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2017金工實(shí)習(xí)總結(jié)感想
摘要：雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
2017金工實(shí)習(xí)總結(jié)感想
為期五周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，在實(shí)習(xí)期間雖然很累，但我們很快樂，因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對(duì)我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
通過這次金工實(shí)習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí)：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
第一項(xiàng)：辛苦的鉗工
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為： 1，鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng)：輕松的車工、銑工
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺(tái)、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的'有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第三項(xiàng)：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀
在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí)，老師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床，在我們認(rèn)真聽完以后自己開始動(dòng)起了手，自己操作機(jī)床，磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們?cè)谝院髮W(xué)習(xí)理論知識(shí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
總而言之，雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
2017金工實(shí)習(xí)總結(jié)感想
從6月21號(hào)開始，我們正式開始了我們?yōu)槠趦芍艿慕鸸?shí)習(xí)。在這次大學(xué)最長時(shí)間的實(shí)踐課里，我收獲到了很多課堂上得不到的知識(shí)，對(duì)我們工科的學(xué)習(xí)也有了一個(gè)不同的認(rèn)識(shí)。以前在我眼中看似普通的一個(gè)小模具，現(xiàn)在我會(huì)想：這樣復(fù)雜的刀工是怎樣實(shí)現(xiàn)的呢?通過金工實(shí)習(xí)，我了解到了一個(gè)基本產(chǎn)品誕生的過程，樹立起了對(duì)制造業(yè)不同的思維看法，這些對(duì)我以后學(xué)科的學(xué)習(xí)都是大有裨益的。有幾個(gè)工種給我留下的印象特別深刻，也讓我得到了很多經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在這里重點(diǎn)總結(jié)下。
第一天我們上的第一節(jié)課是安全教育。由于舅舅曾經(jīng)在操作機(jī)床時(shí)失去了半截手指，所以我對(duì)這些冰冷冷的機(jī)床一直心有余悸。尤其是看到教育宣傳片的一個(gè)個(gè)慘痛教訓(xùn)之后，心里更加沉重。但反過來想，既然這么多人實(shí)習(xí)了都沒事，說明只要我們按規(guī)定操作，是可以把危險(xiǎn)性降到最低的。這樣一想，心里輕松多了，滿懷期待地投入到了第一天的銑工工種的學(xué)習(xí)中。銑削加工是在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。銑削的加工范圍很廣，可以加工平面、臺(tái)階、斜面、溝槽、成型面、齒輪以及切斷等。我們當(dāng)天的任務(wù)就是把一根圓柱體銑削加工為一根長方體。