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企業(yè)6s管理心得體會(huì)10篇
我們有一些啟發(fā)后,可用寫(xiě)心得體會(huì)的方式將其記錄下來(lái),這樣可以記錄我們的思想活動(dòng)。相信許多人會(huì)覺(jué)得心得體會(huì)很難寫(xiě)吧,下面是小編幫大家整理的企業(yè)6s管理心得體會(huì),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)1
首先感謝公司給我們了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。通過(guò)對(duì)6S管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識(shí)到6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)經(jīng)營(yíng)方式的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)跨國(guó)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤(rùn)皮斯基的同時(shí),也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S運(yùn)營(yíng)管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面具體內(nèi)容的內(nèi)容,通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí),在這里談一談我個(gè)人對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)和感受。
我所在的部門(mén)為質(zhì)技部化驗(yàn)室,平時(shí)的工作中,做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多,使用的化學(xué)藥品品種也繁多,那么在日常和工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶的藥品不會(huì)混亂,不會(huì)出錯(cuò)呢?這就需要我們?cè)谌粘5墓ぷ髦屑皶r(shí)進(jìn)行有效的整理收集整理和整頓。員工在工作時(shí),將不常用的中所藥品放入藥品柜中,這樣就騰出了盡可能多的化驗(yàn)室工作臺(tái)面的空間,使員工工作臺(tái)面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺(tái)面上的試驗(yàn)藥品進(jìn)行固定擺放,例如將燒杯全部將掛在墻體容器掛鉤上,藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定需作需要進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放,同時(shí)對(duì)各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí),這樣既方便了員工的其他工作,提高了工作效率,同時(shí)也避免員工在日常工作中出現(xiàn)保健食品使用錯(cuò)誤的局面。
化驗(yàn)室在日常工作中應(yīng)該時(shí)刻保持工作場(chǎng)所的清潔,這不只是因?yàn)榛?yàn)室是一個(gè)公司的窗口形象,而是一個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的`心情和效率。在日常工作中,員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清掃,這樣就能保證夜航場(chǎng)所的干凈。如何將工作化境的清潔保持初見(jiàn)下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔或進(jìn)行規(guī)范化與制度化,將干凈整潔的工作環(huán)境建筑設(shè)施保持下去。
化驗(yàn)室是一個(gè)團(tuán)隊(duì),在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里每個(gè)人有著自己的教育工作,但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián),這些管理工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)要保證這個(gè)團(tuán)隊(duì)良性有效的運(yùn)行,這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)培訓(xùn)習(xí)慣,遵守工作要求。在日常的工作中,基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,員工的積極性被調(diào)動(dòng)而后,工作效率明顯就會(huì)提高,團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力與能力也會(huì)有效提高。
通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識(shí)到將6S管理運(yùn)用到日常工作應(yīng)用中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后,能有有效推動(dòng)日常教育工作良好有序的進(jìn)行,同時(shí)可職員調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造出非商業(yè)發(fā)展空間,無(wú)形中就會(huì)為公司創(chuàng)造出
企業(yè)6s管理心得體會(huì)2
按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S督導(dǎo)師實(shí)用手冊(cè)》一書(shū),讓我進(jìn)一步掌握了一些專(zhuān)業(yè)知識(shí)與工作技巧,并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國(guó)際一種先進(jìn)的管理方法,是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境,更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力,影響著單位的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西,職場(chǎng)除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈,保持整潔,無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;教養(yǎng):由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則,并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過(guò)學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為,“安全”是6S管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,也可說(shuō),推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素:
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用,因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素,因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。
其中,“6S”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、整備場(chǎng),通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場(chǎng)所不會(huì)被占用;工件的放置符合“五限”;工作場(chǎng)所干凈、整齊,使物流一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題;各類(lèi)救援、救護(hù)設(shè)施齊全,位置明確。職工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行,不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣,使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人,這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項(xiàng),自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此,環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外,還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng),會(huì)影響人的識(shí)別與操作,造成混亂和差錯(cuò),打亂人的正常活動(dòng)。
