（熱門(mén)）銑工實(shí)習(xí)報(bào)告13篇
在人們?cè)絹?lái)越注重自身素養(yǎng)的今天，我們都不可避免地要接觸到報(bào)告，報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。其實(shí)寫(xiě)報(bào)告并沒(méi)有想象中那么難，以下是小編為大家整理的銑工實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎閱讀與收藏。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)目的
對(duì)于數(shù)控專(zhuān)業(yè)學(xué)生，本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí)。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達(dá)到中級(jí)工、部分學(xué)生達(dá)到高級(jí)工考證的要求。
對(duì)于非數(shù)控類(lèi)專(zhuān)業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工，了解自動(dòng)編程的應(yīng)用。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、場(chǎng)地條件：教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車(chē)間
2、設(shè)備條件：教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺(tái))
3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專(zhuān)用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料：尺寸規(guī)格約為80某80某30的鋁合金材料每人1件。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(本次實(shí)習(xí)的計(jì)劃內(nèi)容)
序號(hào)實(shí)習(xí)內(nèi)容時(shí)間
1、安全教育和布置實(shí)習(xí)任務(wù)及MasterCAM軟件的講解1
2、MasterCAM軟件的建模、編程2
3、南京華興仿真軟件的講解及了解1
4、仿真軟件的練習(xí)與加工4
5、仿真軟件模擬考試2
6、數(shù)控機(jī)床操作使用講解和練習(xí)1
7、工件裝夾，裝刀，對(duì)刀操作，卸刀1
8、實(shí)操加工，80某80某30鋁材4
9、加工過(guò)程中問(wèn)題的處理1
10、理論講解及練習(xí)2
11、實(shí)習(xí)總結(jié)，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)1
合計(jì)20(天)
四、實(shí)習(xí)記錄(學(xué)生個(gè)人所做的實(shí)習(xí)內(nèi)容記錄)
實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題，部分課題的記錄如下；
1、特征分析：這個(gè)零件的特征有凸臺(tái)，槽，孔，曲面，特征還不算復(fù)雜。
2、加工思路：凸臺(tái)用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用G83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。
3、建模思路：二維槽，空的同樣只須畫(huà)出它們的線架就可以了，為了方便編程時(shí)曲面的選取，考慮將前面的那個(gè)凸臺(tái)畫(huà)成實(shí)體，整個(gè)建模過(guò)程只需要畫(huà)一個(gè)實(shí)體，還有其余的二維線架。注意：以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺(tái)的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響。
4、工藝路線：面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺(tái))→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、Mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定：
6、裝夾及對(duì)刀：用虎鉗裝夾，用分中法對(duì)刀。
7、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)
8、注意問(wèn)題：
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
�、赬Y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
�、芗庸み^(guò)程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^察加工過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
�、捭@孔時(shí)用G83，并且要加暫停時(shí)間，生成的程序只有G00，G01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
課題二
1、特征分析：這個(gè)零件的特征槽，曲面，特征還不算復(fù)雜
2、加工思路：曲面用3D等距加工，還有三維挖槽
3、建模思路：直接用二維圖用擠出工具做實(shí)體，曲面加倒斜角，實(shí)體邊界加倒圓角，這樣直接來(lái)構(gòu)圖。
注意：以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺(tái)的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響。特別是圓角處。
4、工藝路線：面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)
5、Mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定：
6、仿真加工。(略)
7、裝夾及對(duì)刀：用虎鉗裝夾，用分中法對(duì)刀。
8、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)
9、注意問(wèn)題：
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
�、赬Y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
�、芗庸み^(guò)程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^察加工過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)(實(shí)習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實(shí)習(xí)收獲體會(huì)感想)。
經(jīng)過(guò)了這將近一個(gè)月的數(shù)控銑工的培習(xí)，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開(kāi)始一竅不通到能把整個(gè)產(chǎn)品加工出來(lái)。實(shí)習(xí)的第一個(gè)星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過(guò)的AM軟件，在熟悉各個(gè)操作工具的前提下，我開(kāi)始繪圖，建模。緊接著，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過(guò)老師的詳細(xì)講解，在實(shí)習(xí)第一周過(guò)后，我對(duì)AM軟件的畫(huà)圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進(jìn)行仿真操作。
實(shí)習(xí)第二周，我們開(kāi)始上機(jī)床操作，對(duì)刀，加工零件等等。在接下來(lái)的兩個(gè)星期，畫(huà)圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強(qiáng)哪里方面。在此，我學(xué)會(huì)了數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)�！鞍踩僮�，苦練技能”不錯(cuò)的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習(xí)好，為企業(yè)，為祖國(guó)做貢獻(xiàn)。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂(lè)趣，在機(jī)床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒(méi)有全面客觀的認(rèn)識(shí)，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。
六、實(shí)習(xí)建議
1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。
