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勞動(dòng)合同細(xì)解34：勞動(dòng)定額（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）
樂樂： 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間×(1+寬放率);
寬放時(shí)間包括：私事寬放(如喝水、上廁所、擦汗、做工間操)、疲勞寬放、遲延寬放。
勞動(dòng)定額之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)理論
勞動(dòng)定額是指在一定的生產(chǎn)和技術(shù)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量應(yīng)該消耗的勞動(dòng)量(一般用勞動(dòng)或工作時(shí)間來表示)標(biāo)準(zhǔn)或在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品或完成工作量的標(biāo)準(zhǔn)。
勞動(dòng)定額是衡量勞動(dòng)(工作)效率的標(biāo)準(zhǔn)，是“工時(shí)定額”和“產(chǎn)量定額”的合稱。工時(shí)定額也可稱“時(shí)間定額”，是生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量所規(guī)定的時(shí)間消耗量。如對車工加工一個(gè)零件、裝配工組裝一個(gè)部件或一個(gè)產(chǎn)品所規(guī)定的時(shí)間;對賓館服務(wù)員清理一間客房所規(guī)定的時(shí)間。產(chǎn)量定額也可稱“工作定額”，是在單位時(shí)間內(nèi)(如小時(shí)、工作日或班次)規(guī)定的應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或應(yīng)完成的工作量。如對車工規(guī)定一小時(shí)應(yīng)加工的零件數(shù)量、對裝配工規(guī)定一個(gè)工作日應(yīng)裝配的部件或產(chǎn)品的數(shù)量;對賓館服務(wù)員規(guī)定一個(gè)班次應(yīng)清理客房的數(shù)量。工時(shí)定額和產(chǎn)量定額互為倒數(shù)，工時(shí)定額越低，產(chǎn)量定額就越高，反之，工時(shí)定額越高，產(chǎn)量定額就越低。在制造業(yè)里，單件小批生產(chǎn)的組織主要采用“工時(shí)定額”;大批量生產(chǎn)的組織主要采用“產(chǎn)量定額”。
常用工時(shí)定額制定方法
/> /> /> />工時(shí)定額是否先進(jìn)合理，往往與制定定額的方法有很大關(guān)系。在制定、修訂工時(shí)定額時(shí)，首先應(yīng)考慮采用哪一種方法。對以往工時(shí)定額制定方法和作業(yè)測定方法的回顧有助于經(jīng)驗(yàn)不足的家具工程師識別其中的優(yōu)劣，做出正確的選擇。
現(xiàn)對常用工時(shí)定額的制定方法、優(yōu)缺點(diǎn)及其適用性分析比較如下。
l、經(jīng)驗(yàn)估工法
/> /> />由定額工藝員、熟練工人、技術(shù)人員等根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙或?qū)崢�，工藝流程，憑自己過去的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)的技術(shù)資料，并考慮到設(shè)備、工裝和其它生產(chǎn)組織條件，估算出該產(chǎn)品或零件、工序所需要的勞動(dòng)時(shí)間，這種估算勞動(dòng)定額的方法稱之為經(jīng)驗(yàn)估工法。粗估算有粗細(xì)之分，粗估是按整個(gè)工序估算，細(xì)估則是按工序各組成部分分別估算，匯總后以確定工序的工時(shí)定額。
/> /> />影響經(jīng)驗(yàn)估工法的因素有：工件幾何形狀及其復(fù)雜程度、工件尺寸以及其加工精度、公差大小等技術(shù)要求;工件的材質(zhì)情況以及加工余量的大小;加工設(shè)備的類型、精度和效能;機(jī)器臺時(shí)利用率的高低。
/> /> />經(jīng)驗(yàn)估工法的缺點(diǎn)是準(zhǔn)確性差，且其產(chǎn)生的原因難以分析;穩(wěn)定性差，不同的定額員、不同的估算時(shí)間，將得到不同的估算值;缺乏先進(jìn)性，既無對過去工時(shí)浪費(fèi)的檢查，也不考慮將來有無提高工時(shí)效率的有利因素，一般是保守的、偏低的。經(jīng)驗(yàn)估工法的優(yōu)點(diǎn)是簡便易行，工作量小;能迅速滿足企業(yè)生產(chǎn)需要;對企業(yè)的管理水平要求不高無需歷史統(tǒng)計(jì)資料。
