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績效考核方案

時間:2023-02-24 15:20:47 績效考核 我要投稿

績效考核方案范文

  為了確定工作或事情順利開展,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。方案應(yīng)該怎么制定呢?以下是小編為大家收集的績效考核方案范文,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

績效考核方案范文

  1.目的

  為了提升生產(chǎn)部的整體績效,充分調(diào)動一線員工的積極性和工作責(zé)任心,本著以規(guī)范生產(chǎn)、安全運營、優(yōu)質(zhì)高效、降低成本的原則下,確保生產(chǎn)各項指標(biāo)的圓滿完成,特制定本規(guī)定。

  2.范圍

  適用于生產(chǎn)部班、組長以及一線員工。

  3.定義

  無

  4.權(quán)責(zé)

  4.1 生產(chǎn)副總經(jīng)理:負(fù)責(zé)月度考核獎的批準(zhǔn)和申訴的最終裁決

  4.2 生產(chǎn)部經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部績效考核方案的制定和修改,在績效考核過程中,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)系統(tǒng)的績效考核進(jìn)行指導(dǎo),在考核結(jié)果的確認(rèn)過程中,對績效考核申訴進(jìn)行處理。

  4.3 車間主管:根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定組織對車間班長進(jìn)行考核,對員工日�?己酥刑岢龅漠愖h進(jìn)行處理。

  4.4 車間班長:根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定對車間員工進(jìn)行日�?己耍跈�(quán)限范圍內(nèi)對員工實施獎懲。

  4.5 生產(chǎn)統(tǒng)計員:負(fù)責(zé)將考核數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、匯總,并上報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、分管副總批準(zhǔn)后,抄報人力資源部存檔。

  4.6 人力資源部:負(fù)責(zé)組織對生產(chǎn)系統(tǒng)績效管理體系進(jìn)行完善,并依據(jù)績效考核管理規(guī)定對考核結(jié)果進(jìn)行運用。

  5.內(nèi)容

  5.1 績效考核內(nèi)容

  生產(chǎn)員工的績效考核采取目標(biāo)導(dǎo)向、現(xiàn)場管理日常工作考核相結(jié)合。

  項目考核內(nèi)容

  質(zhì)量品質(zhì)投訴

  成本收得率、電耗、舟耗

  產(chǎn)量交期、生產(chǎn)計劃完成情況

  安全安全事故

  日�?己似綍r表現(xiàn)

  5.2 考核獎

  考核獎的設(shè)置分為:質(zhì)量獎、成本獎、安全獎、產(chǎn)量獎,具體對應(yīng)的考核獎金如下表:

  獎 項班 長組 長一線員工

  總計350250200

  質(zhì)量獎160120xx0

  成本獎14010080

  產(chǎn)量獎503020

  安全獎///

  日�?己霜�///

  5.2.1質(zhì)量獎的界定

  當(dāng)月在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)以下情況,可以獲得全部質(zhì)量獎,出現(xiàn)以下情況,將根據(jù)情況類別扣除質(zhì)量獎。具體如下:

  (1) 配料錯誤,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

  (2) 未按工藝要求進(jìn)行操作,出現(xiàn)工藝執(zhí)行錯誤,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

  (3) 由于工作疏忽,導(dǎo)致物料混淆,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

  (4) 產(chǎn)品在過篩過程中出現(xiàn)不合格,直接責(zé)任人扣除50%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除5%質(zhì)量獎。

  (5) 包裝出現(xiàn)質(zhì)量問題,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

  (6) 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過程品質(zhì)異常單,扣除相關(guān)崗位的每次異常5%的質(zhì)量獎,產(chǎn)品出現(xiàn)異常,則生產(chǎn)部門全體人員每次異�?鄢�10%的質(zhì)量獎。

  當(dāng)月在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上述情況,將視具體情況根據(jù)生產(chǎn)部管理制度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰,對直接負(fù)責(zé)人處以0.5倍金額進(jìn)行處罰,并報人力資源部備案。在生產(chǎn)過程中,根據(jù)制程異常單責(zé)任分析情況對具體責(zé)任人予以處罰扣除質(zhì)量獎。