2、實(shí)操時(shí)，機(jī)床有時(shí)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差，希望對(duì)機(jī)床進(jìn)行維修、維護(hù)，以防止造成事故。
3、車(chē)間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來(lái)很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個(gè)專(zhuān)門(mén)放刀具的地方，把刀具合理地分開(kāi)，以方便使用。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告5這個(gè)星期我們?cè)趯W(xué)校工廠銑工車(chē)間實(shí)習(xí)，銑工是我們新接觸的一門(mén)技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件一道復(fù)雜的加工工序。學(xué)習(xí)銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機(jī)床工具的基本知識(shí)，還要熟練掌握工件的計(jì)算和刀具的調(diào)整，例如分度測(cè)角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開(kāi)銑工的參與。
我們這次實(shí)習(xí)的目的是要了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，要知道常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削，操作過(guò)程中的安全是第一位的。具體的操作步驟，第一天上課老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書(shū)，如何報(bào)名、如何考證，老師都給我們一一講解。并強(qiáng)調(diào)了銑工考證對(duì)我們模具專(zhuān)業(yè)學(xué)生的重要性。接著老師給我們布置了這次的實(shí)習(xí)任務(wù)，我們要做的是一個(gè)30某30的正方體，工件尺寸不能超過(guò)正負(fù)0.1，所以對(duì)于我們初學(xué)者來(lái)說(shuō)，是有很大難度的。
然后老師帶領(lǐng)我們來(lái)到了銑床車(chē)間，熟練的打開(kāi)了一臺(tái)機(jī)床，詳細(xì)的給我們介紹了如何開(kāi)啟機(jī)床，如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹了如何進(jìn)行工件的平面銑削。
接下來(lái)我們對(duì)機(jī)床的操作有所熟悉了，輪到我們練習(xí)的時(shí)間到了，老師讓我們?nèi)嗳艂�(gè)人分成三組三臺(tái)機(jī)床，分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組，但是因?yàn)榻M員較多要做好一個(gè)工件的`時(shí)間也比較長(zhǎng)，我們又是新手，所以好多人都加工好了，在第四天的時(shí)候才輪到我。
我按照老師的要求，認(rèn)真仔細(xì)的操作機(jī)床，最后花了一個(gè)半小時(shí)，才做好一個(gè)正方體。正方體工件做好后，要對(duì)工件進(jìn)行溝槽的加工，溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都要小心翼翼的。最后，工件雖然做好了，但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1，但是沒(méi)辦法，只能這樣了。加工一個(gè)工件看起來(lái)很容易，但是真正等到自己去操作的時(shí)候才真感覺(jué)到有很大的難度。
我覺(jué)得我們通過(guò)這一周的銑工的實(shí)習(xí)，我們對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨(dú)自完成對(duì)工件的測(cè)量、平面、溝槽的加工，和開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)的能力;我認(rèn)為已達(dá)到這一周實(shí)習(xí)的目的。
還有就是看起來(lái)銑床的雖然操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中要讓尺寸沒(méi)有一點(diǎn)誤差是非常難的。除了這些，安全工作也是不可松懈的，我認(rèn)為為了防止事故的發(fā)生，我們不僅要熟悉工廠里的銑工安全條例，還要嚴(yán)格按照規(guī)程來(lái)操作，畢竟人的生命安全是最重要的。
很快就是大三了，接著我們面臨的就是步入社會(huì)，就業(yè)的壓力也隨之而來(lái)。熟話說(shuō)的好，多一門(mén)技術(shù)就是多一個(gè)出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應(yīng)用，它加工的粗糙度較低，又適合大批量生產(chǎn)，而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù)，對(duì)我們也是有很大的幫助。說(shuō)不定以后我也要憑著這門(mén)技術(shù)，在社會(huì)上混飯吃。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、實(shí)習(xí)目的：
“金工實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車(chē)工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
二、公司介紹
xxx機(jī)械有限公司（原青島輕工機(jī)械廠、黃海鍋爐廠）于一九六五年建廠，是國(guó)家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機(jī)械和啤酒機(jī)械的重點(diǎn)企業(yè)，也是國(guó)家勞動(dòng)部和機(jī)械部首批頒發(fā)b級(jí)鍋爐制造許可證和br1級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬(wàn)平方米，廠房面積約1萬(wàn)平方米，各種機(jī)加工設(shè)備200余臺(tái)。
�。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲(chǔ)罐、罐頭殺菌鍋、食品機(jī)械；造紙高頻疏機(jī)；高濃度啤酒稀釋設(shè)備；酵母添加設(shè)備；冰啤設(shè)備；臥、立式食品包裝機(jī)械及各種一、二類(lèi)壓力容器設(shè)備等。
�。ǘ┤藛T狀況：
企業(yè)在冊(cè)員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級(jí)工程師9人，工程師14人。專(zhuān)業(yè)分布為機(jī)械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無(wú)損檢測(cè)及理化試驗(yàn)等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
�。ㄈ┕窘�(jīng)營(yíng)狀況：
企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運(yùn)、海運(yùn)、公路交通、通訊都極為方便，設(shè)施完善，十分有利于國(guó)內(nèi)外商家合資合作。
三、實(shí)習(xí)過(guò)程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來(lái)到了xxx機(jī)械有限公司的實(shí)習(xí)車(chē)間，等待師傅的到來(lái)。我開(kāi)始也是到實(shí)習(xí)課室上課。聽(tīng)了師傅的講解和分好組以后，我們就開(kāi)始到實(shí)習(xí)車(chē)間開(kāi)始了金工實(shí)習(xí)了。我是分在了第四組，由于開(kāi)始的時(shí)候車(chē)床不夠，我們就先去進(jìn)行學(xué)習(xí)刨床和銑床的使用。聽(tīng)完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽(tīng)銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午，輪到自己動(dòng)手做了。開(kāi)始我是先在學(xué)習(xí)銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開(kāi)始做了起來(lái)。雖然我在聽(tīng)?zhēng)煾抵v課，但是當(dāng)我正真做起來(lái)的時(shí)候，就感覺(jué)有點(diǎn)難度了。有時(shí)候忘記了機(jī)器上某些按鈕的功能，有時(shí)候操作步驟顛倒，有時(shí)候操作方法錯(cuò)誤……總之我可以犯的錯(cuò)誤都差不多犯了。不過(guò)在師傅的指導(dǎo)下，我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件，我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習(xí)中，雖然要用很多冷卻油來(lái)冷卻，工作起來(lái)很不方便，還有會(huì)弄臟衣服。但是工作中我體會(huì)到了一種艱苦生活。第二天，我們就開(kāi)始自己動(dòng)手學(xué)習(xí)刨床的使用了。我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件，不過(guò)老師說(shuō)比其實(shí)習(xí)的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開(kāi)心，是我們這一組人共同努力的結(jié)果。我來(lái)負(fù)責(zé)前后進(jìn)給量的控制，一個(gè)實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)向下的進(jìn)給量的控制，一個(gè)實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務(wù)，這使我們知道合作的重要性。下午，本來(lái)還是我們熟悉刨床和銑床的時(shí)間，不過(guò)我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車(chē)床開(kāi)始了解車(chē)床的一些情況，為接下來(lái)車(chē)床的實(shí)習(xí)打下一些基礎(chǔ)。