/> /> />經(jīng)驗(yàn)估工法適用于單件、多品種或零星雜活如替補(bǔ)件、定制及新產(chǎn)品試制等情形下定額的制定或?qū)τ趧趧?dòng)定額工作還處于初創(chuàng)階段的企業(yè)還是比較現(xiàn)實(shí)可行的。目前家具業(yè)用于工資計(jì)算的工時(shí)定額，多用此法確定。當(dāng)某一作業(yè)在短時(shí)間內(nèi)難以重復(fù)或重復(fù)次數(shù)很少時(shí)，可以用經(jīng)驗(yàn)值估計(jì)，設(shè)定一個(gè)比較合理的數(shù)值。
/> /> />2、統(tǒng)計(jì)分析法
/> /> />把企業(yè)過去一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)該產(chǎn)品或零件或同類產(chǎn)品所實(shí)際悄耗工時(shí)的原始記錄資料，通過一定的統(tǒng)計(jì)、分析、整理工作，計(jì)算出該產(chǎn)品或零件的實(shí)際耗用勞動(dòng)時(shí)間作為主要依據(jù)而制定勞動(dòng)定額的方法。
/> /> />統(tǒng)計(jì)法一般都要計(jì)算三個(gè)數(shù)：
/>(1)最優(yōu)數(shù)，即單位產(chǎn)品或零件耗用工時(shí)最少，或單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量最高的數(shù)字;
/>(2)平均達(dá)到數(shù)，即以各個(gè)數(shù)項(xiàng)加權(quán)平均所得的數(shù)字：
/>(3)平均先進(jìn)數(shù)，采用二次平均法，將平均達(dá)到數(shù)作為最低標(biāo)準(zhǔn)，將達(dá)到的和比該標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)的各個(gè)數(shù)項(xiàng)選出來，兩次加權(quán)平均計(jì)算所得的數(shù)字。也可采用3/8法或1/3法,前者是將n個(gè)統(tǒng)計(jì)作業(yè)時(shí)間數(shù)據(jù)按從小到大的次序排列,排好后取第(n+1)×3/8所對應(yīng)的時(shí)間值作為標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)定額時(shí)間;后者是將n個(gè)統(tǒng)計(jì)作業(yè)時(shí)間數(shù)據(jù)按從小到大的次序排列排好后取第(n+1)/3所對應(yīng)的時(shí)間值作為標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)定額時(shí)間，必要時(shí)兩種方法都可以用插值法求取時(shí)間值。應(yīng)用時(shí)，一般采用平均先進(jìn)數(shù)。
/> /> />統(tǒng)計(jì)定額有一定的歷史統(tǒng)計(jì)資料作為依據(jù)比經(jīng)驗(yàn)估工定額客觀一些，且技術(shù)性要求不高，對于初期建立勞動(dòng)定額的企業(yè)是一種比較現(xiàn)實(shí)的制定勞動(dòng)定領(lǐng)的方法。但若單純憑統(tǒng)計(jì)數(shù)字計(jì)算決定，定額有時(shí)會偏高或偏低，因?yàn)樗鲆暳藗�(gè)人潛力和積極性的因素。因此，應(yīng)當(dāng)加以適當(dāng)?shù)胤治龊驼{(diào)整。
/> /> />3、作業(yè)側(cè)定法
/> /> />通過現(xiàn)場的工作抽樣和秒表時(shí)間研究及影像法，對當(dāng)前的生產(chǎn)條件(技術(shù)條件、組織條件和工藝方法等)進(jìn)行科學(xué)的調(diào)查分析研究，查找漏洞，減少浪費(fèi)，制定改進(jìn)措施和勞動(dòng)定額這種方法的意義不僅在于制定勞動(dòng)定額，還可以用來發(fā)現(xiàn)和總結(jié)、推廣先進(jìn)工作方法，改善勞動(dòng)組織和編制定員，改進(jìn)設(shè)備利用，研究生產(chǎn)潛力。
