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機(jī)床實(shí)訓(xùn)總結(jié)

時(shí)間:2024-10-10 15:13:53 總結(jié)范文 我要投稿
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機(jī)床實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié),它能夠給人努力工作的動(dòng)力,因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧。那么我們?cè)撛趺慈?xiě)總結(jié)呢?下面是小編收集整理的機(jī)床實(shí)訓(xùn)總結(jié),歡迎閱讀與收藏。

機(jī)床實(shí)訓(xùn)總結(jié)

機(jī)床實(shí)訓(xùn)總結(jié)1

  機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)是模具專業(yè)學(xué)生必備的重要技能,學(xué)生通過(guò)對(duì)常見(jiàn)普通機(jī)床的使用,能熟悉其性能,了解各類機(jī)床的工藝特點(diǎn),從而進(jìn)一步加深對(duì)機(jī)械制造工藝和設(shè)備的認(rèn)識(shí),并且初步具備使用機(jī)床加工典型機(jī)械零件的能力。要達(dá)到這樣的教學(xué)目標(biāo),教師在教學(xué)的入門(mén)階段應(yīng)該考慮到以下幾點(diǎn):

  1、深入做好安全文明生產(chǎn)教育,加強(qiáng)安全意識(shí);

  2、精選課題,學(xué)生要在盡可能短的時(shí)間里跨過(guò)機(jī)械加工的入門(mén)階段,所選課題務(wù)必能夠涵蓋常見(jiàn)的機(jī)械加工手段;

  3、精心組織實(shí)施,做到實(shí)習(xí)各個(gè)環(huán)節(jié)有序銜接,每個(gè)學(xué)生都明確自己的工位和任務(wù)。

  我校在模具專業(yè)學(xué)生的機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)方面進(jìn)行了不懈的辛勤探索,積累了豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn),以下筆者就自己參與組織模具專業(yè)學(xué)生機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)的體會(huì)來(lái)談?wù)勅腴T(mén)階段的教學(xué)組織過(guò)程。

  一、機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)的前期準(zhǔn)備

  學(xué)生在參加機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)之前,應(yīng)具備一定的知識(shí)和技能的準(zhǔn)備,這樣,在進(jìn)入機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)階段以后,才能迅速進(jìn)入狀態(tài),不至于出現(xiàn)準(zhǔn)備倉(cāng)促、茫然不知所措的現(xiàn)象。準(zhǔn)備工作主要有以下幾方面:

 。ㄒ唬├碚撝R(shí)的準(zhǔn)備。

  學(xué)生在進(jìn)入機(jī)械加工之前,應(yīng)該具備制圖、金屬材料、金屬切削等專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),并且在進(jìn)入機(jī)床操作之前,應(yīng)該在專業(yè)的安全人員的指導(dǎo)下認(rèn)真接受安全知識(shí)的教育。

 。ǘ┘寄艿那捌跍(zhǔn)備。

  學(xué)生在進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地之前,應(yīng)該先進(jìn)行鉗工等以手工操作為主的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,初步打下動(dòng)手能力的基礎(chǔ),并且具備常用量具的正確使用能力。學(xué)生在鉗加工實(shí)訓(xùn)階段已經(jīng)學(xué)習(xí)了鉆床等設(shè)備的操作和劃線、測(cè)量等操作,靈活的手工動(dòng)作將有利于學(xué)生順利過(guò)渡到機(jī)械加工階段。

 。ㄈ┌踩⑽拿鞑僮骷夹g(shù)。

  在機(jī)床上工作,學(xué)生必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,注意安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  1、正確穿戴衣帽。工作服要緊身,袖口要扎緊或戴套袖;女工要戴工作帽;不準(zhǔn)戴手套作業(yè),以免發(fā)生事故;高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡。

  2、防止刀具切傷。裝拆銑刀時(shí),不能用手直接握住銑刀;銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不得用手去觸摸、制動(dòng);裝拆工件時(shí)必須在銑刀停轉(zhuǎn)后進(jìn)行,使用扳手時(shí)注意避開(kāi)銑刀。