11月1日，就開(kāi)始我的車(chē)床實(shí)習(xí)了車(chē)工是我們實(shí)習(xí)的一個(gè)重要的部分。車(chē)削是車(chē)床加工的主要方法。車(chē)削就是在車(chē)床上，工件旋轉(zhuǎn)，車(chē)刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)切削。在熟悉車(chē)床的構(gòu)造和操作過(guò)程后我們久開(kāi)始自己動(dòng)手。為了避免寫(xiě)锝太過(guò)于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^(guò)程中自己所犯的'錯(cuò)和所學(xué)到的技巧：
�。ㄒ唬⒀b刀在裝刀過(guò)程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對(duì)于后面加工精度有著重要的影響。最好的方法是，在裝好后，用一個(gè)材料測(cè)一下是否是可以了。如果削平端面的時(shí)候，沒(méi)有留下小圓臺(tái)就行了，假如有的話，還要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
�。ǘ�、試刀在加工過(guò)程，大家都經(jīng)常犯的錯(cuò)是為加一個(gè)直徑，搞了好幾次，這樣使工時(shí)加長(zhǎng)了，影響了加工的速度。最好的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時(shí)，加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來(lái)先測(cè)一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進(jìn)刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
�。ㄈ�、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺(jué)上的完美，把整個(gè)的工件加工的很光亮，忽略了設(shè)計(jì)者在精度方面對(duì)加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長(zhǎng)了很多，使成本提高了。成本也是一個(gè)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮問(wèn)題之一。
�。ㄋ模�、切斷在這一加工的過(guò)程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因?yàn)檫@些不行的話，機(jī)床會(huì)顫動(dòng)，會(huì)影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會(huì)功敗垂成了。
�。ㄎ澹⑤S心工件從一開(kāi)始就要固定在卡盤(pán)上，因?yàn)橐凰蓜?dòng)后，它的軸心就變了。軸的好壞對(duì)于工件成敗也有著重要的關(guān)系。
�。�、冷卻液特別在精加工的過(guò)程中，有沒(méi)有加冷卻液影響到光亮的程度，有時(shí)是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺(jué)美觀。
四、實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習(xí)的過(guò)程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動(dòng)了自主性，實(shí)踐和探究性。機(jī)車(chē)飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅(jiān)韌。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)背景
本人在大學(xué)期間學(xué)習(xí)了金工銑工方面的相關(guān)知識(shí)，并在暑假期間進(jìn)行了為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)單位為北京某機(jī)械公司，主要從事精密機(jī)械制造與加工，金工銑工為其中的重要環(huán)節(jié)。
二、實(shí)習(xí)過(guò)程
在實(shí)習(xí)期間，本人主要負(fù)責(zé)加工零件的銑削，包括鋁合金零件的加工、不銹鋼零件的加工等。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我深深地感受到了金工銑工這門(mén)技術(shù)的重要性。
首先，在銑削加工中，操作的精準(zhǔn)性尤為重要。一次失誤可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)零件的失敗。因此，在實(shí)際操作中，我們需要把握好各種工具的使用，盡可能地減小誤差，以確保最終產(chǎn)品的`精準(zhǔn)度。
其次，對(duì)于金工銑工技術(shù)的掌握，不僅僅需要理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，更需要在實(shí)踐中進(jìn)行不斷的改進(jìn)和提高。在實(shí)習(xí)期間，我積極向?qū)熣?qǐng)教，獲取了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)和技巧，這些經(jīng)驗(yàn)在今后的學(xué)習(xí)和工作中都將對(duì)我產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
最后，實(shí)習(xí)也讓我深深地感受到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。在實(shí)際加工中，我們無(wú)法做到一人獨(dú)立完成，需要各部門(mén)之間密切協(xié)作，才能最終完成良好的產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中，我也深刻地認(rèn)識(shí)到，只有把個(gè)人的能力與團(tuán)隊(duì)精神結(jié)合起來(lái)，才能做到事半功倍。
三、實(shí)習(xí)收獲
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我不僅僅掌握了金工銑工技術(shù)，更感受到了自身的不足之處，并在實(shí)踐中逐漸提高了自己的操作技巧和能力。同時(shí)，也認(rèn)識(shí)到自身的不足之處，明確了今后學(xué)習(xí)的方向和目標(biāo)，并為自己的未來(lái)制定了更為明確的規(guī)劃。
最后，我要感謝實(shí)習(xí)期間給予我?guī)椭椭С值母魑焕蠋熀屯�。如果沒(méi)有他們的幫助和支持，我無(wú)法取得這樣的進(jìn)步。我相信，在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將會(huì)更加努力地去學(xué)習(xí)和提高自己，為社會(huì)做出更多的貢獻(xiàn)。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
第一部分：磨工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程
2.了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和測(cè)量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
4.能獨(dú)立完成磨平面的加工。
實(shí)習(xí)步驟：
1.懷著無(wú)比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習(xí)車(chē)間，開(kāi)始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問(wèn)題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。第一節(jié)課下來(lái)，也算是“碩果累累”!
