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機(jī)械制造工藝可靠性分析論文
雖然目前我國機(jī)械制造技術(shù)已相應(yīng)成熟，在國際市場上占有領(lǐng)先地位，但隨著人們對(duì)機(jī)械制造成品的質(zhì)量要求的提高，機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)必須采取行動(dòng)。眾所周知，制造過程充滿了復(fù)雜性，機(jī)械制造更是如此，困難阻礙重重下，實(shí)施可靠性突破并不是一件容易的事情。機(jī)械制造工藝是一項(xiàng)環(huán)環(huán)相扣的系統(tǒng)化工程，每一個(gè)環(huán)節(jié)不僅需要前置環(huán)節(jié)的支撐，還要為下一環(huán)節(jié)做好鋪墊準(zhǔn)備，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)使整個(gè)制造過程受到影響，從而造成嚴(yán)重的損失，由此可見，影響機(jī)械制造工藝可靠性因素具有多樣性。要想使機(jī)械制造工藝的可靠性得到保障，必須從制造的設(shè)計(jì)、實(shí)施、生產(chǎn)、管理著手，通過嚴(yán)格的控制與管理來保障每一環(huán)節(jié)的可靠性，同時(shí)，對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行檢驗(yàn)，將控制與監(jiān)督雙管齊下，這是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝有可行性保障的重要基礎(chǔ)。
1、機(jī)械制造工藝可靠性的定義及特點(diǎn)
機(jī)械制造的生產(chǎn)原料主要為半成品和原材料，通過機(jī)械設(shè)備及技術(shù)的運(yùn)用，將其加工的過程就是機(jī)械制造。所謂可靠性，指的是在指定時(shí)間及條件下，實(shí)現(xiàn)任務(wù)要求的能力，而在這基礎(chǔ)上能夠用機(jī)械制造工藝生產(chǎn)出成品，就是機(jī)械制造工藝的可靠性。目前可靠性可分為兩方面：固有方面和使用方面。產(chǎn)品在進(jìn)行加工前就具備的已知可靠性被稱為固有可靠性，這也是本文此次研究的主要對(duì)象，機(jī)械產(chǎn)品的固有可靠性具有以下特點(diǎn)：
1.1關(guān)聯(lián)性
通常來說，產(chǎn)品性能的好壞取決于機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、工藝及使用可靠性，只有這一系列因素在生產(chǎn)過程中相互配合與協(xié)調(diào)，才能使生產(chǎn)出的成品滿足客戶的需求，從而為企業(yè)贏得經(jīng)濟(jì)效益與市場競爭優(yōu)勢。如果將制作產(chǎn)品的工藝可靠性視為一個(gè)組織，那么各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝可靠性就是組織的重要組成部分，任何一個(gè)組成部分出現(xiàn)問題都將牽制著其他環(huán)節(jié)，最終使組織整體受到影響，只有所有的組成部分都到位，才能保障企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，使機(jī)械制造的工藝可靠性越來越穩(wěn)固。
1.2因果性
提及因果性，就不能不說產(chǎn)出設(shè)計(jì)。產(chǎn)出設(shè)計(jì)這一環(huán)節(jié)雖與其他環(huán)節(jié)同樣作為機(jī)械制造工藝可靠性的一部分，但它所涉及的內(nèi)容要更多，其自身職責(zé)也更為嚴(yán)峻，如果說將產(chǎn)品可靠性比喻成一顆無堅(jiān)不摧的子彈，那么產(chǎn)出設(shè)計(jì)就是槍口所指的方向，方向若不對(duì)，子彈威力再大也無法發(fā)揮出應(yīng)有的作用，不但起不到效果，反而會(huì)造成損失。保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量就等于為槍口安上了導(dǎo)航，只有產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量得到了保障，才能使產(chǎn)品工藝可靠性得到保障，由此可見，產(chǎn)品設(shè)計(jì)在整個(gè)組織中的重要性。為了使后續(xù)生產(chǎn)工藝可靠性直擊目標(biāo)，不走彎路，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，就要將產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制、管理控制及各方面綜合因素考慮進(jìn)去，提前為這些后續(xù)生產(chǎn)工作做好導(dǎo)航工作，以此來提高工藝可靠性。
1.3整體性
整體性，顧名思義指的就是機(jī)械生產(chǎn)從最初設(shè)計(jì)階段到最終維修的一套完整的過程。要想使機(jī)械制造工藝的可靠性得到提升，不能將關(guān)注點(diǎn)局限在某一個(gè)單一的環(huán)節(jié)，要從整體過程出發(fā)，不放過過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣才能為機(jī)械制造工藝的可靠性打下穩(wěn)固基礎(chǔ)。所以相關(guān)管理人員在制定管理制度時(shí)，必須將全程管理概念納入其中，并嚴(yán)格落實(shí)下去，以便機(jī)械生產(chǎn)過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能采取有效的對(duì)應(yīng)解決策略，通過防患于未然來提高機(jī)械制造工藝可靠性。
