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煤礦機(jī)械中液壓支架涂裝工藝的優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì)探究論文
我國在煤炭開采工作中 ，煤礦機(jī)械設(shè)備在綜采工作中用的是綜采液壓支架 ，它已經(jīng)成為我國煤炭開采生產(chǎn)的主要設(shè)備。它適合在環(huán)境惡劣的情況下進(jìn)行高效率的工作 ，隨著煤炭開采需求增加 ，液壓支架涂裝正處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ，有時(shí)在環(huán)境非常惡劣的情況下質(zhì)量很大程度上得不到保證�？萍荚谶M(jìn)步 ，涂裝工藝相對變得落后 ，液壓支架涂裝需要進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。隨著煤礦機(jī)械在中國的迅速發(fā)展 ，設(shè)計(jì)者對設(shè)備的外觀和質(zhì)量的要求也比較高 ，所以原來的液壓支架涂裝已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在的需要 ，改進(jìn)勢在必行。支架涂裝是工作中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié) ，面臨的市場形勢和思想觀念在一定程度上要徹底的改變 ，在技術(shù)設(shè)計(jì)上也要進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。支架涂裝應(yīng)該根據(jù)煤礦機(jī)械不同的發(fā)展 ，進(jìn)行適時(shí)的改變。
1 液壓支架涂裝的特點(diǎn)
液壓支架工件它的結(jié)構(gòu)件分為兩個(gè)部分 ，分別是 ：立柱和千斤頂。立柱、千斤頂雖然是機(jī)械加工件 ，但是在噴繪工藝上需要采用二次噴涂工藝 ，也就是說 ，底涂后開始對其加工和組裝 ，裝配完了以后要對整個(gè)設(shè)備面上進(jìn)行噴涂面漆。在此過程中 ，工件運(yùn)輸需要采用積放式輸送機(jī) ，工藝相對不復(fù)雜。下面主要對結(jié)構(gòu)件的涂裝工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)的探討。液壓支架的結(jié)構(gòu)分為兩個(gè)部分 ，它主要是由兩個(gè)大小不同的結(jié)構(gòu)件裝配而成的 ，結(jié)構(gòu)件的品種比較多 ，在規(guī)格上也比較復(fù)雜 ，質(zhì)量也不一樣 ，相差很遠(yuǎn)。在現(xiàn)在的市場上存在著對此種裝配不確定性的因素 ，所以 ，導(dǎo)致在生產(chǎn)的過程中不能以穩(wěn)定的生產(chǎn)速度進(jìn)行 ，生產(chǎn)的穩(wěn)定性比較難以控制。液壓支架的這些特性決定了涂裝工藝的一些特殊性。
2 液壓支架涂裝存在的問題
我們經(jīng)過對液壓支架涂裝的實(shí)際考察和理論分析等 ，發(fā)現(xiàn)液壓支架涂裝在技術(shù)和使用上存在以下幾個(gè)很重要的問題 ，這些問題對以后液壓支架涂裝在技術(shù)的發(fā)展方面有很多的阻礙 ：順序?yàn)轫斄�、底座、掩護(hù)梁。組裝工藝 ：在這些所有的組裝工藝中 ，出現(xiàn)了以下問題 ：1）在組裝過程中掩護(hù)梁對孔連接底座時(shí) ，這方面不是很到位 ，如果是單一用導(dǎo)鏈沒有辦法讓掩護(hù)測量定位 ，如果是用單體柱對掩護(hù)梁進(jìn)行推頂時(shí) ，掩護(hù)梁受到過大的力 ，就會出現(xiàn)大幅度的晃動 ，這導(dǎo)致它的精確度降低 ，在對孔的時(shí)候變的異常的困難。在頂梁和掩護(hù)梁對孔連接的時(shí)候，起吊的高度往往變得比標(biāo)準(zhǔn)的高度高很多，由于高度過高，安裝人員在操作時(shí)就變的非常困難 ，無法完成這么高的作業(yè) ，直接造成了安裝人員在操作時(shí)的安全度 ，安全系數(shù)直接降低 ；2）檢驗(yàn)程序復(fù)雜。在對工件進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候 ，檢驗(yàn)程序比較復(fù)雜 ，會占用很多的時(shí)間。在支架開始組裝的這一過程 ，需要很多次檢驗(yàn)銷子的對接問題 ，檢驗(yàn)的次數(shù)過多 ，這就浪費(fèi)了很多的時(shí)間 ；3）銷子孔對正時(shí) ，人員閑置現(xiàn)象。對正銷子是單獨(dú)作業(yè) ，不許要太多的人員 ，在組裝過程中就會出現(xiàn)人員不能協(xié)調(diào)的問題 ，有的人員閑置 ；4）當(dāng)銷子對正 ，準(zhǔn)備安裝的時(shí)候 ，銷子一開始很順利 ，一般安裝到三分之一的時(shí)候 ，阻力變到最大 ，這時(shí)候需要用錘子不斷的敲打銷子 ，知道它完全裝進(jìn)為止 ，在這段安裝的過程中用的時(shí)間較長 ，也浪費(fèi)了人力 ；5）在多人操作把頂梁和掩護(hù)梁起到預(yù)定位置的時(shí)候 ，人員之間技術(shù)的熟練程度不同和之前的默契程度也不夠 ，使頂梁和掩護(hù)梁不能一次完成任務(wù) ，需要幾次才能把它們起吊到預(yù)定位置 ，這樣很大程度上浪費(fèi)了時(shí)間 ，影響了銷子對正時(shí)間。
