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生物類實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2023-09-17 08:05:23 生物/化工/環(huán)保/能源 我要投稿
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生物類實(shí)習(xí)報(bào)告精選(3篇)

  在學(xué)習(xí)、工作生活中,需要使用報(bào)告的情況越來越多,不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。我敢肯定,大部分人都對(duì)寫報(bào)告很是頭疼的,下面是小編收集整理的生物類實(shí)習(xí)報(bào)告,歡迎大家分享。

生物類實(shí)習(xí)報(bào)告精選(3篇)

生物類實(shí)習(xí)報(bào)告1

  一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)目地

  使學(xué)生了解和掌握基本業(yè)務(wù)知識(shí),印證、鞏固和豐富已學(xué)過地專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,在實(shí)際中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題,以及解決問題地能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程地學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

  二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容

  正陽河醬油廠

  原理:

  以大豆、小麥為主要原料,采用傳統(tǒng)天然發(fā)酵工藝,經(jīng)十余道工序精釀而成,內(nèi)含多種人體必需地氨基酸、還原糖等營(yíng)養(yǎng)成份。色澤鮮艷、質(zhì)純味正、醬香濃郁、咸甜適口,—是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴地佐餐調(diào)味佳品。分特級(jí)、特鮮、精制佳釀優(yōu)級(jí)等1有瓶裝及復(fù)全薄膜軟包裝,計(jì)14個(gè)品種。

  工藝流程:

  制作方法

  1、種曲制造

 、倬N

  ②培養(yǎng):試管菌種→錐形瓶菌種→曲盒種曲(或曲池、曲匾)逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)。試管菌種應(yīng)定期進(jìn)行純化、復(fù)壯。

 、圪|(zhì)量要求:

  感官指標(biāo)——孢子叢生,黃綠色,無異味,無污染。

  理化指標(biāo)——每克菌種(干基)含孢子數(shù)510____9個(gè)以上。孢子發(fā)芽率在90以上。

 。、原料處理

 、倜撝蠖沟仄扑

  脫脂大豆破碎程度,以粗細(xì)均勻?yàn)橐恕R箢w粒直徑2~3mm,2mm以下地粉未量不超過20。

 、跐(rùn)水

  脫脂大豆與麩皮混合蒸料時(shí),脫脂大豆應(yīng)先從80℃左右熱水進(jìn)行浸潤(rùn)適當(dāng)時(shí)間后,再混入麩皮,拌勻,蒸料。

 。、制曲

  ①接種入池熟料冷卻到45℃以下,接入種曲2‰~4‰,混合均勻后,移入曲池制曲

 、谥魄に嚄l件曲層厚度25~30cm,曲料應(yīng)保持松散,厚度一致,制曲過程中應(yīng)操縱品溫28~32℃,最高不得超過35℃室溫28~30℃,曲室相對(duì)濕度在90以上,制曲時(shí)間24h以上。在制曲過程中應(yīng)進(jìn)行2~3次翻曲。

 。、發(fā)酵

 、冫}水地配制:食鹽加水溶解,澄清后使用。

 、诎枨}水

  鹽水地溫度:夏季45~50℃,冬季:50~55℃;

  操縱:成曲拌鹽水量使醬醅水分為50~53(移池浸出法)55~58(原池浸出法)。

  ③拌曲操作

  在成曲拌入鹽水時(shí),應(yīng)當(dāng)使鹽水與成曲拌和均勻,不得有過濕過干現(xiàn)象。為防止醬醅表層形成氧化層,影響醬醅質(zhì)量,可采取:5、浸出

 。丁⑨u油地加熱滅菌

  生醬油加熱滅菌溫度視方法不同而異。間歇式加熱65~70℃維持30min;連續(xù)式加熱熱交換器出口溫度操縱在85℃。

  7、配兌

  將頭油及二油按醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配兌。

  8、澄清

  將經(jīng)過加熱滅菌及配兌合格地醬油成品進(jìn)行靜置澄清。靜置澄清地時(shí)間一般應(yīng)不少于七天。

  產(chǎn)量

  瓶裝地每天生產(chǎn)1500箱,軟包裝機(jī)器有16臺(tái),每臺(tái)生產(chǎn)20袋/分,日產(chǎn)量為4000箱,每箱30袋,每袋400ml。

  哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司

 。薄⑵髽I(yè)簡(jiǎn)介

  哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司創(chuàng)立于2月,是以研發(fā)、生產(chǎn)乳糖酶等生物制品為主地民營(yíng)股份制高新技術(shù)企業(yè),嚴(yán)格按GMP要求組織生產(chǎn),已通過ISO9001:質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)已形成“生產(chǎn)一代、儲(chǔ)備一代、研發(fā)一代”地良性發(fā)展模式。初被國(guó)家發(fā)改委列入“振興東北老工業(yè)基地高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程發(fā)展專項(xiàng)計(jì)劃”。

 。、主要產(chǎn)品介紹

  中性乳糖酶

  系統(tǒng)名稱:β—D—半乳糖苷乳糖水解酶(常用名稱:乳糖酶)

  外觀:黃色至淺褐色粉末狀

  作用原理:水解乳糖分子中地β—半乳糖苷鍵,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖。

  穩(wěn)定性能:①熱穩(wěn)定性—pH在6.6~7.0條件下,40℃以下比較穩(wěn)定,2小時(shí)酶存活率90,超過45℃酶活力呈現(xiàn)不穩(wěn)定,50℃以上很快失活;②pH穩(wěn)定性—pH在6.2~8.6之間穩(wěn)定,低于或高于很快失活。