別看做出來的東西都是四四方方的，沒什么難度，但真要一個(gè)新手去做，就未必有那么簡單了。我當(dāng)天最大的失誤在于我太追求完美了，本來規(guī)定在七刀完成的，我卻是用了八刀。這樣導(dǎo)致的后果是我的進(jìn)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他同學(xué)。最后結(jié)果可想而知，別的同學(xué)大多做完了，我到最后拿的只是一個(gè)半成品。追求完美沒有錯(cuò)，但是工業(yè)生產(chǎn)必須考慮經(jīng)濟(jì)性。如果所有產(chǎn)品都為了做到絲毫不差而犧牲很多時(shí)間，那這樣的產(chǎn)品成本多高?所以要在誤差控制范圍內(nèi)懂得適當(dāng)取舍。
星期二我們參加的實(shí)習(xí)工種是鍛壓成型。鍛壓是對(duì)金屬坯料施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定尺寸、形狀和內(nèi)部組織的毛坯或零件的一種成型方法。還沒去之前，我一直以為鍛壓是用鉗子來操作進(jìn)行的常溫加工。到了讓我大吃一驚，原來我們是用70kg的空氣錘去鍛壓達(dá)到一千度的火紅鐵柱!由于鐵柱燒紅后表面有一層氧化物，捶打力度過大的時(shí)候氧化物就會(huì)濺到人身上，燒傷皮膚。所以這個(gè)工種對(duì)空氣錘操作者的技術(shù)就有一定要求，第一錘必須先輕輕地把氧化物打碎。剛開始時(shí)我會(huì)有點(diǎn)緊張，害怕操作空氣錘的力度過大把氧化物打到同學(xué)身上。但當(dāng)我多操作幾次之后，我驚喜地發(fā)現(xiàn)，我的操作技術(shù)已經(jīng)有了很大提高。以至于當(dāng)天大部分時(shí)間都是我在操作機(jī)器，因?yàn)橥瑢W(xué)都相信我，愿意把他們的工件交給我加工。在這個(gè)過程中，我深深感覺到：要掌握一門動(dòng)手技術(shù)其實(shí)并不難，難的是明白為什么要這樣做，在面對(duì)不同問題時(shí)有不同解決方法。這就是為什么一個(gè)操作機(jī)器的工人工資并不高，但是懂得用機(jī)器做出不同模具的技術(shù)人員工資卻是他們好幾倍。這個(gè)道理同樣適用于學(xué)習(xí)中。會(huì)做書本幾道習(xí)題并不代表什么，會(huì)把書本知識(shí)靈活運(yùn)用到不同問題的解決中那才是真本事。舉一反三，靈活運(yùn)用，這才是我們學(xué)習(xí)希望達(dá)到的目標(biāo)。
星期五我們參加了數(shù)控車的實(shí)習(xí)。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型機(jī)床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。面對(duì)這些先進(jìn)的多功能的機(jī)床，我們倒無從下手了。因?yàn)檫@些機(jī)床都是需要技術(shù)人員編入程序，然后機(jī)床依據(jù)程序自動(dòng)化加工。機(jī)床的功能升級(jí)了，對(duì)技術(shù)人員的要求顯然也更高。僅僅知道怎么做還不行，技術(shù)人員還要把人的想法通過機(jī)器“聽得懂”的語言，然后讓機(jī)器代替人進(jìn)行作業(yè)。如果我們不懂編程語言，功能再強(qiáng)的機(jī)器在我們面前，我們同樣不能發(fā)揮出它的最大能力。當(dāng)天老師給了我們一個(gè)任務(wù)，每個(gè)人都仿照在黑板給出的一個(gè)程序，寫出另外一個(gè)零件加工程序。想在一天之內(nèi)掌握這些編程語言簡直就是天方夜譚，所以我們大多數(shù)只能是仿寫，換了另一個(gè)不同的或許我們一點(diǎn)也寫不出來了。我在大一的時(shí)候?qū)W過c++編程語言，但是當(dāng)時(shí)并不重視，所以學(xué)得并不好。盡管如此，在接觸了另外一種編程時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)其實(shí)所有的編程語言都有共通之處，只要掌握了一種，其他的便可舉一反三。這更加堅(jiān)定了我重新學(xué)習(xí)c++程序語言的決心。船舶行業(yè)未來的趨勢(shì)就是數(shù)字化，很多時(shí)候并沒有現(xiàn)成的程序可用，需要自己想出方案并寫出程序。
在這樣的背景下，掌握一種實(shí)用的編程語言便是重中之重。
