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關(guān)于絲網(wǎng)印刷介紹詳解
絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基，并通過(guò)感光制版方法，制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。下面是小編收集整理的關(guān)于絲網(wǎng)印刷介紹詳解，歡迎閱讀。
絲網(wǎng)印刷介紹詳解 篇1
絲網(wǎng)概念
絲網(wǎng)是對(duì)各類絲和絲制品的大的歸類，絲網(wǎng)是絲和篩網(wǎng)的統(tǒng)稱。他是用化學(xué)纖維、蠶絲、金屬絲等及各種絲通過(guò)一定的紡織方法制成的產(chǎn)品。 主要應(yīng)用是“篩、濾、印、固，防、護(hù)”。
英文名稱 wire mesh
絲與網(wǎng)
絲主要是指以金屬、非金屬為材質(zhì)加工成的絲；網(wǎng)是以絲為原料，根據(jù)需求編織成不同形狀、密度和規(guī)格的網(wǎng)。絲指線材，如不銹鋼絲、鐵絲、鍍鋅絲、黃銅絲、PVC絲等。網(wǎng)指用線材（絲）采用某種工藝加工而成的網(wǎng)狀制品，如窗紗、鋼板網(wǎng)、沖孔網(wǎng)、護(hù)欄網(wǎng)、過(guò)濾網(wǎng)、輸送網(wǎng)帶、輸送帶，PVC網(wǎng)等。絲網(wǎng)是我國(guó)傳統(tǒng)的工業(yè)品，在科研、生產(chǎn)和生活等許多領(lǐng)域具有廣泛的用途。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，目前絲網(wǎng)用途及石油、化工、汽車、造紙、食品、建筑、航空、航天等產(chǎn)業(yè)和高科技領(lǐng)域。 絲網(wǎng)目數(shù)
絲網(wǎng)目數(shù)指的是2.54厘米孔的數(shù)量。絲網(wǎng)產(chǎn)品規(guī)格中用以表達(dá)目數(shù)的單位是孔/厘米或線/厘米。使用英制計(jì)量單位的`國(guó)家和地區(qū)，以孔/英寸或線/英寸來(lái)表達(dá)絲網(wǎng)目數(shù)。目數(shù)一般可以說(shuō)明絲網(wǎng)的絲與絲之間的密疏程度。目數(shù)越高絲網(wǎng)越密，網(wǎng)孔越小。反之，目數(shù)越低絲網(wǎng)越稀疏，網(wǎng)孔越大，如150目/英寸，即1英寸內(nèi)有150根網(wǎng)絲。網(wǎng)孔越小，油墨通過(guò)性越差，網(wǎng)孔越大，油墨通過(guò)性就越好。在選用絲網(wǎng)時(shí)可根據(jù)承印的精度要求，選擇不同目數(shù)的絲網(wǎng)。
絲網(wǎng)厚度
絲網(wǎng)厚度指絲網(wǎng)表面與底面之間的距離，一般以毫米(mm)或微米(μm)計(jì)量。厚度應(yīng)是絲網(wǎng)在無(wú)張力狀態(tài)下靜置時(shí)的測(cè)定值。厚度由構(gòu)成絲網(wǎng)的直徑?jīng)Q定，絲網(wǎng)過(guò)墨量與厚度有關(guān)。
篩網(wǎng)是對(duì)一類絲織品的大的規(guī)類，又叫絲網(wǎng)。是用化學(xué)纖維、蠶絲、金屬絲等通過(guò)一定的紡織方法制成的產(chǎn)品。
篩網(wǎng)應(yīng)用領(lǐng)域遍布工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科技、國(guó)防。上至科技尖端，高新產(chǎn)業(yè)，下至衣食住行，文化生活，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)同步發(fā)展，與國(guó)計(jì)民生休戚相關(guān)。 主要應(yīng)用在：航空、航天、印刷、印染、電子、采礦、制藥、糧食、食品加工、化工。 篩網(wǎng)的四大功能：篩、濾、印、固。
篩：主要用于冶金、煤炭、橡膠、石油、化工、制藥、汽車、陶瓷、玻璃等工業(yè)中作固體顆粒、粉末、篩分等。濾：主要用于石油工業(yè)作泥漿網(wǎng)，化工化纖電鍍工業(yè)作酸洗網(wǎng)及液體氣體過(guò)濾凈化等。護(hù)：主要用于土木建筑批水泥，飼養(yǎng)雞、鴨、鵝、兔及動(dòng)物園圍欄。機(jī)械設(shè)備的防護(hù)，高速公路護(hù)欄，體育場(chǎng)所圍網(wǎng)，馬路綠化帶防護(hù)網(wǎng)。固：可用于建筑業(yè)、公路、橋梁作鋼筋用及骨架支撐等。。
此外金屬絲編織絲網(wǎng)可用于石油工業(yè)作泥漿網(wǎng)，化工化纖電鍍工業(yè)作酸洗網(wǎng)，冶金、煤炭、石油、化工、制藥、汽車、陶瓷、玻璃等工業(yè)中作固體顆粒、粉末、篩分及液體氣體過(guò)濾凈化，絲網(wǎng)印刷，骨架支撐等。
本段絲網(wǎng)分類