/> /> />作業(yè)測定定額具有較充分的技術(shù)依據(jù)，定額水平比較合理，易于平衡，是比較先進(jìn)的一種方法;其缺點(diǎn)是方法比較復(fù)雜，工作量大，因此有些家具企業(yè)存在擔(dān)心畏難心理，而有些IE人員缺乏知識不得其法。此外，這種方法制訂定額缺乏及時(shí)性，對企業(yè)管理要求較高，對于單件小批生產(chǎn)、規(guī)模小，基礎(chǔ)差的企業(yè)不能廣泛適用。
/> /> />4、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
/> /> />預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(Predetermined Time Standard,PTS),是將人所進(jìn)行的全部作業(yè)分解成幾個(gè)基本動(dòng)作,對各基本動(dòng)作按其性質(zhì)和條件代換成預(yù)先規(guī)定的時(shí)間值,以此來確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。
/> /> />將時(shí)間研究與動(dòng)作研究相結(jié)合，是美國人西格(A.B.Segnr)在1924年提出來的(MTA)。1934年美國的奎克(J.H>Quik)的創(chuàng)立工作因素體系(Work Factor System,WF).1948年美國的梅納德(H.B.Maynad)等人發(fā)表了時(shí)間測量方法(Methods Time Measurement,MTM)，隨后又發(fā)表了MTM-1、MTM-2及WF等簡易法.但隨著科技的發(fā)展,產(chǎn)品趨向于小批量、短周期時(shí)以上方法仍存在諸多不便。1966年澳大利亞的海特(G.C.Heyde)博士創(chuàng)立預(yù)定時(shí)間模數(shù)排列法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standard,MOD法)，得到了廣泛應(yīng)用。目前PTS法已有40多種，但MOD法占據(jù)著最主要的位置。
/> /> />在作業(yè)測定中，PTS法可以詳細(xì)記述操作方法，并得到各項(xiàng)基本動(dòng)作時(shí)間值，從而對操作經(jīng)常合理改進(jìn)：可以預(yù)先設(shè)計(jì)最佳的作業(yè)方法.正確掌握作業(yè)方法;可以不使用秒表，在工作之前就決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并制定操作規(guī)程，從而各個(gè)企業(yè)和車間制定的標(biāo)準(zhǔn)容易保持一致;不需要對操作者的速度、努力程度等進(jìn)行評價(jià)就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間;不需要定額;當(dāng)作業(yè)發(fā)生變更時(shí)，必須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，但所依據(jù)的預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)不變;PTS法在某些行業(yè)是平衡流水線的最佳方法。
/> /> />PTS法主要用于確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，改善作業(yè)方法，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)選擇和設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備和工夾具，以及對秒表測時(shí)的準(zhǔn)確性進(jìn)行驗(yàn)證等。PTS的使用范圍相當(dāng)廣泛，除了因在作業(yè)中使用機(jī)械設(shè)備而使作業(yè)時(shí)間受機(jī)器的制約以及需要細(xì)心判斷的作業(yè)場合外，均可應(yīng)用PTS進(jìn)行作業(yè)研究。然而這種微觀的、基于動(dòng)作的方法不能適用于目前的家具生產(chǎn)作業(yè)。
/> /> />5、標(biāo)準(zhǔn)資料法
/> /> />標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由作業(yè)測定〔工作抽樣、時(shí)間研究)、PTS等方法所獲得的大量測定值或經(jīng)驗(yàn)值，經(jīng)分析整理、編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素(基本操作單元)的正常時(shí)間值的數(shù)據(jù)庫。利用標(biāo)準(zhǔn)資料，加上適當(dāng)?shù)膶挿帕縼砭C合制定各種作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法叫標(biāo)準(zhǔn)資料方法。