即會(huì)出現(xiàn)這樣的模式:環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之,環(huán)境好,能調(diào)節(jié)人的心理,激發(fā)人的有利情緒,有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常,有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷,影響人機(jī)信息交流,操作協(xié)調(diào)性差,從而引起人的`不愉快刺激,產(chǎn)生急燥等不良情緒,引起誤動(dòng)作,導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創(chuàng)造很好的環(huán)境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào),從而增強(qiáng)人的安全行為。
每個(gè)單位都希望實(shí)現(xiàn)安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo),推行“6S”管理能夠真正做到人、機(jī)、料、法、環(huán)的有機(jī)結(jié)合,是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護(hù)生產(chǎn)秩序、強(qiáng)化生產(chǎn)管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此,我認(rèn)為實(shí)行“6S”管理是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
總之,6S其實(shí)也可說(shuō)是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序,并且與TQC一樣,強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí),同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精而實(shí)用,它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方,同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)3
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會(huì):在6S管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開(kāi),認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔,簡(jiǎn)單的認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過(guò)于夸張,根本沒(méi)必要。但是,經(jīng)“6S”實(shí)行后,事實(shí)證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它做了平時(shí)看似細(xì)小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。有很多人平時(shí)都是因?yàn)楣ぷ髅,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品放置混亂,現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章,如遇上級(jí)檢查,才臨時(shí)抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們?cè)谠S多細(xì)節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對(duì)以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂,人機(jī)混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū),將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門(mén)提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),沒(méi)有人再把與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品擺放在機(jī)臺(tái)上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地?cái)[放在工具盒里,而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產(chǎn),又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午,再一次聽(tīng)了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓(xùn)課程,在這個(gè)短短的2小時(shí)內(nèi),讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任:要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的'利潤(rùn)”。要做到以利潤(rùn)=售價(jià)—成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng)造利潤(rùn)。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi),提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場(chǎng)所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6S”管理方法來(lái)一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費(fèi)。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間與管理時(shí)間,工作效率自然得到提升。對(duì)員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣,這對(duì)員工的個(gè)人成長(zhǎng)和發(fā)展極為有利。
在講解中,應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)————將工作場(chǎng)所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒(méi)有必要的,把有必要的留下來(lái),其他的都清除掉;整頓(SEITON)————把留下來(lái)的物品按規(guī)定擺放,并加以標(biāo)示;清掃(SEISO)————將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,使工作場(chǎng)所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)————將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神;安全(SECURITY)————重視全員安全教育,每時(shí)每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。
應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡(jiǎn)單地說(shuō),就是對(duì)企業(yè)各角落的“問(wèn)題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注,直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門(mén)對(duì)問(wèn)題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對(duì)紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎(jiǎng)懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”,從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉(zhuǎn)變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理,有了這樣的“6S”實(shí)行,才會(huì)讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)4