2、機(jī)械制造工藝可靠性的研究方法
從上述分析中，了解到了機(jī)械制造工藝可靠性所具備的三個(gè)特點(diǎn)，但僅知道這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，為了進(jìn)一步了解機(jī)械制造工藝可靠性，從而找到有效提升機(jī)械制造工藝可靠性的方法，對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性分析方法進(jìn)行研究是非常有必要的。目前檢驗(yàn)機(jī)械制造工藝可靠性的方法有兩種：一種是檢驗(yàn)管理，另一種是工藝環(huán)節(jié)管理。
2.1檢驗(yàn)管理
檢驗(yàn)管理與機(jī)械制造工藝的可靠性有著很大的聯(lián)系，如果生產(chǎn)成品本身質(zhì)量存在問題，那么如果沒有重視檢驗(yàn)管理這一環(huán)節(jié)，就會(huì)使企業(yè)認(rèn)識(shí)不到自身生產(chǎn)成品的質(zhì)量與機(jī)械制造工藝的可靠性，更會(huì)由于檢驗(yàn)的疏忽讓這些不具備可靠性的產(chǎn)品流入市場，一旦外界發(fā)現(xiàn)問題，無論對(duì)企業(yè)自身的名譽(yù)、聲望還是經(jīng)濟(jì)效益，都將受到不同程度的負(fù)面影響。而與之相應(yīng)的，如果企業(yè)重視檢驗(yàn)管理，將檢驗(yàn)管理穿插在機(jī)械制造的整個(gè)環(huán)節(jié)中，那么任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能被第一時(shí)間制止，從而進(jìn)行矯正，這就在很大程度上保證了機(jī)械制造工藝的可靠性。另一方面，檢驗(yàn)管理可以避免不具可靠性的機(jī)械制造工藝品流入市場，減少為企業(yè)帶來的諸多不利，同時(shí)能讓企業(yè)認(rèn)識(shí)到自身生產(chǎn)過程中存在的問題，從而采取解決策略，使之逐步完善。
2.2工藝環(huán)節(jié)管理
每一個(gè)行業(yè)都離不開管理的扶持，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與人們對(duì)管理的重視，充分意識(shí)到了管理的重要性，機(jī)械制造行業(yè)作為企業(yè)中的一員，同樣需要借助管理來幫助企業(yè)自身提高機(jī)械制造工藝的可靠性。然而并非所有的管理方式都能起到增益效果，只有正確的管理方向與管理方式才能將管理的增益效果發(fā)揮出來，所以必須結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況來進(jìn)行管理。就機(jī)械制造的工藝環(huán)節(jié)的管理而言，首先要迎合國家制度與技術(shù)規(guī)范以及客戶需求這三方面，以此作為管理方向，然后進(jìn)行細(xì)化管理，這對(duì)制造業(yè)日后的發(fā)展命脈有著決定性作用。
3、提高機(jī)械制造工藝可靠性的措施
就目前而言，機(jī)械制造工藝可靠性難以得到保障，其首要原因在于影響機(jī)械制造工藝可靠性的因素太多，如加工設(shè)備對(duì)機(jī)械制造的影響，加工材料的質(zhì)量及選擇，加工技術(shù)是否先進(jìn)和正確等，這些都是影響機(jī)械制造工藝可靠性的重要因素，如果不能將這些影響因素解決，僅靠機(jī)械制造工藝驗(yàn)證方法是很難保障機(jī)械制造工藝可靠性的。為此在制定策略上，將影響因素作為目標(biāo)，制定出一套完整的可靠性指標(biāo)體系，通過可靠性指標(biāo)體系將這些影響因素排除或隔離，只有這樣才能使機(jī)械制造的工藝可靠性從根本上得到保障和提升。機(jī)械制造的工藝可靠性指標(biāo)具體有以下四個(gè)方面：
3.1工藝可靠性
工藝可靠性，指的就是在機(jī)械制造工藝生產(chǎn)過程中，機(jī)械生產(chǎn)工藝技術(shù)能達(dá)到要求指標(biāo)，且該工藝下的產(chǎn)品能夠符合國家及客戶的要求，這就是工藝可靠性。工藝可靠性是機(jī)械制造工藝可靠性的基礎(chǔ)保障，如果把機(jī)械制造喻為手術(shù)，工藝可靠性就是手術(shù)醫(yī)生的技術(shù)，雖然手術(shù)成敗不完全取決于醫(yī)生的技術(shù)，就像機(jī)械制造工藝可靠性不完全取決于工藝可靠性，但兩者之間的關(guān)系是密切的，即便醫(yī)療環(huán)境再好、患者身體素質(zhì)再好，一切都到位，那么如果醫(yī)生手術(shù)專業(yè)水平不夠，一切都是徒然。這個(gè)例子充分說明了工藝可靠性對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性的成敗作用。為此，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)重視工藝可靠性，將其效果充分發(fā)揮出來。
3.2故障發(fā)生率