2.接下來(lái)，梁老師帶領(lǐng)我們來(lái)到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來(lái)就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題，然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē)，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。
3.第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類(lèi)、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來(lái)，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問(wèn)大著呢。
4.上完理論課，照常是實(shí)操作，不過(guò)這次可不是簡(jiǎn)單的練習(xí)，而是一次“小測(cè)試”，老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度……隨著測(cè)試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕……
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1.兩天的實(shí)習(xí)下來(lái)，使我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。
2.磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。
3.由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型，我們只能做理論上的了解，而沒(méi)有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
4.作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。
第二部分：刨工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍
2.了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。
3.熟悉刨削的加工方法和測(cè)量方法，了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
實(shí)習(xí)步驟：
1.為期兩天的刨工實(shí)習(xí)終于拉開(kāi)序幕，和磨工實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對(duì)于龍門(mén)刨床，只是做簡(jiǎn)單的了解。
2.接下來(lái)，老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對(duì)刨削加工中所注意的問(wèn)題都銘記于心，對(duì)于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。
3.接下來(lái)，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了，只有這樣，才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力，才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過(guò)計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過(guò)一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個(gè)胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。
4.刨工實(shí)習(xí)的第二天，第一節(jié)課依舊是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。
5.由于時(shí)間有限，刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了，接下來(lái)該是我們的測(cè)試時(shí)間了，不管怎么說(shuō)，學(xué)習(xí)過(guò)了，來(lái)一次測(cè)試是很有必要的。經(jīng)過(guò)一番奮斗，我終于拿下了我的成績(jī)。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1.短短兩天的實(shí)習(xí)，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識(shí)則是受用終生的。通過(guò)實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。
2.刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué)，但加工過(guò)程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調(diào)節(jié)和操作簡(jiǎn)便，加工成本較低，加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個(gè)工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時(shí)間較長(zhǎng)等缺點(diǎn)，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn)，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
第三部分：銑工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件
的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習(xí)步驟：
1.第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的`內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jī)。
3.由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧�，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測(cè)試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測(cè)試。
6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來(lái)既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1.通過(guò)三天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、實(shí)習(xí)的目的
1、了解銑削工藝特點(diǎn)和加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，以及銑床常用工具和附件的一般結(jié)構(gòu)和用途。
3.熟悉銑削的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭簡(jiǎn)單分度加工。
4.在銑床上，正確、安全地加工工件和刀具，完成平面和溝槽的銑削。
二、練習(xí)器材
1.銑床是用銑刀銑削工件的機(jī)床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外，銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復(fù)雜的輪廓。它們廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和維修部門(mén)。它們可以加工平面(水平面和垂直面)、凹槽(鍵槽、丁字槽、燕尾槽等)。)，以及分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線)此外，還可用于加工旋轉(zhuǎn)體的表面和內(nèi)孔、切斷等。
2.銑刀——根據(jù)用途有許多常用類(lèi)型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀；銑刀結(jié)構(gòu)有四種類(lèi)型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉(zhuǎn)位式:
3、銑床維護(hù)和保養(yǎng):
1.班前維護(hù):檢查重要部件。擦拭暴露的`導(dǎo)軌表面，并根據(jù)需要潤(rùn)滑每個(gè)零件。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查油位，不低于油標(biāo)，并給各部位添加潤(rùn)滑油。
2.工后保養(yǎng):清理床身和零件，清理鐵屑，清理周?chē)h(huán)境。擦拭機(jī)床。清潔劑、夾具和測(cè)量工具。各部門(mén)各就各位。
3.實(shí)習(xí)零件的加工從上周一開(kāi)始，我們就開(kāi)始了銑削培訓(xùn)課程。由于我們學(xué)校設(shè)備的限制，我們分為上午和晚上實(shí)習(xí)。每三人一組加工一個(gè)V型零件，完成等分的訓(xùn)練課程！
三、試用培訓(xùn)步驟:
第一天上課，王老師讓我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們了解了銑床的結(jié)構(gòu)，各部分的使用，加工范圍等
我們每個(gè)人都收到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵，我們測(cè)量。找到加工余量
3.我們找到最不規(guī)則的表面進(jìn)行加工，最小化銑削并將其展平。
4以該表面為參考平面，開(kāi)始銑削對(duì)面，確保厚度為29毫米