絲網(wǎng)是對(duì)一類絲織品的大的規(guī)類，又叫篩網(wǎng)。
從材質(zhì)分類可分為鐵絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)，銅絲網(wǎng)，稀有金屬網(wǎng)等。
從編織方式分類可分為平紋編織網(wǎng)，斜紋編織網(wǎng)，席型編織網(wǎng)，先軋后編，先編后軋。從生產(chǎn)工藝分類可分為：編織網(wǎng)，電焊網(wǎng)，沖孔網(wǎng)，沖拉網(wǎng)（鋼板網(wǎng)）。
從功能可分為過(guò)濾網(wǎng)，護(hù)欄網(wǎng)（公路護(hù)欄網(wǎng)、鐵路護(hù)欄網(wǎng)），礦篩網(wǎng)，窗紗，防盜網(wǎng)（美格網(wǎng)），防護(hù)網(wǎng)，不銹鋼網(wǎng)帶等。
絲網(wǎng)篩網(wǎng)常識(shí)等內(nèi)容，包括：篩網(wǎng),電焊網(wǎng),不銹鋼網(wǎng),沖孔網(wǎng),鋼板網(wǎng),防護(hù)網(wǎng),護(hù)欄網(wǎng),軋花網(wǎng),窗紗,銅網(wǎng),黑絲布,方眼網(wǎng),刺繩,六角網(wǎng),網(wǎng)片,地?zé)峋W(wǎng),隔離柵,美格網(wǎng),方眼網(wǎng),塑料網(wǎng),編織網(wǎng),安全網(wǎng),刀片刺網(wǎng),燒烤網(wǎng),尼龍網(wǎng),裝飾網(wǎng),寵物籠,網(wǎng)格布,建筑用網(wǎng),石油用網(wǎng),金屬絲,鋼絲,鐵絲,銅絲,鍍鋅絲等數(shù)萬(wàn)條信息。
本段絲網(wǎng)的發(fā)展趨勢(shì)
目前，我國(guó)年進(jìn)口的絲網(wǎng)量已經(jīng)達(dá)到100萬(wàn)m以上，進(jìn)口產(chǎn)品主要270目以上的滌綸絲網(wǎng)和尼龍絲網(wǎng)。技術(shù)含量高的高密度絲網(wǎng)，高強(qiáng)低伸絲網(wǎng)、防靜電絲網(wǎng)、軋光等特殊處理絲網(wǎng)和滌綸高目絲網(wǎng)均需進(jìn)口。
國(guó)產(chǎn)的滌綸絲網(wǎng)和尼龍絲網(wǎng)，有很好的銷路，滌綸絲網(wǎng)還有少量出口，但國(guó)產(chǎn)的絲網(wǎng)種類和規(guī)格太少，高質(zhì)量、高目數(shù)、寬幅絲網(wǎng)有待開(kāi)發(fā)。
國(guó)外已研制出了非編織的新型絲網(wǎng)，這種絲網(wǎng)克服了傳統(tǒng)絲網(wǎng)經(jīng)緯線的交接處給涂感光膠帶來(lái)的麻煩。
現(xiàn)代高級(jí)超細(xì)圖形網(wǎng)印、細(xì)微層次網(wǎng)印，高精度定位網(wǎng)印、特種油墨定量網(wǎng)印和大型彩色階調(diào)網(wǎng)印等，都對(duì)所使用的絲網(wǎng)提出了更高的要求：如高強(qiáng)度、低延伸變率、重復(fù)性、一致性、使用壽命長(zhǎng)等；如印制電子微型元器件、集成電路、多層印制電路、熒光數(shù)碼顯示器、航天儀表平板顯示器等高科技產(chǎn)品；如網(wǎng)時(shí)有的網(wǎng)印需要抗靜電、金屬化處理、物理、化學(xué)處理或特種材料制成的絲網(wǎng)。
近來(lái)，印刷電路板和電子部件的精密化很明顯，對(duì)尺寸位置的精確度要求很高。絲網(wǎng)的種類除過(guò)去的聚酯、聚酰胺、不銹鋼之外，又出現(xiàn)了以高抗張力的聚酯作紗芯，以聚酰胺作芯套的網(wǎng)紗。由聚丙烯酯纖維制成，網(wǎng)眼330目，線徑經(jīng)度為23μm，交織為36μm，能獲得高張力，真可謂是劃時(shí)代的絲網(wǎng)。而且，為的是滿足精密化的要求，上述這些絲網(wǎng)都經(jīng)過(guò)等離子處理、金屬蒸鍍、拋光加工等各種處理。
絲網(wǎng)印刷介紹詳解 篇2
1.絲網(wǎng)
絲網(wǎng)是用作絲網(wǎng)印版支持體的編織物。俗我絹網(wǎng)、絹屏、紗網(wǎng)、篩網(wǎng)等。
2.絲網(wǎng)目數(shù)
絲網(wǎng)目數(shù)指的是每平方厘米(cm2)絲網(wǎng)所具有的網(wǎng)孔數(shù)目。絲網(wǎng)產(chǎn)品規(guī)格中用以表達(dá)目數(shù)的單位是孔/厘米或線/厘米。使用英制計(jì)量單位的國(guó)家和地區(qū)，以孔/英寸或線/英寸來(lái)表達(dá)絲網(wǎng)目數(shù)。目數(shù)一般可以說(shuō)明絲網(wǎng)的絲與絲之間的密疏程度。目數(shù)越高絲網(wǎng)越密，網(wǎng)孔越小。反之，目數(shù)越低絲網(wǎng)越稀疏，網(wǎng)孔越大，如150目/英寸，即1英寸內(nèi)有150根網(wǎng)絲。網(wǎng)孔越小，油墨通過(guò)性越差，網(wǎng)孔越大，油墨通過(guò)性就越好。在選用絲網(wǎng)時(shí)可根據(jù)承印的精度要求，選擇不同目數(shù)的絲網(wǎng)。