故障所存在的領(lǐng)域是非常廣泛的，這里也包括機(jī)械產(chǎn)品和制造業(yè)產(chǎn)品。故障的發(fā)生無可避免，不過它確實(shí)能給人帶來不少麻煩，首先還是對(duì)工藝可靠性的影響。如果機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，那么很有可能使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，從而降低機(jī)械制造工藝的可靠性，當(dāng)然，并非所有的故障都會(huì)影響工藝可靠性，若故障沒有對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)構(gòu)成威脅，那么工藝可靠性就不受影響，不過企業(yè)經(jīng)濟(jì)會(huì)受到影響，因?yàn)楣收系脑O(shè)備需要維護(hù)。目前科學(xué)技術(shù)比較發(fā)達(dá)，各方面的故障檢測系統(tǒng)比較多，一旦出現(xiàn)故障的隱患就會(huì)在第一時(shí)間察覺，隨之修復(fù)，即便故障真的發(fā)生了，以現(xiàn)在的防范應(yīng)急手段，也能夠使故障進(jìn)行較好的控制，這主要取決于人們的防范理念更好了，從無數(shù)次失敗的經(jīng)驗(yàn)中學(xué)會(huì)了如何在不可避免的麻煩中對(duì)自身經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行止損。
3.3故障的平均維修時(shí)間
機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障就需要維修，從維修開始直至故障解除這段時(shí)間叫做故障平均維修時(shí)間。一般來說，機(jī)械制造工藝可靠性無法在生產(chǎn)過程中體現(xiàn)出來，主要因?yàn)轵?yàn)證機(jī)械制造工藝可靠性主要來源于成品，而在成品尚未出爐之前，誰也無法保障其成品就一定具備可靠性，而且往往存在這樣的現(xiàn)象。有些生產(chǎn)企業(yè)，從機(jī)械制造生產(chǎn)過程來看確實(shí)較為正規(guī)，大家都對(duì)這樣狀態(tài)下的生產(chǎn)成品抱有期望，但等成品出來后并不符合質(zhì)量要求和客戶要求，所以僅憑機(jī)械制造生產(chǎn)過程是難以判斷和體現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的，但是事情往往是呈兩面性的，有些企業(yè)只認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，認(rèn)為即便看似正規(guī)的機(jī)械制造流程都難以保證產(chǎn)品的可靠性，那在生產(chǎn)過程中機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障，那么必然產(chǎn)品是不具備可靠性的，所以就放棄了及時(shí)搶救。這種理念是完全錯(cuò)誤的，即便機(jī)械制造過程出現(xiàn)了故障，但依然處于生產(chǎn)過程當(dāng)中，可靠性無法在機(jī)械生產(chǎn)過程中體現(xiàn)并不單方面指不具備可靠性，很有可能它是具備可靠性的產(chǎn)品，由此可見，故障平均修復(fù)時(shí)間也將作為衡量機(jī)械制造工藝可靠性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
3.4工藝穩(wěn)定性
工藝穩(wěn)定性指的是機(jī)械制造工藝過程中對(duì)綜合性干擾的抗衡能力，一般能夠以持續(xù)平穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)工作的就是具備工藝穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定與機(jī)械制造工藝的可靠性直接有著密切關(guān)聯(lián)，通常來說機(jī)械制造工藝過程在正規(guī)且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目刂萍氨O(jiān)督下，其生產(chǎn)出的成品基本都能符合質(zhì)量要求與客戶要求，具備可靠性，然而這種狀態(tài)下的機(jī)械制造工藝過程必定有一個(gè)特點(diǎn)，就是擁有工藝穩(wěn)定性。由此可見，對(duì)工藝穩(wěn)定性的追求是推進(jìn)機(jī)械制造工藝可靠性的重要策略方針。
4、結(jié)語
從上述分析中可發(fā)現(xiàn)，機(jī)械制造不僅是一項(xiàng)系統(tǒng)化工程，其中充滿了復(fù)雜性與牽連性，每個(gè)獨(dú)立環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量都直接影響著整體工藝的可靠性，所以，為了進(jìn)一步保障并加強(qiáng)機(jī)械制造工藝的可靠性，必須從機(jī)械制造的各個(gè)環(huán)節(jié)入手。針對(duì)這個(gè)問題，本文提出了“制定可靠性指標(biāo)體系”的方法作為解決策略，它對(duì)機(jī)械制造過程中容易出現(xiàn)的問題有著很好的遏制作用，相信隨著該方法的應(yīng)用及推廣，機(jī)械制造行業(yè)會(huì)取得更好的發(fā)展。
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