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機(jī)械維修管理制度

機(jī)械維修管理制度

  在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中,很多情況下我們都會(huì)接觸到制度,制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編為大家整理的機(jī)械維修管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

機(jī)械維修管理制度

機(jī)械維修管理制度1

  1.目的

  對(duì)公司機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制,以保證機(jī)械設(shè)備的完好,滿足施工需要。

  2.適用范圍

  適用于施工過程中機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。

  3.機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主,計(jì)劃?rùn)z修和預(yù)防維護(hù)相結(jié)合”的方針。

  4.維修保養(yǎng)的分類

  4.1日常維護(hù)(例保):操作者在開機(jī)前,停機(jī)后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護(hù)工作。

  4.2一級(jí)保養(yǎng):使用中機(jī)械設(shè)備每月或25臺(tái)班(或按運(yùn)行時(shí)間60小時(shí))進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:

  a.對(duì)易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

  b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

  c.加油、潤(rùn)滑、清洗或更換濾油器。

  d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動(dòng)力。

  e.緊固各部位零件。

  f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護(hù)。

  g.電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

  h.一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。

  4.3二級(jí)保養(yǎng):使用中的機(jī)械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),設(shè)備名稱

  時(shí)間卷?yè)P(yáng)機(jī)、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)其它設(shè)備

  300臺(tái)班240小時(shí)或100臺(tái)班每工地完或

  300臺(tái)班200臺(tái)班

  或退場(chǎng)后

  二級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容:

  a.一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。

  b.重要部件、部位的`拆開檢查、維護(hù)。

  c.對(duì)磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。

  d.二保應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。

  e.二級(jí)保養(yǎng)以修理工為主進(jìn)行。

  4.4大修理:根據(jù)機(jī)械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:

  a.全機(jī)拆開檢查、維護(hù)。

  b.更換和修復(fù)損壞的零部件。

  c.全機(jī)油漆。

  d.噴印設(shè)備的編號(hào)

  e.大修理應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。

  5.機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃

  5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,并填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》報(bào)公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》,編制公司年度《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》,報(bào)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗(yàn)收,項(xiàng)目設(shè)備員負(fù)責(zé)對(duì)小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進(jìn)行驗(yàn)收。大修驗(yàn)收按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。

  5.4大中型設(shè)備和大修計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報(bào)公司材料設(shè)備部一份備查。

  5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報(bào)表》,報(bào)公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報(bào)表》,報(bào)公司材料設(shè)備部,以檢查對(duì)照計(jì)劃的執(zhí)行情況。

  5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。

  5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫(kù)房負(fù)責(zé)保管,公司指定專人處理。

  6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)

  6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé),需送外修理時(shí),由辦公室負(fù)責(zé)。

  6.2貨車需送外修理時(shí),由使用部門負(fù)責(zé)人申報(bào)修理項(xiàng)目,通知材料設(shè)備部人員審核,報(bào)公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。

  6.3修理費(fèi)用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財(cái)務(wù)部支付。

機(jī)械維修管理制度2

  一、日常檢查、維修制度

  1、使用前日常檢查:由司機(jī)在每日使用前進(jìn)行檢查,多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

  2、經(jīng)常性檢查:每月由維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員同司機(jī)共同對(duì)起重機(jī)的主要部位和潤(rùn)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查,對(duì)查出的問題組織處理。

  3、定期檢查:每年由起重機(jī)械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員共同對(duì)起重機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查。

  檢查內(nèi)容:

 。1)起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能;

 。2)安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性;

 。3)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件;

 。4)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接,鉚接的聯(lián)接情況;

 。5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況;對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復(fù)。

  4、檢驗(yàn):除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外,邀請(qǐng)維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員承擔(dān)對(duì)其重機(jī)械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗(yàn)。

  需全面試驗(yàn)的起重機(jī)械包括有:

 。1)正常工作的起重機(jī)械,每二年進(jìn)行一次;

 。2)經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機(jī)械,交付使用前;

  (3)閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī)械,在重新使用前;