  3、防止切屑傷害。清除切屑時(shí)要用毛刷,不可用手抓、用嘴吹;切削時(shí)不要站在切屑流出的方向。

  4、機(jī)床保養(yǎng)。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉機(jī)床性能和使用范圍,在實(shí)訓(xùn)老師的指導(dǎo)下定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。

  5、場(chǎng)地環(huán)境。機(jī)床周?chē)h(huán)境場(chǎng)地應(yīng)保持清潔、無(wú)油垢;零件應(yīng)妥善放于不妨礙實(shí)訓(xùn)正常進(jìn)行的場(chǎng)所,使用切削液時(shí)防止外溢,并及時(shí)清理污漬。

  6、工量具的保養(yǎng)每天進(jìn)行,注意校正測(cè)量精度。

  7、注意做好實(shí)訓(xùn)中各個(gè)過(guò)程的記錄,并保管好相應(yīng)的技術(shù)資料。

  二、機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)的入門(mén)階段的組織

  (一)熟悉將要使用的機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能。

  1、在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下,學(xué)生要認(rèn)識(shí)每一種實(shí)訓(xùn)涉及的機(jī)床的結(jié)構(gòu),包括其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、電氣線路,尤其要重點(diǎn)了解銑床的`結(jié)構(gòu)和性能。銑床有多種形式,并各有特點(diǎn),按照結(jié)構(gòu)和用途的不同可分為:臥式升降臺(tái)銑床、立式升降臺(tái)銑床、龍門(mén)銑床、仿形銑床、工具銑床、數(shù)控銑床等。其中,臥式升降臺(tái)銑床和立式升降臺(tái)銑床的通用性最強(qiáng),應(yīng)用也最廣泛。這兩類銑床的主要區(qū)別在于主軸軸心線相對(duì)于工作臺(tái)水平和垂直安置。這些特點(diǎn)學(xué)生務(wù)必要正確區(qū)分。

  2、在教師指導(dǎo)下,學(xué)生應(yīng)進(jìn)行機(jī)床加工尤其是銑床加工的準(zhǔn)備工作的練習(xí)。

 。1)分別進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給練習(xí),熟悉機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

  (2)選擇和安裝銑刀。銑平面用的銑刀有圓柱銑刀和端銑刀兩種,由于圓柱銑刀刃磨要求高,加工效率低,通常都采用端銑刀加工平面。銑刀的直徑一般要大于工件寬度,盡量在一次進(jìn)給中銑出整個(gè)加工表面。在銑床上加工平面時(shí),一般都用機(jī)用虎鉗,或用螺栓、壓板把工件裝夾在工作臺(tái)上;在大批量生產(chǎn)中,為了提高生產(chǎn)效率,可使用專用夾具來(lái)裝夾。用機(jī)用虎鉗裝夾工件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  ①裝夾工件時(shí),必須將零件的定位基準(zhǔn)面緊貼固定鉗口或?qū)к壝;受力的鉗口最好是固定鉗口。

 、诠ぜ拇庸げ糠直仨毶愿叱鲢Q口,以防鉗口和刀具損壞。

 、酃ぜ话阊b夾在鉗口中間,檢查裝夾是否牢固可靠。

 、苎b夾的工件為毛坯面時(shí),應(yīng)選一個(gè)相對(duì)大而平的面作粗基準(zhǔn),在鉗口和工件之間墊銅皮,防止損傷鉗口。

 。3)用百分表校正銑床機(jī)用平口鉗的裝夾位置,練習(xí)裝夾工件和調(diào)整工件安裝的位置,學(xué)會(huì)對(duì)刀操作。進(jìn)行刀具安裝練習(xí)。刀具裝好以后務(wù)必經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下一步操作。

  3、分別進(jìn)行銑、刨、磨平面的加工練習(xí),熟悉機(jī)床操作的基本技能。

 。ǘ┚毩(xí)加工V型塊。

  在入門(mén)實(shí)訓(xùn)課題的選擇上,筆者通過(guò)對(duì)歷年來(lái)機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)課題練習(xí)情況的分析,最終選定了V型塊這一典型的課題。這主要是因?yàn)閂型塊的加工形狀比較能反映機(jī)械加工常見(jiàn)工藝手段的運(yùn)用,且難度適宜。

