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工業(yè)工程專業(yè)術(shù)語-工業(yè)工程英語術(shù)語
工業(yè)工程專業(yè)是為滿足國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和加入WTO對(duì)人才的迫切需要而建立的。該學(xué)科主要是以生產(chǎn)過程為研究對(duì)象，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保證質(zhì)量和降低成本為目標(biāo)，特別注重研究人的因素，充分發(fā)揮投入資源的作用。以下是PINCAI小編收集的工業(yè)工程專業(yè)術(shù)語，僅供大家閱讀參考!
工業(yè)工程專業(yè)術(shù)語
1.工業(yè)工程的定義：
工業(yè)工程是對(duì)人員，物料，設(shè)備，能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)，改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)，物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定，預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)
2.生產(chǎn)率的定義：
一般定義：產(chǎn)出和投入之比
概念：是衡量生產(chǎn)要素(資源)使用效率的尺度
3.生產(chǎn)率管理的定義：
是對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃，測(cè)定，評(píng)價(jià)，控制和提高的系統(tǒng)管理過程
4.生產(chǎn)過程的定義：
是從產(chǎn)品投產(chǎn)前一系列生產(chǎn)技術(shù)組織開始，直到把它生產(chǎn)出來為止的過程(自然過程，勞動(dòng)過程)
勞動(dòng)過程：生產(chǎn)準(zhǔn)備過程，基本生產(chǎn)過程，輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程 基本生產(chǎn)過程：工藝 檢驗(yàn) 運(yùn)輸
5.生產(chǎn)流程分析的定義：
生產(chǎn)流程分析是以產(chǎn)品的整個(gè)制造過程為研究對(duì)象的一種系統(tǒng)分析
6.作業(yè)測(cè)定的定義：
作業(yè)測(cè)定(工作衡量)是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間
7.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義：
在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間
8.時(shí)間研究的定義：
時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，旨在決定一位合格，適當(dāng)，訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一特定的工作以正常速度操作所需的時(shí)間
9.工作日寫實(shí)的定義：
按照工作時(shí)間消耗的順序?qū)と嗽谡麄�(gè)工作時(shí)間或部分工作時(shí)間的一切情況，進(jìn)行實(shí)地觀察，記錄和分析的一種方法
10.標(biāo)準(zhǔn)資料的定義：
將直接由作業(yè)測(cè)定所獲得的大量測(cè)定值或經(jīng)驗(yàn)值分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素(基本操作單元)正常時(shí)間值的數(shù)據(jù)庫
11.勞動(dòng)定額的定義：
指在一定生產(chǎn)技術(shù)，組織條件下，采用科學(xué)合理的方法，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作，所預(yù)先規(guī)定的勞動(dòng)消耗量的限額
12.勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)的定義：
是對(duì)勞動(dòng)定額制定，實(shí)施，統(tǒng)計(jì)分析和修訂的各個(gè)環(huán)節(jié)中重復(fù)性事物所作的統(tǒng)一規(guī)定
13.現(xiàn)場(chǎng)管理的定義：
是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切活動(dòng)，按照企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，進(jìn)行計(jì)劃，組織，協(xié)調(diào)，控制和激勵(lì)的總稱
14.定置管理的定義：
定置管理是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人，物，場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法，它以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，整頓，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理文明化，科學(xué)化，達(dá)到高效生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。
簡(jiǎn)答：
1.現(xiàn)代工業(yè)工程發(fā)展趨勢(shì)：
① 工業(yè)工程的研究對(duì)象擴(kuò)大到系統(tǒng)整體
