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PVC管型材行業(yè)發(fā)展歷程
篇一：PVC管型材行業(yè)發(fā)展歷程
pvc型材發(fā)展的歷史回顧
PVC型材產(chǎn)品經(jīng)歷了導入期和高速發(fā)展期，從時間上看，可以分別定義為二十世紀80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC型材行業(yè)進入了轉型期。在產(chǎn)品的導入期：生產(chǎn)商普遍追求低造價，簡化了門窗型材斷面，配方中大量填充碳酸鈣，導致產(chǎn)品性能很低，很多質量問題的出現(xiàn)影響了產(chǎn)品的推廣。
1995年開始，一批有實力的企業(yè)，開始消化吸收國外歐式型材的技術精華，研制出自己的門窗系列，成為國內塑料門窗的'主導，推動門窗的技術更新和發(fā)展，也使整個行業(yè)得到了空前的發(fā)展和高速增長。進入產(chǎn)品成熟期后，也即從2003年起，許多弊端開始反應出來，過高的利潤率導致盲目投資過多，使行業(yè)綜合產(chǎn)能近300萬噸，遠高于市場需求；很多新進入的投資者沒有從產(chǎn)品創(chuàng)新、技術創(chuàng)新入手，而是簡單模仿，甚至偷工減料，假冒偽劣，行業(yè)市場競爭處于非健康狀態(tài)。原料市場價格不斷上揚，加劇這種非健康的競爭，使部分企業(yè)經(jīng)營處于困境，出現(xiàn)停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。
PVC型材行業(yè)的現(xiàn)狀
這個行業(yè)內也存在著生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多（近400家），產(chǎn)量小產(chǎn)能大（280萬噸），需求�。�2003年全國型材銷售120萬噸），產(chǎn)能不能完全發(fā)揮的矛盾，年產(chǎn)超過2萬噸的企業(yè)不到10家，產(chǎn)品質量水平參差不齊，劣質產(chǎn)品仍然有市場，行業(yè)質量技術標準過低，不利于技術進步，導致替代品鋁材卷土重來。高檔市場（30%）被外國品牌占據(jù)，中低檔市場無利可圖、競爭激烈，最終格局尚未形成。
從工廠分布來看，在392家型材生產(chǎn)廠家中，東南地區(qū)37%，山東12%，中部地區(qū)17%，東北地區(qū)19%，西部地區(qū)15%。從產(chǎn)能的分部來看2003年全國產(chǎn)能280萬噸，山東地區(qū)9%，中部地區(qū)1%，東北地區(qū)32%，西部地區(qū)7%，東南地區(qū)39%。
PVC型材發(fā)展展望
“九五”期間，中國獲得了經(jīng)濟年均增長8％的速率，在“十五”計劃的建議中，明確指出進一步加強基礎設施建設和實施城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略，為全國建材業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。
pvc管材行業(yè)的現(xiàn)狀
作為科技發(fā)展的產(chǎn)物之一，PVC管材在日常生活中觸目可及。在歐洲，1980年－1990年塑料管的增長率為8%，2001年產(chǎn)量達350萬噸，其中PVC管占60%。美國1985年塑料管產(chǎn)量為160萬噸，1999年產(chǎn)量約360萬噸，其中，PVC管占78%。而中國的第一根UPVV擴口管材是于1983年在沈陽塑料廠（現(xiàn)沈陽久利的前身）誕生的，此后，中國大陸具備了PVC給、排水管的生產(chǎn)能力。二十世紀90年代后期是中國大陸PVC管道的高速發(fā)展時期。期間一些年產(chǎn)能在5萬噸以上的工廠陸續(xù)建成投產(chǎn)，萬噸以上生產(chǎn)規(guī)模的PVC管道工廠達30多家。目前塑料管道的年生產(chǎn)能力為200萬噸。
篇二：PVC塑料網(wǎng)助力傳統(tǒng)塑企輕松轉型
聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，簡稱PVC)是我國第一、世界第二大通用型合成樹脂材料。由于具有優(yōu)異的難燃性、耐磨性、抗化學腐蝕性、綜合機械性、制品透明性、電絕緣性及比較容易加工等特點，目前，PVC已經(jīng)成為應用領域最為廣泛的塑料品種之一，在工業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)、包裝、電力、日常生活、公用事業(yè)等領域均有廣泛應用，與聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS統(tǒng)稱為五大通用樹脂。
PVC傳統(tǒng)塑企生存現(xiàn)狀
PVC作為國民經(jīng)濟發(fā)展的一種重要的基礎性原材料之一，其表觀消費狀況與國內經(jīng)濟走勢總體呈正相關關系。統(tǒng)計表明，我國GDP每上升一個百分點，將會帶動PVC需求增加約50萬噸。
