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從模具制作看模具專業(yè)課程設(shè)置論文
摘要:模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備。在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60~80%的零件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低消耗,是其它加工制造方法所不能比擬的。模具制造的課程設(shè)置應(yīng)采用模塊式教學(xué)單元,將基礎(chǔ)知識與專業(yè)知識有機融合,使之相互滲透,推行綜合化課程,優(yōu)化課程結(jié)構(gòu),加強實踐教學(xué)環(huán)節(jié),培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用專業(yè)知識的能力。
關(guān)鍵詞:模具制作 課程設(shè)置 實踐能力
隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展,制造企業(yè)對模具人才的需求越來越大,要求也越來越高。目前現(xiàn)有的模具設(shè)計和數(shù)控技術(shù)人才遠遠無法滿足制造業(yè)的需求,甚至出現(xiàn)了“技工荒”,年薪十萬也難覓一個“數(shù)控模具技師”。剛剛從中職學(xué)校畢業(yè)的模具專業(yè)畢業(yè)生,雖然就業(yè)前景較好,有一定的理論知識,但缺少實際工作技能和經(jīng)驗,還是不能滿足企業(yè)對一個熟練技工的要求,還只能跟著師傅三個月到半年才能頂崗上機、獨立操作一些比較簡單的機床或鉗工工作。因此,為了適應(yīng)社會對模具專業(yè)技術(shù)人員的需要,中職學(xué)校的課程設(shè)置,必須以“就業(yè)為導(dǎo)向”,堅持以市場需求為出發(fā)點,根據(jù)企業(yè)對模具工人的技能要求,設(shè)置合理的課程課目,培養(yǎng)具有個性特征的、有創(chuàng)造性的、動手能力強的實用型人才,那么,中職學(xué)校模具專業(yè)課程設(shè)置改革的路在何方?
從調(diào)研和畢業(yè)生跟蹤調(diào)查可知,模具人員的就業(yè)需求發(fā)生了變化:一是使用模具進行生產(chǎn)的一線崗位操作人員需求量增加幅度較大,二是模具設(shè)計部門和管理部門對人才的學(xué)歷、基本素質(zhì)、工作經(jīng)驗的要求提高,中職模具專業(yè)畢業(yè)生只能從事簡單模具的設(shè)計或輔助設(shè)計,三是模具制造及維修人員需求有所增加。因此我們著重從模具的制造方面分析模具專業(yè)的課程設(shè)置。
一、模具的制造過程
模具的制造,首先是由模具設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品(零件)的使用要求,把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計出來,繪出圖紙,編寫相關(guān)的技術(shù)文件,再由技術(shù)工人按圖紙要求通過各種手工操作(如鉗工的劃線、鉆孔、裝配等)及機械的加工(如車床、刨床、銑床、磨床、特種加工機床如電火花、線切割、數(shù)控機床等)加工好模具上的每個零件,然后進行組裝調(diào)試,直到能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的模具,因此,模具鉗工需要掌握比較全面的知識和技能。如凹模零件加工工藝過程如下:
1、選擇材料及大小
2、鍛造
3、熱處理:退火,消除內(nèi)應(yīng)力
4、銑床加工或刨床加工6個平面并磨削
5、鉗工劃線及鉆線切割工藝孔、各螺紋孔、定位孔,攻螺紋
6、熱處理:62~64HRC
7、精磨上下兩大面及兩個互為垂直的側(cè)面
8、線切割加工型孔
9、研磨型孔及銷釘孔
10、檢驗保存
11、模具的裝配、調(diào)整和試沖
二、模具專業(yè)課程設(shè)置應(yīng)適應(yīng)社會的需求:
模具專業(yè)畢業(yè)生應(yīng)在具有本專業(yè)必需的文化基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上,掌握本專業(yè)所必需的專業(yè)基礎(chǔ)知識、基本理論、先進的設(shè)計技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù);具有分析、解決有關(guān)模具及其制品成型工藝技術(shù)問題的能力和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的能力。因此,根據(jù)當今企業(yè)對模具制造專業(yè)畢業(yè)生的要求,本著“有用、實用、夠用”的原則,結(jié)合我校的具體情況,安排我校模具設(shè)計與制造專業(yè)專業(yè)課程設(shè)置如下:
1、理論教學(xué)部分
。1)機械制圖