3.絲網(wǎng)厚度
絲網(wǎng)厚度指絲網(wǎng)表面與底面之間的距離，一般以毫米(mm)或微米(μm)計(jì)量。厚度應(yīng)是絲網(wǎng)在無(wú)張力狀態(tài)下靜置時(shí)的測(cè)定值。厚度由構(gòu)成絲網(wǎng)的直徑?jīng)Q定，絲網(wǎng)過(guò)墨量與厚度有關(guān)。
4.絲網(wǎng)的開(kāi)度
絲網(wǎng)的開(kāi)度是用來(lái)描述絲網(wǎng)孔寬、孔徑、網(wǎng)孔大小的重要參數(shù)。絲網(wǎng)的開(kāi)度對(duì)于絲網(wǎng)印刷品圖案、文字的精細(xì)程度影響很大。開(kāi)度實(shí)際表示的是網(wǎng)孔的寬度，用網(wǎng)的經(jīng)緯兩線圍成的網(wǎng)孔面積的平方根來(lái)表示(通常以微米為單位，1微米=1/1000毫米)。因此，網(wǎng)孔一邊長(zhǎng)度愈長(zhǎng)開(kāi)度也愈大。但是，同樣的開(kāi)度，由于織成絲網(wǎng)的材料和操作方法的不同，印刷效果也有好有壞。
開(kāi)度可以下式計(jì)算：
O=A1/2(ab)1/2
式中：O—開(kāi)度(μm)；
A—網(wǎng)孔面積；
a、b—網(wǎng)孔相鄰兩邊的寬度；
L—計(jì)量絲網(wǎng)目數(shù)的單位長(zhǎng)度，采用公制計(jì)量單位的為1cm，采用英制計(jì)量單位的為1英寸，1英寸=2.54cm；
M—絲網(wǎng)目數(shù)；
T—絲網(wǎng)的絲徑。
5.絲網(wǎng)開(kāi)口率
絲網(wǎng)開(kāi)口率亦稱絲網(wǎng)通孔率、有效篩濾面積，網(wǎng)孔面積百分率等，即單位面積的絲網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)孔面積所占的百分率。根據(jù)圖2-1所示，開(kāi)口率可以下式計(jì)算：開(kāi)口率=(a×b）／（C×D)×100%=[SX(]a×b[](a+T)(b+T)[SX)]×100%式中：a×b—網(wǎng)孔面積；
C×D—絲網(wǎng)面積；
T—絲網(wǎng)的絲徑。
或 開(kāi)口率=
式中：O—絲網(wǎng)開(kāi)度(孔寬)；
M—絲網(wǎng)目數(shù)；
L—計(jì)量絲網(wǎng)目數(shù)的單位長(zhǎng)度(厘米或英寸)，計(jì)算時(shí)應(yīng)換算為公制單位。
6.絲網(wǎng)的'過(guò)墨量
在實(shí)際印刷中，通過(guò)絲網(wǎng)的油墨量受絲網(wǎng)的材質(zhì)、性能、規(guī)格，油墨的粘度、顏料及其它成分，承印物的種類，刮板的硬度、壓力、速度，以及版與承印物的間隙等多咱條件左右，因此并沒(méi)有確定的標(biāo)準(zhǔn)。一般把假設(shè)的一個(gè)透過(guò)體積叫作過(guò)墨量。
7.絲網(wǎng)性能術(shù)語(yǔ)
（1）密度。亦稱絲網(wǎng)密度、織物密度。即絲網(wǎng)經(jīng)向及緯向單位長(zhǎng)度內(nèi)的絲(線)根數(shù)，沿緯向單位長(zhǎng)度內(nèi)的經(jīng)絲根數(shù)為經(jīng)絲密度，沿經(jīng)向單位長(zhǎng)度內(nèi)的緯絲根數(shù)為緯絲密度。當(dāng)絲網(wǎng)的經(jīng)向密度等于緯向密度時(shí)，絲網(wǎng)密度即等于絲網(wǎng)規(guī)格中所表述的目數(shù)。
�。�2）斷裂強(qiáng)度。絲網(wǎng)試樣(一般長(zhǎng)20cm，寬5cm)在拉伸試驗(yàn)中，抵抗至斷裂時(shí)的最大力，可以gf(克力)、kgf(千克力)、N(牛頓)等表示。
�。�3）斷裂伸長(zhǎng)。絲網(wǎng)試樣拉伸至受最大負(fù)荷斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)。
�。�4）斷裂伸長(zhǎng)率。絲網(wǎng)試樣的斷裂伸長(zhǎng)對(duì)試樣拉伸前長(zhǎng)度的百分率。
�。�5）彈性。絲網(wǎng)受外力發(fā)生變形，外力去除后，變形消失，能回復(fù)原來(lái)形態(tài)的性能。
�。�6）緩彈性。絲網(wǎng)受外力發(fā)生變形，外力去除，經(jīng)相當(dāng)時(shí)間能回復(fù)原來(lái)形態(tài)的性能。
（7）抗靜電性能。絲網(wǎng)抵抗靜電產(chǎn)生或積累的性能。
�。�8）耐磨性。絲網(wǎng)耐受外力磨損的性能。一般以試樣反復(fù)受磨致破的摩擦次數(shù)表示，或以受磨一定次數(shù)后的外觀、強(qiáng)度、厚度、重量等的變化程度表示。在描述絲網(wǎng)性能時(shí)，經(jīng)常用到的術(shù)語(yǔ)還有耐水性、縮水率、耐化學(xué)藥品性能、