進入新世紀以來，中國PVC每年以高于國家GDP增速增長，產(chǎn)能大幅擴張，產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大，已取得了輝煌的成就。尤其是2009、2010兩年聚氯乙烯產(chǎn)能集中增長，行業(yè)總產(chǎn)能接近2000萬噸。2011年計劃新增產(chǎn)能達到339萬噸，產(chǎn)量增長高達23.08%。
然而，隨著我國PVC生產(chǎn)工藝的日益成熟及產(chǎn)量的'不斷增加，PVC產(chǎn)能迅速擴張，伴隨著行業(yè)發(fā)展的一些問題也逐步浮出水面。一方面產(chǎn)能過剩、供大于求導致行業(yè)競爭激烈，引發(fā)行業(yè)開工率逐年降低。2010年我國PVC產(chǎn)能為2068萬噸，產(chǎn)量只有1130萬噸，產(chǎn)能利用率僅有54.6%。另一方面，國家節(jié)能減排，PVC作為高耗能、高污染行業(yè)首當其中，從而導致原料、電價等成本持續(xù)走高。
在PVC產(chǎn)能嚴重過剩、供大于求的現(xiàn)狀下，PVC價格很難得到提升，從而導致PVC行業(yè)盈利空間降低，傳統(tǒng)PVC塑料企業(yè)遇到了發(fā)展的瓶頸，企業(yè)盈利能力不斷減弱。在此背景下，國內PVC生產(chǎn)企業(yè)如何實現(xiàn)轉型升級，提高生產(chǎn)技術，優(yōu)化產(chǎn)品結構，降低生產(chǎn)成本，進一步提升自身競爭力以提高市場占有率就顯得尤為重要。
傳統(tǒng)塑企的“觸網(wǎng)”轉型之路
盟大塑企服務中心的彭教授表示：“傳統(tǒng)PVC塑料企業(yè)的發(fā)展面臨的很多障礙不都是技術問題，像服務意識、企業(yè)運作模式、科技投入、人才引進，這些反而是制約塑企發(fā)展最核心的問題，這表明很多企業(yè)的轉型意識還沒有調整到位�！�
而電子商務時代的快速到來，給眾多傳統(tǒng)PVC塑料企業(yè)帶來前所未有的機遇。 事實上，作為全國唯一專注于PVC領域的綜合服務商，盟大實業(yè)投資有限公司的“觸網(wǎng)”起步較早。2010年，盟大創(chuàng)辦并運營的國內第一家專注于PVC塑料領域的電子商務平臺，也是目前國內客戶量最大、數(shù)據(jù)最豐富、訪問量最一體化、性價比最高的一站式B2B電子商務網(wǎng)站，主要提供巨量行業(yè)商機、豐富內容資訊及專業(yè)技術知識，通過多種形式進行資源的有效組合，為PVC塑企提供網(wǎng)上推廣、網(wǎng)上貿易、內容營銷、口碑營銷以及技術提升相結合的推廣。
一直以來，PVC塑料網(wǎng)利用電子商務平臺強大的市場導向能力和營銷能力，集一流的信息提供、超強專業(yè)引擎、新一代B2B交易系統(tǒng)于一體，在行業(yè)內享有很高的聲譽，幫助推動PVC塑料企業(yè)轉型升級。
PVC123發(fā)言人易天對記者表示，除了為供應商和采購商提供信息平臺之外，公司還對專業(yè)信息平臺進行升級。以當前公司正在推進的PVC塑料專業(yè)信息平臺升級項目為例，公司正在大力打造集行業(yè)咨詢服務、會展服務、培訓服務、指導實施服務、人才服務和專家技術服務平臺為一體的平臺。
“電子商務能為我們帶來更多的機會與市場，可以降低成本，從而增強競爭力，還能擁有更廣泛的消費群�！睆埑侵惺菛|莞一家小型PVC塑料企業(yè)的負責人，他告訴記者，如今越來越多中小型PVC塑料企業(yè)渴望“觸網(wǎng)”。
篇三：新塑網(wǎng)-五大通用塑料-聚氯乙烯(PVC)的基本知識及發(fā)展前景
新塑網(wǎng)
通用塑料有五大品種，即聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。它們都是熱塑性塑料。
聚氯乙烯（PVC）
聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通過加入增塑劑，其硬度可大幅度改變。它制成的硬制品以至軟制品都有廣泛的用途。聚氯乙烯的生產(chǎn)方法有懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主。 中文名稱
簡稱PVC，由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬～12萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加；無固定熔點，80～8
聚氯乙烯
