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機械管理制度

時間:2024-08-22 05:47:24 機械/重工/工業(yè)自動化 我要投稿

機械管理制度15篇

  在日常生活和工作中,接觸到制度的地方越來越多,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰?下面是小編為大家整理的機械管理制度,希望能夠幫助到大家。

機械管理制度15篇

機械管理制度1

  1、購置

  機械、工器具的采購應(yīng)選擇有質(zhì)量保證體系、有生產(chǎn)許可證的供貨方產(chǎn)品,并符合環(huán)境保護、職業(yè)健康安全有關(guān)規(guī)定。

  2、驗收

  2.1、機械設(shè)備驗收按物資管理辦法執(zhí)行,噪聲和廢氣排放符合環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定。

  2.2、工器具驗收除表面檢查外,受力工器具按dl5009.2-20xx《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》進行額定負荷的1.25倍通過性拉力試驗,經(jīng)試驗合格并標(biāo)識后才發(fā)給施工單位使用。

  2.3、計量器具經(jīng)過檢定合格,登記入帳后方可使用。

  3、使用與維護

  3.1機械、工器具的使用應(yīng)遵循的基本原則:

  3.1.1、操作或使用人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉機械、工器具的使用方法;

  3.1.2、使用前應(yīng)對機械、工器具進行檢查和必要的保養(yǎng)工作;

  3.1.3、使用時嚴(yán)格按照該機特性和安全操作規(guī)程進行作業(yè);

  3.1.4、保養(yǎng)、維修、調(diào)整等作業(yè)時應(yīng)停機(切斷電源和其他動力源)后進行;

  3.1.5使用后應(yīng)做好清潔保養(yǎng)、防雨防潮以及回歸保管等工作。

  3.1.6、各種機械設(shè)備、工器具的使用按《機械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  3.1.7、機械在使用時,如有指定的指揮人員,操作人員必須聽從指揮人員的指揮;指揮人員必須熟悉施工方案、機械性能和使用要求,事先應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底,明確指揮信號,正確指揮。對違反機械性能、操作規(guī)程和可能引起危險造成事故的,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

  3.1.8、機械操作人員,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不能擅離工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)立即向有關(guān)部門報告。

  3.1.9、機械的安全防護裝置應(yīng)齊備。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護裝置恢復(fù)完善后方可使用。

  3.1.10、每臺機械應(yīng)在醒目位置貼掛簡潔明了的安全操作規(guī)程,說明該機的主要操作程序和安全注意事項以及負責(zé)人姓名。

  3.1.11、機械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設(shè)備配件、消耗材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,電壓等級必須符合銘牌規(guī)定,防止機械事故發(fā)生。

  3.1.12、實行租賃管理的企業(yè),應(yīng)在租賃管理規(guī)定中規(guī)定租賃各方對機械安全管理工作方面的職責(zé)。

  3.1.13、加強對工器具的安全檢查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患工器具及時分離識別,按重大危險源管理方案有關(guān)規(guī)定處理。

  3.1.14、工器具在使用前應(yīng)檢查有無裂紋、變形,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,安全裝置是否合乎規(guī)定。工器具在使用中,必須嚴(yán)格按工具標(biāo)定的安全許可負荷使用,不能以小代大,必須符合施工生產(chǎn)工藝要求。對鋼絲繩的管理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  3.1.15、機械、工器具倉庫應(yīng)做好保管、周轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)工作。對機械、工器具應(yīng)有進出庫制度、記錄、臺帳齊全。庫內(nèi)應(yīng)按新機械、完好機械和待修機械分別排放整齊;機械庫應(yīng)保持干燥和通風(fēng),要清潔衛(wèi)生,有防火設(shè)施,并有足夠照明。

  3.1.16、施工現(xiàn)場在用機械停機位置應(yīng)高于地面,保證機械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的機械,應(yīng)做到上蓋下墊,防止風(fēng)吹雨淋、土埋水淹使機械損壞和配件丟失。

  3.1.17、施工現(xiàn)場各種機械的電源箱必須安全有效,接地線必須牢固可靠,各種電氣開關(guān)上的`保險必須符合要求。

  3.1.18、施工現(xiàn)場較長時間不用的機械,不能退還公司機具庫的,應(yīng)停放在現(xiàn)場設(shè)置的停機場或停機庫中,均應(yīng)明確保管負責(zé)人,定期進行檢查保養(yǎng),并根據(jù)情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。

  3.1.19、各種輪胎機械以及機動車輛,長期封存停用的,必須充足氣壓,必要時采取架空墊起,防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長期停用機械必須斷開電源,鎖好電源、電氣箱,放凈油箱內(nèi)的油料,重要附屬裝置或配件應(yīng)拆下另外存放保管。

  4、檢查監(jiān)督

  4.1公司工程部、物資部每年進行一次機械、工器具大檢查,各施工單位每半年進行一次機械、工器具檢查。機械數(shù)量較多的可分期分批進行,但對每臺機械的檢查每年不少于一次,對查出的各種缺陷應(yīng)即時整改。

  4.2機械設(shè)備安全檢查的主要內(nèi)容:

  4.2.1落實機械管理責(zé)任制情況;

  4.2.2機械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等限止裝置);

  4.2.3機械轉(zhuǎn)動部分的安全防護罩、殼等;

  4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等;

  4.2.5緊固件的緊固情況,調(diào)整部件的調(diào)整情況;

  4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險、接地、繼電保護及其他電氣保護裝置情況,要求安裝漏電保護器;

  4.2.7反腐保護情況;該機特性應(yīng)有的其他安全防護裝置。

  4.2.8工程部有權(quán)不定時對機械、工器具使用進行安全檢查、監(jiān)督。

  5、事故處理

  機械發(fā)生事故,要按'三不放過'的原則認真進行事故分析和處理。

機械管理制度2

  第1條 機械設(shè)備的使用,必須貫徹“管用結(jié)合、人機固定”的原則,防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設(shè)備要實行定機定人、定崗位、機長負責(zé)制。小型機械設(shè)備不宜定人的,實行機組(班組)負責(zé)制。主要機械設(shè)備的機長要由公司(處、廠)任免,不能輕易調(diào)動。

  第2條 機長、機組長要由責(zé)任心強,有管理能力,技術(shù)水平較高的同志擔(dān)任,并做到:

  1.積極組織本機組人員開展紅旗設(shè)備競賽,合理使用機械設(shè)備,充分發(fā)揮機械設(shè)備效能,努力完成各項定額指標(biāo)。

  2.認真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。

  3.努力鉆研技術(shù),并指導(dǎo)全機組人員的技術(shù)學(xué)習(xí),不斷提高技術(shù)水平。

  4.認真做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐。保證機械設(shè)備的附屬裝置、隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。

  5.負責(zé)及時準(zhǔn)確地填寫機械設(shè)備履歷書和有關(guān)的統(tǒng)計報表。

  第3條 機械設(shè)備操作人員應(yīng)做到:

  1.積極參加紅旗設(shè)備競賽,努力達到紅旗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

  2.努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),做到“四懂三會”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),準(zhǔn)確及時地填寫運轉(zhuǎn)記錄。

  3.嚴(yán)格遵守機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程,確保機械正常運轉(zhuǎn)、確保安全生產(chǎn)。對違反操作規(guī)程的錯誤指揮,有權(quán)拒絕,并應(yīng)及時報有關(guān)人員研究處理。

  第4條 新工人(或新調(diào)換工種的工人)須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),懂得所操作機械設(shè)備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,掌握操作技術(shù),經(jīng)考試合格方可獨立操作。在各種機械設(shè)備操作人員中,要廣泛實行憑操作證操作的制度。

  第5條 機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負荷作業(yè)。特殊情況下需超負荷作業(yè)時,必須有可靠的計算資料,采取有效措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。

  第6條 多班作業(yè)的機械設(shè)備,必須堅持現(xiàn)場交接班,做好交接班記錄,并給操作人員一定的機械設(shè)備保養(yǎng)時間。

  第7條 新機械設(shè)備在投產(chǎn)前,要按說明書和有關(guān)技術(shù)文件認真進行驗收和試運轉(zhuǎn)。新型機械設(shè)備在試運轉(zhuǎn)和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)資料、性能和注意事項向操作人員進行交底,經(jīng)過必要的訓(xùn)練,待操作人員掌握操作技術(shù)后,方能使用。

  經(jīng)過大、中修、改造或重新安裝的機械設(shè)備,必須按照機械設(shè)備的試驗規(guī)定,進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)。新機械或經(jīng)大修后的機械,在走合期內(nèi)應(yīng)按規(guī)定減載、限速和保養(yǎng)。