耐老化性能等等。在絲網(wǎng)印刷、制版中，一般對(duì)這些性能作定性描述；需要定量描述時(shí)，應(yīng)通過(guò)應(yīng)試驗(yàn)取得數(shù)值。
絲網(wǎng)印刷介紹詳解 篇3
絲網(wǎng)印刷制版是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ),若制版質(zhì)量不好就很難印刷出質(zhì)量好的產(chǎn)品,印刷中出現(xiàn)的故障往往與制版工藝技術(shù)和制版中選用的材料不當(dāng)有關(guān)，因此要想做出質(zhì)量好的絲印版，必須根據(jù)制版工藝的要求，正確掌握制版技術(shù)，嚴(yán)格選用制版材料進(jìn)行制版。
第一節(jié) 絲網(wǎng)印刷對(duì)絲網(wǎng)的要求
絲網(wǎng)印刷制版、印刷工藝，對(duì)絲網(wǎng)的性能有如下幾項(xiàng)基本要求：
1．抗張力大�？箯埩�(qiáng)度是指絲網(wǎng)受拉力時(shí)，抵抗破壞（斷裂）的能力。另外，絲網(wǎng)吸濕后的強(qiáng)度變化 應(yīng)小。
2．?dāng)嗔焉扉L(zhǎng)率小。伸長(zhǎng)率是指絲網(wǎng)在一定張力下斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)量與原長(zhǎng)之比，以百分比表示。伸長(zhǎng)率大， 平面穩(wěn)定性差，但絲網(wǎng)還要求一定張力（3%左右）下具有足夠的彈性。
3．回彈性好。回彈性是指絲網(wǎng)拉伸一定長(zhǎng)度（如伸長(zhǎng)3%后），釋去外力時(shí)，其長(zhǎng)度回復(fù)能力，稱伸長(zhǎng)回 復(fù)度，其值越大越好，回彈后，印后邊緣清晰。
4．耐溫濕度變化的穩(wěn)定性好。
5．油墨的通過(guò)性能好。
6．對(duì)化學(xué)藥品的耐抗性好。
7．具體目數(shù)見(jiàn)工程單。
第二節(jié) 網(wǎng)框和繃網(wǎng)
一．網(wǎng)框材料的選擇
一般選用LY12、LF2等硬質(zhì)合金鋁方管型材，尺寸選用寬20mm，厚20mm，四角用氬弧焊接或鉚接加工而成。金屬框架精度高，尺寸穩(wěn)定。
二．絲網(wǎng)材料的選擇
目前用得最多的是尼龍絲網(wǎng)和滌綸絲網(wǎng)。尼龍絲網(wǎng)耐熱性較差，受熱后易產(chǎn)生熱塑性變形，使張力不均勻，影響網(wǎng)印質(zhì)量。粘結(jié)繃網(wǎng)或絲網(wǎng)模版制作不宜高溫烘烤。滌綸絲網(wǎng)耐熱性較好，尺寸穩(wěn)定，圖形不因溫度和濕度的變化產(chǎn)生較大的變動(dòng)。為了保證網(wǎng)印圖形精度最好選用單絲滌綸絲網(wǎng)。同時(shí)應(yīng)選用絲網(wǎng)目數(shù)較高，絲徑較細(xì)，網(wǎng)眼較小的絲網(wǎng)，絲網(wǎng)的顏色以黃色或棕黃色為好，以防產(chǎn)生暈影。
三．繃網(wǎng)
最好采用氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)，繃網(wǎng)的質(zhì)量要求如下：
1． 繃網(wǎng)張力合適、均勻
（1）使用氣動(dòng)繃網(wǎng)在達(dá)到張力要求的時(shí)候一定要靜置3-6小時(shí)再上繃網(wǎng)膠；
�。�2）繃好的網(wǎng)最少要放置24小時(shí)以上，特別是做大貨或機(jī)印的網(wǎng)，以保證各點(diǎn)應(yīng)力均等，防止變形。網(wǎng) 目越高的網(wǎng)版要求放置的時(shí)間越長(zhǎng)，一般2-3天為宜。放置后網(wǎng)版張力穩(wěn)定，名點(diǎn)的應(yīng)力相等，以保證網(wǎng) 版不變形，不易損壞。
2． 經(jīng)緯網(wǎng)絲保持垂直
3． 防止松弛
四．絲網(wǎng)模版制版工藝
目前用得最多的是直接法制作絲網(wǎng)模版，在此制作工藝中注意上膠涂層的厚度合適、上漿均勻，嚴(yán)格控制干燥、曝光、顯影等環(huán)節(jié)，方能得到高質(zhì)量的絲網(wǎng)模板。
第三節(jié) 絲網(wǎng)印刷對(duì)感光材料的要求
1．絲網(wǎng)制版對(duì)感光材料的要求：制版性能好，便于涂布，有適當(dāng)?shù)母泄夤庾V范圍，一般宜在340~440μm， 感光波長(zhǎng)，制版操作和印版貯存需有嚴(yán)格的暗室條件；波長(zhǎng)過(guò)短，光源的選擇、人員的防護(hù)將變得較為困 難；感光度高，可達(dá)到節(jié)能，快速制版的目的；顯影性能好，則分辯力高，穩(wěn)定性好，則便于貯存，感少 浪費(fèi)。