  5.2.2 安全獎的界定

  (1)各操作崗位員工,未出現(xiàn)工傷情況,可以獲得全部安全獎;安全獎另外設(shè)定:班長80元;組長60元;員工40元

  (2)各操作崗位員工,由于工作疏忽大意,導(dǎo)致本人或他人出現(xiàn)工傷情況,醫(yī)療費用金額在500元以上,取消當(dāng)月安全獎;金額在500元以下的,扣除該員工50%的安全獎。

  (3)由于員工未按操作規(guī)程或工作規(guī)定引起的安全事故,無論大小,一律取消當(dāng)月安全獎發(fā)放,并視情節(jié)嚴(yán)重程度,根據(jù)安全管理相關(guān)規(guī)定予以處罰。

  (4)、生產(chǎn)過程中本部門及相關(guān)部門(技術(shù)、設(shè)備、品質(zhì))發(fā)現(xiàn)任何違反作業(yè)規(guī)程,威脅生產(chǎn)安全的作業(yè)時,每次扣除相關(guān)人員5%的安全獎;每個班次每月出現(xiàn)3次以上的違規(guī)作業(yè)行為時,則扣除相關(guān)班組長10%的安全獎,每增加一次則增加10%的額度進(jìn)行扣除。

  5.2.3成本獎的界定

  (1)人工成本:20xx年生產(chǎn)人員(包括部門管理及行政人員)不超過110人,部分崗位合理安排加班;階段目標(biāo):平均128小時/噸,

  由于人工及工資的不確定性,目前,人工成本只作為監(jiān)控項目,暫不作為考核內(nèi)容

  (2)鈷酸鋰:

  電耗:4000元/噸(6100度/噸)

  電耗成本達(dá)成情況>4500元/噸4400元/噸

  成本獎030%60%80100%

  當(dāng)電耗成本小于3800元/噸時,每下降20xx/噸,人工成本獎增加10%

  缽耗:50只/噸(34元/只)

  缽耗成本達(dá)成情況>20xx元//噸1900元/噸

  成本獎030%60%80%100%

  當(dāng)缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

  收得率:

  一次收得率97.5%

  成本獎030%60%80%100%

  (3)S600:

  電耗:3500元/噸(5500度/噸)

  電耗成本達(dá)成情況>3800元/噸3700元/噸

  成本獎030%60%80%100%

  當(dāng)電耗成本小于3300元/噸時,每下降20xx/噸,人工成本獎增加10%

  缽耗:30只/噸(34元/只)

  缽耗成本達(dá)成情況>1300元//噸1250元/噸

  成本獎030%60%80%100%

  當(dāng)缽耗成本小于900元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

  收得率:

  一次收得率99%

  成本獎030%60%80%100%

  (4)S700系列:

  電耗:第一階段5500元/噸(8500度/噸),第二階段5000元/噸

  電耗成本達(dá)成情況>5900元/噸5800元/噸

  成本獎030%60%80%100%

  當(dāng)電耗成本小于5000元/噸時,每下降20xx/噸,人工成本獎增加10%

  缽耗:50只/噸(34元/只)

  缽耗成本達(dá)成情況>20xx元//噸1900元/噸

  成本獎030%60%80%100%

  當(dāng)缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

  收得率:

  一次收得率97.5

  成本獎030%60%80%100%

  以上成本獎的考核數(shù)據(jù)基于目前生產(chǎn)線的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,當(dāng)生產(chǎn)工藝優(yōu)化后會進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和修改。

  各類產(chǎn)品成本獎的分配比例:鈷酸鋰:S600:S700=2:3:5;

  同產(chǎn)品各指標(biāo)成本獎的分配比例:電耗:舟耗:收得率=4:1:5;

  5.2.4 產(chǎn)量獎的界定

  以生產(chǎn)計劃完成率為系數(shù),乘以產(chǎn)量獎標(biāo)準(zhǔn)即為當(dāng)月產(chǎn)量獎。

  5.2.5 日�?己霜劦慕缍�

  《日�?己吮怼返目荚u分?jǐn)?shù)將作為考核獎金發(fā)放的依據(jù),考核人根據(jù)日常考核細(xì)則負(fù)責(zé)對被考核人的日�?己私Y(jié)果進(jìn)行記錄,以月底進(jìn)行統(tǒng)計,得分比例乘以考核獎。具體考核關(guān)系如下:

  考核人被考核人

  主管班長、組長

  班長組長

  組長員工

  5.3 考核系數(shù)

  崗位儀表工熱反應(yīng)配料處理除鐵(包裝)基體氧化

  系數(shù)0.81.01.11.21.31.5

  根據(jù)崗位技能、工作時間、工作量、工作環(huán)境不同,制定了不同的考核標(biāo)準(zhǔn)。各崗位最后考核結(jié)果為當(dāng)月總考核獎乘以本崗位考核系數(shù)。

  5.4月度考核數(shù)據(jù)收集

  月度考核數(shù)據(jù)的收集,員工日�?己擞砂�、組長進(jìn)行收集并提供數(shù)據(jù),5S、安全、產(chǎn)量、質(zhì)量考核由主管提供數(shù)據(jù)和相關(guān)資料,班組長考核由主管提供考核數(shù)據(jù)和相關(guān)資料,每月10日前將相關(guān)數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)統(tǒng)計員,數(shù)據(jù)整理后交生產(chǎn)部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn),人資部備案,以作為績效薪資發(fā)放的依據(jù)。

  5.5 月度績效考核結(jié)果運用

  員工的月度考核獎金發(fā)放與月度考核結(jié)果相掛鉤,當(dāng)月考核結(jié)果產(chǎn)生的績效獎在發(fā)放當(dāng)月工資時合并發(fā)放。

  5.6績效考核申訴

  在月度考核過程中,員工如認(rèn)為受到不公平對待或?qū)己私Y(jié)果不滿意,有權(quán)在考核期間或考核結(jié)果公布5個工作日內(nèi)向生產(chǎn)部主管申訴,逾期將視為默認(rèn)考核結(jié)果,不予受理。對生產(chǎn)主管處理申訴的結(jié)果不滿意時,可以向生產(chǎn)部經(jīng)理申訴,仍不滿意時,可向生產(chǎn)副總經(jīng)理申訴,生產(chǎn)副總經(jīng)理將進(jìn)行最終裁決。

  6.附則

  本方案由生產(chǎn)部和人力資源部共同制定,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋,自20xx年4月1日起開始試行。

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  為了確定工作或事情順利開展,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。方案應(yīng)該怎么制定呢?以下是小編為大家收集的績效考核方案范文,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

績效考核方案范文

  1.目的

  為了提升生產(chǎn)部的整體績效,充分調(diào)動一線員工的積極性和工作責(zé)任心,本著以規(guī)范生產(chǎn)、安全運營、優(yōu)質(zhì)高效、降低成本的原則下,確保生產(chǎn)各項指標(biāo)的圓滿完成,特制定本規(guī)定。

  2.范圍

  適用于生產(chǎn)部班、組長以及一線員工。

  3.定義

  無

  4.權(quán)責(zé)

  4.1 生產(chǎn)副總經(jīng)理:負(fù)責(zé)月度考核獎的批準(zhǔn)和申訴的最終裁決

  4.2 生產(chǎn)部經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部績效考核方案的制定和修改,在績效考核過程中,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)系統(tǒng)的績效考核進(jìn)行指導(dǎo),在考核結(jié)果的確認(rèn)過程中,對績效考核申訴進(jìn)行處理。

  4.3 車間主管:根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定組織對車間班長進(jìn)行考核,對員工日�?己酥刑岢龅漠愖h進(jìn)行處理。

  4.4 車間班長:根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定對車間員工進(jìn)行日�?己耍跈�(quán)限范圍內(nèi)對員工實施獎懲。

  4.5 生產(chǎn)統(tǒng)計員:負(fù)責(zé)將考核數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、匯總,并上報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、分管副總批準(zhǔn)后,抄報人力資源部存檔。

  4.6 人力資源部:負(fù)責(zé)組織對生產(chǎn)系統(tǒng)績效管理體系進(jìn)行完善,并依據(jù)績效考核管理規(guī)定對考核結(jié)果進(jìn)行運用。

  5.內(nèi)容

  5.1 績效考核內(nèi)容

  生產(chǎn)員工的績效考核采取目標(biāo)導(dǎo)向、現(xiàn)場管理日常工作考核相結(jié)合。

  項目考核內(nèi)容

  質(zhì)量品質(zhì)投訴

  成本收得率、電耗、舟耗

  產(chǎn)量交期、生產(chǎn)計劃完成情況

  安全安全事故

  日�?己似綍r表現(xiàn)

