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建筑電氣安裝工程質(zhì)量控制措施
隨著個人素質(zhì)的提升，措施起到的作用越來越大，措施是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強制措施、安全措施。你知道怎樣寫措施才能寫的好嗎？以下是小編收集整理的建筑電氣安裝工程質(zhì)量控制措施，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
建筑電氣安裝工程質(zhì)量控制措施1
電氣安裝工程關(guān)鍵工序質(zhì)量保證
1、電氣安裝：盤柜安裝、避雷接地安裝、照明管及動力保護管及暗裝箱盒等的預(yù)埋、電氣設(shè)備試驗、回路檢查、受送電。
2、盤柜安裝應(yīng)首先要求檢查基礎(chǔ)槽鋼，其水平度、不直度和兩型鋼間的不平行度不得超過規(guī)定值，不經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格不得進行盤柜安裝。盤柜找正固定后，其垂直度、水平偏差及柜面偏差、柜間接縫允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；
3、變壓器安裝前，由專業(yè)施工員和質(zhì)檢員土建基礎(chǔ)進行驗收，抽芯前要做好防護、防塵、防潮措施，線路連接時，瓷套管應(yīng)不受外力；
4、在變電所受電前，必須做開關(guān)柜聯(lián)鎖試驗，對高低壓系統(tǒng)、進線柜、出線柜和母線柜、斷路器的分閘、合閘控制回路分別模擬各種控制、保護信號進行分、合閘試驗；
5、電氣設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，調(diào)試結(jié)果還應(yīng)參考出廠技術(shù)文件，并相互對照，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，調(diào)試結(jié)果應(yīng)及時做好記錄，并做好實物檢試驗狀態(tài)標(biāo)識。
儀表自控安裝質(zhì)量保證措施
質(zhì)量管理制度
(1) 實行質(zhì)量責(zé)任制：項目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，各施工隊隊長是本隊施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，質(zhì)量保證工程師和各責(zé)任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員，各部門負責(zé)人要按分工認真履行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴格按國家、行業(yè)、地方強制性標(biāo)準規(guī)范要求進行管理與驗收。
(2) 嚴格實行"編制、審核、審批"制度。技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）、質(zhì)量檢驗計劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準及質(zhì)量驗評標(biāo)準進行編制，由技術(shù)質(zhì)量部門負責(zé)人審核，最后由質(zhì)保工程師審批通過后，才允許用以指導(dǎo)施工。各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃中，應(yīng)注明監(jiān)控點、停檢點及質(zhì)量檢驗等級。
(3) 貫徹"技術(shù)交底"制。對關(guān)鍵工序的施工，在開工前，必須由技術(shù)質(zhì)量部門組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術(shù)員對施工班組進行交底，并做好技術(shù)交底記錄。
(4) 貫徹"質(zhì)量大檢查"制度。每月對施工現(xiàn)場質(zhì)量進行兩次全面質(zhì)量大檢查。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據(jù)檢查結(jié)果，遵照《質(zhì)量獎懲條例》，每月進行一次質(zhì)量講評，獎優(yōu)罰劣。
(5) 貫徹"質(zhì)量分析會"制度。每月定期召開質(zhì)量分析會，認真分析從施工現(xiàn)場收集到的各種不合格信息，及時采取糾正和預(yù)防措施，排除質(zhì)量隱患。
