中實線表示產(chǎn)品一，虛線表示產(chǎn)品二）。但是在生產(chǎn)過程中，由于沒有考慮到定位中間操作與定位四個角操作兩個工序的時間，設(shè)計的過程過于理想化，只是通過理論進行分析，左邊與右邊的操作工序基本一致。但在實際生產(chǎn)過程中，定位中間過程的時間是定位四個角時間的兩倍，定位中間的操作成了整個生產(chǎn)的瓶頸環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)線上沒有實現(xiàn)同步雙向進行，虛線的產(chǎn)出很有限，等待時間還是很多。導(dǎo)致第二次實驗只生產(chǎn)了七件產(chǎn)品，相比其他組產(chǎn)能明顯落后。實驗后發(fā)現(xiàn)，其他組都是用三個人定位，可見在定位環(huán)節(jié)出現(xiàn)了很大的問題。所以在第三次時，通過增加一個定位中間的工序，將藍筆和紅筆的工序合并，調(diào)整工序位置，操作流程見圖七。然而，在第三次實驗時，在設(shè)計生產(chǎn)流程時不知情的情況下，中間定位操作人員找到了更好的定位方法，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中，中間定位時間縮短，使得定位四個角的工序成為了新的瓶頸，不僅如此，設(shè)計時也沒有考慮
圖六第二次實驗生產(chǎn)流程圖七第三次實驗生產(chǎn)流程
到操作者之間是有區(qū)別的，考慮問題太過理想化，同步雙向仍舊無法實現(xiàn)。盡管產(chǎn)能有所提高，但是并不由于雙向進行而提高的。
這里模擬生產(chǎn)物流的工序很少，且易于操作，但對于實際生產(chǎn)中，面對復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)，考慮的問題會更多。當(dāng)然，這里是要我們了解生產(chǎn)物流的環(huán)境，鍛煉我們發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題的能力。生產(chǎn)物流實驗對了解物流系統(tǒng)，對今后的學(xué)習(xí)甚至將來的工作也是很有意義的。
(三)定點實習(xí)
通過定點實習(xí)，深入了解企業(yè)的生產(chǎn)運作環(huán)節(jié)，了解了企業(yè)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)管理方面的實踐知識，以及將抽象的專業(yè)知識具體化，增強了我們自身對專業(yè)知識的運用能力。通過生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)，培養(yǎng)了我們在實際生產(chǎn)中認識發(fā)現(xiàn)問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法。與此同時，也鞏固、加深和拓寬了對所學(xué)課程知識的理解，提高我們的綜合能力與素質(zhì)。另外還培養(yǎng)了我們的勞動技能和創(chuàng)新意識，這對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。
總的來說，考慮更多的是除了專業(yè)知識外，實習(xí)對個人帶來的更廣泛的意義。分析暴露的問題背后的原因，能夠?qū)ψ约旱牟蛔阌懈羁痰牧私�；對于不足之處的分析，能夠�(qū)ψ约簩淼陌l(fā)展帶來很大的影響。了解了工廠、企業(yè)的組織機構(gòu)，現(xiàn)代生產(chǎn)過程，管理模式，學(xué)到了從書本上不易學(xué)到的知識。面對實習(xí)過程中不斷暴露的問題，對自己而言更像是一種激勵，無論是危機感也好，壓力也好，到最后，所要追求的是解決所存在的問題。也很慶幸，還有那么一段時間來充實自己。知道自己在管理也好，生產(chǎn)也好，財務(wù)也好，各個方面，掌握的能力還遠遠不夠，所以，在接下來僅剩下的這段時間里，好好規(guī)劃，面對存在的不足，逐一強化，為的是尋求一種能力，一種能夠在將來獨當(dāng)一面的能力。
車間生產(chǎn)實習(xí)報告集合3
從學(xué)校畢業(yè)后，我第一次步入了社會，從此開始了面對社會、工作的生活。剛剛走入社會的我是一個性格有些內(nèi)向的人，面對陌生的人，我不善言辭，不會給自己的外表進行很好的包裝，不適合做那些銷售、接待的工作，只有技術(shù)類的工作，少說多干的活適合我，這個我很清楚�，F(xiàn)在，中國每年都有很多畢業(yè)的大學(xué)生找不到工作，我也不例外，所以，這第一次實習(xí)工作肯定不會太好找，但是相反，我的運氣還不錯。找到了一份網(wǎng)頁設(shè)計的工作�，F(xiàn)將我在工作中的情況報告如下。
一、工作介紹
我工作的這家公司，從事網(wǎng)站開發(fā)工作的，公司在技術(shù)團隊這部分是比較正規(guī)的，一般是五到六人為一個小組，小組中有明確分工，有負責(zé)聯(lián)系客戶接恰生意的，有專門做技術(shù)的，而在技術(shù)這塊分為網(wǎng)站前臺、后臺開發(fā)，我在學(xué)校主要做的是后臺開發(fā)，當(dāng)然前臺設(shè)計工作也還算熟練，但不是很精通。我們這個小組一般接下的活都是一些小型網(wǎng)站的開發(fā)工作，這樣的網(wǎng)站技術(shù)難度不大，而且工作周期短，有相當(dāng)一部分的，只需要通過cms軟件就可以進行開發(fā)。但是有個別的網(wǎng)站開發(fā)時，我們還是需要進行一些手寫代碼工作的。