② 工業(yè)工程應(yīng)用領(lǐng)域重點(diǎn)轉(zhuǎn)向集成制造并擴(kuò)大到制造業(yè)以外的其他領(lǐng)域 ③ 以信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為手段，與計(jì)算機(jī)技術(shù)緊密結(jié)合
�、� 定性研究與定量研究相結(jié)合
�、� 廣泛的國際交流和多學(xué)科協(xié)調(diào)發(fā)展
2.工業(yè)工程學(xué)科的特點(diǎn)：
�、� IE的核心與目標(biāo)是降低成本，提高生產(chǎn)率
�、� IE是將新技術(shù)，新工藝轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的工程活動(dòng)
�、� IE重點(diǎn)是面向微觀管理
�、� 追求系統(tǒng)的整體優(yōu)化與合理化
�、� 重視人的因素
3.工業(yè)工程學(xué)科的意識(shí)：
�、俪杀竞托室庾R(shí) ②問題和改革意識(shí) ③工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)
�、苋趾驼w意識(shí) ⑤以人為中心
4.提高生產(chǎn)率的意義：
�、偬岣呱a(chǎn)率是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長的主要手段 ②提高生產(chǎn)率是增加工資和改善人民生活的基本條件 ③可以緩和通貨膨脹 ④增強(qiáng)國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 ⑤對(duì)就業(yè)和社會(huì)發(fā)展有促進(jìn)作用 ⑥生產(chǎn)率與質(zhì)量是同步發(fā)展的關(guān)系
5.方法研究的具體內(nèi)容如下：
�、俑倪M(jìn)工作及作業(yè)程序 ②改進(jìn)工廠及工作地布置 ③簡(jiǎn)化操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 ④有效地利用材料，機(jī)器設(shè)備和人力等 ⑤創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)⑥對(duì)工作做出正確評(píng)價(jià)
1.方法研究的基本步驟：
�、龠x擇研究對(duì)象 ②記錄全部事實(shí) ③分析與考查 ④建立新方法
�、荽_定與實(shí)施 ⑥持續(xù)與發(fā)展
2.程序分析的目的：
�、偃∠槐匾某绦� ②合并一些過于細(xì)分或重復(fù)的工作 ③改變部分操作程序，以避免重復(fù) ④調(diào)整布局，以節(jié)省搬運(yùn) ⑤重排和簡(jiǎn)化剩余的程序，重新組織一個(gè)效率更高的程序
3.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的'基本思想：
以盡可能減少工人的疲勞，能發(fā)揮工人的最高效率為準(zhǔn)則制定操作方法，再配備有效的加工工具，機(jī)械設(shè)備和合理的工作地布置
4.時(shí)間研究的步驟：①收集資料 ②劃分操作單元 ③決定觀測(cè)次數(shù) ④實(shí)施觀測(cè) ⑤對(duì)觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行評(píng)定 ⑥計(jì)算寬放時(shí)間 ⑦制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
5.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間怎樣確定：
直接將組成工作的各動(dòng)作單元順序地記錄后，按每個(gè)單元的特性逐項(xiàng)分析查表，求其時(shí)間值，然后累加，即為該工作的正常時(shí)間，再予以寬放既得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
6.標(biāo)準(zhǔn)資料的編制步驟：
�、龠x擇確定建立標(biāo)準(zhǔn)資料的范圍 ②進(jìn)行作業(yè)分析 ③確定建立標(biāo)準(zhǔn)資料所采用的作業(yè)測(cè)定方法 ④確定影響因素 ⑤收集資料 ⑥分析整理，編制標(biāo)準(zhǔn)資料
7.流水生產(chǎn)的特點(diǎn)：
�、俟ぷ鞯膶I(yè)化程度高 ②生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行 ③工藝過程是封閉的 ④組成流水線的各工作地(設(shè)備)按工藝過程的順序排列，生產(chǎn)對(duì)象在工序間作單向移動(dòng) ⑥ 工作地之間有傳送裝置聯(lián)結(jié) 流水生產(chǎn)的原理 P 148
8.流水線平衡設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作：
�、龠M(jìn)行產(chǎn)品和零件的分類 ②改進(jìn)產(chǎn)品和零件的結(jié)構(gòu)，使之適合流水生產(chǎn) ③審查和修改工藝規(guī)程 ④收集整理設(shè)計(jì)工作所需的資料
9.勞動(dòng)定額的作用：
�、偈蔷幹破髽I(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ) ②是生產(chǎn)管理的手段 ③是實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算的條件 ④是貫徹各盡所能，按勞分配的依據(jù)
10.勞動(dòng)定額的工作內(nèi)容：
�、俣~的制定 ②定額的貫徹執(zhí)行 ③定額的統(tǒng)計(jì)分析 ④定額的修改 ⑤心理激勵(lì) ⑥日常管理和素質(zhì)建設(shè)
11.現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容：