  第8條 要認真對待機械設(shè)備事故。對機械設(shè)備事故,要根據(jù)“四不放過”(事故原因不查清不放過、領(lǐng)導(dǎo)和群眾沒受到教育不放過、沒有預(yù)防事故的措施不放過)的原則,查明原因,分清責(zé)任。對事故責(zé)任者(有關(guān)操作人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)管理人員等)要作適當(dāng)處理,對事故隱瞞不報者,要追究責(zé)任,并從嚴(yán)處理。

  對重大事故,由公司(處、廠)提出處理意見,報主管上級審批;一般事故由公司(處、廠)處理,報主管上級備案。

  第9條 機械設(shè)備用的燃料、潤滑油料、必須按規(guī)定選用,根據(jù)季節(jié)及時更換。各種油料要保持清潔,使用前需經(jīng)過沉淀過濾,機械設(shè)備上的濾清裝置必須完整有效。機械設(shè)備進入冬季施工,必須采取防凍、防滑措施,嚴(yán)格按照冬季施工規(guī)定進行。

  第10條 機械設(shè)備進行改裝和技術(shù)改造,必須符合技術(shù)可靠,經(jīng)濟合理的原則。實施方案要經(jīng)過“三結(jié)合”小組討論研究,經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),有領(lǐng)導(dǎo),有計劃地進行,不準(zhǔn)亂拆、亂改。要按機械設(shè)備的管理權(quán)限辦理報批手續(xù)。車輛改裝應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門審批。

  第11條 機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理,必須貫徹“養(yǎng)修結(jié)合”、“預(yù)防為主”的原則。應(yīng)做到定期保養(yǎng)、計劃修理。各有關(guān)部門和人員都不得妨礙機械正常保養(yǎng)、修理工作的.進行。要努力完善對機械設(shè)備的檢驗測試手段,注意積累資料,使檢驗內(nèi)容和保修周期有科學(xué)根據(jù),防止盲目檢修。

  第12條 加強機械設(shè)備的保養(yǎng),建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養(yǎng)制度,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。

  第13條 機械修理應(yīng)當(dāng)堅持集中修理的原則。

  第14條 機械設(shè)備的修理單位,必須堅持“以修理為主”的方向,努力完成維修和配件生產(chǎn)任務(wù),不得任意改變方向。

  第15條 機械設(shè)備修理單位,必須面向施工,樹立為生產(chǎn)服務(wù)和質(zhì)量第一的思想。要設(shè)立質(zhì)量檢驗機構(gòu)、配備質(zhì)量檢驗人員、健全自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的檢驗制度。嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備修理技術(shù)規(guī)范、努力提高修理質(zhì)量,質(zhì)量不合格的一律不準(zhǔn)出廠。對修理的機械和生產(chǎn)的配件,要實行包修包換制度。

  第16條 對進口設(shè)備和新型設(shè)備要注意擬定適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)、修理周期,制定適當(dāng)?shù)谋、修?guī)范、標(biāo)準(zhǔn),及時掌握技術(shù)性能、構(gòu)造原理和修理技術(shù)。根據(jù)規(guī)定的修理周期,事先做好配件和修理技術(shù)準(zhǔn)備工作,做到按時修理。

  第17條 凡要求大修的機械設(shè)備,除特殊原因外,均應(yīng)在尚可運行的狀態(tài)下送修。送修單位不得拆換原機機件,并有可靠的運轉(zhuǎn),修理和保養(yǎng)記錄。

  第18條 加強配件供應(yīng)管理。要購管結(jié)合、管用結(jié)合,防止亂采多購。做到庫存適量、供應(yīng)及時。購管人員要具有一定專業(yè)知識,了解配件技術(shù)性能和供應(yīng)渠道,不斷提高業(yè)務(wù)水平。

  第19條 要貫徹專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則,建立健全以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度,開展紅旗設(shè)備競賽,搞好基層管理和基礎(chǔ)資料,練好基本功,不斷提高機械設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn)。

機械管理制度3

  1 目的

  為了防止施工現(xiàn)場機械設(shè)備事故發(fā)生,確保施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。

  2 適用范圍

  本規(guī)定適用于公司總承包工程施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理。

  3 引用文件

  《上海市安全生產(chǎn)條例》

  《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

  《設(shè)備管理制度》

  4 術(shù)語

  無

  5 職責(zé)

  5.1工程總承包部是施工現(xiàn)場機械設(shè)備的監(jiān)督管理部門,負責(zé)檢查、督促施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理,對大型機械設(shè)備安全專項方案進行審批和監(jiān)管工作。

  5.2項目經(jīng)理部是施工現(xiàn)場機械設(shè)備的實施部門,負責(zé)機械設(shè)備安全的日常管理。

  6 工作程序

  6.1項目經(jīng)理部根據(jù)工程項目施工的需要,配備必需的機械設(shè)備,并填寫《機械設(shè)備清單》表。

  6.2 項目經(jīng)理部組織工程項目進場機械設(shè)備的驗收,辦理或?qū)徍擞嘘P(guān)安全檢測手續(xù),并取得安全使用證,填寫《施工供方機械設(shè)備驗證/檢查表》。

  6.3項目經(jīng)理部應(yīng)檢查特種機械設(shè)備作業(yè)人員安全持證情況,對特種機械設(shè)備作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),并做好《特種作業(yè)人員花名冊》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓(xùn)記錄表》。

  6.4項目經(jīng)理部按照國家有關(guān)規(guī)定督促做好機械設(shè)備的年檢工作。

  6.5項目經(jīng)理部應(yīng)加強機械設(shè)備運行過程中安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,督促機械設(shè)備使用單位進行整改,確保安全運行。

  6.6 項目經(jīng)理部做好機械設(shè)備退場前的清保工作,并督促機械設(shè)備權(quán)屬單位或承租單位按操作規(guī)程實施機械設(shè)備的`拆、卸、搬運等。

  6.7工程總承包部按《設(shè)備管理制度》檢查施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理情況。

  7 報告記錄

  7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》

  7.2 《安全教育培訓(xùn)記錄表》

  7.3 《特種作業(yè)人員花名冊》

  7.4 《機械設(shè)備清單》

  7.5 《施工供方機械設(shè)備驗證/檢查表》

機械管理制度4

  1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具,索具的最大負荷、報廢標(biāo)準(zhǔn),(見附錄2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。

  2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負荷使用。

  3、起吊物件的.指揮手勢要清楚,信號要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0。5米,經(jīng)檢查,確認妥協(xié)后方可起吊運行。

  4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

  5、用兩臺行車同時起吊物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

  6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留,行走或站立。

  7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°。遇到特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

  8、多人吊運重物,應(yīng)有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

  9、吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

  10、行車指揮統(tǒng)一手勢:

  (1)手心向上表示吊鉤向上

 。2)手心向下表示吊鉤向下

  (3)手心向前表示大車向前

 。4)手心向后表示大車向后

 。5)手心向左表示小車向左

  (6)手心向右表示小車向右

 。7)小指向上表示吊鉤小起

 。8)小指向下表示吊鉤小落

 。9)兩手交叉表示停止

  (10)起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合起重機維修、保養(yǎng)管理

  1、日常保養(yǎng):

  ①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;

 、跈z查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;

 、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

 、軝z查各制運器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;

 、輽z查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;

 、迿z查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;

 、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

 、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

  2、小修(工作1000小時以后進行)

 、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作;

 、诓饳z清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

 、矍逑撮_式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

  ④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

 、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置;

 、迿z查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。

  3、中修(工作4000小時以后進行)

  ①進行小修的各項工作;

 、谛迯(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

 、坌迯(fù)或更改制動瓦;

 、芨鼡Q鋼絲繩,滑輪等;

 、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

 、蕹P、油漆。

  4、大修(工作8000小時以后進行)

 、龠M行小修和中修的各項工作;

  ②修復(fù)或更換制動輪、制動器等;

 、坌迯(fù)或更換減速機總成;

 、苄迯(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

機械管理制度5

  把“五關(guān)”和“一控制”——原則是機械管理必須以起重機械安全為重點

  機械進場準(zhǔn)入關(guān)

  機械隊伍、人員準(zhǔn)入關(guān)

  機械方案審查關(guān)

  機械安全檢查整改關(guān)

  施工隊伍自身的機械使用管理關(guān)

  重要機械作業(yè)的過程安全控制——重要吊裝、關(guān)鍵安拆過程、負荷試驗等。

  (一)任務(wù)要點

  1、機械準(zhǔn)入-重點是起重機械。本企業(yè)的,外租的,外包隊、民工隊自帶的(包括分包隊伍自己的);整機進廠檢查、散裝機械進廠要兩次檢查。

  幾個注意的問題:準(zhǔn)入機械不僅要具有準(zhǔn)用證(有效期內(nèi),起重機二年、升降機一年),更重要的要機械安全技術(shù)狀況符合標(biāo)準(zhǔn)要求;需安裝的起中機械,告知和重新驗收檢驗;新購置的起重機械要生產(chǎn)許可證和型式試驗報告;