2．絲網(wǎng)印刷對(duì)感光材料的要求：感光材料形成的版膜應(yīng)適應(yīng)不同種類油墨的性能要求，具有相當(dāng)?shù)哪陀?力，能承受刮墨的相當(dāng)次數(shù)的刮壓；與絲網(wǎng)的結(jié)合能力好，印刷時(shí)不產(chǎn)生脫膜故障；易剝離，不易產(chǎn)生鬼 影，利于絲網(wǎng)版材的再生使用。
對(duì)不干油墨來(lái)說(shuō)，要求感光膜在承印面達(dá)到一定的厚度10~40μm，約為1~2張80克復(fù)印紙的厚度。
第四節(jié) 曬版光源和設(shè)備
一．曬版光源的選用。
在感光法絲網(wǎng)制版工藝中，曬版是極為重要的工藝過(guò)程。如果正確地選擇和使用曬版光源，對(duì)于提高絲網(wǎng)印版的質(zhì)量，有效地節(jié)約能源，簡(jiǎn)化操作，維護(hù)操作者的身體健康，降低成本具有極為重要的意義。由于感光性樹(shù)脂感光材料的種類不同，所以要選擇使用符合各種感光材料需要的光源。
目前我們所用的各種絲網(wǎng)感光材料其感色性大多分布在250~510μm之間。因此，從理論上講，凡是發(fā)光光譜能量發(fā)布曲線上的峰值波長(zhǎng)于250~510μm的光源，均可用于絲網(wǎng)曬版。另外，在曬版時(shí)，要充分研究一下版的大小，光源的輸出功率，版和光源間的距離，并且要特別注意燈光反射板的作用。
二．選擇光源時(shí)的注意事項(xiàng)
1．光源的發(fā)射光譜應(yīng)與感光材料的吸收特性和感色性相匹配。光的能量因波長(zhǎng)的頻率不同而有所不同，波長(zhǎng)越短，頻率越高，光子能量越大。當(dāng)光在輻射的過(guò)程中被物質(zhì)吸收后，由于光子具有一定的能量，因而會(huì)使物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)變化，由光能量所引起的化學(xué)反應(yīng)，稱之為光化學(xué)反應(yīng)。所謂光化學(xué)匹配性，是指所選用的光源的光譜輸出分布應(yīng)與感光材料的光譜感色性想匹配。即感光材料吸收光發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的波長(zhǎng)范圍，正好是光源發(fā)光光譜的輸出范圍，感光材料的最大吸收峰正好是在光源的輸出峰值處。這樣光源的光能最大限度地被感光材料吸收而發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)。
2．發(fā)光效率高、強(qiáng)度大。在其它條件不變的情況上，光源的功率和發(fā)光效率越大，其發(fā)光強(qiáng)度或亮度越大，曝光表面的照度也隨之增大，感光材料獲得同等曝光量所需的時(shí)間也就越短。
3．光源熱輻射小。在保證光源具有足夠的發(fā)光強(qiáng)度或亮光的前提下，光源的熱輻射應(yīng)盡可能的小。使用大功率強(qiáng)光源時(shí)，必須對(duì)燈管采取強(qiáng)制冷卻（風(fēng)冷、水冷）等措施，并采用其它措施，使感光材料的曝光而溫度控制在32℃以下。
4．發(fā)光強(qiáng)度均勻。光源的照射面發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)盡可能均勻。曝光裝置的設(shè)計(jì)，應(yīng)保證感光材料的曝光面各點(diǎn)照明度差不超過(guò)15%。光源環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。光源應(yīng)有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力，在各種不同的溫度、氣流、電壓變化情況下，均能正常工作。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，要選擇一種能完全滿足上述要求的光源是不現(xiàn)實(shí)的。上述選擇原則提出的目的，僅僅是希望制版操作人員在選擇使用制版光源時(shí)，應(yīng)考慮到光源對(duì)感光材料曝光質(zhì)量的影響，做到有的放矢。
三．曬版設(shè)備。曬版機(jī)主要曬版設(shè)備，是感光材料的曝光器具。它和簡(jiǎn)易的曬版裝置相比，具有極大的優(yōu)
越性，如果沒(méi)有真空曬版機(jī)，而用簡(jiǎn)易的曬版設(shè)備，那么一定程度上圖案還原的精度將受到影響。
第五節(jié) 感光材料的選擇
絲網(wǎng)印刷對(duì)絲網(wǎng)版的要求就是它對(duì)圖象的再現(xiàn)性。而決定再現(xiàn)性的一個(gè)重要因素，就是選擇一種好的感光材料。所謂絲網(wǎng)印版的再現(xiàn)性是指絲網(wǎng)版對(duì)原稿圖像的再現(xiàn)能力。它表現(xiàn)在絲網(wǎng)印版的'精度、清晰度、分辯力等諸方面。
一．絲網(wǎng)印版的精度。
絲網(wǎng)印版的精度是指印版的圖像、文字、符號(hào)等的位置與尺寸精度。它當(dāng)制版的材料和方法有關(guān)，如手工封涂和切刻制版的精度常低于感光制版；間接制版的精度高于直接制版。