  5.2 考核獎

  考核獎的設(shè)置分為:質(zhì)量獎、成本獎、安全獎、產(chǎn)量獎,具體對應(yīng)的考核獎金如下表:

  獎 項班 長組 長一線員工

  總計350250200

  質(zhì)量獎160120xx0

  成本獎14010080

  產(chǎn)量獎503020

  安全獎///

  日�?己霜�///

  5.2.1質(zhì)量獎的界定

  當(dāng)月在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)以下情況,可以獲得全部質(zhì)量獎,出現(xiàn)以下情況,將根據(jù)情況類別扣除質(zhì)量獎。具體如下:

  (1) 配料錯誤,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

  (2) 未按工藝要求進(jìn)行操作,出現(xiàn)工藝執(zhí)行錯誤,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

  (3) 由于工作疏忽,導(dǎo)致物料混淆,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

  (4) 產(chǎn)品在過篩過程中出現(xiàn)不合格,直接責(zé)任人扣除50%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除5%質(zhì)量獎。

  (5) 包裝出現(xiàn)質(zhì)量問題,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

  (6) 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過程品質(zhì)異常單,扣除相關(guān)崗位的每次異常5%的質(zhì)量獎,產(chǎn)品出現(xiàn)異常,則生產(chǎn)部門全體人員每次異�?鄢�10%的質(zhì)量獎。

  當(dāng)月在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上述情況,將視具體情況根據(jù)生產(chǎn)部管理制度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰,對直接負(fù)責(zé)人處以0.5倍金額進(jìn)行處罰,并報人力資源部備案。在生產(chǎn)過程中,根據(jù)制程異常單責(zé)任分析情況對具體責(zé)任人予以處罰扣除質(zhì)量獎。

  5.2.2 安全獎的界定

  (1)各操作崗位員工,未出現(xiàn)工傷情況,可以獲得全部安全獎;安全獎另外設(shè)定:班長80元;組長60元;員工40元

  (2)各操作崗位員工,由于工作疏忽大意,導(dǎo)致本人或他人出現(xiàn)工傷情況,醫(yī)療費用金額在500元以上,取消當(dāng)月安全獎;金額在500元以下的,扣除該員工50%的安全獎。

  (3)由于員工未按操作規(guī)程或工作規(guī)定引起的安全事故,無論大小,一律取消當(dāng)月安全獎發(fā)放,并視情節(jié)嚴(yán)重程度,根據(jù)安全管理相關(guān)規(guī)定予以處罰。

  (4)、生產(chǎn)過程中本部門及相關(guān)部門(技術(shù)、設(shè)備、品質(zhì))發(fā)現(xiàn)任何違反作業(yè)規(guī)程,威脅生產(chǎn)安全的作業(yè)時,每次扣除相關(guān)人員5%的安全獎;每個班次每月出現(xiàn)3次以上的違規(guī)作業(yè)行為時,則扣除相關(guān)班組長10%的安全獎,每增加一次則增加10%的額度進(jìn)行扣除。

  5.2.3成本獎的界定

  (1)人工成本:20xx年生產(chǎn)人員(包括部門管理及行政人員)不超過110人,部分崗位合理安排加班;階段目標(biāo):平均128小時/噸,

  由于人工及工資的不確定性,目前,人工成本只作為監(jiān)控項目,暫不作為考核內(nèi)容

  (2)鈷酸鋰:

  電耗:4000元/噸(6100度/噸)

  電耗成本達(dá)成情況>4500元/噸4400元/噸

  成本獎030%60%80100%

  當(dāng)電耗成本小于3800元/噸時,每下降20xx/噸,人工成本獎增加10%

  缽耗:50只/噸(34元/只)

  缽耗成本達(dá)成情況>20xx元//噸1900元/噸

  成本獎030%60%80%100%

  當(dāng)缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

  收得率:

  一次收得率97.5%

  成本獎030%60%80%100%

  (3)S600:

  電耗:3500元/噸(5500度/噸)