 。4)當(dāng)起重機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害時(shí)。

  二、起重機(jī)械事故處理制度

  1、發(fā)生起重機(jī)械事故,專責(zé)司機(jī)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報(bào)告;事故中伴有重大人員傷亡的,專責(zé)司機(jī)還應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定在二十四小時(shí)內(nèi)向有關(guān)部門報(bào)告。

  2、事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、處理完畢后,專責(zé)司機(jī)應(yīng)會(huì)同維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對(duì)發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行及時(shí)檢查、維修和處理。

  3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個(gè)人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進(jìn)行。

  4、扣發(fā)起重機(jī)械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎(jiǎng)。

  三、起重機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案

  為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故,能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處置救援工作,采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作,防止事故擴(kuò)大,確保起重機(jī)械的正常工作和操作人員的人身安全,特制訂現(xiàn)場(chǎng)安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。

  1、初期處置:有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報(bào)告后,應(yīng)立即進(jìn)入工作狀態(tài),通知有關(guān)部門人員到場(chǎng)成立救援組,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員防止事故擴(kuò)大;各相關(guān)部門接到事故通知后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),積極控制事態(tài)發(fā)展和進(jìn)行處理,按各自職責(zé)立即開展工作,把現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

  2、密切配合,合力救援。若事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員傷亡時(shí),以“救人第一”為原則,全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格履行職責(zé),保證救援各環(huán)節(jié)工作落實(shí)到位。

  3、防止事態(tài)擴(kuò)大,把事故控制在最小范圍。及時(shí)弄清電力設(shè)備受損情況,采取技術(shù)措施,隔離事故設(shè)備。對(duì)受影響而停運(yùn)的生產(chǎn)工作,在保證安全的前提下,盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。

  4、全力開展事故救援工作。

  a)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制定救援方案和救援計(jì)劃,報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,組織現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)施。同時(shí)組織事故的.調(diào)查、分析、落實(shí)救援工作的安全技術(shù)、組織實(shí)施。

  b)所屬各部門和有關(guān)生產(chǎn)班組要全力支持救援組的工作,按照救援方案和救援計(jì)劃,各施其職,及時(shí)落實(shí)救援所需物資、器材、設(shè)備、資金等。

  c)救援工作結(jié)束后,由起重機(jī)械安全責(zé)任人組織人員驗(yàn)收,救援組制訂《起動(dòng)方案》,報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,撤離現(xiàn)場(chǎng)。

  四、起重機(jī)械安全使用責(zé)任制

  1、設(shè)立起重機(jī)械第一責(zé)任人及安全責(zé)任人

  2、經(jīng)起重機(jī)械作人員全面檢查(檢查保養(yǎng)起重機(jī)械時(shí)必須停止作業(yè)),確認(rèn)起重機(jī)已具備安全可靠使用條件,方可按指揮信號(hào)作業(yè)。起重機(jī)械如發(fā)生異常要及時(shí)報(bào)告處理,應(yīng)修理好后再投入工作,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

  3、起重機(jī)械工作時(shí),重物上不準(zhǔn)站人,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

  4、起重機(jī)械操作人員操作時(shí)要集中精力,注意信號(hào)和作業(yè)場(chǎng)區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。

  5、非起重機(jī)械操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入起重機(jī)械操作室內(nèi)。

  6、起重機(jī)械軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

  7、對(duì)違章指揮,起重機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

  8、堅(jiān)持做到“十不吊”。即:

 。1)超過額定負(fù)荷不吊。

 。2)指揮信號(hào)不明,重量不明不吊。

  (3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。

 。4)吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。

  (5)歪拉、斜吊不吊。

 。6)工件上站人或工件上浮動(dòng)有活動(dòng)物不吊。

 。7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品無安全措施不吊。

  (8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。

 。9)埋在地下的物件不拔、不吊。

 。10)非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。

  五、起重機(jī)械安全責(zé)任人、操作人員職責(zé)

  起重機(jī)械安全責(zé)任人:

  1、熟悉安全操作規(guī)程,并掌握起重機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則。

  2、負(fù)責(zé)組織起重機(jī)械操作人員定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全學(xué)習(xí)。

  3、負(fù)責(zé)配合維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)。

  4、督促起重機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)定》和隨機(jī)出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》規(guī)程。