二．絲網(wǎng)印版的清晰度。
在攝影中，清晰度是指軟版上圖像邊緣密度變化的程度，在絲網(wǎng)印制版中則是指版膜圖像邊沿在水平和垂直兩個(gè)方向上的整齊程度。它包括三個(gè)要素：肩銳性、架橋性及平整性。
1．肩銳性。是指版膜圖像肩部的方正程度。方肩（90度）其印跡的三維性好；塌肩，印跡邊緣的墨厚不勻，且有印跡擴(kuò)大的現(xiàn)象。
2．架橋性。是指版膜圖像邊沿跨越絲網(wǎng)網(wǎng)也時(shí)，保持原圖形狀的性能。架橋性好，圖像邊沿再現(xiàn)性好，跨越網(wǎng)也的圖像邊沿會(huì)變形，變形的程度與版膜材料、制作方法及圖像邊沿與網(wǎng)孔的位置關(guān)系有關(guān)，其印跡呈鋸齒狀。
3．平整性。指版膜印刷面（與承印物接觸的一面）的平整程度。平整性決定著版膜與承印面在印刷時(shí)的密接程度。平整性好，印刷時(shí)兩面密接，墨流不會(huì)越界，印跡光潔；平整性差時(shí)，版膜表面隨絲網(wǎng)的絲、孔而起伏，墨流會(huì)流入不密接部分，使印跡邊沿出現(xiàn)鋸齒，且每隔兩個(gè)網(wǎng)孔出現(xiàn)一個(gè)鋸齒，齒的開(kāi)頭和大小近似不密接的范圍。用粗糙度儀可測(cè)量版膜表面的起伏差。差值大，則平整性差；差值在3~7μm間，可在各種承印面上獲得清晰性好的印跡。
4．印刷面膜的厚度。絲印版印刷面的版膜厚度影響到印跡的墨層厚度及清晰度，尤其對(duì)細(xì)小圖像的影響更大，甚至?xí)淖兙W(wǎng)點(diǎn)的階調(diào)值和色彩等。當(dāng)產(chǎn)品要求墨層厚、線條粗時(shí)，則相應(yīng)要求版膜應(yīng)厚一些。因此版膜的作用要符合厚度要求。
5．絲網(wǎng)印版的耐印力。耐印力指印版能承受印刷次數(shù)的能力。影響耐印力的因素很多，從制版角度來(lái)說(shuō)，主要取決于印版本身耐機(jī)械力和化學(xué)力的強(qiáng)度，及其與絲網(wǎng)結(jié)合的牢度。印版耐印力應(yīng)與絲印任務(wù)相適應(yīng)，有的只耐印幾十份，有的超過(guò)10萬(wàn)印。
6．絲網(wǎng)印版的脫膜性。脫膜性是指版膜從印版的絲網(wǎng)上去除的難易程度。制版質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)并非愈高愈好，而是在滿足任務(wù)需要的前提下，愈經(jīng)濟(jì)愈好。
要達(dá)到以上的要求，制出比較合格的印版，就要選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)的感光材料，印制精細(xì)的照片效果，就KFG不干油墨而言我們要求用的感光漿是油性、厚膜感光漿（最好是進(jìn)口的）。
第六節(jié)感光制版方法
當(dāng)制版所要求的設(shè)備和其它條件都具備時(shí)，我們就要進(jìn)行制版。感光制版法分直接法、間接法、直間法三種，從本質(zhì)上進(jìn)上述三種制版方法的技術(shù)指標(biāo)是一樣的，只是涂布感光膠或貼膜的工藝方法有所不同，這里我們所說(shuō)的是直接法。
一．大至程序：
底版
清潔絲網(wǎng)干燥 涂布感光膠 干燥 顯 影 干燥 修版
配制感光膠 加壓水沖洗
二．具體方法：
1． 網(wǎng)前處理。為防止由于污物、灰塵、油脂等帶來(lái)感光膜的縮孔、砂眼、圖像斷線等現(xiàn)象，在進(jìn)行感光
液的涂布之前有必要使用洗凈劑進(jìn)行充分洗網(wǎng)。此時(shí)所用的洗凈劑一般采用家庭用的中性或弱堿性洗衣粉即可，但市場(chǎng)出售的絲網(wǎng)洗凈劑，常用的如20%的苛性鈉水溶液，其脫脂效果好，能改善感光液對(duì)絲網(wǎng)的濕潤(rùn)性，可以形成十分均勻的涂布膜，因此使用這種絲網(wǎng)洗凈劑效果很好。洗凈作業(yè)從手工操作到使用自動(dòng)洗凈機(jī)（最常用的是噴槍，也有超聲波洗凈），方式是多種多樣的。無(wú)論何種方法，無(wú)論是新網(wǎng)還是舊網(wǎng)，都要經(jīng)過(guò)洗凈液脫脂洗凈、水洗、脫水、干燥等程序。其它的前處理，還有用物理方法以在絲網(wǎng)表面磨擦進(jìn)行粗化的作業(yè)，以改善絲網(wǎng)對(duì)感光膜的粘著性能。另外，為防止絲網(wǎng)表面由于光的亂反射而引起圖像伯再現(xiàn)性降低，有進(jìn)還在絲網(wǎng)表面用黃、紅、橙等染料進(jìn)行了工業(yè)染色的絲網(wǎng)。
2． 感光液的涂布。往網(wǎng)上涂布感光液的方法很多，最常用的是刮斗法和旋轉(zhuǎn)法。
�。�1）旋轉(zhuǎn)涂布是把版固定在涂布器上使之回傳，將感光液倒在版的中心，倒下的液體由于離心力的作用向四周均勻地涂布成膜的方法。與用刮斗涂布相比可得到高度均勻的膜。如果感光液粘度、旋轉(zhuǎn)速度、網(wǎng)目等條件不變的話，任何人都能進(jìn)行質(zhì)量固定的涂布但只適用于小塊版的涂布（一般不超過(guò)50×50）。