/> /> />標(biāo)準(zhǔn)資料以其它作業(yè)測定方法為基礎(chǔ)，預(yù)先確定時(shí)間數(shù)據(jù)，因此和預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)相似。但標(biāo)準(zhǔn)資料所涉及的作業(yè)階次是作業(yè)要素，而PTS所積累的是動(dòng)作要素的時(shí)間數(shù)據(jù)。
/> /> />標(biāo)準(zhǔn)資料中的數(shù)據(jù)必須進(jìn)行分類和編碼，同時(shí)考慮操作、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、設(shè)備種類及其性能等直接影響作業(yè)時(shí)間的因素，以便使用者容易快速檢索，得到所需要的正確數(shù)據(jù)。具體分類方法可結(jié)合圖紙編號與管理、PDM、GT、ERT、BCT等來實(shí)施，盡量相互借鑒、兼顧統(tǒng)一。
/> /> />標(biāo)準(zhǔn)資料的形式主要有三種：函數(shù)解析式(經(jīng)驗(yàn)公式)、圖線(包括計(jì)算圖表、學(xué)習(xí)曲線)、編碼表格式。其中表格式便于檢索，最為常用，圖線一般是一種過渡性資料。
/> /> />標(biāo)準(zhǔn)資料法尤其適用于編制新產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃、評價(jià)新產(chǎn)品或?qū)ιa(chǎn)和裝配線進(jìn)行均衡調(diào)整，同時(shí)也適用于制定新產(chǎn)品的勞動(dòng)定額，確定工廠生產(chǎn)能力和成本預(yù)算，推行獎(jiǎng)勵(lì)工資制，提供設(shè)備采購決策咨詢，衡量管理的有效性，建立有效的工廠布置等。
/> /> />簡化和標(biāo)準(zhǔn)化是工業(yè)工程工程師必須具備的基本意識.對于家具業(yè)的工時(shí)定額的制定同樣如此。
/> /> />6、典型推算法
/> /> />典型推算法是通過對現(xiàn)成的同類型或相似的零件甚至相似的操作單元的定額進(jìn)行分析、比較，而進(jìn)行類推并制訂出的勞動(dòng)定額的方法。應(yīng)用典型推算法方法如下。
/> /> />(l)零件的歸類分組，可以按零件的結(jié)構(gòu)和幾何形狀的相似性歸類分組，或按零件的加工部位的相似性歸類分組，或按零件的工藝特征的相似性歸類分組。標(biāo)準(zhǔn)化和成組技術(shù)是標(biāo)準(zhǔn)資料法和典型推算法的強(qiáng)有力武器。如果企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了成組技術(shù)，則可結(jié)合成組技術(shù)的零部件組的劃分，檢查是否需要進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)分。
/>(2)選擇典型零件。典型零件應(yīng)該是標(biāo)準(zhǔn)件，同時(shí)可以選擇該類型中工藝過程最長(類)或工序內(nèi)容最多(組)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件作為典型件，根據(jù)零件數(shù)量統(tǒng)計(jì)選擇經(jīng)常出現(xiàn)的零件作為典型件。
/>(3)編制典型時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法。在制定定額時(shí)，首先在同類型或相似的很多零件中選擇具有代表性的零件，先行制定出典型定額(無論采取經(jīng)驗(yàn)法、統(tǒng)計(jì)法還是作業(yè)測定法中的哪一種)。典型時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要按照一定的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)組織條件、合理的工藝規(guī)程和所采用的設(shè)備、工具、材料、加工要求等編制。編制典型時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)為典型零件的工序(工步)和規(guī)格分檔。典型零作的每道工序(工步)，應(yīng)將工時(shí)測準(zhǔn)。
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