按單位總體組織工作要求,我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S督導(dǎo)師實(shí)用手冊(cè)》一書(shū),讓我進(jìn)一步掌握了一些專(zhuān)業(yè)知識(shí)與工作,并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是一種當(dāng)前國(guó)際一種先進(jìn)的管理方法,是化工企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們由于目前生活的工作和生活環(huán)境,盡可能有效提高工作效率和個(gè)人行為個(gè)人行為能力,影響著單位的長(zhǎng)遠(yuǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是不該分要與不要的東西,職場(chǎng)除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西幾乎能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈,保持整潔,無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;教養(yǎng):由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則,并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過(guò)學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為,“安全”是6S管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,也可說(shuō),推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全管理生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生傷亡事故的四個(gè)要素:
人——人防護(hù)的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的違規(guī)行為作用,因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生連帶的但是最重要的因素,因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。
其中,“6S”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、整備場(chǎng),通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場(chǎng)所不會(huì)租用被占用;工件的放置符合“五限”;工作場(chǎng)所干凈、整齊,使物流一目了然;道路通暢,各種警示明確;老干部正確使用各種工具,按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)性問(wèn)題;各類(lèi)救援、救護(hù)設(shè)施齊全,位置明確。職工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行,不僅打造出一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美自然環(huán)境的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣,或使自己成成為一個(gè)有素養(yǎng)的人,這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項(xiàng),自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此,環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用催化作用和影響外,還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的'人也有很大情形的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激菲律賓人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng),可影響人的識(shí)別與操作,造成混亂和差錯(cuò),打亂人的高負(fù)荷活動(dòng)。
即會(huì)顯露出來(lái)這樣的模式:環(huán)境差——人的自尊受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之,環(huán)境好,能調(diào)節(jié)人的心理,激發(fā)人的穩(wěn)固情緒,有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常,有助于年輕人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而產(chǎn)生行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷,影響人機(jī)信息交流,操作協(xié)調(diào)性差,從而引起人的不愉快刺激,釋放出急燥等不良情緒,引起誤動(dòng)作,導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創(chuàng)造很好的狀況,保證無(wú)機(jī)物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào),從而進(jìn)一步增強(qiáng)人的安全行為。
每個(gè)單位都希望實(shí)現(xiàn)安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo),推行“6S”運(yùn)營(yíng)管理能夠真正做到人、機(jī)、料、法、環(huán)的有機(jī)結(jié)合,是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護(hù)生產(chǎn)秩序、強(qiáng)化生產(chǎn)管理以及培植培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此,我認(rèn)為實(shí)行“6S”管理是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
總之,6S其實(shí)也可說(shuō)是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在順序排列,并且與TQC一樣,強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí),同時(shí)又體現(xiàn)了在譬如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精而輕量,它是提升企業(yè)管理水平的良方,同時(shí)也是改善個(gè)人工作要訣生活素質(zhì)的秘訣。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)5
近期,公司總經(jīng)理每周五早晨都會(huì)組織員工讀《泰嘉新材》報(bào)。通過(guò)讀報(bào),我們了解到泰嘉公司開(kāi)展的這場(chǎng)“6S”管理活動(dòng),極大地提高了泰嘉員工的工作熱情,使他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化。我剛走出大學(xué)校門(mén)沒(méi)多久就來(lái)到山東慶祥鋸業(yè)公司工作,對(duì)于我這個(gè)初出茅廬踏入社會(huì)的新手來(lái)說(shuō),這無(wú)疑是一個(gè)學(xué)習(xí)提高的絕佳機(jī)會(huì)。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容,其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間,使每個(gè)職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng),從而達(dá)到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。溫故而知新,從學(xué)習(xí)6S管理過(guò)程中,我漸漸的領(lǐng)悟到做一個(gè)有責(zé)任感的員工是對(duì)學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的主導(dǎo),提高人的思想意識(shí)是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。所以首先要從思想上認(rèn)識(shí)到“6S”管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性,自覺(jué)的遵守各項(xiàng)管理制度,使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣。
我覺(jué)得要把工作真正做好,一定要有責(zé)任感,這樣才會(huì)積極主動(dòng)地去工作。我記得《你在為誰(shuí)工作》這本書(shū)的作者引用了美國(guó)前總統(tǒng)杜魯門(mén)的一句格言:“責(zé)任到此,不能再推!边@句話應(yīng)當(dāng)是我們每一位員工對(duì)待工作的態(tài)度。