二、開發(fā)技術(shù)
作為一個剛畢業(yè)的大學(xué)生，我的知識儲備肯定有不足的地方，畢竟學(xué)校教的東西肯定會有一部分和社會是脫節(jié)的，但好在我的領(lǐng)導(dǎo)對于我沒有太多的要求，他只是要求我盡快的適應(yīng)公司的工作和生活，在短時間內(nèi)熟練的掌握相關(guān)技術(shù)，干好本職工作。
在大學(xué)里對一個學(xué)生來說什么是最重要的，那就是學(xué)習(xí)能力。要知道，這個世界上，知識在發(fā)展，人類在進步，每天都在進行日新月異的變化，我們的'知識儲備總會有不夠的地方，但是一定要有學(xué)習(xí)能力，將不會知識快速掌握，只有這樣才能占據(jù)主動，減少被動情況的尷尬發(fā)生，通過二個星期的時間，我成功的適應(yīng)了公司的工作和生活節(jié)奏，每天早九點上班，晚17：30下班，中午休息一個半小時，每周還有兩天假期。我利用業(yè)余時間，抓緊學(xué)習(xí)，將工作中所需要的技術(shù)進行了強化學(xué)習(xí)，其實這些東西在學(xué)校的。時候就接觸過，只是不精通。那個時候?qū)W的東西多，難免有個主次之分，這次工作了，才知道哪個應(yīng)該多學(xué)點，但好在我都有學(xué)過，所以有個好的基礎(chǔ)在這里，也就不怕了，比如說：flash，公司要求技術(shù)人員會做flash，flash這東西以前我在宿舍的時候經(jīng)常玩的，可是后來在分析就業(yè)情況時，分析錯了方向，以為這東西沒有什么用處，結(jié)果就給荒廢了。但好在還有印象，并且當(dāng)初記了很多的筆記，所以說記筆記是很重要的事情。而其它像java、xml、數(shù)據(jù)庫這些東西我都學(xué)過，只是實踐能力稍差一點，但好在從前在學(xué)習(xí)方面用的功不是白費的。通過這種實戰(zhàn)環(huán)境，和半個月的刻苦學(xué)習(xí)，我終于可以感上小組的工作進度了，已經(jīng)可以很好的完成領(lǐng)導(dǎo)教給我的任務(wù)了。
像我這個組常用的是css+span排版，后臺使用php技術(shù)進行開發(fā)，服務(wù)器平臺采用，linux+apache+mysql+php，這種lamp組合，我很高興在學(xué)校學(xué)的東西能學(xué)有所用。以前我們是用表格（table）進行排版，這種方式簡單但是已經(jīng)有些過時了，現(xiàn)在大部分網(wǎng)站都開始了重新構(gòu)架，所以都采用css+span進行網(wǎng)頁排版，我目前正在學(xué)習(xí)，掌握的還算比較快。而在后臺開發(fā)部分，我們使用php來進行開發(fā)，我的工作是手寫一些小模塊�；蛘哂胘ava寫一些特效小代碼。
三、工作流程
小組分工時，我負責(zé)后臺里小模塊的開發(fā)工作，如：留言板或論壇，還有一部分javat代碼編寫工作。前臺部分的工作是和組里的做一些排版的工作，使用css+span技術(shù)。編寫代碼這種工作看起來有些枯燥，其實時間長了以后，還真有點厭煩，但是后來我明白，只有將自己的本職工作做好，提高自己的技術(shù)，做出優(yōu)良的東西，這樣自己才會有價值感，才會對自己的工作保持新鮮感。所以我每天都在工作后，記錄下每天在技術(shù)上的不足之處，回家后，將強學(xué)習(xí)，這所謂：找出不會的地方，學(xué)會它，你就變的強大了。
php是現(xiàn)在比較流行的一種網(wǎng)站開發(fā)技術(shù)，由于它是開源的免費代碼，并因良好的跨平臺性能受到了大重的喜歡，我個人認為php很簡單，適合初學(xué)者學(xué)習(xí)使用，但是在某些地方想要做好，就需要你認真的學(xué)習(xí)了。目前，我負責(zé)的只是技術(shù)性較低和規(guī)模較小的模塊，不過，我覺得從簡單處做起也挺好的，但是我在寫代碼時，還是經(jīng)常犯些小錯誤，導(dǎo)致代碼頁面經(jīng)常出錯，而自己往往還找不到是哪錯了，有幾次急的都不行，不管怎么弄，結(jié)果就是錯誤，后來我才發(fā)現(xiàn)，原來只是一個小錯誤，小的不仔細察看，我都找不到。于是我明白，做開發(fā)工作，一定要細心，否則就會給自己和別人帶來麻煩。
四、安全檢查
安全檢查是很重要的一個環(huán)節(jié)，就像你給人家蓋房子，房子蓋好了，可是門和窗不結(jié)實，那這種就必然不會安全的了。頁站的制做也是同樣的道理，在安全方面，有一個地方是和開發(fā)人員有很大的關(guān)系的。因為開發(fā)人員技術(shù)的高低決定了網(wǎng)站的安全性，有些人員在一些環(huán)節(jié)上的疏漏，很有可能導(dǎo)致網(wǎng)站在實際使用時，遭到黑客攻擊，如果造成了經(jīng)濟損失就無法挽救了。
所以，我們每個人在將各自的工作完成以后，組長和其它專門的技術(shù)人員會對網(wǎng)站的安全性進行測試，找出存在的漏洞，然后加以修改。以使它的安全性達到最穩(wěn)定的狀態(tài)。
在公司進行實習(xí)工作的這段時間，我在個人技術(shù)上收獲了很多，現(xiàn)在的我已經(jīng)能獨擋一面了，做一些難度比較大的工作，我通過優(yōu)異的表現(xiàn)，已經(jīng)轉(zhuǎn)為正式員工，我對自己的表現(xiàn)感到滿意，最重要的是我給自己的學(xué)校爭了光，但是在社交能力方面，溝通能力上還有不足的地方。我決定在今后的工作和學(xué)習(xí)，要加強和別人的溝通能力。使自己變的更好，為國家為社會做出更多的貢獻。