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自動化理念機(jī)械制造技術(shù)探討論文

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自動化理念機(jī)械制造技術(shù)探討論文

  摘要:以我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢作為主要背景,首先簡明扼要的闡述了自動化機(jī)械制造技術(shù)的內(nèi)容,然后運(yùn)用將理論和實際進(jìn)行有機(jī)結(jié)合的方式,從信息系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和供輸系統(tǒng)四個方面對自動化機(jī)械制造技術(shù)的實際運(yùn)用加以分析,最后以智能化、集成化和虛擬化作為切入點,深入探討了自動技術(shù)的發(fā)展方向,供有關(guān)人員參考。

自動化理念機(jī)械制造技術(shù)探討論文

  關(guān)鍵詞:機(jī)械制造技術(shù);自動化理念;探討

  作為實現(xiàn)機(jī)械制造技術(shù)快速發(fā)展最關(guān)鍵的因素,自動化理念的出現(xiàn)不僅能夠簡化機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程,還能在一定程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量,由此可以看出,合理應(yīng)用自動化理念,可以在加快相關(guān)技術(shù)完善和創(chuàng)新進(jìn)程的基礎(chǔ)上,促進(jìn)我國制造行業(yè)的進(jìn)步,縮小與西方發(fā)達(dá)國家之間存在的距離,提升我國在世界上的綜合競爭力。

  1基于自動化理念的機(jī)械制造技術(shù)的內(nèi)容概述

  自動化機(jī)械制造技術(shù)所包含內(nèi)容主要有以下幾個方面:第一,機(jī)械制造設(shè)備的自動化發(fā)展所具有的主要作用在于,通過對部分人工行為的取代,降低了制造過程中出現(xiàn)不必要問題的幾率,實現(xiàn)了對制造流程的機(jī)械控制,提升其自動化程度;第二,將自動化理念作為出發(fā)點對機(jī)械制在技術(shù)進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn),隨著自動化理念被人們廣泛接受并應(yīng)用在機(jī)械制造的過程中,機(jī)械制造技術(shù)開始向精細(xì)化的方向進(jìn)行發(fā)展,并且將自動化理念的應(yīng)用貫穿于機(jī)械制造的始終;第三,將自動化技術(shù)和傳統(tǒng)人工技術(shù)相結(jié)合,能夠有效降低機(jī)械制造流程的復(fù)雜性,以及緩解產(chǎn)品制造過程中工作人員所具有的壓力,提升產(chǎn)品質(zhì)量[1]。

  2基于自動化理念的機(jī)械制造技術(shù)的實際運(yùn)用

  2.1自動信息系統(tǒng)。自動信息系統(tǒng)包括的內(nèi)容主要有:輔助制造系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)系統(tǒng)、工藝設(shè)計系統(tǒng)等。工作人員可以通過對計算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行合理應(yīng)用的方式,對機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程加以完成。通過該技術(shù)對產(chǎn)品設(shè)計和制造過程加以輔助,能夠在很大程度上將產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行提升,也就是說自動信息系統(tǒng)最顯著的作用在于對所需數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確、高效的處理,以此來保證產(chǎn)品制造過程的順利完成。

  2.2自動生產(chǎn)系統(tǒng)。在對產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械制造的過程中,所涉及到的生產(chǎn)流程包括系統(tǒng)、工藝、組件等多個方面,而自動生產(chǎn)系統(tǒng)所具有的最大作用主要體現(xiàn)在,對機(jī)械制造過程中所需要運(yùn)用的設(shè)備和組件進(jìn)行自動控制,保證通過對二者高度的配合,保證它們始終呈現(xiàn)出非常高效的工作狀態(tài)[2]。自動生產(chǎn)系統(tǒng)的出現(xiàn)不僅是社會發(fā)展的必然結(jié)果,同時也是保證產(chǎn)品質(zhì)量提高的有效手段,也就是說,可以通過對產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的改善,使其與精細(xì)制造所具有的要求在最大程度上相契合。

  2.3自動檢測系統(tǒng)。隨著科技的發(fā)展,機(jī)械制造產(chǎn)品在功能、材料等方面所具有的要求變得越來越高,現(xiàn)階段在機(jī)械制造過程中,存在較多無法人工檢測的設(shè)備及產(chǎn)品,因此,想要保證其質(zhì)量以及與行業(yè)需求的契合度,就需要將部分傳統(tǒng)人工檢測工作交由計算機(jī)技術(shù)來加以替代,自動檢測系統(tǒng)隨之產(chǎn)生。常見的自動檢測技術(shù)包括:識別檢測技術(shù)、電流檢測技術(shù)、設(shè)備診斷技術(shù)等。