確定與現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)的工作項(xiàng)目，設(shè)置工作目標(biāo)，制定相應(yīng)的工作制度和規(guī)范要求，提出并組織推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理的工作計(jì)劃和措施，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，檢查，服務(wù)和控制等。
論述：
學(xué)習(xí)曲線的理念 P195→196
選擇或填空：
1.工業(yè)工程的研究方向：研究如何使生產(chǎn)要素組成生產(chǎn)力更高和更有效運(yùn)行的系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)率目標(biāo)的工程學(xué)科
2.工業(yè)工程的基本思想：提高效率
3.工業(yè)工程的職能：①規(guī)劃 ②設(shè)計(jì) ③實(shí)施 ④評(píng)價(jià) ⑤創(chuàng)新
4.工業(yè)工程的幾個(gè)發(fā)展階段：
�、蹇茖W(xué)管理時(shí)代
�、婀I(yè)工程時(shí)代：①傳統(tǒng)工業(yè)工程階段 ②工業(yè)工程與運(yùn)籌學(xué)結(jié)合階段 ③工業(yè)工
程與系統(tǒng)工程結(jié)合的階段
5.工業(yè)工程的任務(wù)：IE的首要任務(wù)是生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化，包括系統(tǒng)整體的設(shè)計(jì)以及
子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
6.生產(chǎn)率的指標(biāo)：①效果 ②效率 ③質(zhì)量 ④盈利能力 ⑤生產(chǎn)率
�、薰ぷ魃钯|(zhì)量⑦改革或創(chuàng)新
7.影響生產(chǎn)率的因素：
⑴國家和部門生產(chǎn)力影響因素: ①人力資源 ②科技水平 ③宏觀管理 ⑵企業(yè)生產(chǎn)率影響因素：①產(chǎn)品設(shè)計(jì) ②生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ③生產(chǎn)規(guī)模
�、苈毠に刭|(zhì) ⑤政治思想工作
8.
9.方法研究的特點(diǎn)：①求新意識(shí) ②方法研究的指導(dǎo)思想─系統(tǒng)整體優(yōu)化
10.程序分析的過程 ①操作分析 ②搬運(yùn)分析 ③檢驗(yàn)分析 ④儲(chǔ)存分析
�、莸却治� ⑥取消 ⑦合并 ⑧重排 ⑨簡(jiǎn)化
11.操作分析的種類(每種的實(shí)質(zhì)是什么?)P63
�、匐p手操作分析 ②人―機(jī)操作分析 ③聯(lián)合操作分析
12.動(dòng)作分析的方法：①目視動(dòng)作分析 ②動(dòng)素分析 ③影片分析
13.制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法：①經(jīng)驗(yàn)判斷法 ②歷史記錄法 ③作業(yè)測(cè)定
14.作業(yè)測(cè)定的方法：①秒表時(shí)間研究 ②工作抽樣 ③預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
15.哪種作業(yè)測(cè)定適用于哪個(gè)階段分析?P83 (選擇)
16.工時(shí)消耗分類：定額時(shí)間 非定額時(shí)間 (區(qū)分屬于哪一種)P85
17.寬放時(shí)間的種類：①私事寬放 ②疲勞寬放 ③程序?qū)挿?④特別時(shí)間寬放 ⑤政策寬放時(shí)間
18.工作日寫實(shí)的步驟：準(zhǔn)備 觀察 整理 改進(jìn)
19.影響動(dòng)作的四個(gè)主要因素：①所使用的身體部位 ②移動(dòng)距離 ③人力控制
�、苤亓亢妥枇�
20.標(biāo)準(zhǔn)資料的形式：①解析式 ②圖線 ③表格式
21.流水生產(chǎn)線的分類：①單人單產(chǎn)品式 ②但產(chǎn)品固定式 ③多產(chǎn)品固定式 ④自由流水式 ⑤連續(xù)傳動(dòng)流水式 ⑥間歇傳動(dòng)流水式 ⑦分組式
22.多品種流水生產(chǎn)的基本形式：可變流水線 混合流水線
23.勞動(dòng)定額的性質(zhì)特征：①規(guī)范性 ②相對(duì)性 ③綜合性 ④預(yù)定性 ⑤凝固性
24.勞動(dòng)定額的種類：
�、虐磩趧�(dòng)定額的表現(xiàn)形式分類：①工時(shí) ②產(chǎn)量 ③看管 ④服務(wù) ⑤人員
⑥其他形式的勞動(dòng)定額
�、瓢磩趧�(dòng)定額的實(shí)施范圍分類：①統(tǒng)一 ②企業(yè) ③一次性
⑶按勞動(dòng)定額的用途分類：①現(xiàn)行定額 ②計(jì)劃定額 ③設(shè)計(jì)定額 ④不變定額
25.勞動(dòng)定額的制定方法：①經(jīng)驗(yàn)估工法 ②統(tǒng)計(jì)分析法 ③比較類推法
�、茏鳂I(yè)測(cè)定法
26.“快，準(zhǔn)，全”地制定先進(jìn)合理的勞動(dòng)定額，這是對(duì)勞動(dòng)定額工作的一項(xiàng)基本要求
27.編制定員的方法：①按時(shí)間定額定員 ②按產(chǎn)量定額定員 ③按看管定額定員
28.勞動(dòng)定額修改有定期和不定期修改兩種
29.勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)化的理論依據(jù)：①零件的類似性 ②工序的相同性 ③要素的類似性 ④動(dòng)作的普遍性 ⑤變化的規(guī)律性
30.5S要素：①企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持 ②宣傳與培訓(xùn)
③全體員工的積極參與
31.現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)：①基礎(chǔ)性 ②系統(tǒng)性 ③動(dòng)態(tài)性 ④群眾性