5.重新加工兩個(gè)較長(zhǎng)的面，以確保其寬度為45。
6最后，我們開(kāi)始銑削工件的長(zhǎng)度，確保銑削后六面體尺寸為29×45×55
7然后，在老師的指導(dǎo)下，我們?cè)诹骟w的長(zhǎng)度方向上以?xún)蓚�(gè)相鄰的角度銑出了兩個(gè)9× 9× 45的斜面。銑削斜面時(shí)，我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺確定角度，計(jì)算后加工。
8銑削斜面后，我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺(tái)階時(shí)，我們使用圓柱銑刀進(jìn)行銑削。并且單步脫氣完成。
9接下來(lái)我們?cè)跐?jì)寧銑“V”型槽。銑削時(shí)，工件仍?xún)A斜45度，厚度由底齒保證，寬度由周齒保證。
10是時(shí)候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。
11后我們完成了T型槽的加工。在加工過(guò)程中，我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，降低11毫米進(jìn)行銑削。
12鉆孔是下一步。鉆孔非常簡(jiǎn)單。鉆孔后，對(duì)∮5和∮ 6號(hào)鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn)，然后在原來(lái)的孔上擴(kuò)大10毫米深、10毫米直徑的孔。
13接下來(lái)，我們開(kāi)始銑削鍵槽。經(jīng)過(guò)計(jì)算，我們?cè)诠ぜ赃呝N一張涂有油的小紙片，對(duì)準(zhǔn)。對(duì)齊后，我們將顯示屏重置為零，調(diào)整大小并進(jìn)行處理。
最后開(kāi)始銑十字槽，還是用上面的方法開(kāi)始銑，完成了十字槽的加工！
四.零件檢查
在粗加工時(shí)，我們用游標(biāo)卡尺檢查零件，在精加工過(guò)程中，為了減少誤差，我們用刻度尺對(duì)零件進(jìn)行精密檢查，用深度尺檢查槽深，用角度尺檢查垂直度。
五、重點(diǎn)和難點(diǎn)
銑削訓(xùn)練的第一個(gè)重點(diǎn)是安全。其次，注意保護(hù)刀具和銑床不受損壞。還有，銑削零件時(shí)一定要小心，不能盲目銑削，必要時(shí)要計(jì)算，保證重要尺寸，控制進(jìn)給速度，保證零件的光潔度，保證正確裝夾。
六、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
通過(guò)這次銑削實(shí)踐，我深深地明白了一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實(shí)地，認(rèn)真做好。這次實(shí)習(xí)也增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力，教會(huì)了我如何操作銑床，對(duì)機(jī)械加工有了新的認(rèn)識(shí)。我覺(jué)得未來(lái)的一切都應(yīng)該像加工零件一樣蘊(yùn)含激情，永不放棄，認(rèn)真，細(xì)心，肯吃苦。這樣才能真正把事情做好！
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一、實(shí)習(xí)目的
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面、此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式：
�、賵A柱形銑刀；
�、诿驺姷�；
③立銑刀；
④三面刃銑刀；
�、萁嵌茹姷�；
�、掬徠姷� ；
銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種：
�、僬w式；
②整體焊齒式；
③鑲齒式；
④可轉(zhuǎn)位式；
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：
1、班前保養(yǎng)：
對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部�？者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。
2、班后保養(yǎng)：
做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。清潔工、夾、量具。各部歸位。
三、實(shí)習(xí)零件的加工
自上周一開(kāi)始，我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每x人一組開(kāi)，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程！
試訓(xùn)步驟：
1、上課第一天，x老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等。
2、我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測(cè)量、發(fā)現(xiàn)有加工余量。
3、我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平。
4、再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開(kāi)始銑削其對(duì)面，保證厚度為xmm。
5、再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為x。
6、最后我們開(kāi)始銑削工件的長(zhǎng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為xx。
7、接著，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)x°的斜面，在銑削斜面的'時(shí)候我們將工件傾斜x度，用萬(wàn)能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。
8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削、并完成了單臺(tái)階的消氣。
9、接下來(lái)我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜x度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
10、到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。
11、完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，往下降xmm，進(jìn)行銑削。
12、接下來(lái)是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事x的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行�？�，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深xmm，直徑xmm的孔。
13、接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工。
14、最后，我們開(kāi)始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削，完成了十字形槽的加工！
四、零件的檢測(cè)
在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測(cè)，對(duì)于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！
五、重點(diǎn)及難點(diǎn)
進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
六、實(shí)習(xí)體會(huì)
通過(guò)這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做、這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床，對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解，我覺(jué)得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
一、實(shí)習(xí)目的
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式：
�、賵A柱形銑刀；
�、诿驺姷叮�
�、哿€姷叮�
�、苋嫒秀姷�；
�、萁嵌茹姷�；
�、掬徠姷�。
銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種：
�、僬w式；
�、谡w焊齒式；
③鑲齒式；
④可轉(zhuǎn)位式。
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：
a、班前保養(yǎng)：
·對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。
·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。
·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。
b、班后保養(yǎng)：
·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
·擦拭機(jī)床。
·清潔工、夾、量具。
·各部歸位。
三、實(shí)習(xí)零件的加工
自上周一開(kāi)始，我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開(kāi)，加工一個(gè)“v”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程！
試訓(xùn)步驟：
1、上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等.