  2.4自動供輸系統(tǒng)。在產(chǎn)品供輸過程中應(yīng)用自動化技術(shù),最顯著的成效在于對供輸效率和準(zhǔn)確性的提高。以自動化理念作為基礎(chǔ),對供輸系統(tǒng)進(jìn)行完善和創(chuàng)新,能夠保證產(chǎn)品到達(dá)指定位置的準(zhǔn)確性,避免由于供輸過程中出現(xiàn)偏差而導(dǎo)致不必要的問題出現(xiàn)。例如,某一企業(yè)在機(jī)械制造過程中對供輸系統(tǒng)進(jìn)行了自動化創(chuàng)新,通過相關(guān)軟件對該系統(tǒng)工作的全過程加以控制的方式,保證產(chǎn)品生產(chǎn)所需材料、設(shè)備等物品的準(zhǔn)確供輸,提高其規(guī)范程度。

  3基于自動化理念的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向

  3.1智能化發(fā)展。隨著社會的發(fā)展,計算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)特變的愈發(fā)成熟,這就決定其在社會各領(lǐng)域的應(yīng)用頻率必然會有所增加,因此,對機(jī)械制造技術(shù)而言,智能化的發(fā)展方向是毋庸置疑的。在機(jī)械制造過程中應(yīng)用智能技術(shù),不僅能夠提升產(chǎn)品制造的效率和質(zhì)量,還能夠在一定程度上保證機(jī)械制造技術(shù)智能化的實現(xiàn),使其與行業(yè)發(fā)展趨勢相符合。

  3.2集成化發(fā)展。作為自動化機(jī)械制造技術(shù)極為重要的構(gòu)成部分,集成化技術(shù)的出現(xiàn)不僅能夠在一定程度上幫助企業(yè)向信息化的發(fā)展方向進(jìn)行邁進(jìn),還能保證企業(yè)所運(yùn)用的生產(chǎn)模式能夠與社會前進(jìn)的趨勢相契合[3]。針對機(jī)械制造技術(shù)所提及的集成化主要是指,以計算機(jī)技術(shù)作為基礎(chǔ),通過將機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計和制造流程加以整合的方式,保證其生產(chǎn)過程始終處于統(tǒng)一的自動化系統(tǒng)之中,并且隨著該系統(tǒng)的運(yùn)行,所對應(yīng)的不同分系統(tǒng)都能夠?qū)⒆陨硭哂械淖饔眠M(jìn)行充分發(fā)揮。

  3.3虛擬化發(fā)展。虛擬化指的是以信息技術(shù)為基礎(chǔ),針對機(jī)械制造技術(shù)所進(jìn)行的創(chuàng)新設(shè)計,與其他制造方法相比,虛擬化技術(shù)相對來說更為高端。虛擬化作為依托于計算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展而產(chǎn)生的技術(shù),它最突出的特點在于能夠通過模擬的方式,對機(jī)械制造的全過程進(jìn)行完成,提升機(jī)械制造過程所具有的靈活性。正是由于制造過程始終處于虛擬環(huán)境下,因此,一旦有關(guān)行業(yè)對產(chǎn)品提出了全新的要求,機(jī)械制造技術(shù)能夠在最短的時間內(nèi)對其加以更改,這樣做不僅可以保證最終成品與行業(yè)要求相符,還能夠在很大程度上降低生產(chǎn)成本,避免不必要的人力和物力的浪費。由此可以看出機(jī)械制造技術(shù)向虛擬化進(jìn)行發(fā)展,可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,提升其對機(jī)械制造過程所具有的控制能力。

  4結(jié)論

  綜上所述,自動化機(jī)械制造技術(shù)的出現(xiàn)不僅是社會發(fā)展的趨勢,同時也是保證產(chǎn)品滿足行業(yè)要求最有效的方式,由此可以看出自動化技術(shù)所擁有的發(fā)展前景是極為開闊的。上文主要從實際應(yīng)用和發(fā)展趨勢兩個方面對自動化技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并且輔以實例對其加以介紹,希望能夠為下一階段相關(guān)工作的開展提供參考依據(jù)。

  參考文獻(xiàn)

  [1]曾超文.基于自動化理念的機(jī)械制造技術(shù)分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2016,3:102.

  [2]梁喜佳,張洪偉.淺析機(jī)械設(shè)計制造及其自動化的特點與優(yōu)勢及發(fā)展趨勢[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2016,6:126.

  [3]傅方波.機(jī)械設(shè)計制造及其自動化的發(fā)展方向探究[J].硅谷,2014,4:5+4.

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