關(guān)于紡織工程實習(xí)報告4篇
隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，我們都不可避免地要接觸到報告，報告具有成文事后性的特點。相信很多朋友都對寫報告感到非�？鄲腊桑韵率切【幨占淼募徔椆こ虒嵙�(xí)報告4篇，希望對大家有所幫助。
紡織工程實習(xí)報告 篇1
人人都說大學(xué)是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務(wù)，在大學(xué)的第一個社會實踐實習(xí)里，我走出校門，調(diào)查了紡織方面的情況，作此報告。
單位評語：該生在調(diào)查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發(fā)現(xiàn)問題，并積極調(diào)動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都說大學(xué)是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務(wù)，在大學(xué)的第一個社會實踐實習(xí)里，我走出校門，調(diào)查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習(xí),和他們交流學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)我國棉花檢驗的.方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結(jié)以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質(zhì)和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結(jié)—檢短纖維率。
接著我由指導(dǎo)員帶著深入第一線,了解紗線的生產(chǎn)過程,流水線.由此我總結(jié)之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導(dǎo)電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導(dǎo)電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等; 織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導(dǎo)電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發(fā)主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復(fù)合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復(fù)合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產(chǎn)。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經(jīng)混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應(yīng)用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術(shù)包括生物酶技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)、微膠囊技術(shù)等開發(fā)功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質(zhì)、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術(shù)可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術(shù)主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向。
加捻是使紗條的兩個截面產(chǎn)生相對回轉(zhuǎn)，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
紡織工程實習(xí)報告 篇2
一、實習(xí)目的：
本次實習(xí)的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學(xué)期所學(xué)的紡紗理論預(yù)備實際相連。認識紡紗機械，了解這些紡紗機械工作所要求的溫度、濕度等環(huán)境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認識目前紡紗市場規(guī)模及需求，了解紡紗工藝發(fā)展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規(guī)模，判斷它的生產(chǎn)效益等。