2、我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量.
3、我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平.
4、再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開(kāi)始銑削其對(duì)面，保證厚度為29mm. 5、再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45. 6、最后我們開(kāi)始銑削工件的長(zhǎng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55.
7、接著，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。
8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。
9、接下來(lái)我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
10、到時(shí)候銑削t型槽頸部了，我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。
11、完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。
12、接下來(lái)是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行�？�，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。
13、接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工. 14/最后，我們開(kāi)始銑削十形槽，，我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削，完成了十形槽的加工！
四、零件的`檢測(cè)
在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測(cè)，對(duì)于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！
五、重點(diǎn)及難點(diǎn)
進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
六、實(shí)習(xí)體會(huì)
通過(guò)這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床，對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解，我覺(jué)得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！
透過(guò)為期兩周的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí)，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì)，加強(qiáng)動(dòng)手潛力。
首日的安全教育中，展示了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的，有許多地方一不留意就會(huì)發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車(chē)工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削—鋸—銼削—?jiǎng)澗�—銼削—打孔—螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來(lái)，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，透過(guò)練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：整個(gè)加工過(guò)程工序較多，而且要一步步地做。稍不留意可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢�；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。透過(guò)處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因?yàn)橹挥幸粋�(gè)下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固，會(huì)出現(xiàn)“一盤(pán)散砂”，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車(chē)工：介紹操作時(shí)老師一再提到車(chē)工就應(yīng)注意的安全問(wèn)題，并說(shuō)出了車(chē)床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視！車(chē)床的操作并不復(fù)雜，主要透過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車(chē)床能夠車(chē)出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。
銑工：與車(chē)床相似之處是都是透過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì)使用逆銑。
數(shù)車(chē)和數(shù)銑：都是利用電腦程序來(lái)控制車(chē)床和銑床的運(yùn)動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車(chē)床和銑床一樣。但透過(guò)電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就能夠自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數(shù)車(chē)和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)�？稍谝延心軌蛴脭�(shù)控的機(jī)床的狀況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)代替。
電火花加工：電火花加工是在加工過(guò)程中透過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。
金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí)，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無(wú)法想提并論�？蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí)，只是“紙上談兵”，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí)，更重要的是帶給了一個(gè)我們能夠親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái)，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。透過(guò)動(dòng)手，讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí)，也驗(yàn)證了這些知識(shí)。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
其實(shí)，對(duì)我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類(lèi)各x學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)*地實(shí)踐*作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
一、實(shí)習(xí)目的
銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過(guò)老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)銑工是最累的`！”銑工是以手工*作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床（加工零件的設(shè)備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。
銑工的*作要求如下：
1、銑臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保*安全。
2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺(tái)虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行*作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保*安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓*具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗*作。更換鉆頭等*具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習(xí)目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用*具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、*具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識(shí)，實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容，也是對(duì)書(shū)本知識(shí)的鞏固之處。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇9
一、實(shí)習(xí)背景
在大學(xué)金工實(shí)習(xí)課程的安排下，我參加了為期一個(gè)月的金工銑工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)單位為某金屬制造企業(yè)，該企業(yè)生產(chǎn)各種類(lèi)型的機(jī)械零部件。我在其中了解了金屬制造行業(yè)中的高精度加工技術(shù)。
二、實(shí)習(xí)過(guò)程
1、了解設(shè)備