  煙囪、水塔等專用起重機械的校核證明。(張牽設(shè)備問題)

  2、人員準(zhǔn)入-重點是七種人員:按技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定起重機作業(yè)人員包括司機、安裝、維修、檢驗、司索、指揮、起重機管理人員統(tǒng)稱為特種設(shè)備作業(yè)人員都需有許可資格)

  幾個注意的問題:特殊工種和特種設(shè)備作業(yè)人員的區(qū)別,證件不能相互代替;汽機行車和煙囪水塔起重機械的相關(guān)人員的資格證件;(檢驗人員和管理人員及張牽設(shè)備人員的證件問題)(有效期二年);隊伍和人員也包括分包、民工隊、租賃和制造廠家。(關(guān)鍵在于核實)

  機械臺賬欄目明細:

  序號、機械名稱、規(guī)格型號、制造廠、制造(出廠)日期、準(zhǔn)入日期、準(zhǔn)用證號、現(xiàn)場工作區(qū)域、退場日期、機械使用單位、備注等

  人員臺賬欄目明細:

  序號、姓名、性別、年齡、從事作業(yè)種類、資格證編號、有效期、準(zhǔn)入日期、退場日期、所在單位、備注等

  3、作業(yè)指導(dǎo)書審查-起重機械安拆、重大吊裝、超負荷和雙機抬吊、負荷試驗、起重機改造、較大的維修、重要運輸?shù)取?/p>

  幾個注意的問題:方案中擬定人員和實際作業(yè)時的變更;安拆手段和方法的臨時變更;各審查意見的反饋(如修改、或補充、或說明);包括外包隊、民工隊自己安拆等方案措施。

  4、機械檢查-施工項目部機械安全管理為五種檢查形式(巡檢、旁站監(jiān)督、專項檢查、定期[月])檢查、機械安全性評價)。

  幾個注意的問題:重點是定期月檢,施工項目部分管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親自組織參加;月檢應(yīng)有記錄(檢查表、缺陷整改通知單和整改驗收單),小結(jié)(時間、地點、人員、機械數(shù)量、缺陷數(shù)、存在問題簡單分析及處理意見和建議);

  進行檢查應(yīng)和獎罰考核細則相結(jié)合;月檢應(yīng)先在機械使用單位或分公司月檢之后;月檢應(yīng)為長效制度;全面檢查評價應(yīng)半年或一年一次,最好和評比活動結(jié)合;機械月檢應(yīng)單獨組織,不要和施工安全檢查混在一起,由于專業(yè)特性的原因容易走馬觀花,保證不了檢查時間。

  宋體5、機械使用隊伍自身的管理-指一般使用單位和專業(yè)單位應(yīng)有機械安全目標(biāo)、應(yīng)設(shè)置機械員(或兼職)、各級機械安全責(zé)任制、機械安全操作規(guī)程、機械安全使用管理制度、機械維修保養(yǎng)制度、機械安全檢查制度、機械人員培訓(xùn)制度、考核獎罰制度、資料管理制度等;機械員不能更換頻繁。

  機械專業(yè)隊伍除了有一般機械使用單位的必要制度外,還應(yīng)有相應(yīng)專業(yè)的針對性的制度,起重機械應(yīng)有安拆隊伍的管理制度等。

  一般機械使用隊伍和機械專業(yè)隊伍應(yīng)規(guī)范項目上的機械安全管理,在各項目上的派出負責(zé)人應(yīng)熟悉規(guī)范化的制度,統(tǒng)一認識、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一考核。

  機械檢查形式-

  形式目的執(zhí)行頻次

  巡檢安全監(jiān)督機械管理人員隨機

  旁站監(jiān)督安全監(jiān)護機械管理人員必要

  專項檢查重點檢查項目部組織必要

  定期檢查法定檢查項目部組織每月

  安全性評價全面考核項目部組織階段

  (二)機構(gòu)和職責(zé)

  機構(gòu)設(shè)置-根據(jù)實際經(jīng)驗來看,火電獨立承擔(dān)10萬千瓦及以上主體工程就應(yīng)該設(shè)立獨立科室,10~30萬應(yīng)不少于2人;50~100萬不少于3人;10萬千瓦以下(或非主體單項工程)可以不設(shè)獨立科室,有10臺及以上施工機械或有一臺大型起重機械應(yīng)設(shè)最少1名機械專管人員。送變電分公司或施工處應(yīng)設(shè)獨立機械管理科室應(yīng)不少于2人;220千伏及以上線路不應(yīng)少于1人,施工項目部機械管理人員可以由分公司或施工處機械管理人員兼任或另聘。承擔(dān)水電項目的.施工企業(yè),由于起重機械較多一般應(yīng)設(shè)置機械管理部門。

  國家電網(wǎng)公司此次頒發(fā)的措施中要求:

  電源建設(shè)項目:火電、水電、核電、風(fēng)電建設(shè)項目應(yīng)主要根據(jù)起重機械數(shù)量和起重機安全管理需求,設(shè)置機械管理部門或機械管理專責(zé)人員。凡工程項目吊裝中使用起重機械5臺及以上的或工程合同價達到5千萬及以上的施工項目部都應(yīng)設(shè)置機械管理部門。

  輸變電建設(shè)項目:分公司或施工處應(yīng)設(shè)機械安全管理專責(zé)人員。

  施工項目部機械管理部門的人員或機械管理專責(zé)人員由企業(yè)機械管理部門委派,工作上受施工項目部直接領(lǐng)導(dǎo),業(yè)務(wù)上接受企業(yè)機械管理部門的指導(dǎo)、培訓(xùn)和考核。

  施工項目部機械管理部門職責(zé)-

  1、制定施工項目部機械安全管理體系、網(wǎng)絡(luò)、目標(biāo)、崗位責(zé)任制、相關(guān)制度;

  2、建立準(zhǔn)入機械、相關(guān)人員準(zhǔn)入、作業(yè)指導(dǎo)書審查的登記臺賬及留存資質(zhì)、資格證件和作業(yè)指導(dǎo)書、措施等復(fù)印件;

  3、制定各種機械檢查表(正機準(zhǔn)入、安裝前部件檢查、安裝后正機檢查、定期檢查、專項檢查、機械安全性評價等),機械缺陷整改單、反饋驗收單、獎罰處理單等,并做好月檢小結(jié),巡檢、旁站監(jiān)督、機械安全會議記錄等;

  4、負責(zé)或參與重要機械安拆、吊裝、運輸、使用、試驗、改造、維修、檢驗等過程的安全監(jiān)督,并負責(zé)對機械使用單位(包括分包、民工隊等)的機械安全管理的檢查、評價與考核;

  5、掌握現(xiàn)場機械數(shù)量、所在位置、當(dāng)前安全技術(shù)狀況;

  6、參與組織機械事故(無人身傷亡)和機械未遂事故報告和處理,參與有人身傷亡的機械事故的報告和處理;

  7、負責(zé)或參與重要機械施工的危害辨識和機械重大事故應(yīng)急預(yù)案的編制;

  8、負責(zé)機械資料的整理存檔和機械統(tǒng)計報表工作;

  9、其他工作(根據(jù)施工項目部的管理權(quán)限和機制可能還有機械租賃、機械調(diào)度、機械維修計劃審批、部分中小型機械采購、與當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系事宜等等工作,其他工作多了的話應(yīng)該增設(shè)人員)

  施工項目部機械安全管理權(quán)限-參加項目部有關(guān)會議通報機械安全情況;機械費用結(jié)算簽字;對機械使用單位的獎罰、考評;對違章、違規(guī)或嚴(yán)重影響安全的停止等。機械安全管理人員的待遇不應(yīng)低于項目部同級人員待遇。

機械管理制度6

  第一條為加強對施工現(xiàn)場上使用的安全防護用具及機械設(shè)備的監(jiān)督管理,防止因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場而造成傷亡事故,確保施工安全,制定本規(guī)定。

  第二條凡從事建筑施工的企業(yè)和個人以及為其提供安全防護用具及機械設(shè)備的單位和個人,必須遵守本規(guī)定。

  第三條本規(guī)定所指的安全防護用具及機械設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場上使用的安全防護用品、安全防護設(shè)施、電氣產(chǎn)品、架設(shè)機具和施工機械設(shè)備:

  安全防護用具

  1、安全防護用品,包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其他個人防護用品等;

  2、安全防護設(shè)施,包括各種“臨邊、洞口”的防護用具等;