(6) 貫徹"工序交接"制度。工序交接時，必須由相應(yīng)專業(yè)的專職質(zhì)檢員與上、下道工序的負責(zé)人到現(xiàn)場進行交接品的'質(zhì)量驗收，避免上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。
(7) 貫徹質(zhì)量"三檢制"。質(zhì)量檢查實行"自檢為主，互檢為輔"和"專業(yè)檢查"相結(jié)合的原則。
(8) 實行"全過程監(jiān)督"制。各專業(yè)的專職質(zhì)檢員每天掛牌在施工現(xiàn)場巡視，加大監(jiān)督力度。
(9) 施工中，認真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司下發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題均應(yīng)立即進行整改，直到合格為止。
(10) 在質(zhì)量檢查程序中，貫徹實施業(yè)主、監(jiān)理、承建單位三方分別檢查確認的"三級檢查"制度。
建筑電氣安裝工程質(zhì)量控制措施2
A、電氣設(shè)備、材料質(zhì)量控制：
1）主要電氣設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，建立設(shè)備、材料入、出庫的復(fù)驗制度，確認合格后，才能在施工中使用。
2）主要電氣設(shè)備、材料的內(nèi)外包裝標(biāo)識、產(chǎn)品合格證、有關(guān)技術(shù)資料、說明書等實物應(yīng)與設(shè)計圖和裝箱單吻合，低壓配電柜、電纜等電氣設(shè)備或材料須具有耐壓試驗、絕緣電阻測試等檢驗合格的報告。
3）大批量的設(shè)備、材料事前對生產(chǎn)廠家進行資質(zhì)調(diào)研，對其產(chǎn)品質(zhì)量、檢測能力、質(zhì)量保證體系進行審核。
4）進口電氣設(shè)備、器具和材料應(yīng)有提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告及中文的安裝使用、維修等技術(shù)文件。
5）低壓成套配電柜、不間斷電源柜、控制屏（柜、臺）及動力、照明配電箱的銘牌應(yīng)符合圖紙或設(shè)計要求，柜（箱）內(nèi)元器件無損壞丟失，接線無脫落脫焊現(xiàn)象，外觀油漆涂層完整，無明顯碰撞凹陷，并檢查隨帶技術(shù)文件及出廠試驗記錄，不間斷電源柜檢查、試驗等項參數(shù)符合技術(shù)規(guī)定的要求。
6）電動機、電動執(zhí)行機構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備等銘牌、附件齊全，電氣接線端子完好，安全認證標(biāo)志明確，設(shè)備器件無缺損，油漆涂層完整。
7）照明燈具應(yīng)檢查合格證，新型氣體放電燈具帶有技術(shù)文件，成套燈具的絕緣電阻測試值大于2MΩ，應(yīng)急燈具銘牌上的標(biāo)志等標(biāo)注明確，普通燈具須有安全認證標(biāo)志，燈具外觀油漆涂層完整，無損傷，附件齊全。
8）開關(guān)、插座、接線盒的合格證、電工產(chǎn)品安全認證標(biāo)志齊全，開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、元碎裂，零件齊全，電氣和機械性能符合規(guī)范要求，油漆涂層完整，控制器、開關(guān)等附件適配，對塑料材質(zhì)的開關(guān)、插座及其面板應(yīng)具有阻燃性。
9）電線、電纜的合格證、電工產(chǎn)品安全認證標(biāo)志齊全，線芯直徑、絕緣電阻值符合規(guī)范標(biāo)準，絕緣層完整無損，厚度均勻，電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷，耐熱、阻燃的電線、電纜外護層上標(biāo)識明顯導(dǎo)電性能和阻燃性能符合要求。
10）電氣導(dǎo)管的材質(zhì)證明書齊全，管徑、壁厚及均勻度抽檢合格，鋼導(dǎo)管無壓扁，內(nèi)壁光滑，非鍍鋅鋼管無嚴重銹蝕，表面無銹斑，導(dǎo)管及配件無碎裂。
11）型鋼材質(zhì)證明書應(yīng)齊全，表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形，鍍鋅制品（支架、接地線、避雷用引下線及接閃器等）應(yīng)有鍍鋅質(zhì)量證明書，且鍍鋅層覆蓋完整，表面無銹斑，用于防雷及接地系統(tǒng)的鍍鋅材料應(yīng)為熱鍍鋅產(chǎn)品。