本次實習(xí)我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。
上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國有企業(yè)，細紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業(yè)。申孚大部分采用比較傳統(tǒng)的紡紗機械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產(chǎn)量4千萬噸，年銷售額平均1、2億。由于規(guī)模較小，車間采用無多倉、無往復(fù)式抓棉機，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產(chǎn)品，如彩色化纖復(fù)合紗線、絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復(fù)合紗線，此廠采用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經(jīng)過染色。
本次實習(xí)的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認識、掌握本學(xué)期所學(xué)的紡紗知識。
二、實習(xí)工作內(nèi)容：
當天，到達工廠后我們先是接受了短暫的培訓(xùn)課程，了解了工廠的歷史和規(guī)模，以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長的帶領(lǐng)下先后參觀了一紡和二紡。
每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉(清花)、梳棉、并條、粗紗、細紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時需采用不同的生產(chǎn)流程
一)純棉紗工藝流程
1. 普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細紗→后加工
2. 精梳紗：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工
(二)滌棉混紡紗的工藝流程
1. 普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工
滌綸：清花→梳棉→
2. 精梳紗：
原棉：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳
→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工
滌綸：清花→梳棉→預(yù)并→
在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現(xiàn)了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。 以是每一個步驟的作用和意義：
一、開清棉(清花)
(1)開松 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。
(2)除雜 除去原料中的部分雜質(zhì)。
(3)混和 將各種性質(zhì)的纖維均勻混和。
(4)成卷 制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。(本工序的產(chǎn)品)
二、梳棉
將棉卷喂入梳棉機，經(jīng)梳理后獲得棉條。
(1)梳理：獲得單纖維
(2)除雜：清除雜疵、短絨
(3)混和：進行單纖維間的混和
(4)成條：制成均勻的棉條
三、并條
為改善條子的均勻度，將6～8根條子并合喂入并條機，經(jīng)羅拉牽伸獲得1根條子。 四、粗紗
(1)牽伸：將條子抽長拉細成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。
(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。
五、細紗 1. 牽伸
將粗紗牽伸到所要求的特數(shù)。
2. 加捻
給牽伸后的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強力、彈性和光澤。
3. 卷繞
卷繞成管紗，便于運輸和后加工
六、并紗
兩根或兩根以上的單紗并在一起。
七、捻線
并合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。 環(huán)錠加捻、倍捻。
通過之前的理論學(xué)習(xí)我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點點的優(yōu)化提升，也會對最終紡紗效果產(chǎn)生很大的影響。這也是我們應(yīng)該注意學(xué)習(xí)思考的方向。
三、實習(xí)體會：