  3、電氣產(chǎn)品,包括手持電動工具、木工機具、鋼筋機械、振動機具、漏電保護器、電閘箱、電纜、電器開關(guān)、插座及電工元器件等;

  4、架設(shè)機具,包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設(shè)施、簡易起重吊裝機具等。

  施工機械設(shè)備

  包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機等施工機械設(shè)備。

  第四條各級建設(shè)行政主管部門負責(zé)對施工現(xiàn)場安全防護用具及施工機械設(shè)備的使用實施監(jiān)督管理。施工現(xiàn)場安全防護用具及機械設(shè)備使用的.具體監(jiān)督管理工作,可以委托所屬的建筑安全監(jiān)督管理機構(gòu)負責(zé)實施。

  工商行政管理機關(guān)負責(zé)查處市場管理和商標(biāo)管理中發(fā)現(xiàn)的經(jīng)銷摻假或假冒的安全防護用具及機械設(shè)備;質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機關(guān)負責(zé)查處生產(chǎn)和流通領(lǐng)域中安全防護用具及機械設(shè)備的質(zhì)量違法行為。

  第五條為施工現(xiàn)場提供安全防護用具及機械設(shè)備的生產(chǎn)、銷售單位,必須遵守有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計、生產(chǎn)、銷售符合施工安全要求的產(chǎn)品。

  第六條向建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場銷售安全防護用具及機械設(shè)備的單位,應(yīng)當(dāng)提供檢測合格證明及下列資料:

  產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠產(chǎn)品合格證;

  產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;

  產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;

  產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說明。

  第七條建筑安全監(jiān)督管理機構(gòu)要對建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場使用的安全防護用具及機械設(shè)備,進行定期或者不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品,必須立即停止使用,并清除出施工現(xiàn)場。

  第八條建筑施工企業(yè)和施工現(xiàn)場必須采購、使用具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,并建立安全防護用具及機械設(shè)備的采購、使用、檢查、維修、保養(yǎng)的責(zé)任制。

  第九條施工現(xiàn)場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、整體提升腳手架等,在使用前必須組織由本企業(yè)的安全、施工等技術(shù)管理人員參加的檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用。不能自行檢驗的,可以委托當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理機構(gòu)進行檢驗。

  第十條建筑施工企業(yè)及其項目經(jīng)理部必須對施工中使用的安全防護用具及機械設(shè)備進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的,應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。

  第十一條建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)職能分工,可以對施工現(xiàn)場安全防護用具及機械設(shè)備組織聯(lián)合檢查,并公布合格或者不合格產(chǎn)品名錄。

  有條件的城市可以建立安全防護用具及機械設(shè)備交易市場,為生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè)提供服務(wù),并加強監(jiān)督管理。

  第十二條對于違反本規(guī)定的生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè),由建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)各自的職責(zé),依法作出處罰。

  第十三條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

機械管理制度7

  摘要:過去的石油機械設(shè)備在外觀設(shè)計上過于保守,造型單調(diào),不符合現(xiàn)階段人們的審美觀念,且古板的外觀設(shè)計與設(shè)備的綠色屬性、設(shè)計理念等存在不相符的情況。因此,在設(shè)計石油機械設(shè)備的外觀時,應(yīng)圍繞“綠色視覺環(huán)境”這一點來進行設(shè)計,從而加強設(shè)備在外觀上的環(huán)境親和性、綠色親和性等。

  關(guān)鍵詞:石油機械,實際制造,工業(yè)發(fā)展

  石油機械設(shè)備在多個方面的運作均需要通過潤滑油給予支持,例如傳動方面、潤滑方面。然而潤滑油泄露事件對于環(huán)境、機械等均會產(chǎn)生不良影響。從環(huán)境方面看,潤滑油泄露必定會污染環(huán)境,并且潤滑油泄露同時嚴(yán)重浪費了資源。從機械設(shè)備方面看,潤滑油泄露會導(dǎo)致機械中的潤滑油減少,進而對機械設(shè)備的正常運作產(chǎn)生影響,且縮減了設(shè)備的使用壽命,加重了設(shè)備構(gòu)件的磨損情況。所以在設(shè)計與制造石油機械設(shè)備的過程中,應(yīng)對性能良好的密封技術(shù)進行考慮,借此改善石油機械潤滑油的泄露情況。另外,就此現(xiàn)象制定相應(yīng)的維護制度,通過改善對設(shè)備的維護水平,從而及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤滑油泄露的情況,減少潤滑油的損失,緩解設(shè)備的磨損。

  石油機械設(shè)備的正常運行多離不開維修養(yǎng)護工作,然而維修過于頻繁不僅是浪費資源的表現(xiàn),同時還增加了工作人員的工作量。所以,在設(shè)計與制造石油機械的過程中,應(yīng)將模塊化的設(shè)計理念融入當(dāng)中,充分考慮每一個零件在回收方面、修復(fù)方面的性能,從而達到減少設(shè)備維修成本的目的。此外,在石油機械設(shè)備維修期間,采取先進的機械故障診斷新型技術(shù),從而達到精確判斷故障位置的目標(biāo),促進設(shè)備的維修,提高維修效率,降低維修成本與工作量。再者,在設(shè)備的設(shè)計制造期間,還需對其維護工作進行考慮,為其建立起科學(xué)、有效、合理的管理制度,從而避免設(shè)備在使用期間出現(xiàn)不必要的維修工作。

  石油機械的設(shè)計制造應(yīng)用綠色制造理論的措施,研究發(fā)現(xiàn)將綠色制造的理論引入石油機械的設(shè)計制造中,其主要是圍繞著“環(huán)境資源需求”這一核心進行設(shè)計,從而突出石油機械的幾個屬性。另外國內(nèi)的石油機械在綠色設(shè)計方面,主要是針對污染控制、原材料選擇、減震除塵、改善作業(yè)環(huán)境、減少潤滑油泄露、改善密封技術(shù)、優(yōu)化故障診斷水平、采取綠色視覺造型設(shè)計等多個方面實現(xiàn)對石油機械設(shè)備的綠色設(shè)計,從而達到應(yīng)用綠色制造理論的目的,延長石油機械設(shè)備的可用壽命,并減少其對環(huán)境的污染。

  對石油機械設(shè)備進行綠色設(shè)計的過程中,其首要考慮的問題為原材料在綠色屬性方面以及可回收性方面的問題。從而確定產(chǎn)品淘汰后,如何進行投入回收與再生。另外,在選擇原材料過程中,材料與環(huán)境之間的影響關(guān)系為需要重點考慮的問題。設(shè)計制造機械設(shè)備期間,除了需要考慮上述問題外,還需重視應(yīng)用新型材料,從而加大機械設(shè)備綠色屬性的比重。以現(xiàn)階段的鋼材領(lǐng)域情況為例,H型鋼屬于一種新型材料,其不僅價格優(yōu)惠,且具備良好的力學(xué)性能,最關(guān)鍵的是該材料的綠色屬性較好,在設(shè)備淘汰后,該材料可進行回收利用。在建筑設(shè)計中,此類鋼材材料的應(yīng)用情況十分普遍,然而在機械設(shè)計中較為少見。但該材料在力學(xué)性能、界面穩(wěn)定性上的優(yōu)勢使其十分適合在石油機械設(shè)備的`設(shè)計制造中應(yīng)用。

  石油機械設(shè)備在運行期間,常有粉塵、震動、噪聲等污染,對于機械設(shè)備的操作人員而言,此類污染對其影響十分嚴(yán)重,所以在設(shè)計石油機械設(shè)備的過程中,石油高傳動效率與低噪聲的傳動構(gòu)件,對于降低噪聲、減少震動、減少粉塵等可起到一定的效果。首先,在制造石油機械設(shè)備時,采用良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計,并采用隔震性能較好的構(gòu)件作為震動構(gòu)件的彈性支撐,有利于改善機械設(shè)備的震動性能。其次,在石油機械的設(shè)計制造中,應(yīng)采取吸音、消音器與隔震等措施,有利于緩解設(shè)備的震動情況。再者,石油機械設(shè)備在運行期間,會引起灰塵紛飛,如此必定會對環(huán)境、對工作人員等產(chǎn)生不良影響。而在機械設(shè)備的制造過程中應(yīng)用密封處理或是吸塵處理,有利于減少粉塵,進而達到保護環(huán)境,維持工作正常進行的目的。