計(jì)算：
�、派a(chǎn)率的計(jì)算：
生產(chǎn)率=測(cè)定期內(nèi)總產(chǎn)出量
測(cè)定期內(nèi)要素投入量
⑵標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算：
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+(正常時(shí)間×寬放率)=正常時(shí)間×(1+寬放率) 其中：寬放率=(寬放時(shí)間/正常時(shí)間)×100%
�、橇魉�節(jié)拍的計(jì)算：
C=Fe/N C─流水線節(jié)拍 Fe─計(jì)劃期有效工作時(shí)間
N─計(jì)劃期應(yīng)完成的產(chǎn)量
若按批運(yùn)輸時(shí)：則 C批=CQ Q─運(yùn)輸批量
⑷定員人數(shù)的計(jì)算：
�、� 按時(shí)間定額定員：定員人數(shù)=生產(chǎn)任務(wù)/﹙工人的定額任務(wù)×出勤率﹚
② 按看管定額定員：定員人數(shù)=機(jī)器臺(tái)數(shù)×班次/﹙工人看管定額×出勤率)
工業(yè)工程英語術(shù)語
Asystematiccontext系統(tǒng)環(huán)境;Accidentproneness事故傾向;Activeworksampling活動(dòng)工作采樣;Alternativetaskallocatio;Anthropometry人體測(cè)量學(xué);Approximationmethod近似方法;Arrivalrate到達(dá)率;Auditorysense聽覺;Billoflabor
A systematic context 系統(tǒng)環(huán)境
Accident proneness 事故傾向
Active work sampling 活動(dòng)工作采樣
Alternative task allocation 可選擇任務(wù)分配
Anthropometry 人體測(cè)量學(xué)
Approximation method 近似方法
Arrival rate 到達(dá)率
Auditory sense 聽覺
Bill of labor system 人力系統(tǒng)清單
Bill of material (BOM) system 物料系統(tǒng)清單
Business planning and development 業(yè)務(wù)規(guī)劃和開發(fā)
Business process reengineering 業(yè)務(wù)處理再工程
Cellular layout 單元……
Communication network 通訊網(wǎng)絡(luò)
Computer-aided design 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
Computer-aided manufacturing 計(jì)算機(jī)輔助制造
Computer-aided process planning 計(jì)算機(jī)輔助工藝編制
Concurrent engineering 并行工程
Constrained (unconstrained) optimization 基于約束的優(yōu)化
Constrained model 約束模型
Decision-making 決策
Delivery time to market 上市時(shí)間
Design for assembly 面向裝配的設(shè)計(jì)
Design for Reusability 面向重用性設(shè)計(jì)
Directed graphic 有向圖
Discrete 離散
Discrete event stochastic system (DESS) 離散事件隨機(jī)系統(tǒng)
Distributed layout 分布式布局
Economy of scale 經(jīng)濟(jì)規(guī)模
Ergonomics 人因工程
Experimental psychology 實(shí)驗(yàn)心理學(xué)
Factory layout 工廠布局
Feedback loops 反饋環(huán)
Financial management 財(cái)務(wù)管理
Finished goods (parts) 成品
Flexible factory 柔性工廠
Flexible manufacturing system (FMS) 柔性制造系統(tǒng)
Flexible, modular, and easy to reconfigure 柔性,模塊化,易于重新部署
Functional layout 功能……
Fundamental research 基礎(chǔ)研究
Generalized network 一般化網(wǎng)絡(luò)
Global problem 全局問題
Hand held data collector 手持式數(shù)據(jù)采集器
Hand-held computer 手提電腦
Human centered design 以人為本的'設(shè)計(jì)
Human factors engineering 人因工程
Human perception 人的感知
Human resource management 人力資源管理
Idiosyncratic variable/feature variable 特性變量
Independent and dependent variables 獨(dú)立和非獨(dú)立變量
Industrial Revolution 工業(yè)革命
Industrially developing country (IDC) 工業(yè)發(fā)展中國家
Industry engineering, 工業(yè)工程
Information processing 信息處理
Information technology 信息技術(shù)
Innovation management 創(chuàng)新管理
Input parameter 輸入?yún)?shù)