責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強(qiáng)大精神動(dòng)力,它使我們有勇氣去排除萬(wàn)難;再艱難的任務(wù),如有責(zé)任感也可以完成得相當(dāng)出色。今年三月份以來(lái),鋼材市場(chǎng)轉(zhuǎn)好,很多大的'機(jī)械廠和全國(guó)各地經(jīng)銷(xiāo)商紛紛向我們投來(lái)大量的訂單,我們每天都有干不完的任務(wù),每一頁(yè)日歷仿佛都沉甸甸的。高強(qiáng)度的工作量好比打仗,我們員工有的帶病堅(jiān)持上崗,加班加點(diǎn),但大家都默默地奉獻(xiàn)著,沒(méi)有一句怨言,只要看到我們加工好的鋸帶能準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨,看到每根鋸條都能及時(shí)地送到客戶(hù)的手中,我們就會(huì)感到極大的欣慰。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對(duì)公司、對(duì)社會(huì)的一種責(zé)任感。
責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語(yǔ),責(zé)任是賬本上一個(gè)精確的標(biāo)點(diǎn),責(zé)任是金屬計(jì)算盤(pán)上微小的刻度,責(zé)任是加工車(chē)間一副白色的手套,責(zé)任是加工過(guò)程中需要精細(xì)的每一個(gè)管理環(huán)節(jié),責(zé)任是日常活動(dòng)中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣,責(zé)任是工作的態(tài)度、責(zé)任是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的勇氣和力量,責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責(zé)任心,再危險(xiǎn)的工作也能減少風(fēng)險(xiǎn);沒(méi)有責(zé)任心,再安全的崗位也會(huì)出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強(qiáng),再大的困難也可以克服;責(zé)任心差,很小的問(wèn)題也可能變成攔路虎。
學(xué)習(xí)6S管理,從大處著眼,從小處入手,注意工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié),長(zhǎng)此以往,有助于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識(shí),深入到工作中的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。讓責(zé)任感化作一絲不茍的工作態(tài)度,在自己平凡的工作崗位上譜寫(xiě)出輝煌的篇章。讓責(zé)任感夯實(shí)年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來(lái)串串豐碩的果實(shí)。這樣,“愉快的工作,幸福的生活”就會(huì)伴隨我們的每一天。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)6
6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤(rùn)的同時(shí),也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容。整理:將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品整理分類(lèi),有所側(cè)重的區(qū)別對(duì)待。整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí),盡量縮減找尋時(shí)間。清掃:將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng):以人為本,通過(guò)6S管理的推進(jìn),培養(yǎng)上下一體的共同管理語(yǔ)言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識(shí)到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后,能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行,同時(shí)能夠調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個(gè)人發(fā)展空間,無(wú)形中就會(huì)為公司創(chuàng)造出更多利潤(rùn)。
同時(shí)我也產(chǎn)生了這樣的思考,現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場(chǎng)管理,但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)行考慮之后,我認(rèn)為造成這一不同的原因是沒(méi)有可靠的監(jiān)督、考核機(jī)制。6S管理的推進(jìn),要有完善的組織機(jī)構(gòu)去跟蹤、落實(shí)、整改、考核。6S管理的推進(jìn)需要全體員工的共同努力,作為管理人員我們是執(zhí)行者,還是督促者,更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導(dǎo)入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
要切實(shí)取得這樣的大好形勢(shì),確實(shí)不是一件易事,需要我們堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí)與體會(huì)。
剛到工作場(chǎng)所時(shí),各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書(shū)籍資料與私人用品都擺在一起,沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來(lái),嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過(guò)整理后,不但空間得到了解放,而且對(duì)各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,一目了然,讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了,提高了大家的`工作積極性。還是那句老話:“群眾的力量是無(wú)窮的”。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中,大家應(yīng)該開(kāi)動(dòng)大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問(wèn)題。
從雜亂無(wú)章的辦場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切,無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而,這只是6S學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅(jiān)段的成績(jī)。今天的成績(jī)并不意味著明天的成功,一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅(jiān)的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進(jìn)6S,形成處處6S,時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。沒(méi)有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的,不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的,形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動(dòng)中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的著裝、工作用語(yǔ),禮儀等細(xì)節(jié)問(wèn)題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣,它將激勵(lì)我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺(tái),并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。
管理概念或方法,有其特定的環(huán)境或范圍,過(guò)于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看,正確理解5S,應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場(chǎng)管理這個(gè)明確的主題,也只有圍繞這個(gè)主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號(hào)。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)7
