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機械加工企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案
1、總則
1．1編制目的
為加強機械加工企業(yè)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理的綜合指揮能力和應(yīng)急處置能力，規(guī)范企業(yè)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，確保在發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，能及時、有效地開展企業(yè)自救，實施應(yīng)急救援，盡最大可能減少事故的危害和損失，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展，特編制本預(yù)案。
1．2編制依據(jù)
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、
《中華人民共和國消防法》
《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》
《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》
1．3適用范圍
本預(yù)案適用于機械加工企業(yè)可能發(fā)生的以下事故災(zāi)難：
機械設(shè)備傷害事故；
電氣事故；
火災(zāi)、爆炸事故；
氧氣瓶氧氣泄露或爆炸事故；
起重設(shè)備傷害事故；
廠房設(shè)施倒塌傷人事故。
放射性、中暑、窒息、急性中毒事故。
其他性質(zhì)較為嚴(yán)重、產(chǎn)生較大社會影響的安全生產(chǎn)事故。
應(yīng)急預(yù)案體系
機械加工企業(yè)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案體系包括：
綜合應(yīng)急預(yù)案一個：《機械加工企業(yè)廠安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案》；
專項應(yīng)急預(yù)案三個：
《機械加工設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案》；
《起重設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案》；
《火災(zāi)專項事故應(yīng)專項急預(yù)案》。
現(xiàn)場處置方案十一個：
《熱加工車間事故現(xiàn)場處置方案》；
《氧氣罐泄露、爆炸事故現(xiàn)場處置方案》；
《廠房設(shè)施倒塌事故現(xiàn)場處置方案》；
《電氣設(shè)備漏電及觸電事故現(xiàn)場處置方案》；
《鍋爐壓力容器事故應(yīng)急處置方案》；
《危險（油或化工）庫房事故應(yīng)急處置方案》
《安全生產(chǎn)事故醫(yī)療救護(hù)現(xiàn)場處置方案》。
機械加工企業(yè)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案體系示意圖（略）。
工作基本原則
應(yīng)急工作堅持以人為本、安全第一；統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)；依靠科學(xué)，依法規(guī)范；預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合的基本原則。
以人為本，安全第一。把員工生命安全和身體健康放在首位，最大限度地預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故造成的人員傷亡。在事故發(fā)生后，立即營救受傷人員，組織疏散或采取其他措施，有效保護(hù)危險區(qū)域內(nèi)的其他員工的人身安全。切實加強應(yīng)急救援人員自身的安全防護(hù)。采用先進(jìn)的應(yīng)急救援裝備，迅速控制事態(tài)，減少和消除事故造成的后果和影響。
統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。在企業(yè)應(yīng)急指揮中心的組織協(xié)調(diào)下，各職能部門、各應(yīng)急工作小組要按照各自的職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)有關(guān)安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案體系和應(yīng)急響應(yīng)機制。
依靠科學(xué)，依法規(guī)范。采用先進(jìn)的救援裝備和技術(shù)，增強應(yīng)急救援能力。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性和可操作性。
預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報工作，做好事故風(fēng)險評估、救援物資儲備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急裝備完善、定期進(jìn)行預(yù)案演練等工作，提高企業(yè)應(yīng)對各類事故的整體能力。
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險性分析
生產(chǎn)經(jīng)營單位概況
單位地址：××省××市×××區(qū)
從業(yè)人數(shù)：××人
隸屬關(guān)系：×××××
主要原材料：鋼材、鐵板、管材
主要產(chǎn)品：××××機械（或設(shè)備）
產(chǎn)量等內(nèi)容：×××臺/每年
企業(yè)周邊重大危險源或重要設(shè)施、目標(biāo)、場所和布局情況：
×××××××××××××××××××××××××××××××××。
危險源與風(fēng)險分析
通過對企業(yè)各生產(chǎn)場所危險分析和識別，初步辨識出重大危險源可能導(dǎo)致以下重特大安全生產(chǎn)事故。機械加工企業(yè)集機械冷加工、機械熱加工、表面處理、熱處理、鍛鑄造、木加工、橡膠塑料加工等綜合加工能力及水、電、氣、暖供應(yīng)的動力運行為一體，存在生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、工藝復(fù)雜等特點，涉及噴漆、油封、鑄造、熱處理、電爐、油庫、空氣壓縮站、鍋爐房、壓力容器、變配電站等十余類危險源。這些危險源蘊含著相當(dāng)大的能量，一旦失控，所造成的危害和損失將是巨大的。某機械加工企業(yè)所存在的危險源及其可能導(dǎo)致的安全生產(chǎn)事故如表所示（略）。
事故的類型
機械加工企業(yè)安全生產(chǎn)事故類型通常分為如下幾種：
機械設(shè)備傷害事故；
因機械加工企業(yè)使用的機械加工設(shè)備較多，包括各生產(chǎn)車間使用的車床、銑床、鏜床、刨床、磨床、剪板機、砂輪機、鋸床等機床設(shè)備，如操作使用不當(dāng)很可能對操作者本人或其他人造成傷害事故。例如工件飛出、跌落造成人員傷害；刀具、刃具、磨床砂輪、鋸床、剪板機、砂輪機砂輪傷人事故等。
起重設(shè)備傷害事故
機械加工企業(yè)經(jīng)常使用起重設(shè)備（行車或吊車，）起吊機器設(shè)備或較大的材料、工件，由于行車作業(yè)的特殊性，常常會由于操作人員操作不當(dāng)或未及時維修造成的人員傷害事故。例如，若行車控制失靈造成的大車運行不能停車，則行車承載的物件可能撞擊傷人，若小車控制失靈運行不能停車也可能造成行車承載的物件撞擊傷人事故；大車運行超越（或撞壞）終端限位或滑輪脫軌造成行車停車事故；行車運行過程吊起的物件墜落傷人或撞擊傷人事故；行車操作人員或設(shè)備維修人員高空作業(yè)時不慎墜落事故等。
電氣事故
機械加工企業(yè)常常發(fā)生電工人員或操作工因操作不當(dāng)可能發(fā)生觸電、電弧灼傷、電氣短路、電氣線路起火等事故；電器設(shè)備及線路老化失修造成的電器設(shè)備絕緣破壞、漏電、電氣短路、電氣線路起火、等事故；配電室變配電設(shè)備由于操作不當(dāng)或遭雷電襲擊造成的設(shè)備損壞等事故。氧氣瓶爆炸或氧氣泄露事故
機械加工企業(yè)在進(jìn)行焊接作業(yè)時常常要使用氧氣或乙炔氣等，而氧氣瓶、乙炔氣瓶因存儲、運輸、使用不當(dāng)造成的氧氣泄漏或爆炸事故。電焊工作業(yè)時使用電焊機、氧氣罐、乙炔氣罐及焊槍等設(shè)備，因操作不當(dāng)，可能發(fā)生的燙傷、氧氣罐、乙炔氣罐爆炸或泄露事故。
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