Integer planning 整數(shù)規(guī)劃
Integrated manufacturing cell 集成制造單元
Integrative OR system 集成化OR(運(yùn)籌學(xué))系統(tǒng)
Interactive expert system 交互式專家系統(tǒng)
Interactive simulation language 交互式仿真語言
Inventory control 庫存控制
Joint project 聯(lián)合項(xiàng)目
Lagrangian relaxation 拉格朗日松弛
Laptop computer 筆記本
Linear program 線性規(guī)劃
Logistical cost 物流成本
Logistics 物流
Machine utilization 設(shè)備利用率
Manual response 手動(dòng)反應(yīng)
Manufacturing and logistics 制造與物流
Manufacturing line balancing 制造生產(chǎn)線平衡
Markov decision processes 馬爾科夫決策過程
Material handling 物料搬運(yùn)
Mathematical programming model 數(shù)學(xué)編程模型
Modeling and simulation 建模與仿真
Motion analysis 動(dòng)作分析
Multichannel manufacturing 多渠道制造
Multi-criteria 多準(zhǔn)則
Multi-disciplinary 多學(xué)科
Multi-objective 多目標(biāo)
Network flow problem 網(wǎng)絡(luò)流動(dòng)問題
Network queuing model 網(wǎng)絡(luò)排隊(duì)模型
Nonlinear 非線性
Objective function 目標(biāo)函數(shù)
Occupational hazards 職業(yè)危害
Operation research 運(yùn)籌學(xué)
Operational and modeling science 運(yùn)作與建�？茖W(xué)
Optimization and stochastic process 優(yōu)化與隨機(jī)過程
OR/AI interface (operation research, artificial intelligence) OR接口(人工智能) Original Equipment Manufacturer (OEM) 原始設(shè)備制造商
Outsourcing 外包
Parallel processing 并行處理
Performance improvement engineering 性能改進(jìn)工程
Portable machine 便攜式機(jī)器
Primal simplex algorithm 單純型法
Probabilistic phenomena 可能現(xiàn)象
Problem solving 求解
Process layout 工藝…… P61
Processing time 處理時(shí)間
Product layout 產(chǎn)品……
Production plant 生產(chǎn)工廠
Production system 生產(chǎn)系統(tǒng)
Production volume 產(chǎn)量
Project management 項(xiàng)目管理
Qualitative optimization 數(shù)量優(yōu)化
Quality improvement/ Total quality management (TQM) 質(zhì)量改進(jìn)/全面質(zhì)量管理 Quantitative management 量化管理
Rapid prototyping 快速原型
Raw material 原材料
Resource allocation 資源分配
Response 反應(yīng)
Routing and dispatching 路由和分發(fā)
Scalable machine 可伸縮機(jī)器
Short-term shortages and surpluses 短期短缺和過剩
Spare part (warehouse) 備件
Spreadsheet software 表格軟件
Statistical error figure and graphical histogram 統(tǒng)計(jì)誤差圖和柱狀圖
Stochastic network analysis 隨即網(wǎng)絡(luò)分析
Stochastic service system 隨即服務(wù)系統(tǒng)
Sub-system 子系統(tǒng)
System engineering 系統(tǒng)工程
System life cycle 系統(tǒng)生命周期
Team building 團(tuán)隊(duì)建設(shè)
Technology innovation 技術(shù)創(chuàng)新
Test case 測(cè)試用例
The hypercube queuing model 超立方排隊(duì)模型
Threshold value 閾值
Throughput 產(chǎn)量
Time consuming 費(fèi)時(shí)
Time study 時(shí)間研究
Trucking operation 貨運(yùn)操作 Uncertainty 不確定性 Verbal response 語音反應(yīng) Visual sense 視覺
Work-in-process 在制品
Work-measured labor standard (WMLS) 基于工作測(cè)量的勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)
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