進(jìn)入企業(yè)后，我首先對(duì)企業(yè)使用的銑床、數(shù)控銑床設(shè)備進(jìn)行了了解，其中還包含了機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和相應(yīng)的工具等等。通過(guò)清理設(shè)備的過(guò)程，我了解了設(shè)備維護(hù)的重要性和用機(jī)床保持機(jī)床良好的狀態(tài)是對(duì)于零部件加工的質(zhì)量有決定性影響的。
2、了解零件加工流程
在企業(yè)的實(shí)際操作中，我學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行加工制造零件的工藝流程，例如銑削、車(chē)削、鉆孔等工序。這些工序不僅需要精準(zhǔn)的工具、設(shè)備支撐，同時(shí)對(duì)于加工人員的技術(shù)水平也有一定的要求。因?yàn)槠渲杏泻芏嚓P(guān)鍵的切削參數(shù)和操作技巧對(duì)加工質(zhì)量影響非常大。
3、實(shí)際操作體驗(yàn)
在企業(yè)的指導(dǎo)下，我成功地完成了一些機(jī)械零部件的加工，包括變速器齒輪、各種結(jié)構(gòu)的連桿、壓縮機(jī)的散熱板等等。這些都是真實(shí)的生產(chǎn)需要，通過(guò)實(shí)際操作體驗(yàn)，我更好地理解了零件加工的詳細(xì)流程，并對(duì)基本的CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）代碼和操作有了更好的理解。
三、實(shí)習(xí)成果
1、熟練掌握幾種機(jī)床的.基本結(jié)構(gòu)和使用方式。
2、理解了零件加工工藝，了解常見(jiàn)切削參數(shù)及其對(duì)加工結(jié)果的影響。
3、學(xué)習(xí)并掌握了CNC編程的基本技巧和方法。
4、掌握了加工機(jī)床和切削工具的選擇和維修規(guī)范，了解設(shè)備使用和維護(hù)的重要性。
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
本次實(shí)習(xí)讓我深刻理解到了機(jī)械制造工藝的重要性，因?yàn)樗P(guān)系到了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。而作為一個(gè)學(xué)生，我們要在實(shí)踐中不斷提高自己，學(xué)習(xí)更多的技能并將其運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中。而最直觀的收獲是，我掌握了金工銑工機(jī)床的基本操作和加工技能，以及實(shí)踐了自己的代碼編寫(xiě)能力。
五、反思與展望
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到自己在機(jī)械加工技能方面的不足之處。在未來(lái)，我需要不斷強(qiáng)化自己的技能，并與時(shí)俱進(jìn)地進(jìn)行學(xué)習(xí)。同時(shí)，我也希望通過(guò)改進(jìn)和提高設(shè)備維護(hù)方案、減少不必要的浪費(fèi)等方式，為企業(yè)提供更多有價(jià)值的產(chǎn)出。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇10
實(shí)習(xí)目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式。
�、賵A柱形銑刀：
②面銑刀：
�、哿€姷叮�
④三面刃銑刀
�、萁嵌茹姷叮�
�、掬徠姷�；銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。
�、僬w式：
�、谡w焊齒式：
③鑲齒式：
�、芸赊D(zhuǎn)位式：
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：
1、班前保養(yǎng)：對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部�？者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。
2、班后保養(yǎng)：做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。清潔工、夾、量具。各部歸位。
一、實(shí)習(xí)零件的加工自上周一開(kāi)始，我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開(kāi)，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程！
試訓(xùn)步驟：
1、上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等。
2、我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。
3、我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平。
4、再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開(kāi)始銑削其對(duì)面，保證厚度為29mm。
5、再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45。
6、最后我們開(kāi)始銑削工件的長(zhǎng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55。
7、接著，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。
8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的.時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。
9、接下來(lái)我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
10、到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。
11、完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。
12、接下來(lái)是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行�？�，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。
13、接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工14最后，我們開(kāi)始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削，完成了十字形槽的加工！
二、零件的檢測(cè)在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測(cè)，對(duì)于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！
三、重點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
四、實(shí)習(xí)體會(huì)通過(guò)這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床，對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解，我覺(jué)得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇11
其實(shí)，對(duì)我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類(lèi)各x學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)xx地實(shí)踐xx作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
一、實(shí)習(xí)目的
銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過(guò)老師的'講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)銑工是最累的！”銑工是以手工xx作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床（加工零件的設(shè)備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。
銑工的xx作要求如下：
1、銑臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保xx安全。
2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺(tái)虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行xx作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保xx安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓xx具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗xx作。更換鉆頭等xx具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習(xí)目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用xx具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、xx具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識(shí)，實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容，也是對(duì)書(shū)本知識(shí)的鞏固之處。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇12
一、實(shí)習(xí)基地概況
本次實(shí)習(xí)選擇了某汽車(chē)零部件公司作為實(shí)習(xí)基地。該公司成立于上世紀(jì)九十年代初，現(xiàn)已經(jīng)過(guò)20余年的發(fā)展，成為國(guó)內(nèi)汽車(chē)零部件領(lǐng)域的一家知名企業(yè)。公司占地面積達(dá)50000平方米，擁有各類(lèi)數(shù)控設(shè)備和銑控機(jī)床30余臺(tái)，招聘員工200余人，是一家實(shí)力雄厚的制造企業(yè)。
二、實(shí)習(xí)工作內(nèi)容