到了第二周，我們已經(jīng)開始漸漸適應(yīng)在車間里的生活。我喜歡動(dòng)手實(shí)踐，所以金工實(shí)習(xí)這段時(shí)間里我也過得很充實(shí)快樂。
周二的訓(xùn)練內(nèi)容是鉗工，被同學(xué)們一致評(píng)為“最累工種”。鉗工是主要以手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的方法。訓(xùn)練之前，我們對(duì)鉗工任務(wù)的艱苦性已經(jīng)略有耳聞，做完這個(gè)工種的同學(xué)都叫苦不迭。鉗工除了最后的鉆孔之外，不使用任何的機(jī)器，純手工活。要將一根圓柱做成一個(gè)六角螺母，還真是“鐵柱磨成針啊”!首先我們要挑一根截面比較平整的圓柱，用鋸子截出十厘米的短圓柱。我們一看傻眼了，鋸一根木頭都要花費(fèi)不少力氣，何況是一根鐵柱?!我以前用過鋸子，所以鋸起來還比較得心應(yīng)手。只要力度和方向掌握對(duì)了，其實(shí)鋸一個(gè)鐵柱也不是想象得那么困難。我由于切出來的余量太大，超過了一厘米，所以我的打磨過程就顯得相當(dāng)漫長。整個(gè)上午，我都在和多出來的那一點(diǎn)多厘米在奮斗。但是在打磨過程中，我發(fā)現(xiàn)我始終保持不了平行打磨，導(dǎo)致產(chǎn)品總是往一邊傾斜。在打磨六角的過程中，由于劃線沒有劃好，出來的.六角形歪歪扭扭的。但是辛苦了一天后看著自己從圓柱體一步步打磨出來的六角螺母，心里盡是滿足。其實(shí)打磨雖然我們都不熟練，但大家都會(huì)。做得好不好看，其實(shí)就在于自己細(xì)不細(xì)心、耐不耐心。
周三的加工中心，我又接觸到了另外一種加工模具的方法。這種方法并不需要自己編寫程序，而是畫出三維圖，根據(jù)三維圖自動(dòng)生成程序語言。不得不感嘆計(jì)算機(jī)技術(shù)真是無所不能，給人們提供了多種方式實(shí)現(xiàn)自己愿望。我們?cè)陔娔X上把要刻的字設(shè)計(jì)出來，然后就可以根據(jù)三維圖把設(shè)計(jì)的圖形轉(zhuǎn)換為加工中心使用的編程語言。不僅如此，我們?cè)陔娔X里還可以看到刀路軌跡，以至于整個(gè)加工過程都可以在電腦里模擬出來，非常方便。船舶建造是一個(gè)很復(fù)雜的過程，如果將來我們能在船舶制造過程中預(yù)先把整個(gè)過程先模擬出來，我們就可以提前對(duì)一些設(shè)計(jì)不好的地方進(jìn)行修改，大大提高效率。
金工實(shí)習(xí)有的工種不止我以上說的幾個(gè)，以上只是我個(gè)人感受比較深的幾個(gè)。這些實(shí)習(xí)，對(duì)我們專業(yè)知識(shí)的要求也并不是特別高，都是一些基本的機(jī)床應(yīng)用。但是在這次金工實(shí)習(xí)中，我有幾個(gè)很大的感受，在此一并總結(jié)下：
首先是動(dòng)手能力的問題。學(xué)得再多，重要的是能不能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。如果知識(shí)只是躺在我們腦海里，而不能真正轉(zhuǎn)化為實(shí)踐，這樣的學(xué)習(xí)有實(shí)在的意義嗎?
第二個(gè)是應(yīng)提高對(duì)數(shù)字化的重視程度。數(shù)字化不僅在機(jī)械行業(yè)大力推行，在其他工程行業(yè)也會(huì)有大的應(yīng)用。作為一名工科學(xué)生，我覺得我們應(yīng)該為此打下一定基礎(chǔ)。我是船舶專業(yè)的，未來的船舶制造業(yè)也一定會(huì)慢慢推行數(shù)字化。但是苦于現(xiàn)在技術(shù)還不夠成熟。我給自己定下了一個(gè)大的方向，熟悉掌握編程語言，提高計(jì)算機(jī)水平。
第三個(gè)是金工實(shí)習(xí)對(duì)我們個(gè)人品質(zhì)的培養(yǎng)。在很多工種，考驗(yàn)的不僅是我們的技術(shù)，更多時(shí)候，是我們的耐心。就如鉗工，沒有耐性，堅(jiān)持不下去，就做不好。平時(shí)的學(xué)習(xí)也同樣如此，耐心與堅(jiān)持是成功的基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)期間，天氣非常炎熱，車間的溫度更是高出外面不少。但是實(shí)習(xí)的老師們依然兢兢業(yè)業(yè)，耐心指導(dǎo)。感謝這次金工實(shí)習(xí)的老師們，是你們悉心教導(dǎo)，讓我們收益頗豐!
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