  石油機械在運行期間,通常會對環(huán)境造成多種污染,例如噪聲污染、廢氣污染以及廢水污染等。因此,在設(shè)計與制造石油機械設(shè)備的過程中,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)注重對技術(shù)的改造,盡可能回收機械在運行期間所生成的廢水以及廢料等,通過閉環(huán)生產(chǎn)設(shè)計達到無污染排放的目的。其次,石油機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)管理部門,應(yīng)對生產(chǎn)企業(yè)污染排放的情況嚴(yán)格控制,并強制關(guān)停一些與排放標(biāo)準(zhǔn)不相符的企業(yè)。

機械管理制度8

  1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》,方可獨立上崗操作。

  2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全及時規(guī)程。

  3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能,熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

  4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程,起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。

  5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號(手勢、哨音、旗語)并應(yīng)與指揮工密切配合

  6、必須出在垂直位置起升重物時,禁止斜拉斜吊。

  7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

  8、起重機工作時,禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。

  9、工作停歇時,不得將起重物懸在空中。

  10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面(200—300mm)試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。

  11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確,起吊件翻身時要掌握重心,應(yīng)注意人員動向。

  12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

  13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行,在沒有障礙的線路上運行時,吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

  14、在運行線路上需要越過障礙物時,吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。

  15、禁止吊運重物從頭頂上越過,禁止任何人到重物下邊工作。

  16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

  17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好,禁止工作。

  18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

  19、在正常情況下,不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。

  20、在下列情況下,起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號

  a、起重機啟動送電時b、在同一層或另一層靠近其他起重機時c、在起升或下降載荷時,或大車小車運行時d、載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時e、吊運安全通道上有人工作或走動時f、載荷在距地面不高的位置移動時g、當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時

  21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神,不準(zhǔn)與同室其他人閑談,不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。

  22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu),判斷運轉(zhuǎn)是否正常。

  23、必須聽從指揮信號,信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域(如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū))之前不準(zhǔn)開車。

  24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

  25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時,應(yīng)發(fā)出詢問信號,確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

  26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時,司機應(yīng)拒絕吊運,并提出改進意見。

  27、指揮工雖發(fā)出指揮信號,但不注視重物時,不應(yīng)吊運。

  28、有主、副兩套吊具的起重機,應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置,且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。

  29、必須在重物離開工作面已上時,才允許開動大車和小車。

  30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動,禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。

  31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點,盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞,只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。

  32、在操作過程中,如果聽到有不正常的聲音時,應(yīng)立即停車斷電進行檢查,吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。

  33、正在工作的起重機,遇有突然停電或線路電壓急劇下降時,應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位,切斷操縱室的總開關(guān),并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時,起重機械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位,要警戒任何人通過危險區(qū)。

  34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作,同時開動大車或小車,選擇安全地區(qū),放下重物。

  35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”;

 。1)超過額定負荷不吊

  (2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊

 。3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊

 。4)吊掛重物直接加工時不吊

 。5)歪拉斜掛不吊

 。6)工件上站人或浮放活動物不吊

 。7)易燃易爆物品不吊

 。8)帶有棱角快口物件不吊

  (9)埋地物品不吊

 。10)違章指揮不吊

  36、出現(xiàn)下列情況之一,使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù):

 。1)使用單位(或所有者)發(fā)生變更,新的使用單位(或新的所有者)應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的.登記手續(xù),同時變更注冊登記標(biāo)志;

 。2)起重機械停用一年以上的,使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門;

 。3)報廢起重機械的使用單位,應(yīng)當(dāng)在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷。

  行車工操作要點

  1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試,并持操作證方能獨自上崗操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者,不得獨立操作。

  2、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。

  3、必須聽從掛鉤人員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。

  4、工作停歇時,不得將起重物懸在空中,運行中,地面上有人或落放吊件時,應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過,吊運物件不得離地過高。

  5、檢修行車時,行車應(yīng)停靠在安全地點,把各遙控器撥到零位,斷開閘開關(guān),地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”標(biāo)志。

  6、行車運行時,嚴(yán)禁有人上下,不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

  7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位,起吊件放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開。

  8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。

  9、夜間工作必須有充足的照明。

  10、行車工必須在得到指揮信號后,方能進行操作,行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。

  12、操作控制手柄時,應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度,換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。

  13、當(dāng)接近高度限位器,大小車臨近終端或鄰近行車相遇時,速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車替換制動,限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

  14、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤小車開到軌道兩端,并控制手柄放置零位,切斷電源。

機械管理制度9

  翻砂工安全操作規(guī)程

  1、工作前先檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否正常,防護裝置是否牢固,待砂輪運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用;

  2、磨工件時思想要集中,工件要捏緊,人不準(zhǔn)對準(zhǔn)砂輪,應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作,不準(zhǔn)用力沖擊砂輪;

  3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面;

  4、一個砂輪不允許兩個人同時使用;

  5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品;

  6、調(diào)整和調(diào)換砂輪時,砂輪兩側(cè)面用紙襯墊,擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻,并進行空轉(zhuǎn)試驗,砂輪機的擋板和工作臺也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定的距離。

  車床工安全操作規(guī)程

  1.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽,不得留長辮子,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產(chǎn)生崩碎切屑時,要戴好防護鏡;以防鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

  2.車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護用品,必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載試驗2-3分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。

  3.裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護床面,并要卡住、頂牢、架好;車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。

  4.機床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進行,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉。

  5.機床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤;用砂皮時,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不準(zhǔn)使用;不準(zhǔn)使用無柄銼刀;不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

  6.加工工件切削量和進刀量不宜超大,以免機床過載或梗住工件造成意外事件。

  7.切削粗工件時,不能吃刀停車,如須停車應(yīng)迅速將刀退出;切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護。

  8.高速切削時,沒有防護罩不切,工件、工具的固定要緊固,切削銅料要有斷削裝置,必須使用活頂尖,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

  9.機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請檢修工檢查修理;當(dāng)突然停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。

  10.工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。

  11.工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦清機床。

  12.每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)。

  裝配工安全操作規(guī)程

  1.工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整,經(jīng)檢查后方可進行工作。

  2.裝配一定要按裝配工藝流程進行裝配,對組裝前的零部件進行認真清點和復(fù)核。

  3.合理選擇裝配工具和設(shè)備。

  4.密封面的研磨一定要注意安全,衣袖要扎緊,大的'工件一定要將工件壓緊,方可操作,研磨結(jié)束后,一定要注意切斷電源。

  5.大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機,吊車或相類似的設(shè)備及吊鉤人員經(jīng)過培訓(xùn)或?qū)H似鸬,起吊都?yīng)特別細心,所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度,以滿足吊運的負載要求,并嚴(yán)格地限制在安全規(guī)定之內(nèi),工件必須夾牢。

  6.對使用的工具和設(shè)備要進行維護保養(yǎng),不完好的工具特別是電動工具,要具備安全性,損壞的要求及時修理。

  7.裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放,進入試壓區(qū)。

  8.裝配結(jié)束后,對周圍的環(huán)境要進行清理,對安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)負責(zé)。

  鉆床工安全操作規(guī)程

  1、開車前應(yīng)檢查機床是否正常,電氣設(shè)備、安全防護裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。

  2、操作時衣袖扎牢,嚴(yán)禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊,撞塊不準(zhǔn)拆掉,并按加工情況調(diào)整使用。

  3、裝卸鉆頭,鉆卡要按規(guī)定工具不準(zhǔn)隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴孔時必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準(zhǔn)用手扶工件操作,加工笨重大和畸形工件時,必須將工件墊牢固后方可加工。

  4、鉆頭運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手加油,眼孔鉆通時,工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺。

  5、鉆頭升降時,把固定螺絲松開,工作時要稍緊。裝卸工件,調(diào)換外頭,鉆卡及倒速和變速時,必須停車進行。

  6、搖臂鉆開始工作時,先空轉(zhuǎn)試用,得以潤滑均勻,并觀察油窗,給油是否正常,確認無誤方可加工。

  7、工作結(jié)束,主軸箱必須靠近立柱端,將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。

  8、根據(jù)工作材料性質(zhì),工藝要求在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi),選擇合理的轉(zhuǎn)速及進刀量。

  銑床工安全操作規(guī)程

  一、上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。

  二、裝夾工件必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象,所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

  三、在機床上裝卸工件、刀具,緊固、調(diào)整、變速及測量工件,必須停車進行。

  四、高速切削必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。

  五、工作臺上不準(zhǔn)放置工、量具及其它物件。

  六、切削時,頭、手不得接近切削面。取工件時,必須移動開刀具進行。

  七、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗抹正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑,只準(zhǔn)用毛刷,禁止用嘴吹。

  八、拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。

  九、裝平銑刀時,使用扳手,扳螺母要注意扳手開口選用適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒。