這次實習(xí)讓我知道，紡織工程專業(yè)中任何課程之間都是有緊密的聯(lián)系性的，就比如紡織材料和紡紗學(xué)，通過學(xué)習(xí)與實踐發(fā)現(xiàn)，很多在紡織材料學(xué)當中學(xué)習(xí)到的知識都成為解決紡紗學(xué)疑問的基礎(chǔ)，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學(xué)習(xí)時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯(lián)系以前學(xué)過的知識，這樣就會容易很多。
另外，在參觀工廠之前，我就產(chǎn)生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規(guī)模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區(qū)，它怎么可能占有市場的一席之地?隨著近年來紡織技術(shù)與電子技術(shù)的不斷發(fā)展，紡紗流程越來越趨于自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產(chǎn)量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業(yè)市場占有率似乎只會越來越小。
但實際情況并非如此，隨著市場需求的變動，類似于申孚這樣的小型企業(yè)開始被越來越多的需要了，因為并不是每一筆訂單都要求產(chǎn)量巨大，許多小型紡織企業(yè)一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業(yè)則不會接收，原因在于，過高速的機械化無法適應(yīng)小批量的生產(chǎn)，反而會造成能源的浪費。就是在這種情況下，小型紡紗企業(yè)有了他們的立足之地。
盡管如此，要想使企業(yè)有更好的發(fā)展，創(chuàng)造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業(yè)需要自己創(chuàng)造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優(yōu)質(zhì)純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優(yōu)質(zhì)超細純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發(fā)展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產(chǎn)絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創(chuàng)造出了自己的一套色紡技術(shù)，這樣便在市場中形成了絕對優(yōu)勢。
當今新型紗線的發(fā)展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業(yè)的歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量涌現(xiàn)，各種紡織新技術(shù)層出不窮，多組分復(fù)合紗線就是眾多紡織新產(chǎn)品中具有發(fā)展前景的一類。復(fù)合紡紗技術(shù)的出現(xiàn)，既有利于紡紗技術(shù)水平和設(shè)備水平的提高，又為改變紗線及其織物結(jié)構(gòu)、風格和品質(zhì)提供了新途徑。
據(jù)我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有：
1、 采用新型纖維紡織的紗線
2、采用新型紡紗技術(shù)紡制的`新結(jié)構(gòu)紗線，除了環(huán)錠、翼錠、帽錠、轉(zhuǎn)杯紡?fù)�，還有緊密紡技術(shù)、賽絡(luò)紡技術(shù)、包芯紡技術(shù)、平行紡技術(shù)等。
3、復(fù)合紡絲化纖長絲紡織技術(shù)，如海島型復(fù)合紡。
我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業(yè)。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結(jié)構(gòu)、鮮明多彩的染色效應(yīng)和風格各異的織物相結(jié)合，從而使面料更具立體形態(tài)、流行色彩。目前，有些服裝設(shè)計人員苦于找不到合適的服裝面料來完成創(chuàng)意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現(xiàn)代服裝設(shè)計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。