�。�2）刮斗涂布包括手工涂法和機(jī)涂法，膠斗長(zhǎng)度隨涂布面尺寸選擇，若圖幅面積=a×b（a為短邊，b為長(zhǎng)邊）則刮膠面積=（a＋4cm）×（b＋6cm）為宜。則刮刀的長(zhǎng)度為a＋cm。
�。�3）刮斗與絲網(wǎng)接觸的刃口邊，必須保證較高的平整度，不能有碰傷的痕跡。如果平整度低或有碰傷，涂布后的膜層則會(huì)出現(xiàn)條痕或膜層厚度不均勻的現(xiàn)象，從而使印刷后的圖文線條出現(xiàn)毛刺和墨層厚度不均勻，顏色光彩度不一等現(xiàn)象。
�。�4）刮斗涂布的順序：A、把繃好網(wǎng)的網(wǎng)框以80~90度的傾角豎放，往斗中倒入容量為6~7成感光液，把斗前端壓到網(wǎng)上。B、把放好的斗的前端傾斜，使液面接觸絲網(wǎng)。C、保證傾角不變的同時(shí)進(jìn)行涂布。此時(shí)如果涂布的速度過(guò)快，容易產(chǎn)生氣泡造成針孔。D、涂布到距網(wǎng)框邊1~2cm時(shí)，讓斗的傾角恢復(fù)到接近水平，涂布至多余的液體不剩下為止。這樣全部涂布感光膠后，把框上下倒過(guò)來(lái)再重新涂布一次，然后干燥。第一次干燥應(yīng)充分，若用熱風(fēng)干燥，應(yīng)掌握適當(dāng)溫度；溫度過(guò)高，有產(chǎn)生熱灰翳的可能，必須引起注意。干燥后，再按同樣的要領(lǐng)涂布2~3次，直到出現(xiàn)光澤。刮斗接觸網(wǎng)的力量的大小依涂布速度不同而不同，如果把刮斗往返一次算作一個(gè)行程的話，一次涂布的感光膜的厚度在完全干燥狀態(tài)下為1.2~1.6μm。因而7~8個(gè)回合行程后可以得到10μm的膜厚。通常涂布的絲網(wǎng)面是與承印物接觸的面，為了提高其耐印力，可讓刮斗在網(wǎng)上往返1~2次算作一個(gè)行程。這種涂布斗涂布只需稍作練習(xí)即可掌握，如果行程數(shù)固定，通�？梢缘玫较鄳�(yīng)的膜厚，但是膜厚的要求相當(dāng)嚴(yán)格時(shí)，必須利用膜厚計(jì)測(cè)定。涂膠次數(shù)的計(jì)算：一般采用“濕涂干”方法，即涂布與干燥交替進(jìn)行，每交替一次稱為一遍，一般膜層需涂2~4遍，每遍2~3次。
3． 感光膜的干燥
涂布和干燥感光膜在黃燈下進(jìn)行工作最安全。如前所述，利用熱風(fēng)干燥感光膜，最重要的是要注意溫度。感光乳劑在液體階段感光度低，感光度隨著涂布膜的干燥而上升，完全干燥后才能達(dá)到規(guī)定的感光度，所以曬版前應(yīng)充分干燥，并且要做到在干燥后短時(shí)間完成曬版。干燥時(shí)如果膜面落上灰塵，也會(huì)產(chǎn)生針孔，所以膜面干燥的操作時(shí)間內(nèi)，必須注意不要有灰塵。
4． 曬版
感光膜完全干燥后要盡快曬版，曬時(shí)要把陽(yáng)圖底版的膜面密合在感光膜面上曝光。
�。�1）在曝光前應(yīng)對(duì)底版做進(jìn)一步檢查。底版的空白部分，其透明越高越好，透明度高則光通量大，感光膠固化完全，顯影后圖像清晰，邊緣整齊。
（2）曝光應(yīng)該在專用絲網(wǎng)曬版機(jī)中進(jìn)行。曬版機(jī)是曬制高質(zhì)量的絲網(wǎng)版的主要設(shè)備。在曬版由精細(xì)線條或網(wǎng)點(diǎn)組成的圖案時(shí)，則必須使用帶有真空抽緊裝置和經(jīng)過(guò)選擇的鹵素?zé)艄庠唇M成的專用絲網(wǎng)版曬版機(jī)。
�。�3）曝光中最重要的環(huán)節(jié)是使絲網(wǎng)框和底版緊密貼附。絲網(wǎng)和底版接觸不實(shí)，曬出的圖必然發(fā)虛，嚴(yán)重時(shí)會(huì)完全報(bào)廢。
�。�4）做到能使感光膜硬化，最理想的光源是能發(fā)出從紫外線到紫波長(zhǎng)的光源。
（5）曬版前，必須確定陽(yáng)圖軟片的下面和背面，應(yīng)先檢查正片，絲網(wǎng)感光膜面和曬版架的玻璃面上是否的正確位置上，即可能電曝光了。
�。�6）曝光。制版質(zhì)量的好壞往往取決于光源、感光體表面與光源的距離及曝光時(shí)間等因素。曝光條件要依照乳劑的的種類、涂布感光膠的厚度、光源的種類、光源至膜面的距離、曝光時(shí)間等決定。為此，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行試曬求出合適的數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)際作業(yè)。A、光源與感光面的距離：是曬版的一個(gè)重要條件，確定距離，還要考慮光源強(qiáng)度等因素。一般情況下，光源與感光體表面之間距離如果很小，就會(huì)造成版面中間部分曝光過(guò)量，而且產(chǎn)生版面中心與版面邊緣曝光不均勻。