  十、對刀時必須慢速進刀,刀刃接近工件時,需用手搖進刀,正在走刀時,不準(zhǔn)停車,銑深槽時要停車退刀。

  十一、自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進刀速度。

機械管理制度10

  1目的

  1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際情況,特制定本規(guī)定。

  1.2本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

  1.3本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。

  1.4本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負責(zé)解釋。

  1.5本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。

  2適用范圍

  本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。

  3編制依據(jù)

  《電業(yè)安全工作規(guī)程》

  《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》

  《電力建設(shè)安全維護維修管理規(guī)定》

  4定義

  4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設(shè)備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復(fù)鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。

  4.2.小型機具是指價值在20xx元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。

  4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>

  4.4安全工器具

  4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

  4.4.2防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。

  4.4.3安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

  5職責(zé)

  5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項目負責(zé)使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責(zé)使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。

  5.2.價值在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。

  5.3.小型機械由綜合部供應(yīng),安全員負責(zé)進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。

  5.4.安全總監(jiān)負責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。

  5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責(zé):

  負責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制;

  負責(zé)安全工器具購置的選型;

  組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;

  組織對安全工器具的報廢鑒定。

  5.5.2各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責(zé)人,其主要職責(zé):

  編制項目年度安全工器具購置計劃;

  組織項目安全工器具定期預(yù)防性試驗;

  建立安全工器具管理臺帳;

  定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

  每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

  5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責(zé):

  管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

  每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;

  建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;

  對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

  6采購要求

  6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。

  6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。

  6.3安全工器具的購置管理

  6.3.1各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。

  6.3.2安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。

  6.3.3安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

  6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:

  安全生產(chǎn)許可證;

  產(chǎn)品合格證;

  安全鑒定證;

  產(chǎn)品說明書;

  檢測試驗報告。

  6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

  6.3.6新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。

  7使用要求

  7.1.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

  7.2.機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。

  7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護裝置恢復(fù)完善后方可使用。

  7.4.機具使用前必須進行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。

  7.5.機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。

  7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。

  7.7.機械操作人呀,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負責(zé)任;有關(guān)部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

  7.8.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負責(zé)人姓名。

  7.9.小型起重工器具、吊具

  7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。

  7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的`措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。

  7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。

  7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。

  7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。

  7.10.滑車

  7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。

  7.10.2.滑車使用前應(yīng)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。

  7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。

  7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。

  7.11安全工器具使用要求

  7.11.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗周期。

  7.11.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。

  7.11.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

  7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。

  7.11.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。

  7.11.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

  7.11.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

  7.11.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險)完整。

  8檢查維護、實驗及保管

  8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進行檢查、維護、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。

  8.2.應(yīng)由專人負責(zé)保管,定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。

  8.3.維修、調(diào)整必須在停機后進行。

  8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。

  8.5安全工器具的預(yù)防性試驗

  8.5.1安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

  8.5.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

  8.6預(yù)防性試驗工作的安排

  8.6.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

  8.6.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。

  8.6.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

  8.6.4各單位安全工器具管理負責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。

  8.7安全工器具的保管

  8.7.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

  8.7.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

  8.7.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。

  8.7.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。

  8.7.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。

  8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。

  8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。

  9報廢的要求

  9.1.小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。

  9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。

  9.3安全工器具的報廢

  9.3.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;

  絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

  絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

  絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

  絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);

  接地線塑料護套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

  防毒面具過濾功能失效;

  梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

  安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

  安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。

  9.3.2預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。

  9.3.3因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定

機械管理制度11

  1.0目的

  加強材料機械性能試驗工作的安全管理,保障人員和設(shè)備的安全。

  2.0適用范圍

  本制度適用于計量室試驗設(shè)備的安全管理和使用。

  3.0內(nèi)容

  3.1試驗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能,掌握其操作方法,不得超負荷使用。

  3.2操作前應(yīng)先檢查設(shè)備各部是否正常,安全防護裝置是否完好,才能啟動設(shè)備。

  3.3試驗機上不準(zhǔn)放置工具雜物等試驗完成后應(yīng)把試件取下。

  3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置,防止材料崩裂傷人。

  3.5高溫拉伸或其它升溫試驗,需電爐加熱時,應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。

  3.6室內(nèi)應(yīng)配備適用的消防器材。

  3.7試驗員工作時要集中精力,不得離開工作崗位,如須離開,應(yīng)停機或向代管人作交待。

  3.8進行試驗時必須注意:

 、俑鶕(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測量范圍、夾具、加相應(yīng)砝碼及安裝必要的'附件;

 、谠囼炃伴_始前,先作幾次瞬時啟動(開、停),便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件狀況;

 、酃ぷ魍戤吅螅瑧(yīng)各部歸位,并關(guān)閉油閥、電源。

  3.9試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。

  3.10長期不用的機器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗、保養(yǎng)。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑,光亮部分應(yīng)涂上防銹油。

機械管理制度12

  1、總則

  1.1為了加強工程機械的管理,提高生產(chǎn)率,延長工程機械的使用受命,減少機械突然故障的概率,特制訂本制度。

  1.2本制度適用于工程機械的操作、日常管理、維修保養(yǎng)等管理工作。

  2、職責(zé)與分工

  2.1負責(zé)所有機械的管理工作,負責(zé)對機械的管理工作進行檢查監(jiān)督。

  2.2山推小松負責(zé)所有機械的日常維護與保養(yǎng)。

  2.3推耙機班班長負責(zé)對所有工程機械進行管理,負責(zé)檢查監(jiān)督維護保養(yǎng)人員是否按規(guī)程對機械進行日常維護與保養(yǎng)。負責(zé)對司機的工作進行檢查與監(jiān)督及考核,主要是檢查司機是否按規(guī)程要求駕駛及維護,是否按操作安全規(guī)程進行操作。有權(quán)對違章操作者進行處罰。

  2.4機械保養(yǎng)維護的職責(zé):負責(zé)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書對機械進行日常維護與保養(yǎng)工作,負責(zé)維修工作。

  2.45司機的職責(zé):負責(zé)按班長的布置維護與保養(yǎng)車輛,作業(yè)中需嚴(yán)格按操作規(guī)程駕駛車輛。

  3、管理要求

  3.1駕駛員的管理要求

  3.1.1特種作業(yè)人員基本條件

 。1)年齡滿18歲,身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺陷。

  (2)具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格。

 。3)車輛駕駛員必須經(jīng)過訓(xùn)練,了解設(shè)備的特性、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)過考核后方可單獨駕駛。

  3.1.2特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理

 。1)特種作業(yè)人員必須持證上崗,必須持有當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證,并持有公司頒發(fā)的準(zhǔn)駕證,方可上機操作。

 。2)管理部門必須建立特種作業(yè)人員檔案。

 。3)非正式駕駛?cè)藛T不得駕駛推土機,如有學(xué)員駕駛時,應(yīng)有正式駕駛員在機指導(dǎo),非操作人員一律不得搭乘工程車輛。

 。4)駕駛員每季度必須進行一次特種機械操作安全及技術(shù)培訓(xùn),并考試合格,方能上機操作。

 。5)特種作業(yè)操作證每兩年進行年審一次,復(fù)審合格后方可上機操作。

 。6)禁止過度疲勞或酒后進行駕駛作業(yè)。

  3.1.3有下列情形之一的,由公司應(yīng)收繳其特種作業(yè)操作證。

 。1)未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的;

  (2)違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達兩次以上的;

  (3)經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè);

 。4)離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。

  3.2特種設(shè)備安全管理要求

  3.2.1特種設(shè)備必須經(jīng)市級質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗合格,方可投入使用。

  3.2.2安技部建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,維修人員經(jīng)常檢查特種設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,嚴(yán)禁帶病運行。

  3特種設(shè)備應(yīng)根據(jù)其檢驗周期進行定期檢測,由質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢測并存檔。

  4、各種工程機械的操作規(guī)定

  4.1推土機的操作

  4.1.1作業(yè)中的注意事項

  (1)行駛時將推土板提高離開地面40cm左右,使前方視線清晰;

  (2)駕駛員應(yīng)坐在駕駛座中操作,不得遠離或站著駕駛;

 。3)在正常速度下進行運轉(zhuǎn);推土機越過橋梁時應(yīng)預(yù)先了解橋梁的承載能力;確認安全后才可低速通過;

 。4)推土機在夜間工作時必須有良好的照明;

 。5)在上坡或下坡時一般不得換檔,特殊情況可按照“推土機的駕駛”一節(jié)所述進行,上坡時必須掛一檔,且其運動方向不能與斜坡的方向交叉,下坡時應(yīng)根據(jù)情況掛一檔或二檔,柴油機的轉(zhuǎn)速應(yīng)降低;

 。6)在坡上作業(yè)完畢時應(yīng)將推土機停放在平地上,將變速桿放在空擋位置,并將換向桿推向前或拉向后,結(jié)合離合器,以保證軸承和變速齒輪得到良好的潤滑;