  1、毛坯的處理。采用翻砂鑄鐵件作作為毛坯件,檢查尺寸合格與否,鉗工簡(jiǎn)單加工去除銹跡和污漬。

  2、刨床粗刨六面體52×52×37。

  3、立銑加工六面體50.5×50.5×35.5。

  4、平面磨削加工六面體50×50×35。

  5、臥銑加工中間5mm工藝槽。

  6、銑削兩側(cè)V型斜面。注意將立銑頭調(diào)整為45度傾斜。

  7、銑削兩側(cè)30×8溝槽。

  8、銑削下方305溝槽。

  9、銑削T型槽。

  V型塊形狀如下圖所示。

  (三)機(jī)加工實(shí)訓(xùn)入門(mén)課題完成情況的總結(jié)。

  對(duì)學(xué)生加工完的工件按照完成的質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)分總結(jié),對(duì)評(píng)分方案教師應(yīng)該考慮到以下幾方面的問(wèn)題:

  1、工藝方案中各個(gè)環(huán)節(jié)的順序和銜接過(guò)程是否正確。

  2、劃線、測(cè)量是否正確。

  3、工夾具的使用是否正確,工件裝夾是否合理。

  4、對(duì)刀調(diào)整的正確與否,有無(wú)撞刀等明顯誤操作現(xiàn)象。

  5、工件圖樣上標(biāo)注尺寸和形位公差的完成質(zhì)量。

  6、安全文明生產(chǎn)要求是否達(dá)到。

  在綜合考慮以上因素后,教師應(yīng)對(duì)學(xué)生完成質(zhì)量作總體評(píng)估,分析其取得的成績(jī)和不足之處,并指導(dǎo)學(xué)生及時(shí)作實(shí)訓(xùn)總結(jié),鞏固知識(shí)。

  三、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)入門(mén)階段后續(xù)環(huán)節(jié)的銜接

  為進(jìn)一步鞏固和提高學(xué)生已有的初步加工能力,在入門(mén)實(shí)訓(xùn)結(jié)束以后教師應(yīng)側(cè)重安排好相應(yīng)的后續(xù)綜合加工課題。綜合加工課題應(yīng)考慮到前面已學(xué)的加工手段的運(yùn)用,并且結(jié)合模具專業(yè)的特點(diǎn),設(shè)計(jì)出模具加工中典型的型腔加工課題。對(duì)課題的工藝教師應(yīng)盡量引導(dǎo)學(xué)生充分綜合利用前面已有的機(jī)床加工工藝,讓學(xué)生在相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)的加工情境下保質(zhì)保量地完成課題,具備從事中等復(fù)雜程度零件的加工能力,并且為后續(xù)模具設(shè)計(jì)及加工和模具制造工藝學(xué)等課程奠定工藝認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)。

  四、結(jié)語(yǔ)

  我校在多年的模具專業(yè)的教學(xué)中摸索出的一整套模具專業(yè)機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)的組織實(shí)施方法,經(jīng)過(guò)歷屆學(xué)生的實(shí)訓(xùn)效果檢驗(yàn),以及和兄弟學(xué)校的交流,證明是行之有效的方法,隨著教學(xué)實(shí)踐的豐富,我校這種模式將不斷完善和鞏固。

機(jī)床實(shí)訓(xùn)總結(jié)2

  實(shí)訓(xùn)教學(xué)是中等職業(yè)學(xué)校教育的重要環(huán)節(jié),關(guān)系到學(xué)生專業(yè)知識(shí)技能的掌握程度。實(shí)訓(xùn)教師的恰當(dāng)指導(dǎo),是學(xué)生學(xué)習(xí)少走彎路,更快更好地掌握技能的關(guān)鍵。本文結(jié)合實(shí)訓(xùn)教學(xué)實(shí)踐,就數(shù)控實(shí)訓(xùn)課教學(xué)方法進(jìn)行探討。