5℃開始軟化，130℃變?yōu)檎硰棏B(tài)，160～180℃開始轉變?yōu)檎沉鲬B(tài)；有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5～10kJ/m2；有優(yōu)異的介電性能。但對光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬，就會分解而產(chǎn)生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅硬，溶解性也很差，只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數(shù)溶劑中，對有機和無機酸、堿、鹽均穩(wěn)定，化學穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶劑中，用于干法紡絲或濕法紡絲而成纖維，稱氯綸。具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨并具有較好的保暖性和彈性。 英文名稱Polyvinyl chloride polymer = PVC
分子結構 分子結構
化工領域指化合物聚氯乙烯。polyvinyl chloride。這是PVC使用最廣泛的含義。 結構簡式
這種材料的結構如下：[ ―CH2 ―CHCl― ]n
碳原子為鋸齒形排列，所有原子均以σ鍵相連。所有碳原子均為sp3雜化。 材料性質Polyvinyl chloride
給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件密度 1380 kg/m3
楊氏彈性模量(E) 2900-3400 MPa 拉伸強度(σt) 50-80 MPa Elongation @ break 20-40% Notch test 2-5 kJ/m2 玻璃轉變溫度 87℃ 熔點 212℃ Vicat B1 85℃
導熱率 (λ） 0.16 W/m.K 熱膨脹系數(shù) (α） 8 10-5 /K 熱容 (c) 0.9 kJ/(kg·K) 吸水率 (ASTM) 0.04-0.4
折射率 硬質成型品 1.52~1.55 Price 0.5-1.25kg
聚氯乙烯的最大特點是阻燃，因此被廣泛用于防火應用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體，例如二惡英。
聚氯乙烯的燃燒分為兩步。先在240℃-340℃燃燒分解出氯化氫氣體和含有雙鍵的二烯烴，然后在400-470℃發(fā)生碳的燃燒。 聚氯乙稀的分類及命名方法1、聚氯乙稀的分類
根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯(lián)PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯(lián)PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的'交聯(lián)劑聚合而成的樹脂。
根據(jù)氯乙烯單體的獲得方法來區(qū)分，可分為電石法、乙烯法和進口（EDC、VCM)單體法（習慣上把乙烯法和進口單體法統(tǒng)稱為乙烯法）。
根據(jù)聚合方法，聚氯乙烯可分為四大類：懸浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。懸浮法聚氯乙烯是目前產(chǎn)量最大的一個品種，約占PVC總產(chǎn)量
的80%左右。下面圖表列出這四種聚氯乙烯的基本特性。
2、聚氯乙稀的命名
懸浮法聚氯乙烯按絕對黏度分六個型號：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號中各字母的意思：X-懸浮法；S-疏松型；J-緊密型；下面圖表為國產(chǎn)懸浮法聚氯乙烯的特性。
圖表1：懸浮法聚氯乙烯樹脂
乳液聚合生產(chǎn)所得的聚氯乙烯稱乳液法聚氯乙烯（Emulsion poly-merixation)。它是糊狀樹脂，分子量較高，顆粒較細。乳液法聚氯乙烯的型號為RH-x-y,其中R-乳液法；H-糊狀樹脂；x-樹脂烯溶液的絕對黏度；y-糊黏度。x分1、2、3型，1型絕對黏度為2.01-2.4mPa·s，2型絕對黏度為1.81～2.00mPa·s，3型絕對黏度為1.60～1.80mPa·s。y分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號，Ⅰ號糊黏度不大于3,000mPa·s，Ⅱ號糊黏度為 3000～7000mPa·s，Ⅲ號糊黏度為7,000～10,000mPa·s。
本體法聚氯乙烯[palyvinyl chloride(bulk polymerization)]中國已有生產(chǎn)，四川宜賓天原、內蒙古海吉兩家企業(yè)，該方法產(chǎn)品透明度和絕緣性高于其它方法。溶液聚合聚氯乙烯樹脂多用于表面涂層方面。在度溫20～30℃或0℃以下的低溫下進行懸浮法、乳液法或本體法聚合均稱低溫聚合。低溫聚合的聚氯乙烯分子量高、結晶度高、結構規(guī)整性好，玻璃化溫度高，耐熱性、耐溶劑性好。但比普通聚氯乙烯難加工，沖擊強度稍低，用作纖維及特殊塑料制品。 物理和化學性質
PVC(聚氯乙烯）塑膠原料
穩(wěn)定；不易被酸、堿腐蝕；對熱比較耐受 聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優(yōu)點。 聚氯乙烯對光、熱的穩(wěn)定性較差。軟化點為80℃，于130℃開始分解。在不加熱穩(wěn)定劑的情況下，聚氯乙烯100℃時即開始分解，130℃以上分解更快。受熱分解出放出氯化氫氣體，使其變色，由白色→淺黃色→紅色→褐色→黑色。陽光中的紫外線和氧會使聚氯乙烯發(fā)生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，最后發(fā)脆。從這里不難理解，為什么一些PVC塑料時間久了就會變黃、變脆的原因。