  5、辦理起重機(jī)械的年審工作及起重機(jī)械操作人員有關(guān)證件的年審換證工作。

  指揮人員的職責(zé)及其要求:

  1、指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)要求,與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。

  2、指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰。準(zhǔn)確。

  3、指揮人員應(yīng)站在能使司機(jī)看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí),應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

  4、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)。必須增設(shè)中間指揮人員。以便逐級(jí)傳遞信號(hào)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

  5、負(fù)載降落前。指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)。方可發(fā)出降落信號(hào)。

  6、當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí),起吊前,應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)綁掛無誤后,方可由一人負(fù)責(zé)指揮。

  7、同時(shí)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)。指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī),以確保同步吊運(yùn)。

  8、在開始起吊負(fù)載時(shí),應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。待負(fù)載離開地面100mm~200mm穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。必要時(shí)。在負(fù)載降落前,也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。

  9、指揮人員應(yīng)佩帶鮮明標(biāo)志,如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

  10、指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。

  六、起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求:

  1、司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮,當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí),司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問,明確指揮意圖后,方可開車。

  2、司機(jī)必須熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢(shì)信號(hào)和有關(guān)的各種指揮信號(hào),并與指揮人員密切配合。

  3、當(dāng)指揮人員所發(fā)信號(hào)違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

  4、司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警,必要時(shí)在吊運(yùn)中也要鳴鈴,通知受負(fù)載威脅的地面人員撤離。

  5、在吊運(yùn)過程中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的“緊急停止”信號(hào)都應(yīng)服從。

機(jī)械維修管理制度3

  大型機(jī)械管理制度是一套全面、系統(tǒng)的管理規(guī)則,旨在確保機(jī)械設(shè)備的`安全運(yùn)行、高效利用和維護(hù)保養(yǎng),以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。

  內(nèi)容概述:

  1. 設(shè)備購(gòu)置與驗(yàn)收:規(guī)范設(shè)備的選購(gòu)流程,明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和程序。

  2. 設(shè)備登記與編碼:建立設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)施唯一標(biāo)識(shí),便于追蹤管理。

  3. 操作規(guī)程:制定詳細(xì)的操作指南,確保員工安全操作。

  4. 維護(hù)保養(yǎng):設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃,預(yù)防設(shè)備故障。

  5. 故障報(bào)告與處理:規(guī)定故障報(bào)告流程,快速響應(yīng)并修復(fù)問題。

  6. 安全檢查:定期進(jìn)行安全檢查,消除安全隱患。

  7. 培訓(xùn)與考核:提供操作培訓(xùn),定期評(píng)估員工操作技能。

  8. 績(jī)效管理:通過設(shè)備效率評(píng)估,優(yōu)化資源配置。

  9. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)立應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的預(yù)案,降低損失風(fēng)險(xiǎn)。

  10. 設(shè)備報(bào)廢與更新:設(shè)定設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),規(guī)劃設(shè)備更新策略。

機(jī)械維修管理制度4

  機(jī)械維修管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中不可或缺的一環(huán),它涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、故障處理、預(yù)防性保養(yǎng)、維修記錄管理、人員培訓(xùn)等多個(gè)方面,旨在確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率。

  內(nèi)容概述:

  1. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程:明確設(shè)備的日常清潔、潤(rùn)滑、緊固等基本維護(hù)任務(wù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

  2. 故障處理機(jī)制:設(shè)立快速響應(yīng)的故障報(bào)修流程,以及故障分析和修復(fù)策略。

  3. 預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃:制定定期的'設(shè)備檢查和保養(yǎng)計(jì)劃,防止設(shè)備因未預(yù)見的問題而停機(jī)。

  4. 維修記錄管理:記錄每一次維修活動(dòng),便于追蹤設(shè)備狀況,優(yōu)化維護(hù)策略。

  5. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)認(rèn)證:確保維修人員具備必要的技能和知識(shí),定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

  6. 供應(yīng)商和備件管理:選擇合格的供應(yīng)商,建立備用零件庫(kù)存,保證維修工作的及時(shí)性。

  7. 費(fèi)用控制與預(yù)算:設(shè)定維修成本預(yù)算,有效控制維修費(fèi)用,避免過度支出。

機(jī)械維修管理制度5

  做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國(guó)家對(duì)特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來積累對(duì)塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),特制定本管理制度:

  一、操作人員

  1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

  2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識(shí),在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。

  3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

  4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

  5、機(jī)長(zhǎng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

  6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長(zhǎng)或維修組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行書面交底。

  7、對(duì)維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

  二、維修技術(shù)人員

  1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識(shí),并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。

  2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

  3、重大故障應(yīng)制定合理安全的'維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

  4、對(duì)每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案,對(duì)每次維修過程都做好記錄并簽字。

  5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。

  6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。

  三、安全質(zhì)量檢查人員

  1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識(shí),在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

  2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報(bào)告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項(xiàng)目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時(shí)上報(bào)安全監(jiān)督部門。

  4、對(duì)修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗(yàn)收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

  5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報(bào)的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

  四、主管領(lǐng)導(dǎo)

  1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

  2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。

  3、對(duì)違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。

  4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國(guó)家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

  5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應(yīng)推廣運(yùn)用。

  五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實(shí)行。

  六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

  生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

  塔吊主管:劉新偉

  安全質(zhì)量檢查組組長(zhǎng):易大軒

  維修技術(shù)服務(wù)組組長(zhǎng):伍曉歐魏海山

  北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

機(jī)械維修管理制度6

  機(jī)械設(shè)備維修安全管理制度:

  一、機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃,電機(jī)設(shè)備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存;

  二、外來工匠來廠修理,有關(guān)車間主任應(yīng)先介紹有關(guān)情況和安全注意事項(xiàng),再進(jìn)行修理;

  三、危險(xiǎn)工房?jī)?nèi)的機(jī)械設(shè)備需要修理,首先必須切斷電源,搬至安全地區(qū)進(jìn)行修理,確實(shí)不便拆卸的設(shè)備,要在消除危險(xiǎn)因素后進(jìn)行修理;

  四、維修上藥臺(tái)、筑藥臺(tái)、壓藥臺(tái)等生產(chǎn)工具,必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。修理前必須清掃工作臺(tái)上的'余藥,清掃后用水沖洗干凈再進(jìn)行修理;

  五、機(jī)械設(shè)備的維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

機(jī)械維修管理制度7

  大型施工機(jī)械管理制度旨在確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、高效運(yùn)作,它涵蓋了設(shè)備的采購(gòu)、登記、保養(yǎng)、操作、檢查、維修、報(bào)廢等一系列環(huán)節(jié),旨在規(guī)范管理流程,降低風(fēng)險(xiǎn),提高設(shè)備利用率。

  內(nèi)容概述:

  1. 設(shè)備購(gòu)置:明確設(shè)備選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn),包括性能、耐用性、安全系數(shù)等。

  2. 登記備案:建立設(shè)備檔案,記錄設(shè)備基本信息,如型號(hào)、制造商、購(gòu)買日期等。

  3. 操作培訓(xùn):對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),確保其掌握設(shè)備操作規(guī)程和安全知識(shí)。

  4. 日常維護(hù):制定定期保養(yǎng)計(jì)劃,預(yù)防設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命。

  5. 安全檢查:定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。

  6. 故障維修:設(shè)定故障報(bào)告和處理流程,確?焖夙憫(yīng)。

  7. 設(shè)備調(diào)動(dòng)與報(bào)廢:規(guī)定設(shè)備調(diào)動(dòng)的.審批程序,以及達(dá)到報(bào)廢條件時(shí)的處理方式。

機(jī)械維修管理制度8

  1、塔式起重機(jī)的維修和保養(yǎng)應(yīng)找有塔式起重機(jī)維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。

  2、塔起應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換,對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

  3、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)。

  (1)應(yīng)每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常,開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動(dòng)開關(guān)檢查,高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動(dòng)停止,幅度限位器開動(dòng)小車至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動(dòng)停止。)

  (2)每半月應(yīng)對(duì)力矩限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測(cè)。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求,若發(fā)現(xiàn)超載,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,檢查調(diào)整方法見說明書。

  4、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

  (1)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的'間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5~1mm之間,在磨察面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須洗掉。

  (2)減速箱、外嚙等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。

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