反之，如果光源與感光體表面間的距離過(guò)大，則會(huì)造成曝光不足或產(chǎn)生暈影。陽(yáng)圖若是正方形或長(zhǎng)方形時(shí)取對(duì)角線為D，若是圓形時(shí)取直徑為D，光源和曝光面的距離為F時(shí)，至少要在正版對(duì)角線或直徑的一倍半以上的距離處放置光源。B、光源，曝光時(shí)間與距離的關(guān)系。光源與感光膜的距離及曝光時(shí)間，應(yīng)根據(jù)感光材料的要求和曬版機(jī)使用光源的要求而定。在一般情況下，如果距離為S處放置光源，曝光時(shí)間為T時(shí)為合適，若距離為2S時(shí)，則曝光時(shí)間應(yīng)為3T。另當(dāng)光源到感光體表面的距離固定時(shí)，光源照射強(qiáng)度越高，則曝光時(shí)間越短，如果光源照射強(qiáng)度為一定時(shí)，光源到感光體表面距離越大，曝光時(shí)間就越長(zhǎng)，反之，則越短。C、光源的照射方法。光線應(yīng)為垂直于感光面的平行線。在許可的條件下光源距以遠(yuǎn)為宜，目的是為了得到盡可能的直射光線。
特別注意：
�。�1） 曬高目數(shù)精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，曝光時(shí)間在上表的基礎(chǔ)上減少5%，在沖洗后再做一次后曝光（不用菲林），以保證印版的耐印性，時(shí)間為正常曝光時(shí)間的2~3倍。
（2） 如果感光漿為厚膜感光漿要延長(zhǎng)曝光時(shí)間，比如40微米厚120目要延長(zhǎng)50%，以此類推。
（3） 如果要做高品質(zhì)曬版，請(qǐng)使用曝光測(cè)算卡（EXPOSNRE CALCULATOR）來(lái)測(cè)算出精確的曝光時(shí)間。
5． 顯影。把曝過(guò)光的印版浸入水中一兩分鐘，要不停地晃動(dòng)網(wǎng)版等未感光部分吸收水分膨潤(rùn)后，用水沖洗即可顯影。顯影應(yīng)要用強(qiáng)壓力的噴槍但無(wú)論如何都必須同把未感光的部分完全溶解掉盡量在短時(shí)間內(nèi)完成。圖案精細(xì)時(shí)要用8~10倍放大鏡檢查細(xì)微的部分是否完全透空，必須完全透空才行。顯影完了，再用干凈的大張白報(bào)紙、海綿或吹風(fēng)機(jī)迅速除去水分進(jìn)行干燥。控制原則，在濕透的前提下，時(shí)間愈短愈好。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膜層濕膨脹嚴(yán)懲影響圖像的清晰性；時(shí)間過(guò)短，顯影不徹底，會(huì)留有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。蒙翳是一層極薄的感光膠殘留膜，易在圖像細(xì)節(jié)處出現(xiàn)，高度透明，難與水膜分辨，常誤認(rèn)為顯透。
6． 干燥。顯影后的絲網(wǎng)版應(yīng)放在無(wú)塵埃的干燥箱內(nèi)，用溫風(fēng)吹干。絲網(wǎng)版烘干箱的烘干溫度一般可控制在40度左右。烘干時(shí)事先應(yīng)把網(wǎng)版表面的水分吹掉，避免干燥時(shí)水分在絲網(wǎng)表面下流而產(chǎn)生余膠及蒙翳，影響線條邊緣的清晰度及缺失細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)。
7． 版膜的強(qiáng)化及修正。為了強(qiáng)化版膜，提高耐水性及耐溶劑性，可采取涂布堅(jiān)膜劑等辦法。
8． 檢查。網(wǎng)版的檢驗(yàn)是整個(gè)制版工作的最后工序，也是極其重要的工序。顯影之后曝露出的小缺點(diǎn)可以通過(guò)修版糾正，如果發(fā)生大缺欠，則必須重新制版。在網(wǎng)版的質(zhì)量檢驗(yàn)中，至少要重視以下幾個(gè)問(wèn)題：
（1）曝光時(shí)間是否準(zhǔn)確。除用密度梯尺對(duì)照檢測(cè)膠膜硬化程度外，還可以看底版的精細(xì)部分在絲網(wǎng)上的再現(xiàn)程度如何，要觀察線條是否完整，邊緣是否清晰，鋸齒形是否嚴(yán)重，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的通透等等。
（2）網(wǎng)孔是否完全通透。檢查絲網(wǎng)印版質(zhì)量，包括圖文是否全部顯影，圖文網(wǎng)點(diǎn)、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆及網(wǎng)孔封列等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)上述狀況后應(yīng)及時(shí)采取各種方法進(jìn)行補(bǔ)求，可考慮重新制版，以確
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