具有穩(wěn)定的物理化學性質，不溶于水、酒精、汽油，氣體、水汽滲漏性低；在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的燒堿溶液，具有一定的抗化學腐蝕性；對鹽類相當穩(wěn)定，但能夠溶解于醚、酮、氯化脂肪烴和芳香烴等有機溶劑。
HPVC/SBR共混型熱塑性彈性體
工業(yè)聚氯乙烯樹脂主要是非晶態(tài)結構，但也包含一些結晶區(qū)域（約5%），所以聚氯乙烯沒有明顯的溶點，約在80℃左右開始軟化，熱扭變溫度（ 1.82MPa負荷下）為70-71℃，在加壓下150℃開始流動，并開始緩慢放出氯化氫，致使聚氯乙烯變色（由黃變紅、棕、甚至于黑色）。
工業(yè)聚氯乙烯重均相對分子質量在4.8-4.8萬范圍內，相應的數(shù)均相對分子質量為2-1.95萬。而絕大多數(shù)工業(yè)樹脂的重均相對分子質量在10-20萬，數(shù)均相對分子質量在4.55-6.4萬。硬質聚氯乙烯（未加增塑劑）具有良好的機械強度、耐候性和耐燃性，可以單獨用做結構材料，應用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬質聚氯乙烯可以用增強材料。 發(fā)展歷史
1912年，德國人Fritz Klatte合成了PVC，并在德國申請了專利，但是在專利過期前沒有能夠開發(fā)出合適的產(chǎn)品。
1926年，美國B.F. Goodrich公司的Waldo Semon合成了PVC并在美國申請了專利。 PVC在19世紀被發(fā)現(xiàn)過兩次，一次是Hei Victor Regnault在1835年，另一次是Eugen
Baumann在1872年發(fā)現(xiàn)的。兩次機會中，這種聚合物都出現(xiàn)在被放置在太陽光底下的氯乙烯的燒杯中，成為白色固體。20世紀初，俄國化學家Ivan Ostromislensky和德國Griesheim-Elektron公司的化學家Fritz Klatte同時嘗試將PVC用于商業(yè)用途，但困難的是如何加工這種堅硬的，有時脆性的的聚合物。Waldo Semon和B.F. Goodrich Company在1926年開發(fā)了利用加入各種助劑塑化PVC的方法，使它成為更柔韌更易加工的材料并很快得到廣泛的商業(yè)應用 歷史沿革
聚氯乙烯
氯乙烯早在 1835年就為法國V.勒尼奧發(fā)現(xiàn)，用日光照射氯乙烯時生成一種白色固體，即聚氯乙烯。1914年發(fā)現(xiàn)用有機過氧化物可加速氯乙烯的聚合，1931年德國法該公司采用乳液聚合法實現(xiàn)聚氯乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。1933年W.L.西蒙提出用高沸點溶劑和磷酸三甲酚酯與PVC加熱混合，可加工成軟聚氯乙烯制品,這才使PVC的實用化有真正的突破。英國卜內門化學工業(yè)公司、美國聯(lián)合碳化物公司及固特里奇化學公司幾乎同時在1936年開發(fā)了氯乙烯的懸浮聚合及 PVC的加工應用。為了簡化生產(chǎn)工藝，降低能耗，1956年法國圣戈邦公司開發(fā)了本體聚合法。1983年，世界總消費量約11.1Mt，總生產(chǎn)能力約17.6Mt；是僅次于聚乙烯產(chǎn)量的第二大塑料品種，約占塑料總產(chǎn)量的15%。中國自行設計的 PVC生產(chǎn)裝置于1956年在遼寧錦西化工廠進行試生產(chǎn)，1958年3kt裝置正式工業(yè)化生產(chǎn)，1984年產(chǎn)量530.9kt。 生產(chǎn)方法
聚氯乙烯
有懸浮聚合法（圖1）、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。此外，還有用微懸浮法生產(chǎn)PVC糊用樹脂，產(chǎn)品性能和成糊性均好。 ①懸浮聚合法 使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中，選用的油溶性引發(fā)劑則溶于單體中，聚合反應就在這些微滴中進行，聚合反應熱及時被水吸收，為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散，需要加入懸浮穩(wěn)定劑，如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發(fā)劑多采用有機過氧化物和偶氮化合物，如過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯、過氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈等。
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