首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。通過(guò)對(duì)6S管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識(shí)到6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤(rùn)的同時(shí),也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容,通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí),在這里談?wù)勎覀(gè)人對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)和感受。
我所在的部門(mén)為質(zhì)技部化驗(yàn)室,平時(shí)的工作中,做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多,使用的化學(xué)藥品品種也繁多,那么在日常的'工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶和藥品不會(huì)混亂,不會(huì)出錯(cuò)呢?這就需要我們?cè)谌粘5墓ぷ髦屑皶r(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時(shí),將不常用的藥品放入藥品柜中,這樣就騰出了盡可能多的化驗(yàn)室工作臺(tái)面的空間,使員工工作臺(tái)面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺(tái)面上的試驗(yàn)藥品進(jìn)行固定擺放,例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上,藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放,同時(shí)對(duì)各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí),這樣既方便了員工的工作,提高了工作效率,同時(shí)也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯(cuò)誤的局面。
化驗(yàn)室在日常的工作中應(yīng)該時(shí)刻保持工作場(chǎng)所的清潔,這不只是因?yàn)榛?yàn)室是一個(gè)公司的窗口形象,而是一個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中,員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清掃,這樣就能保證作業(yè)場(chǎng)所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化,將干凈整潔的工作環(huán)境場(chǎng)所保持下去。
化驗(yàn)室是一個(gè)團(tuán)隊(duì),在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里每個(gè)人有著自己的工作,但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián),這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個(gè)團(tuán)隊(duì)良性有效的運(yùn)行,這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,遵守工作要求。在日常的工作中,基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,員工的積極性被調(diào)動(dòng)后,工作效率明顯就會(huì)提高,團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力與運(yùn)作能力也會(huì)有效提高。
通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識(shí)到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后,能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行,同時(shí)能夠調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個(gè)人發(fā)展空間,無(wú)形中就會(huì)為公司創(chuàng)造出更多利潤(rùn)。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)8
在企業(yè)的各項(xiàng)管理工作中,6S現(xiàn)場(chǎng)管理和TPM設(shè)備管理是實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,它們都是為了企業(yè)的精益生產(chǎn)服務(wù)的,是產(chǎn)品品質(zhì)提升和企業(yè)效益利潤(rùn)提高的助推器。
6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的核心理念是現(xiàn)場(chǎng)中心主義。在現(xiàn)代制造業(yè)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中,決戰(zhàn)是在終端市場(chǎng),但決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。優(yōu)秀的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),能夠有效的提升企業(yè)的'QCDSMP(品質(zhì)、成本、交貨期、安全、士氣、效率),增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的12個(gè)字,卻包含著龐大的管理體系和管理哲學(xué),6個(gè)“S”之間相互關(guān)聯(lián),相輔相成。在陶瓷這種現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜、環(huán)境惡劣的行業(yè)里,現(xiàn)場(chǎng)管理更為重要。6S現(xiàn)場(chǎng)管理,通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,圍繞現(xiàn)場(chǎng)的4M1E(人、機(jī)器、物品、方法、環(huán)境),將各項(xiàng)工作規(guī)范化、習(xí)慣化,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,從而有效個(gè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。其實(shí),6S管理最終落實(shí)還是人的管理,其最終目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣,讓每一位員工都能認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)。
TPM就是是全員生產(chǎn)維修,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上,通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。建陶行業(yè)的生產(chǎn),運(yùn)行有大量的設(shè)備,設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率有著極其重要的意義。TPM設(shè)備管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成失,做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是:
1、提高工作技能:不管是操作工,還是設(shè)備工程師,都要努力提高工作技能,沒(méi)有好的工作技能,全員參與將是一句空話;
2、改進(jìn)精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團(tuán)隊(duì),共同促進(jìn),共同提高;
3、改善操作環(huán)境:通過(guò)6S等活動(dòng),使操作環(huán)境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故,F(xiàn)場(chǎng)整潔,物料、工具等分門(mén)別類(lèi)擺放,也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。
而實(shí)施TPM設(shè)備管理模式也并不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持,需要經(jīng)過(guò)大量全面培訓(xùn),制定合理的維修計(jì)劃和管理方式,才能做到全員參與,到達(dá)系統(tǒng)高效的生產(chǎn)效果。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理和TPM設(shè)備管理其實(shí)也是相關(guān)聯(lián)的,有些地方也是相通的,其最終目的都是要提高的員工的工作素養(yǎng),做到全員參與。6S現(xiàn)場(chǎng)管理和TPM設(shè)備管理不能流于形式,只做面子工程,或?yàn)榱藨?yīng)付檢查而只是偶一為之,它應(yīng)該落實(shí)到每一位員工,落實(shí)到生產(chǎn)過(guò)程中的每時(shí)每處,并且需要長(zhǎng)久堅(jiān)持,最終形成一種工作習(xí)慣,持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的最優(yōu)化。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)9