  一、讓學(xué)生對(duì)數(shù)控實(shí)訓(xùn)任務(wù)感興趣的方法

  每當(dāng)學(xué)生第一次接受新的學(xué)科學(xué)習(xí)時(shí),總是存在著極強(qiáng)的好奇心理。因此,講好課關(guān)系到學(xué)生今后的學(xué)習(xí)興趣、工作態(tài)度、職業(yè)素質(zhì)、理想志向的培養(yǎng)與樹(shù)立。我們經(jīng)常運(yùn)用這幾種手段加強(qiáng)對(duì)學(xué)生的教育。如可以通過(guò)播放相關(guān)的視頻,來(lái)介紹數(shù)控機(jī)床中出現(xiàn)的背景、發(fā)展歷程、生產(chǎn)特點(diǎn)以及未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。讓學(xué)生知道數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造的新手段,它具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、加工適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小等特點(diǎn)。特別是它能完成許多在普通機(jī)床上無(wú)法完成的工作。讓學(xué)生知道現(xiàn)在所學(xué)習(xí)的、未來(lái)所從事的是一項(xiàng)有技術(shù)含量的專業(yè),不但社會(huì)地位高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作環(huán)境舒適,而且工資待遇不菲。讓他們對(duì)未來(lái)充滿信心,從而激發(fā)他們的學(xué)習(xí)自覺(jué)性和主動(dòng)性[1]。

  要強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)和安全操作規(guī)程,讓學(xué)生認(rèn)識(shí)到安全文明生產(chǎn)是未來(lái)幸福生活的根本前提和保障面對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床,稍不小心就會(huì)發(fā)生人傷機(jī)損的安全事故,所以操作者必須掌握好數(shù)控機(jī)床的性能,精心操作。一方面要管好、用好和維護(hù)好數(shù)控車(chē)床,另一方面還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的工作作風(fēng),不斷培養(yǎng)較好的職業(yè)素質(zhì)。

  利用數(shù)控仿真系統(tǒng),使學(xué)生在虛擬環(huán)境中了解數(shù)控加工技術(shù),數(shù)控加工仿真系統(tǒng)采用了與數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)相同的面板和按鍵功能,不存在任何的安全問(wèn)題,學(xué)生可以大膽地、獨(dú)立地進(jìn)行學(xué)習(xí)和練習(xí)。不僅如此,現(xiàn)代的數(shù)控加工仿真軟件還能實(shí)現(xiàn)加工模擬演示功能和程序自診斷功能,不僅具有對(duì)學(xué)生編制的數(shù)控程序進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、具體指出錯(cuò)誤原因的功能,還具有在真實(shí)設(shè)備上無(wú)法實(shí)現(xiàn)的三維測(cè)量功能。這樣學(xué)生既能比較完整地學(xué)到知識(shí),還能鍛煉學(xué)生的膽量,培養(yǎng)他們的自信心。

  二、妥善安排實(shí)訓(xùn)步驟,減少學(xué)習(xí)“彎路”

  現(xiàn)代的數(shù)控車(chē)床,無(wú)論是種類還是結(jié)構(gòu)、操作系統(tǒng)、性能都發(fā)生了變化,因而,在實(shí)訓(xùn)中,首先就要讓學(xué)生對(duì)數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行熟悉,對(duì)車(chē)床的各方面的信息進(jìn)行詳細(xì)的認(rèn)識(shí),如主要技術(shù)參數(shù)、操作系統(tǒng)、控制面板、G代碼、坐標(biāo)系等。其次,通過(guò)具體的機(jī)器零件,讓學(xué)生在觸摸中了解所要加工的對(duì)象,在實(shí)訓(xùn)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行加工,進(jìn)一步熟悉車(chē)床的性能,熟悉操作規(guī)程,減少操作時(shí)的恐懼心理,樹(shù)立自信心。最后讓學(xué)生通過(guò)零件的圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí),通過(guò)觀察圖紙,對(duì)內(nèi)容和要求有了一定的了解后,確定零件的加工方案,確定零件的定位、夾具和刀具選擇、切削用量的確定以及對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的位置和刀具補(bǔ)償?shù)纫幌盗袉?wèn)題。然后手工編寫(xiě)加工程序單,檢驗(yàn)并修改加工程序,編制數(shù)控加工工藝技術(shù)文件,在實(shí)訓(xùn)教師在場(chǎng)的情況下。根據(jù)自己所編工藝路線,最好是獨(dú)立的完成零件的加工。