通過這次生產(chǎn)實習(xí)，我明白了紡織業(yè)最關(guān)鍵的發(fā)展力還是科技創(chuàng)新，只有依托于先進的技術(shù)，生產(chǎn)出更適應(yīng)市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業(yè)持續(xù)發(fā)展。一個真正盈利的紡紗廠不在于它規(guī)模的大小，只要擁有領(lǐng)先技術(shù)，就擁有強大地競爭力。目前，紡織機械方面發(fā)展最先進的還是德國、瑞士、日本等制造業(yè)領(lǐng)先的國家，掌握紡紗機械的領(lǐng)先技術(shù)，就等于掌握了紡織行業(yè)的發(fā)展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關(guān)鍵領(lǐng)先技術(shù)的情勢下，紡紗行業(yè)的發(fā)展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學(xué)習(xí)先進技術(shù)，并自主研發(fā)，能夠生產(chǎn)世界領(lǐng)先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業(yè)學(xué)生發(fā)展的重要方向之一。
紡織工程實習(xí)報告 篇3
一、實習(xí)目的：
素描作為造型藝術(shù)的基礎(chǔ)，主要是指形體、結(jié)構(gòu)、比例、空間的基本塑造及其關(guān)系正確與否。在進行素描和速寫的訓(xùn)練中，注重形體、結(jié)構(gòu)、比例、空間的基本塑造。增強學(xué)生的觀察能力，鍛煉手、眼配合，擴大思維觀念。能夠準確把握人體比例，提高作品鑒賞能力，希望經(jīng)過素描這門基本功的訓(xùn)練，讓學(xué)生能夠用靈活的形式和技法在生活中觀察和積累創(chuàng)作素材，并用專業(yè)手法表達服裝設(shè)計的效果圖。
二、實習(xí)時間：
二零一三年七月一日至二零一三年七月五日
三、實習(xí)地點：
電力大樓六樓0618
四、實習(xí)內(nèi)容：
緊緊張張的素描實習(xí)在這個我們前腳邁入大考周的時候展開又匆忙的結(jié)束了。對于工科生的'我們，拿畫筆就好比秀才拿刀，總有一種力不從心的不協(xié)調(diào)感。大考周的緊張渲染著每個人的情緒，我們都認真仔細的完成我們的素描作業(yè)，爭取在上課時間盡善盡美的完成，以便更多的時間去復(fù)習(xí)考試。在這種氛圍下，僅僅一周、二十個學(xué)時的學(xué)習(xí)讓我受益匪淺，收獲頗豐。
班長在上課的前幾天通知了我們素描實習(xí)需準備的用具: 速寫本16k或8k，素描紙4張，鉛筆HB、2B、4B、6B，可塑性橡皮，粘牛皮紙的水膠管等。學(xué)校周圍就一家文具店，而且經(jīng)常不開門。在進行廣泛的搜羅之后，終于把工具準備就緒。
七月一日，大家去到事先通知的教室，結(jié)果發(fā)現(xiàn)有別的專業(yè)進行色彩觀摩。教室使用發(fā)生了沖突，于是老師給我們換了教室，用一上午的時間將一周的理論基礎(chǔ)給我們講講了講，并安排了實習(xí)的內(nèi)容：素描實習(xí)具體分為三個時間段。七月一日至七月二日進行素描臨摹，要求完成三幅成稿，體會素描的各種繪制方法和不同的表現(xiàn)手段，素描不同的內(nèi)容及其不同的處理方法，了解不同物質(zhì)的組合觀念和質(zhì)感表現(xiàn)處理辦法，。. 七月三日至七月四日進行速寫臨摹，完成六張成品，用線來表現(xiàn)素描，掌握人體比例與結(jié)構(gòu)，注意人體動勢的表現(xiàn)與協(xié)調(diào)。
原本兩天要完成的作業(yè)縮短為一天半，三張素描對于稍微進行過美術(shù)訓(xùn)練的同學(xué)來說可能不算什么，但是對于我，可以說是一節(jié)正規(guī)的美術(shù)訓(xùn)練課都沒接受過，就有些底氣不足。平常喜歡涂涂畫畫，僅限于照著圖片畫個動漫頭像而已。看著面前的三張大白紙，甚至有種不敢褻瀆的感覺。
努力回憶老師課件上所說的素描步驟，用4b的鉛筆開始打輪廓，構(gòu)圖。就如老師說的那樣，先畫出各個物品在圖畫上的位置構(gòu)圖，同時，畫出明暗交界線，初步畫出物體的出大體積。接著，進一步刻畫物體的結(jié)構(gòu)和體積，理清他們的體面關(guān)系，在畫好結(jié)構(gòu)線的基礎(chǔ)上，沿著明暗交界線周圍畫上一大片暗格子，初步表現(xiàn)受光狀態(tài)，以及陰影位置。然后：著手深入刻畫，根據(jù)物體主次關(guān)系，對物體進行細致描繪，通過黑、白、灰，表現(xiàn)物體的固有色和質(zhì)感。最后是進行整體調(diào)整。
紡織工程實習(xí)報告 篇4
實習(xí)的目的與意義：經(jīng)過兩年的學(xué)習(xí)生活，通過課本與老師的講解以及視頻等資料，對紡織的理論有了大概的認知，但是這僅僅是抽象的，能接觸到最真實的機器也只是實驗室當中的一些小樣機，相比于正式的工廠生產(chǎn)還是有較大的差距，因此為了對工業(yè)生產(chǎn)有更全面的認知便需要我們?nèi)フ嬲墓S中去體驗一下。印象中的工廠是雜亂無章的、是垃圾遍地的一個地方。可是去過一次后，我的思想便大大的有所改觀。
實習(xí)去的是金亞亞麻廠所以我們要體驗、觀看并且學(xué)習(xí)的東西便是麻紡。
麻紡紡紗系統(tǒng)：①亞麻濕紡，亞麻長麻紡紗所用的原料是打成麻。它紡紗的工藝流程：打成麻→梳前準備→梳麻（櫛梳）→成條前準備→成條→并條→粗紗→煮漂→濕紡細紗→后加工→亞麻長麻成品。長麻紡的落麻、回麻則用亞麻短麻紡紗加工成紗。它的工藝流程：落麻→開清及梳前準備→梳麻→并條→濕紡粗麻紗→煮漂→細紗→后加工→亞麻短麻成品。其中短紡中的精梳落麻，還可以采用棉紡設(shè)備進行加工紡紗。