  電耗成本達(dá)成情況>3800元/噸3700元/噸

  成本獎030%60%80%100%

  當(dāng)電耗成本小于3300元/噸時,每下降20xx/噸,人工成本獎增加10%

  缽耗:30只/噸(34元/只)

  缽耗成本達(dá)成情況>1300元//噸1250元/噸

  成本獎030%60%80%100%

  當(dāng)缽耗成本小于900元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

  收得率:

  一次收得率99%

  成本獎030%60%80%100%

  (4)S700系列:

  電耗:第一階段5500元/噸(8500度/噸),第二階段5000元/噸

  電耗成本達(dá)成情況>5900元/噸5800元/噸

  成本獎030%60%80%100%

  當(dāng)電耗成本小于5000元/噸時,每下降20xx/噸,人工成本獎增加10%

  缽耗:50只/噸(34元/只)

  缽耗成本達(dá)成情況>20xx元//噸1900元/噸

  成本獎030%60%80%100%

  當(dāng)缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

  收得率:

  一次收得率97.5

  成本獎030%60%80%100%

  以上成本獎的考核數(shù)據(jù)基于目前生產(chǎn)線的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,當(dāng)生產(chǎn)工藝優(yōu)化后會進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和修改。

  各類產(chǎn)品成本獎的分配比例:鈷酸鋰:S600:S700=2:3:5;

  同產(chǎn)品各指標(biāo)成本獎的分配比例:電耗:舟耗:收得率=4:1:5;

  5.2.4 產(chǎn)量獎的界定

  以生產(chǎn)計劃完成率為系數(shù),乘以產(chǎn)量獎標(biāo)準(zhǔn)即為當(dāng)月產(chǎn)量獎。

  5.2.5 日�?己霜劦慕缍�

  《日�?己吮怼返目荚u分?jǐn)?shù)將作為考核獎金發(fā)放的依據(jù),考核人根據(jù)日常考核細(xì)則負(fù)責(zé)對被考核人的日�?己私Y(jié)果進(jìn)行記錄,以月底進(jìn)行統(tǒng)計,得分比例乘以考核獎。具體考核關(guān)系如下:

  考核人被考核人

  主管班長、組長

  班長組長

  組長員工

  5.3 考核系數(shù)

  崗位儀表工熱反應(yīng)配料處理除鐵(包裝)基體氧化

  系數(shù)0.81.01.11.21.31.5

  根據(jù)崗位技能、工作時間、工作量、工作環(huán)境不同,制定了不同的考核標(biāo)準(zhǔn)。各崗位最后考核結(jié)果為當(dāng)月總考核獎乘以本崗位考核系數(shù)。

  5.4月度考核數(shù)據(jù)收集

  月度考核數(shù)據(jù)的收集,員工日�?己擞砂�、組長進(jìn)行收集并提供數(shù)據(jù),5S、安全、產(chǎn)量、質(zhì)量考核由主管提供數(shù)據(jù)和相關(guān)資料,班組長考核由主管提供考核數(shù)據(jù)和相關(guān)資料,每月10日前將相關(guān)數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)統(tǒng)計員,數(shù)據(jù)整理后交生產(chǎn)部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn),人資部備案,以作為績效薪資發(fā)放的依據(jù)。

  5.5 月度績效考核結(jié)果運用

  員工的月度考核獎金發(fā)放與月度考核結(jié)果相掛鉤,當(dāng)月考核結(jié)果產(chǎn)生的績效獎在發(fā)放當(dāng)月工資時合并發(fā)放。

  5.6績效考核申訴

  在月度考核過程中,員工如認(rèn)為受到不公平對待或?qū)己私Y(jié)果不滿意,有權(quán)在考核期間或考核結(jié)果公布5個工作日內(nèi)向生產(chǎn)部主管申訴,逾期將視為默認(rèn)考核結(jié)果,不予受理。對生產(chǎn)主管處理申訴的結(jié)果不滿意時,可以向生產(chǎn)部經(jīng)理申訴,仍不滿意時,可向生產(chǎn)副總經(jīng)理申訴,生產(chǎn)副總經(jīng)理將進(jìn)行最終裁決。

  6.附則

  本方案由生產(chǎn)部和人力資源部共同制定,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋,自20xx年4月1日起開始試行。