  總而言之,以“技能操作為核心”的數(shù)控編程仿真教學(xué),有利于全面提高學(xué)生素質(zhì)和綜合職業(yè)能力,激發(fā)獨(dú)立思考和創(chuàng)新意識(shí);但傳統(tǒng)實(shí)習(xí)手段,基礎(chǔ)教學(xué)和基本功的訓(xùn)練、學(xué)習(xí)仍是職業(yè)技術(shù)學(xué)校培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)操能力的基礎(chǔ);兩者不可偏廢,不能因?yàn)橛行碌氖侄畏椒ǘ鴴仐墏鹘y(tǒng),也不能因?yàn)橛泻玫膫鹘y(tǒng)不引進(jìn)新的手段,兩者如能完美結(jié)合,培養(yǎng)出的學(xué)生定是不可限量的[3]。

  三、重視學(xué)生個(gè)體差異,注意因材施教

  在教學(xué)過(guò)程中,要根據(jù)學(xué)生的一些心理和生理方面的發(fā)展,進(jìn)行相關(guān)的考慮,同時(shí),還要考慮到每一個(gè)學(xué)生的個(gè)性是不同的,不能一視同仁去對(duì)待。對(duì)于一些對(duì)知識(shí)的掌握能力較差的學(xué)生進(jìn)行分類教學(xué),如課下加強(qiáng)對(duì)他們的動(dòng)手能力和技能的練習(xí),逐步讓這部分同學(xué)跟上全班的教學(xué)進(jìn)度,從而能順利的完成教學(xué)任務(wù)。如在學(xué)習(xí)關(guān)于刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ǖ臅r(shí)候,對(duì)于那些在理解方面上能力不行的學(xué)生,他們無(wú)法領(lǐng)會(huì)刀補(bǔ)的含義的'時(shí)候,要采取相應(yīng)的措施,比如在繪制加工過(guò)程模擬圖紙,讓學(xué)生明白在數(shù)控加工過(guò)程中,我們是按零件輪廓進(jìn)行編程的。因?yàn)榈毒呖傆幸欢ǖ陌霃,刀具中心運(yùn)動(dòng)的軌跡并不等于所需加工零件的實(shí)際輪廓,而是偏移輪廓一個(gè)刀具半徑值,再加上加工余量和刀具磨損。所以,在進(jìn)行外輪廓加工時(shí),應(yīng)使刀具中心偏移零件的外輪廓表面一個(gè)刀具半徑值,加工內(nèi)輪廓時(shí),應(yīng)使刀具中心偏移零件內(nèi)輪廓表面一個(gè)半徑值。這樣的解釋使學(xué)生明白了刀補(bǔ)的含義和重要性。在此過(guò)程中,師生共同針對(duì)相關(guān)的問(wèn)題進(jìn)行探討?偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn),解決實(shí)踐中遇到的問(wèn)題。

  總之,學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過(guò)程,深刻理解加工原理、機(jī)床工作過(guò)程、編程方法及制訂工藝的原則,但難免會(huì)遇到一些問(wèn)題,實(shí)訓(xùn)后老師和學(xué)生要共同探討實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)解決實(shí)踐教學(xué)中遇到的問(wèn)題,F(xiàn)場(chǎng)講解,能方便學(xué)生總結(jié)復(fù)習(xí)和提高。在數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,實(shí)訓(xùn)教師要重點(diǎn)關(guān)注學(xué)生的興趣和安全操作方面的習(xí)慣的培養(yǎng),每一次數(shù)控實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,都要進(jìn)行精心的安排和設(shè)計(jì),更好的完成實(shí)訓(xùn)要求,掌握數(shù)控技術(shù)。

  在中職學(xué)校,學(xué)生素質(zhì)相對(duì)差,在數(shù)控教學(xué)和實(shí)訓(xùn)條件有限的情況下,通過(guò)以上幾個(gè)階段,把教學(xué)實(shí)訓(xùn)與生產(chǎn)加工相結(jié)合。循序漸進(jìn)。使學(xué)生掌握了至少一種數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床的熟練操作能力;根據(jù)圖紙制定數(shù)控加工車(chē)削工藝、編寫(xiě)加工程序的能力;根據(jù)零件加工需要正確選用刀具的能力;運(yùn)用數(shù)控車(chē)床加工真實(shí)產(chǎn)品的能力,為以后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。

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