3 涂裝中固定式涂裝工藝的優(yōu)化改進(jìn)
3.1 敞開式涂裝設(shè)計(jì)改進(jìn)方案
敞開式涂裝方案是很大一部分煤礦機(jī)械都采用的方案 ，它是近期人們通過以前的涂裝方法改進(jìn)過來的。這種改進(jìn)后又進(jìn)行了進(jìn)一步的設(shè)計(jì) ，它最大的功能就是可以在車間內(nèi)把工件一次性吊裝到位 ，然后依次完成清理、晾干等程序后運(yùn)出車間。這種方案有很大的優(yōu)點(diǎn)，就是車間內(nèi)部沒有建立獨(dú)立的清理室、烘干室 ，降低了成本。
3.2 運(yùn)用固定式涂裝改進(jìn)設(shè)計(jì)
主要是對敞開式涂裝方案缺點(diǎn)的優(yōu)化和改進(jìn)。廠方在節(jié)約成本和節(jié)省資源的情況下 ，建立了一個(gè)拋丸清理室和一個(gè)噴漆室。這種涂裝的優(yōu)點(diǎn)是對涂裝的生產(chǎn)環(huán)境是一個(gè)大大的改善 ，比如 ，在此之前的漆霧、粉塵等一些污染環(huán)境的物資在經(jīng)過改進(jìn)以后環(huán)境有了很大的改善 ，一些廢氣也得到了有效的治理 ，實(shí)現(xiàn)了柔性化的生產(chǎn)。
3.3 移動式涂裝改進(jìn)設(shè)計(jì)
現(xiàn)在移動涂裝方案采用的是 6 工位漆霧捕集裝置 ，然后在6 工位的基礎(chǔ)上配合 4 套組合式整體移動功能噴漆室工作。通過改進(jìn)后 ，該方案有效的結(jié)合了敞開式涂裝和固定式涂裝的功能 ，在吊運(yùn)的過程中 ，實(shí)現(xiàn)了在多功能室內(nèi)對結(jié)構(gòu)件的清理、噴漆等一些流程的工作。這樣的好處是提高了面積利用率 ，有效的減少了對結(jié)構(gòu)件吊運(yùn)的次數(shù)和結(jié)構(gòu)件在吊運(yùn)過程中的時(shí)間。這種方案的改進(jìn)設(shè)計(jì)也有它適用的范圍 ，它主要用在液壓支架廠 ，原因是液壓支架廠的年產(chǎn)量在 7500 臺以下 ，完全可以保證這種涂裝方案對產(chǎn)量的供應(yīng)。
3.4 自動化式涂裝改進(jìn)設(shè)計(jì)方案
如果是在 7500 臺以上的液壓支架生產(chǎn)廠 ，就屬于是大批量生產(chǎn)的范圍 ，大批量生產(chǎn)的要求非常的高 ，移動式和固定式都不能滿足市場的需要 ，需要在他們的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出一種自動化輸送程序較高的涂裝方案 ，國內(nèi)實(shí)驗(yàn)證明可行的是自行葫蘆輸送機(jī)輸送涂裝。設(shè)計(jì)這種方案的優(yōu)點(diǎn)是不用人的控制 ，直接用計(jì)算機(jī)進(jìn)行對輸送、儲存等一些程序的有效控制 ，這種方案的柔性化生產(chǎn)程度比較高。
4 涂裝工藝設(shè)計(jì)
在對涂裝工藝車間進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候 ，把涂裝車間分成了兩個(gè)跨 ，兩跨中間有一些輔助性的設(shè)備。涂裝車間北面與焊裝車間連接 ，南側(cè)和總裝間接的進(jìn)行連接。兩跨之間的設(shè)備主要是循環(huán)水池間和空調(diào)間。在涂裝車間兩跨西面布置了拋丸設(shè)備 ，南跨區(qū)域北邊是噴漆室 ，南邊是底漆烘干 ，兩跨有安全走道。這樣的設(shè)計(jì) ，把各個(gè)不同的功能區(qū)域很清晰的劃分開來 ，讓人們一目了然。
5 結(jié)論
隨著煤炭的需求量增大 ，煤礦機(jī)械涂裝技術(shù)也隨著開采工作量增大而不斷進(jìn)步 ，在很大的煤炭開采工作中 ，需要生產(chǎn)出大批量的煤礦機(jī)械設(shè)備 ，完全可以按照它的特性大批量的生產(chǎn)使用。涂裝技術(shù)給煤炭開采事業(yè)帶來了很快的發(fā)展 ，提高了煤礦機(jī)械產(chǎn)品在國內(nèi)市場的影響力 ，對煤炭開采事業(yè)與可持續(xù)發(fā)展提供了動力 ，也推動了煤礦機(jī)械的較快發(fā)展。在各個(gè)地區(qū)的煤炭生產(chǎn)過程中 ，在采煤的過程中主要是采用大型液壓支架、帶式輸送機(jī)等一些能在高負(fù)荷環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)的采煤設(shè)備。在采煤用的煤礦機(jī)械，他們在生產(chǎn)的過程中，需要對機(jī)械嚴(yán)密的加工 ，這也是煤礦機(jī)械在制造過程中的重要的一個(gè)環(huán)節(jié) ，在此制造中一定要把握好設(shè)備的質(zhì)量 ，設(shè)備的質(zhì)量和安全性是否能夠得到保證 ，這完全取決于制造加工中的技術(shù)水平。
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