 。7)在坡道上禁止用制動踏板進行急剎車;在斜坡上遇到發(fā)動機熄火時,應(yīng)首先放下推土板,將車停妥,再把變速桿置于空擋位置,然后重新啟動發(fā)動機;

 。8)作業(yè)時若無必要、切勿將腳踏在制動踏板上,避免制動器的摩擦表面加劇磨損或燒毀。

  4.1.2作業(yè)后的注意事項

 。1)作業(yè)結(jié)束后停放車輛時,應(yīng)將變速桿放入空擋,把推土板降至地面,掛上制動鎖定機構(gòu),離開駕駛室時必須關(guān)閉發(fā)動機;

 。2)推土機應(yīng)停放在指定的安全場所;在萬不得己的情況下,需在斜坡上停車時,應(yīng)在履帶處填石頭或木料;

 。3)打開熱的發(fā)動機的箱蓋時,應(yīng)戴手套或用布,放出散熱器中的熱水時,應(yīng)注意安全,以免燙傷;離開時應(yīng)將門、窗關(guān)好。

  4.2推耙機操作的注意事項

  4.2.1開機的全面檢查。

 。1)檢查是否有泄漏現(xiàn)象,零件有無熱動和丟失,零件有無損壞和未經(jīng)調(diào)整。

  (2)擦凈檔風(fēng)玻璃,鏡子和所有的車燈,并檢查所有車燈的功能。

 。3)檢查并確保操作者周圍區(qū)域,臺階和扶手欄桿清潔。在這些區(qū)域的機油、潤滑油、冰塊及泥槳會造成滑倒和墜落。在登上機器之前請擦凈粘在你皮鞋上的泥槳。

  4.2.2登機時的注意事項:

 。1)保持三點與臺階和扶手桿接觸。

  (2)絕對不能從機上跳下來。

  (3)當(dāng)進人或離開駕駛室時,不要扶持任何控制裝置。

  4.2.3開機前的試機檢查:

 。1)核實發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否正常,把變速箱掛在空檔位置,對發(fā)動機的轉(zhuǎn)速控制裝置進行檢測。

 。2)操作各個機構(gòu)控制桿以核實所有的功能正常。

 。3)操作換檔控制裝置以保證前進檔、空檔和倒檔能夠正常操作。

 。4)根據(jù)操作維修手冊的要求,檢查停開制動器和腳制動器。

 。5)檢查轉(zhuǎn)向情況一向右和向左轉(zhuǎn)一同時緩慢地行車。

  (6)傾聽開啟的推扒機任何不正常的噪聲和檢查任何不正常的振動。

  4.2.4斜坡上作業(yè)時的注意事項:

 。1)盡可能避免在斜坡上橫向行駛、在斜坡上向上和向下行車時,隨時都會傾翻的危險。

 。2)在陡坡上操作時,不允許發(fā)動機超速。在開始下坡之前要選擇適當(dāng)?shù)能?/p>

  (3)當(dāng)推扒機在斜坡上開始橫向下滑時,請把推扒機轉(zhuǎn)彎到下坡的方向。

 。4)當(dāng)在斜坡上作業(yè)時,盡可能推著物料下坡,然后逐漸給鏟刀加載,滿載薩刀比較容易控制。

  4.2.5停車的注意事項:

  (1)盡可能選擇水平的地面。

 。2)停車處與其它車輛有一個合理的距離。

  (3)使用腳制動器停止推扒機。

 。4)假如推扒機有其它附屬設(shè)備、降低附屬設(shè)備停放在地面上。

  (5)把換檔控制裝置放回到空檔位置并鎖住。

 。6)拉上手制動,或者用其它方法固定推扒機以防止推扒機移動。

 。7)停止發(fā)動機。

  (8)關(guān)掉控制電開關(guān)。

 。9)鎖住所有的鎖緊裝置并把鑰匙拿走。

  4.3鏟車在搬運載荷時的注意事項:

  4.3.1絕對不能在運載物料時把鏟斗完全抬起。

  4.3.2當(dāng)用鏟斗運送物料時,要把鏟斗降低并以適當(dāng)?shù)乃俣刃旭,這樣做可使重心降低、從而提高推扒機的`穩(wěn)定性。

  4.3.3只能運載適當(dāng)?shù)妮d荷、不能超載作業(yè)。

  4.3.4在運載送載荷的過程中,不能急進地起動、停車和轉(zhuǎn)彎。

  5、工程車輛的定期保養(yǎng)管理規(guī)定

  5.1工程機械每班保養(yǎng)

  5.1.1消除發(fā)動機機體、煙帶部分、駕駛室內(nèi)外積灰和積煤,每班下班后必須用水洗,嚴(yán)禁用水直接沖發(fā)動機、起動機等電氣部分;

  5.1.2停熄發(fā)動機15分鐘后,檢查油箱、變矩器液壓箱、最終傳動箱等的油位和水位是否符合要求,如需加油加水,應(yīng)即時加至規(guī)定刻度;

  5.1.3檢查各管路連接處有無漏油、漏水現(xiàn)象;

  5.1.4檢查外部各螺絲、螺母有無松動:

  5.1.5檢查行走過道上無漏水、漏油等現(xiàn)象;

  5.1.6檢查各放油塞和加注口有無松動;

  5.1.7所有加油點加足潤滑脂。

  5.2工、程機械50小時保養(yǎng)除班保養(yǎng)外應(yīng)增加下列各項:

  5.2.1檢查清潔空氣濾清器的濾芯,如濾芯是否損壞等;

  5.2.2檢查電瓶液面及接頭應(yīng)良好,必要時即時添加電瓶水:

  5.2.3檢查履帶松動程度,必要時調(diào)整到適度;

  5.2.4檢查制動器踏板行程應(yīng)靈活可靠(行程在6~7cm);

  5.2.5放出柴油箱內(nèi)的積水,消除殘余物(如灰塵和油污等);

  5.2.6清除灰塵和油污等公物,進行整車清潔工作:

  5.2.7保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)情況作好詳細記錄。

  5.3工程機械100小時保養(yǎng)

  5.3.1檢查輔助液壓系統(tǒng),檢查油位在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi);

  5.3.2抬起座位,提出油標(biāo)尺確認油位達到標(biāo)只刻度以上,如需加油則通過油標(biāo)孔加油:

  5.3.3檢查最終傳動箱油位,應(yīng)加油至規(guī)定范圍內(nèi);

  5.3.4檢查履帶結(jié)構(gòu)內(nèi)部支架各部螺絲應(yīng)無松動,在各油嘴沖注潤滑脂;

  5.3.5保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)估況作好詳細記錄;

  5.3.6油路部分保養(yǎng):

 。1)如果只能用煤油清洗,應(yīng)做好防火措施;清洗時關(guān)閉油箱開關(guān),計旋下環(huán)形螺母拆下過濾器,用干凈的溶劑消刷干凈;

 。2)更換傳遞液壓系統(tǒng)過濾器;移開發(fā)動機右側(cè)罩蓋就可以看到過濾器,拆洗過濾器進行底部和周圍表面的情況;在安裝新過濾器之前,在密封墊表面涂一薄層機油,再旋上過濾器直到密封圈到底為止,然后僅用手上緊3/4轉(zhuǎn):

  (3)柴油箱;松開放油螺絲,放掉水和沉積下來的殘渣,直到流出干凈的油為止,機器在潮濕的環(huán)境或者溫度變化比較明顯的環(huán)境下工作時,要經(jīng)常通過檢查孔檢查沉積下來的沉淀物,由這個原因,如有必需,就清洗過度使用的過濾管;與室外溫度在0℃以上時,發(fā)動柴油機前一定要凈化油箱,溫度在0℃以下時,工作結(jié)束后應(yīng)同樣要進行凈化,否則沉淀物將被凍住而不出來。

  5.3.7清洗或更換轉(zhuǎn)動變矩器過濾器;

  5.3.8風(fēng)扇傳動皮帶張力合適(在40~50N的外力下繞度大約為10~15mm)

  5.3.9鏟刀聯(lián)動機構(gòu)接點的潤滑:

 。1)發(fā)動機油箱:通過底端塞子放油,注意要充分放干凈;按如下步驟充入新油;

 。2)安上放地塞,充油到油標(biāo)尺最大刻度;

  5.3.10運轉(zhuǎn)發(fā)動機;

 。1)停機3分鐘后,加足到最大油位:

 。2)保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細記錄。

  5.4工程機械250小時保養(yǎng)