我參加了集團(tuán)公司組織舉辦的為期兩天的“精益求精——水務(wù)企業(yè)6S管理實(shí)戰(zhàn)”培訓(xùn)。6S管理實(shí)戰(zhàn)像一縷春風(fēng)吹進(jìn)我的心里。經(jīng)過(guò)兩天的6S管理學(xué)習(xí),讓我受益匪淺。授課老師把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6S管理的內(nèi)容
6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。
整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。
整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí),以排除尋找的浪費(fèi)。
清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。
清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。
素養(yǎng)是要養(yǎng)成好習(xí)慣來(lái)提升“人的品質(zhì)”,成為對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的.人。
安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。作為嘉源給排水公司財(cái)務(wù)部的一員,這六種特質(zhì)的培訓(xùn),讓我能在工作和生活中更加得心應(yīng)手、有條不紊。
在日常工作中,碰到的最突出的問(wèn)題是要查找和使用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、報(bào)表、文件資料等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時(shí)間都浪費(fèi)了,工作效率很難提高。按照6S管理的全面實(shí)施,使我在辦公中大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間,工作效率有了很大的提高。
把6S管理的理念帶到自己的工作中,力求完美品質(zhì);及時(shí)對(duì)自己的文檔資料進(jìn)行整理,通過(guò)推行、實(shí)施6S管理,使我的工作環(huán)境整潔、地物明朗,讓我認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情,還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn),提高自己的工作質(zhì)量。
正如授課老師所說(shuō),6S管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”,是從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變。6S培訓(xùn)讓我們每位員工都成了管理的主角。努力踐行“6S”才會(huì)讓我們公司成為提高產(chǎn)量、提升品質(zhì)、降低成本、嚴(yán)守交期、確保安全的零災(zāi)害企業(yè)。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)10
近期,公司總經(jīng)理每周五早晨都會(huì)組織員工讀《泰嘉新材》報(bào)。通過(guò)讀報(bào),我們了解到泰嘉公司開(kāi)展的此場(chǎng)“6S”管理活動(dòng),極大地提高了泰嘉員工高管的工作熱情,使他們的工業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化。我剛走出大學(xué)校門(mén)沒(méi)多久就來(lái)到山東慶祥鋸業(yè)公司工作,對(duì)于我這個(gè)初出茅廬踏入社會(huì)的新手來(lái)說(shuō),這一方面是一個(gè)絕妙學(xué)習(xí)提高的絕佳機(jī)會(huì)。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)各方面文章內(nèi)容的內(nèi)容,其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間,使每個(gè)職工都演化成良好的職業(yè)素養(yǎng),從而達(dá)到提高辦事效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的用意。溫故而知新,從學(xué)習(xí)6S管理過(guò)程中,我漸漸的領(lǐng)悟到做一個(gè)有責(zé)任感的員工是對(duì)學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的主導(dǎo),提高人的思想意識(shí)是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。所以首先意識(shí)形態(tài)要從思想上認(rèn)識(shí)到“6S”管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的全面性,自覺(jué)的遵守各項(xiàng)管理制度,使當(dāng)中之在工作和生活中都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣。
我覺(jué)得要把教育工作真正做好,一定要有責(zé)任感,這樣才會(huì)積極主動(dòng)地去工作。我記得《你在為誰(shuí)工作》這本書(shū)的作者引用了美國(guó)前總統(tǒng)杜魯門(mén)的一句格言:“責(zé)任到此,不能再推!边@句話應(yīng)當(dāng)是我們每一位員工對(duì)待其他工作的態(tài)度。
責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強(qiáng)大精神動(dòng)力,它使我們有勇氣去排除萬(wàn)難;再艱難的任務(wù),如有責(zé)任感也可以完成得相當(dāng)出色。今年三月份以來(lái),鋼材市場(chǎng)轉(zhuǎn)好,很多大的機(jī)械廠和全國(guó)各地經(jīng)銷(xiāo)商紛紛向我們投來(lái)大量的訂單,我們每天都有干沒(méi)有不完的任務(wù),每?jī)杀疽豁?yè)日歷仿佛都沉甸甸的。高強(qiáng)度的工作量好比打仗,我們員工有的帶病堅(jiān)持上崗,加班加點(diǎn),但大家都默默地奉獻(xiàn)著,沒(méi)有一句怨言,只要看到我們好加工好的鋸能帶能準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨,看到每根鋸條都能及時(shí)地送到客戶(hù)的手中,我們就會(huì)感到非常大的欣慰。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對(duì)公司、對(duì)社會(huì)的這種責(zé)任感。
責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的.詞語(yǔ),責(zé)任是賬本上一個(gè)精確的標(biāo)點(diǎn),責(zé)任是金屬計(jì)算盤(pán)上微小的刻度,責(zé)任是加工車(chē)間一副白色的管理職責(zé)手套,責(zé)任環(huán)節(jié)是加工過(guò)程中可以精細(xì)的每一個(gè)管理環(huán)節(jié),責(zé)任是日;顒(dòng)中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣,責(zé)任是工作的態(tài)度、責(zé)任是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成孕育出工作任務(wù)的魄力和力量,責(zé)任能孕生解決難題的方法和智慧。有了責(zé)任心,再危險(xiǎn)的工作致命也能減少風(fēng)險(xiǎn);沒(méi)有責(zé)任心,再安全的崗位也再能夠出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強(qiáng),再大的困難也可以克服;責(zé)任心差,很小的問(wèn)題也可能轉(zhuǎn)化成半齒脂攔路虎。
學(xué)習(xí)6S管理,從大處著眼,從小處入手,注意工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié),長(zhǎng)此以往,有助于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識(shí),深入黨務(wù)工作到工作中的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。讓危機(jī)意識(shí)化作一絲不茍的工作態(tài)度態(tài)度,在自己平凡的工作崗位上譜寫(xiě)出輝煌的篇章。讓年輕人責(zé)任感不斷加強(qiáng)年輕人的成才之路,用辛勤的汗水靠著串串豐碩的果實(shí)。這樣,“愉快的工作,幸福的生活”就會(huì)伴隨我們的每七天。
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