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們主要負(fù)責(zé)零部件加工制造方面的工作。先進(jìn)行了數(shù)控機(jī)床和銑床的基本操作介紹，了解了這兩類(lèi)機(jī)器的常見(jiàn)操作問(wèn)題，以及一些常見(jiàn)故障和解決方法。之后，我們通過(guò)老員工的指導(dǎo)，進(jìn)行了不同材質(zhì)、各種不同形態(tài)的零部件加工制造，從而獲得了實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們還要進(jìn)行不同工件的數(shù)控加工程序編寫(xiě)，分析數(shù)控加工過(guò)程中各種加工參數(shù)的影響規(guī)律，減小誤差，縮短加工周期。
除此之外，我們還運(yùn)用職業(yè)技能，借助數(shù)控機(jī)床和銑床進(jìn)行零部件的定制以及改進(jìn)設(shè)計(jì)。
三、實(shí)習(xí)中的收獲
通過(guò)這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷，我深刻認(rèn)識(shí)到數(shù)控機(jī)床和銑床在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性。這些高精度加工設(shè)備不僅能夠提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，還能夠促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了很多實(shí)用的操作技巧和編程方法，為我以后在工作中的應(yīng)用提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我還發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處。例如，在定制零部件的.時(shí)候，我在量度零件尺寸精度上常會(huì)遺漏；在編寫(xiě)加工程序時(shí)，也常犯錯(cuò)。深受指導(dǎo)老師的影響，我逐漸改進(jìn)這些不足，提高我的實(shí)戰(zhàn)能力。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
本次實(shí)習(xí)讓我深刻地認(rèn)識(shí)到了金工銑工的實(shí)際操作，提高了自己的技能和知識(shí)水平，同時(shí)也感受到了制造業(yè)的魅力。雖然實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到了很多困難，但是我克服了它們，并通過(guò)不斷地嘗試和學(xué)習(xí)加以解決。我相信這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷不僅會(huì)對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生積極的影響，還會(huì)給我?guī)?lái)更多的人生啟示。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇13
一、實(shí)習(xí)目的
現(xiàn)在不是學(xué)生結(jié)束實(shí)習(xí)的時(shí)候，盡管當(dāng)他們最終從實(shí)習(xí)中聽(tīng)到這一點(diǎn)時(shí)，他們不會(huì)感到滿意。
驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我銑工實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片�？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是，等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開(kāi)始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。
事實(shí)上，對(duì)于我們的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕佳機(jī)會(huì)，并將全面測(cè)試我們的知識(shí)水平。銑削實(shí)習(xí)是機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)用技術(shù)基礎(chǔ)課。在銑削實(shí)踐過(guò)程中，學(xué)生通過(guò)獨(dú)立的實(shí)踐操作，將機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，培養(yǎng)工程實(shí)踐的綜合能力，培養(yǎng)學(xué)生的思想品德和素質(zhì)。
銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過(guò)老師的解釋。我終于明白了什么是銑削工人。同時(shí)，我也理解為什么有些人說(shuō)“當(dāng)一名碾磨工人是最累的！”銑削工人主要通過(guò)手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和維修。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，但能完成不方便或難以完成的工作。同時(shí)，設(shè)備簡(jiǎn)單，因此它仍然是機(jī)械制造和維修中不可或缺的重要工作類(lèi)型。銑床工人常用的設(shè)備有銑床工作臺(tái)、老虎銑床、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
在這次實(shí)習(xí)中，我主要是一名銑削工人。所謂的銑削工人是指根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙，使用銑床（加工零件的設(shè)備）加工零件的技術(shù)工人。它分為初級(jí)工人和高級(jí)工人。零件加工精度高。
銑工的操作要求如下：
1、銑臺(tái)應(yīng)放置在便于工作和光線適宜的地方；鉆機(jī)和砂輪應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)邊緣，以確保安全。
2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺(tái)灣老虎銑削夾緊工具時(shí)，不要用錘子錘擊臺(tái)灣老虎手柄或鋼管以施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、穩(wěn)定、安全、便于取放，避免損壞加工表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆機(jī)時(shí)，不要戴手套或使用棉紗操作。更換鉆頭等工具時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具。不要用錘子敲擊鉆夾頭。
銑工的實(shí)習(xí)目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)和加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工方法和測(cè)量方法，了解分度頭簡(jiǎn)易分度加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
以上是我在實(shí)習(xí)期間一直牢記的銑削工人的.基本知識(shí)，也是書(shū)本知識(shí)的鞏固。
接下來(lái)說(shuō)說(shuō)我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。
1、在第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了銑床操作中的注意事項(xiàng)。然后老師詳細(xì)介紹了銑削的概念、特點(diǎn)、加工范圍和相關(guān)物理量，并帶領(lǐng)我們參觀和講解臥式和立式銑床的部件。講解完以上內(nèi)容后，老師帶我們來(lái)到銑床前，詳細(xì)介紹了如何夾緊工件及相關(guān)操作，以及如何進(jìn)行平面銑削。
2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jī)。
3、由于我們第一次在立式銑床上銑飛機(jī)，我們小組與其他小組交換了機(jī)器，我們?nèi)ヅP式銑床練習(xí)。臥式銑床的平面銑削速度快。不幸的是，學(xué)校兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)在水平、垂直和垂直進(jìn)給方向的自動(dòng)運(yùn)動(dòng)也壞了。幸運(yùn)的是，我們有足夠的人力。最后，在我們的共同努力下，合格的工件成功“誕生”。
4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5、平面和凹槽之間的連接已經(jīng)結(jié)束。我們也開(kāi)始了我們的小測(cè)試。我們?cè)诶蠋熤付ǖ臅r(shí)間內(nèi)完成了工件的加工。經(jīng)過(guò)努力，我們終于通過(guò)了考試。
6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來(lái)既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1、通過(guò)實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但在操作過(guò)程中不能放松，以免發(fā)生事故。
3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
4、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)，了解新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和增強(qiáng)我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
5、銑工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)銑工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
6、同時(shí)，我們也學(xué)到了老師的專(zhuān)業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們迫不及待地一次又一次地幫助我們找出課程中的錯(cuò)誤。有些課程很長(zhǎng)，但老師不在乎。只要有問(wèn)題，我們就必須找出問(wèn)題所在，努力使學(xué)生的作品更加完美。一些老師會(huì)反復(fù)向?qū)W生演示如何操作，直到他們真正了解為止。
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