由于沒有接觸到配麻所以直接從樹立前的準備開始。
一、梳理前的準備：打成麻的準備工作是：加濕、養(yǎng)生、給乳、分束的工序。
加濕與養(yǎng)生：亞麻的梳理前的準備是在紡紗廠的亞麻原料庫中進行的。給纖維一定的養(yǎng)生液在庫中要求溫度一般為20℃到30℃。濕度為80%存放時間為18到36小時左右進行養(yǎng)生，使纖維具有一定的強度，油性、成條性等，目的是為了減少纖維的內(nèi)應(yīng)力，增加纖維的可紡性�；爻甭室S季節(jié)變化，一般冬天13%-16%夏天15%-18%。
分束：由分束工人進行手工分束，分成一定量的小麻束，以適應(yīng)櫛梳機的喂入要求并將質(zhì)量不過關(guān)的麻纖維和雜質(zhì)去除。
二、櫛梳：分束后通過櫛梳機對麻纖維完成梳理。（重點1、麻纖維的倒麻，纖維豎向進入梳麻，變成橫向，機器握持住未梳理段的麻纖維進行再次梳理。2、梳理過程中，針簾是變速運動，上加快，下加慢,差動結(jié)構(gòu)，共18道針簾，對根部有18道梳理效果。U型針，由疏到密，有錢到深、由弱到強的梳理過程。）
櫛梳的注意的參數(shù)：1、針簾道數(shù)與植針規(guī)格2、針簾隔據(jù)3、針簾速度4、麻束重量。
化學(xué)加工：工廠使用的加工原料為雙氧水，漂白5到6小時。
三、成條：將未完成具備紡紗特性的梳成麻，制成連續(xù)不斷的具有一定細度和結(jié)構(gòu)均勻的長麻條。
成條注意的工藝參數(shù)：1、牽伸倍數(shù)2、喂入域輸出速度4、針板升降次數(shù)
�。ㄖ攸c：進過并條之后紗線的雜志變少，白點變少。成條24小時之后在牽伸→加壓→祛除→成條→梳理，是6道并和，1、2、3、4、0道并和。）
四、粗沙：亞麻粗紗機與棉紡、娟紡及毛紡有捻機的組成和工藝過程基本相似，不同之處主要是牽伸裝置采用單針排牽伸，亞麻通過牽伸區(qū)之后，靠一排排的針將纖維進一步分劈，以提高亞麻纖維的分裂度。亞麻粗紗機的1、粗紗機錠速2、粗砂機牽伸倍數(shù)3、粗紗捻系數(shù)。
五、細紗：亞麻細紗機與棉紡、毛紡、娟紡細紗機一樣，主要是講粗紗軸長拉細成符合要求的細紗，并做成一定卷裝供后道工序使用。亞麻細紗基本采用濕紡，這是與其他紡紗最大的區(qū)別。因為濕潤狀態(tài)下膠質(zhì)黏性降低，各纖維間聯(lián)系力減弱，有利于工藝纖維被牽伸、分劈，從而使組成最終成紗的纖維變細，提升了成紗的質(zhì)量。因此濕紡比干紡細紗條干均勻、強度高、毛羽少。
�。ㄔ诓l的工藝過程中由工人人工放入梳理后的纖維，進行并條出來的麻纖維明顯的較柔順、光澤也更好。出來的條子都盛放在條筒中，裝條桶細高圓柱體，每一個條同上都標注了日期和工藝過程方便分別，在濕紡過程中看到了多臺設(shè)備，并沒有書中所說的水槽，是由工人拿著水管直接噴水，邊紡邊噴水，設(shè)備氧化的程度太高了，明顯的鐵銹，后面的.的很多臺設(shè)備沒有啟動不知道是壞了還是以啟動設(shè)備夠用。）
六、細紗的干燥：為了使細紗的回潮率達到12%以內(nèi)必須對濕紡細紗進行干燥，干燥可以去除細紗中多余的水分，防止細紗發(fā)霉變質(zhì)，從而損壞紗線的力學(xué)性質(zhì)和外觀質(zhì)量。并且為了便于運輸及儲存（工廠中的干燥設(shè)備原理有點像微波爐，各方面的溫度進行烘干 。）
二、短麻的麻紡
短麻是由前幾道工序中的落麻和一開始使為達到要求的麻纖維進行回收再利用。短麻的原料一般有1在櫛梳機梳理打成麻時獲得的機器短麻。2、降級麻：短得麻和低級打成麻經(jīng)由開松機處理后的短纖維。3、粗麻：將亞麻原料初加工廠在制取打成麻時獲得一粗二粗，經(jīng)除雜處理后獲得的短纖維。4、由手工梳、整梳或重梳后獲得的短麻。5、由紡織廠各道工序中產(chǎn)生的回絲。這些短麻都有一個特點，纖維混亂且相互纏錯，同時有大量的麻屑和纖維結(jié)等。
短麻的工藝流程：混麻加濕（工廠中的混麻加濕機沒有開啟）→聯(lián)合梳麻→預(yù)針→精梳→2-3道針梳→粗紗→干紡環(huán)錠細紗
工廠情況：工廠右專門的存放養(yǎng)濕的房間，房間內(nèi)光纖昏暗，濕度較高，存放時間18到36個小時，工廠養(yǎng)濕時間24小時。養(yǎng)濕房間外有三到四名工人進行手工分束為下一道工序做準備。
工廠總體感覺：實習(xí)第一天，再往前走到了工廠大門，第一感覺工廠管理很嚴格，工廠南門走人流，北門走的是物流，分工明確、具體，保衛(wèi)人員工作認真。工廠建筑比較古老，廠房前有大片空地，用于擴建廠房。廠區(qū)的綠化非常好，干凈整潔，無垃圾堆放無難聞氣味。污水排除的地方?jīng)]有參觀但是，從外部看干凈整潔。廠房有封閉式廠房和鋸齒廠房，還有織布車間（關(guān)閉沒參觀）還有銷售亞麻制品的商店，商店中亞麻制品種類繁多、樣式齊全。進入車間后，車間光線不太好有點暗，沒有大批次的工人，辦公區(qū)域設(shè)成一排房間。車間粉塵比較多呼吸有不舒適感，設(shè)備舊，數(shù)字化設(shè)備少。
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