  5.4.1電瓶:打開左側(cè)外殼門露出電瓶口,當(dāng)柴油機運轉(zhuǎn)及充電位置時,打開電解槽蓋并加人蒸餾水直到刻度線,按以下規(guī)程則使電瓶保待高效:

 。1)當(dāng)柴油機運轉(zhuǎn)時,通常使電瓶充電;

 。2)當(dāng)柴油機停轉(zhuǎn)以后,將開關(guān)調(diào)到“0”位以免電瓶逐漸放電;如果柴油機關(guān)掉或空轉(zhuǎn),不耍長時間開燈;

 。3)往短時間暫停期間,讓發(fā)動機保持空轉(zhuǎn),不要熄火:

 。4)如果電瓶比平時需加更多的水,或者由于使用過度使發(fā)動機無法啟動,應(yīng)進行修理以恢復(fù)使用;

 。5)不要加普通水以免雜物或臟物進入損壞電瓶:

  (6)確保電瓶接線端子連接牢固并用凡士林覆蓋;

 。7)在充電前后,使用合適的比重計檢測比重;

  5.4.2輔助驅(qū)動皮帶:

  (1)發(fā)動機:檢查皮帶在42~56牛頓力的載荷下,下垂量不超過10毫米;若需調(diào)整則松開螺母的托架,按要求移動發(fā)動機;

  (2)風(fēng)扇:曲軸風(fēng)扇和張緊裝置之間皮帶在41~55牛頓力的載荷下,下垂量不超過10mm;若需更換皮帶,則移動張緊裝置后,兩條同時更換。

 。3)保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細記錄;

  (4)履帶架外部支撐,潤滑兩個接頭:

 。5)檢查空氣濾清器的狀況;

  (6)大修后運行的注意事項:

  a.最少有50小時的試車時間:在冷態(tài)啟動后開走前,怠速曖機3分鐘:避免長時間地全功率運行;經(jīng)常檢查機車,確認沒有漏油或漏水。

  b.在最初50小時內(nèi),更換發(fā)動機油和清洗過濾器;

  c.在最初100小時內(nèi),清洗柴油濾杯。

  6、日常工作規(guī)定

  6.1機械使用中努力做到:四不漏(不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電),五良好(調(diào)整、緊固、潤滑、各部件、安全)。每天工作前,必須按規(guī)定檢查機械并做好詳細的記錄,如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患,操作人員應(yīng)及時向有關(guān)人員匯報。

  6.2每班必須把所有機械的衛(wèi)生(衛(wèi)生要求:把駕駛室清掃干凈,對車身進行沖洗,并擦試)工作搞好,并把機械停放在安全的地方,關(guān)好門窗,把車鎖匙交回班里,方可交班。

  6.3服從領(lǐng)導(dǎo)安排,合理使用各種機械,按時完成當(dāng)班的任務(wù)。

  6.4因工作關(guān)系需要,在廠內(nèi)使用本部門的機械,必須有公司內(nèi)部聯(lián)系單。

機械管理制度13

  中轉(zhuǎn)站機械安全管理規(guī)定

  為保證中轉(zhuǎn)站機械的正常運轉(zhuǎn),以下雜物不得進入中轉(zhuǎn)站。

  1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;

  2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;

  3、樹枝、木棒等;

  4、有毒、有害污染物品;

  以上規(guī)定如有違反或因管理不嚴(yán),造成機械事故或損壞的,后果由當(dāng)班管理員自己承擔(dān)。

  垃圾中轉(zhuǎn)站管理工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核辦法

  1、中轉(zhuǎn)站未按規(guī)定時間開放,每次扣罰當(dāng)班人20元。

  2、擅自脫崗的,每次扣罰當(dāng)班人20元;因脫崗造成中轉(zhuǎn)站內(nèi)物品被盜或遺失的,按價賠償,造成設(shè)備損壞的,予以待崗處理。

  3、未維護好垃圾傾倒秩序的,扣罰當(dāng)班人每人10元。

  4、未搞好責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的',由責(zé)任人立即整改到位,并扣罰當(dāng)班人每人10元。

  5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當(dāng)班人每人10元。

  6、臺帳記錄不會、不實的,一次扣罰當(dāng)班人10元。

  中轉(zhuǎn)站安全管理制度

  1、非操作人員嚴(yán)禁進行機械操作。

  2、操作人員工作時,必須嚴(yán)格按壓縮機械操作規(guī)程進行操作;

  3、壓臺懸空時,下面嚴(yán)禁站人。

  4、中轉(zhuǎn)站管理人員要堅守崗位,不得擅自離開。

  5、因操作不當(dāng)造成后果的,從重處罰。

機械管理制度14

  1、缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

  2、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。

  3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

  4、機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,主管人員應(yīng)停止其使用。

  5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

  6、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的`責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。

  7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

  8、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

  9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

  10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

  11、現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明設(shè)備。

  12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。

  13、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

  14、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。

機械管理制度15

  一、機加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設(shè)備、各工種的安全操作規(guī)程

  二、操作指導(dǎo)書(包括設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)等)

  三、設(shè)備點檢表及設(shè)備維修維護保養(yǎng)計劃

  四、現(xiàn)場管理制度

  1、“5S”——————

  1)現(xiàn)場實行“5S”管理制度,保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放,標(biāo)識清晰;

  2)合格品與不合格品要進行區(qū)分放置,廢品應(yīng)置于廢品箱中;

  3)生產(chǎn)加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。

  2、工藝管理——————

  1)嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《工藝操作指導(dǎo)》進行零件加工操作;

  2)批量加工的零部件開班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過檢查確認合格后方可連續(xù)生產(chǎn),且生產(chǎn)過程根據(jù)工藝要求進行自檢;

  3)非指定人員不允許對設(shè)備參數(shù)、程序等進行更改;

  4)原材料、在制品、成品件嚴(yán)格按照定置進行擺放。

  3、質(zhì)量管理——————

  1)加工零件必須嚴(yán)格按照圖紙進行加工,同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢,確保零件合格率;

  2)在加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品立即進行處理,避免發(fā)生批量質(zhì)量問題。

  4、考勤管理——————

  1)按時上下班,不遲到、不早退;

  2)午飯時間為—,上午休息時間為—,下午休息時間為—;

  3)各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。

  5、安全管理——————

  1)嚴(yán)謹在現(xiàn)場及非指定吸煙區(qū)域吸煙;

  2)勞保用品穿戴整齊;

  3)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)該停機檢查請專業(yè)維修人員進行處理,嚴(yán)謹擅自進行修理工作;

  4)各工種按照相關(guān)安全操作規(guī)程進行操作;

  5)防火器材要擺放在明顯位置,做到保管好、會使用;

  (是否需要制定單獨的安全防火制度)

  6)易燃易爆、化學(xué)品等危險品要單獨進行存放,且存放條件滿足安全規(guī)定(此處是否需要有單獨的規(guī)定)

  五、績效考核細則安全(15分)

  1、嚴(yán)格遵守設(shè)備以及相關(guān)工種的.安全操作規(guī)程

  2、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理制度中的安全管理各項規(guī)定

  3、無事故隱患或事故發(fā)生

  4、無未遂或損工事件發(fā)生

  5、以上規(guī)定違反一項一次扣2分技能\效率(40分)

  1、具有崗位描述中的各項技能,且技能達標(biāo);

  2、嚴(yán)格遵守設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo);

  3、按時完成生產(chǎn)加工任務(wù)

  4、以上規(guī)定違反一項一次扣3分質(zhì)量(25分)

  1、嚴(yán)格按照圖紙進行加工生產(chǎn);

  2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢,確保成品合格率;

  3、發(fā)現(xiàn)不合格品及時按照不合格品流程進行相關(guān)處理,避免發(fā)生批量質(zhì)量問題;

  4、以上規(guī)定違反一項一次扣2分勞動紀(jì)律(15分)

  1、按時上下班,不遲到早退;

  2、嚴(yán)格執(zhí)行班組的各項規(guī)章制度;

  3、工作積極,服從上級安排,具有團隊精神

  4、按照公司規(guī)定進行休假,且病、事假等要及時上報

  5、以上規(guī)定違反一項一次扣5分5S(5分)

  1、工作現(xiàn)場符合公司的“5S”管理規(guī)定,如定置、標(biāo)識、清潔無雜物等;

  2、辦公室符合“6S標(biāo)準(zhǔn)”

  3、以上規(guī)定違反一項一次扣2分建議(加6分)

  1、提出合理化建議并被采納

  2、提出降成本建議并實現(xiàn)節(jié)約

  3、以上規(guī)定符合一項一次加2分

  1、標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn),而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點是錯誤的,只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標(biāo)準(zhǔn)化。

  創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力,而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

  2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進行管理的科學(xué)方法。

  所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果。

  3、看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

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