12）電纜橋架、線槽的合格證應(yīng)齊全，表面平直光滑，無變形，連接部件、配件完整、齊全，鋼制橋架油漆涂層完好，無銹蝕，無扭曲變形，表面無劃傷。
B、配管工程質(zhì)量控制：
1）審核施工圖時，重點抓管道多的部位或交叉作業(yè)的部位，如地下室、設(shè)備機房、衛(wèi)生間、吊頂內(nèi)及有關(guān)關(guān)鍵部位，對各專業(yè)的安裝尺寸進行核實，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，施工中對關(guān)鍵部位進行樣板施工，盡量避免因設(shè)計考慮不周，造成電器配管與水暖、消防、通風(fēng)等管道相碰的現(xiàn)象發(fā)生。
2）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)施工中，配管與土建鋼筋綁扎應(yīng)同步施工，配管經(jīng)自檢、隱蔽驗收合格后，再配合土建進行砼澆注。
3）在磚結(jié)構(gòu)施工中，及時配合砌體進行暗配管和預(yù)埋盒、箱的安裝，注意配管的防腐措施。
4）開關(guān)盒、插座盒安裝位置標(biāo)高控制在規(guī)范允許偏差范圍之內(nèi)，穩(wěn)牢盒口與墻面平齊，盒口平整方正。
5）配管中應(yīng)嚴格控制配管彎曲半徑及埋入深度，其保護層應(yīng)＞15mm，重點控制踢腳與地面接合處，圈梁與頂板接合處等，以保證穿線順利進行和導(dǎo)線的安全。
6）配管進入盒、箱控制在5mm之內(nèi)為宜，管進盒箱應(yīng)使用鎖緊螺母固定平直，盒、箱四周用水泥沙漿填實、抹平，管進配電箱應(yīng)一孔一管排列整齊，配管管口在二層板后面，嚴禁用氣焊開孔，廢孔應(yīng)堵死抹平。
7）鋼管連接時，焊接部位應(yīng)按規(guī)范嚴格控制，鋼管兩端對接應(yīng)平齊，套管應(yīng)使用配套產(chǎn)品，其套管兩端或兩管接頭處不允許用黑膠布纏繞。
8）吊頂內(nèi)配管走向、連接、吊（支）架、固定安裝方式等應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)定。
9）管口毛刺應(yīng)用圓銼銼光滑，配管時管口應(yīng)作臨時封堵，以免掉進東西影響穿線，對于管路較長者，再將鐵絲穿入管中。
10）金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接，壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。金屬導(dǎo)管必須可靠接地。
11）配管在穿過建筑物變形縫處時應(yīng)設(shè)補償裝置，管子敷設(shè)的長度超過規(guī)范允許值時，中間應(yīng)增設(shè)過路箱、盒。
12）鋼管明配時，應(yīng)用絲口連接，并用圓鋼進行接地跨接，焊接處刷防銹漆，明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固。
13）絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)在土建粉刷前敷設(shè)到位，箱、盒及配管應(yīng)在粉刷前采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。磚墻上開槽宜采用開槽機，以保證砌體質(zhì)量。
C、配線工程質(zhì)量控制：
1）導(dǎo)線連接應(yīng)采用絕緣壓接帽新工藝，多股銅線需搪錫。嚴禁接頭處虛接或未用絕緣帶包扎只用黑膠布纏繞做法。防止造成導(dǎo)線連接不牢，線芯裁剪后預(yù)留過長外露，嚴格按配線施工工藝要求施工。母線的接觸面應(yīng)采用電力復(fù)合脂，螺栓緊固時，應(yīng)采用力矩搬手緊固。
2）插座、螺口燈頭、零線、相線的接線時應(yīng)注意采用左零右火和左零右火上接地的`作法。用試電筆或測試插頭進行檢驗。不允許出現(xiàn)零線與相線接反。
D、燈具、箱（柜）安裝質(zhì)量控制：
1）燈具安裝：
嚴禁在公共場所采用鋁制品瓜子鏈吊裝燈具。低于2m以下的燈具及電器按規(guī)范要求安裝PE保護地線。燈具超過3Kg時，要采用吊桿生根固定牢固。
2）對柜、箱、盤裝有電器的可開啟的門或柜體、箱體、二層板等處，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求，選擇相應(yīng)截面的裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架或接地線可靠連接。
一般一根導(dǎo)線壓在一個緊固點上，禁止多根導(dǎo)線疊加壓接在同一個緊固點上，如需多根導(dǎo)線同時壓在一個緊固點上，可采用接線鼻子后壓接。