本課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程,主要講授機械制圖、計算機輔助繪圖(AutoCAD)、公差與配合知識。培養(yǎng)學(xué)生具有一定的讀圖能力、繪圖技能以及尺寸標注能力。本課程以投影理論為依據(jù),重在讀圖與繪圖基本能力的培養(yǎng),為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)以及畢業(yè)后的工作實踐打下必要的基礎(chǔ)。
。2)模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練
本課程主要是學(xué)習(xí)模具鉗工的基本操作技能、模具的種類和結(jié)構(gòu)、模具的裝配、調(diào)試和使用,為模具加工、制造打下堅實的理論基礎(chǔ)。
。3)機械制造工藝與裝備
主要講授機械制造中的測量技術(shù),金屬切削機床結(jié)構(gòu)、性能、傳動、調(diào)整、使用的基本知識,機床夾具定位原理、定位結(jié)構(gòu)、夾緊機構(gòu)、專用夾具設(shè)計等基本知識和方法,機械加工工藝的基礎(chǔ)理論。
。4)模具工程技術(shù)基礎(chǔ)
本課程主要講授冷沖模、注射模、壓鑄模等十大類模具的設(shè)計基本知識。系統(tǒng)介紹了與模具相關(guān)的原料、設(shè)備及其基本功能和基本要求,著重介紹模具設(shè)計的一般指導(dǎo)性原則,并通過實例來介紹模具工程技術(shù)的應(yīng)用,對國內(nèi)外模具工業(yè)發(fā)展狀況作簡要介紹。
。5)模具制造技術(shù)
本課程主要講授模具零件的機械加工(含數(shù)控加工)方法和工藝過程;模具零件的特種加工工藝;模具零件鑄造成型及擠壓成型工藝;模具的裝配工藝。其內(nèi)容應(yīng)反映最新技術(shù),注重能力培養(yǎng),突出應(yīng)用性,降低理論深度,使學(xué)生掌握模具制造的基礎(chǔ)知識,具有編制模具制造工藝規(guī)程的能力;掌握模具制造、裝配、調(diào)試工藝的基礎(chǔ)理論知識,初步具備能應(yīng)用這些基本知識來分析解決模具制造中的工藝技術(shù)問題的能力;了解有關(guān)模具制造的新工藝、新技術(shù)。
。6)模具材料及表面處理
本課程系統(tǒng)介紹各種冷作模具材料、熱作模具材料、塑料模具材料的化學(xué)成分,生產(chǎn)工藝、熱處理和表面處理對模具質(zhì)量和使用壽命的影響,介紹近年來國內(nèi)外模具材料的研究成果和發(fā)展方向。
。7)模具數(shù)控加工技術(shù)
本課程主要針對模具的成型零件,講授數(shù)控加工機床的工作原理、數(shù)控編程的基本理論知識和基本操作技能。
。8)模具CAD/CAM
本課程主要介紹CAD/CAM系統(tǒng)組成、數(shù)據(jù)處理、CAD/CAM技術(shù)在模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用、CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展動向、計算機圖形處理基礎(chǔ)、冷沖模CAD/CAM、塑料模CAD/CAM、CAXAME、MasterCAM、Pro/ENGINEER在模具設(shè)計與制造中的實際應(yīng)用等。另外,為了使學(xué)生有初步的設(shè)計能力及對模具有更深的理解,并能在實習(xí)中能完整地從繪圖設(shè)計到備料到組裝有一全程的了解,還要學(xué)習(xí)冷沖壓模具設(shè)計和注射射模設(shè)計課程。
2、實習(xí)操作部分
模具鉗工工藝:鋸、銼、鉆、刮等鉗工手用工具應(yīng)用自如,姿勢正確。零件從下料→劃線→制作符合圖紙要求精度,編寫出加工合格零件的工藝分析及工藝過程。
電加工知識:熟練應(yīng)用電腦繪圖,操作線切割機,加工出圖紙要求達標的產(chǎn)品,熟練操作電火花機床,電極的應(yīng)用及制作。
機械加工工藝:重點側(cè)重于應(yīng)用理論,應(yīng)用技術(shù)的加工工藝;強調(diào)理論聯(lián)系實際,強調(diào)對學(xué)生的實踐訓(xùn)練,重點掌握普通車床及銑床的操作。
模具制作工藝:在制圖、鉗工工藝、電加工工藝、機加工工藝以及模具設(shè)計與制造理論課的基礎(chǔ)上,在老師的指導(dǎo)下,自選課題,自己動手從設(shè)計繪圖開始備料,機加工、電加工,模具組裝,上機試模成功,制作出沖裁模具、拉延模具等類型沖壓模具和注塑模型腔模具。
結(jié)合我校的實際,我們的理論課程基本到位,只是理論與實踐相結(jié)合方面還有待提高,比如模具的拆裝、模具的設(shè)計與制作、電加工知識等方面還有很大的提高余地。
參考文獻
1、歐陽永紅《模具鉗工實用手冊》.中國勞動社會保障出版社,2006。
2、張華《模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練》.中國機械工業(yè)出版社,2004。
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