3）接地保護線應(yīng)按規(guī)定選擇導(dǎo)線截面，注意線色，并按規(guī)定選擇接地螺栓和螺母，壓接時應(yīng)加彈簧墊、平光墊、緊固牢靠。
4）土建噴漿時，對已經(jīng)安裝完畢的燈具開關(guān)等應(yīng)加保護措施；安裝燈具開關(guān)等施工時，注意保護墻面整潔。
5）箱體暗敷設(shè)時，暗敷箱體大于30cm必須在頂端設(shè)置預(yù)制過梁板，在砌筑墻體前應(yīng)提前預(yù)制好。暗敷箱體應(yīng)注意不能突出粉刷層，該部分是易出問題的地方，必須預(yù)先控制好，以免等粉刷完畢再返工，影響土建工程質(zhì)量。
6）箱（柜）金屬框架與基礎(chǔ)型鋼必須接地或接零可靠，裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。接地線必須直接與地排連接。
7）三相四線制重復(fù)接地處零排與地排必須用雙色線連通。該部分往往被忽視。重復(fù)接地扁鋼必須直接進入箱體，用雙色線與地排直接相連，連接線兩端平墊片與防松墊圈齊全，且接線緊密。
8）接地線干線截面積應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-20xx）表6.1.2的規(guī)定。該部分也易被忽視。
9）箱內(nèi)進線：必須根據(jù)進箱內(nèi)電纜管的規(guī)格數(shù)量用開孔機開孔，進箱內(nèi)線管50cm以下的必須用納子固定，且進箱2～3絲扣。禁止用電、氣焊熱開孔和切割機隨意開孔，雖然不影響使用，但影響觀感，且對箱體的防腐造成破壞；箱內(nèi)進管只能從頂端和底端進入，嚴禁側(cè)面和背面進入。金屬管的管接地必須引自箱、柜接地排。
10）箱內(nèi)配線應(yīng)符合以下要求：
a、配線整齊，無絞接現(xiàn)象。箱內(nèi)配線按相別橫平豎直整理好，并用扎帶扎好。要求施工人員必須先根據(jù)箱內(nèi)回路情況，先計劃好所有導(dǎo)線該怎么合理分布再開始接線。同時注意，接到地排、零排上方的導(dǎo)線應(yīng)彎成90°后，與零排、地排成垂直方向接入。
b、導(dǎo)線連接緊密。同一個端子上的導(dǎo)線連接不多于2根，如為2根導(dǎo)線，中間應(yīng)用平墊片隔開。防松墊圈與墊片齊全。防松墊片易被忽視，接線螺絲也有未擰緊現(xiàn)象，這些問題必須檢查出來并加以整改，否則接線松動，接觸電阻增大，很容易燒壞端子。接線端子上導(dǎo)線的彎曲方向也是容易忽視的地方，彎成圓形時，彎曲方向必須與接電螺絲的旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣緊螺絲時，圓半徑才不會變大，導(dǎo)致部分導(dǎo)線脫離墊片。為美觀起見，彎成的圓必須規(guī)則，且向下或向上的導(dǎo)線正好在圓的中間。
c、箱柜內(nèi)分別設(shè)置零線、地線匯流排，零線和保護地線必須經(jīng)匯流排引出，且零、地排標(biāo)識要齊全。
d、箱柜內(nèi)導(dǎo)線余量按常規(guī)留足1/2半周長，但往往在接線時將"多余"的導(dǎo)線剪斷，導(dǎo)致余量不足，影響驗收與今后使用。問題往往是因為當(dāng)零排或地排直接靠近進線處時，直接將導(dǎo)線接到接線排上，"多余"的線便被剪斷。，應(yīng)該沿箱側(cè)迂回之后再接過來，這樣便能滿足余量要求。
e、箱的背后嚴禁走線，否則易產(chǎn)生渦流損耗。
f、多股線（銅芯線）截面在2.5mm2以下時，擰緊搪錫或接續(xù)端子后與接線端子連接；截面大于2.5mm2的除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與端子連接，多股線與插接式端子連接前，端部應(yīng)擰緊搪錫。接續(xù)端子必須壓接緊密，壓線應(yīng)橫壓兩道以上。
g、檢查箱內(nèi)跳線截面，無論是成品箱還是組裝箱，都易出問題，當(dāng)跳線截面比出線截面小得多時，這種情況必須及時發(fā)現(xiàn)并整改完畢，避免今后配電箱出問題。
11）配電箱功能編號與回路編號必須齊全。功能編號是指貼在電箱外部的開關(guān)名稱編號，便于今后使用、維護；回路編號是箱內(nèi)每個回路上編號，與系統(tǒng)圖一致。
12）箱（柜）內(nèi)兩側(cè)線較多，而固定配電箱面板的兩個螺絲正好在箱的兩側(cè)，必須將其與兩側(cè)電線隔開，否則擰螺絲時很容易損壞導(dǎo)線絕緣層，導(dǎo)致箱體帶電或短路。
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