  最適溫度:39℃

  最適pH值:pH6.8

  金屬離子對(duì)酶活力地影響:被Mn2、Mg2激活,被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制。

  家用直投式酸奶發(fā)酵劑

  家用直投式酸奶發(fā)酵劑系利用分子生物技術(shù)將精選出地酸奶專用菌種——嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌進(jìn)行混合純培養(yǎng),經(jīng)濃縮、真空冷凍干燥制得。具有菌種(。┘兌雀摺⒕w性能穩(wěn)定、使用方便等特點(diǎn)。

  低乳糖奶粉

  哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)地低乳糖奶粉是將鮮牛奶經(jīng)中性乳糖酶水解后,高溫殺菌、真空濃縮、噴霧干燥地科學(xué)方法制成。

  3、生產(chǎn)工藝流程

  配料罐——→種子罐——→發(fā)酵——→管式離心機(jī)——→無菌室——→凍干——→產(chǎn)品檢驗(yàn)

 。础⑸a(chǎn)設(shè)備圖示

  哈高科大豆食品有限責(zé)任公司

生物類實(shí)習(xí)報(bào)告2

  一、實(shí)習(xí)時(shí)間:.6.7-6.12

  二、實(shí)習(xí)地點(diǎn):食品發(fā)酵實(shí)驗(yàn)室(化學(xué)樓119.123)、食品學(xué)院實(shí)習(xí)基地

  三、實(shí)習(xí)目的:

  1、學(xué)習(xí)自制酸奶的方法,熟悉從酸奶中分離和純化乳酸菌的一般方法。

  2、掌握各類酸奶生產(chǎn)的基本工藝和要求。

  3、學(xué)習(xí)奶酒的發(fā)酵過程、工藝流程,及其注意事項(xiàng)。

  4、對(duì)自己所學(xué)的科學(xué)知識(shí)進(jìn)一步深化,提高實(shí)踐能力,整體策劃部署能力,動(dòng)手能力,組織能力,團(tuán)體協(xié)作能力,創(chuàng)新能力等方面也有一些提高。

  四、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  1.酵母菌篩選方案的確定

  為了獲得最佳酵母菌發(fā)酵結(jié)果,我們通過對(duì)Internet資源以及圖書資料的搜索和查尋,查的產(chǎn)酯酵母廣泛應(yīng)用于白酒、黃酒、普通酒、醋、醬油中,另外,還應(yīng)用于果汁中。

  所以我們準(zhǔn)備了三種菌種xx材料:果皮、酒曲、保藏的酵母斜面。第一種方法是利用果皮做xx,將削下的果皮放入帶玻璃珠的三角瓶充分振搖,梯度稀釋,涂布于YPD瓊脂培養(yǎng)基上。第二種方法是用各種酒曲做為菌種xx,將酒曲粉碎,稱量,梯度稀釋,而后涂布于YPD瓊脂培養(yǎng)基上。第三種方法是利用保藏的酵母斜面作為菌種xx,用接種環(huán)在酵母斜面上取一環(huán)菌,而后用劃線法接種于YPD瓊脂平板上,帶用于實(shí)驗(yàn)。

  經(jīng)過大家的討論后,一致決定利用酵母斜面上的菌種,對(duì)其進(jìn)行培養(yǎng)。因?yàn)槔媒湍感泵嫔系木N在此次實(shí)習(xí)中可以用到我們實(shí)驗(yàn)上所學(xué)習(xí)的知識(shí),真正將知識(shí)用于實(shí)踐,并在實(shí)踐中得到鞏固。但是,酵母斜面上的酵母菌制得的菌懸液濃度很大,所以在菌種篩選方面,我們將菌懸液10進(jìn)制稀釋到10-5,10-6,10-7的數(shù)量級(jí),各濃度涂布兩個(gè)平板,另六個(gè)平板用于劃線分離法進(jìn)行菌種分離,30度培養(yǎng)24到48h,觀察平板上的菌落生長(zhǎng)情況。初選出酵母菌,將菌落照片后就進(jìn)行顯微鏡觀察,篩選到典型的酵母菌株,進(jìn)行生化實(shí)驗(yàn)。將平板上的酵母單菌落接種保藏于斜面培養(yǎng)基(PDA),30度培養(yǎng)48h后,4度冷藏。將PDA斜面培養(yǎng)基上保存的酵母菌接種于培養(yǎng)液中培養(yǎng),而后接種于豆芽汁發(fā)酵液中,進(jìn)行發(fā)酵測(cè)產(chǎn)脂能力。

  2.酵母菌的篩選及鑒定

  11月25日我們按照討論決定的方案進(jìn)行了酵母菌的篩選實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)內(nèi)容如下:

  2.1培養(yǎng)基的制備、分裝、滅菌(分述在下文中)

  在實(shí)習(xí)中共需要準(zhǔn)備六種培養(yǎng)基:YPD培養(yǎng)基、PDA培養(yǎng)基、豆芽汁培養(yǎng)基、葡萄糖產(chǎn)酸產(chǎn)氣培養(yǎng)基、硝酸鹽生化實(shí)驗(yàn)培養(yǎng)基、糖發(fā)酵實(shí)驗(yàn)培養(yǎng)基。各培養(yǎng)基配方如下:

  1、YPD培養(yǎng)基:1%酵母膏,2%蛋白胨,2%葡萄糖,2%瓊脂。

  2、PDA培養(yǎng)基:2%馬鈴薯,2%葡萄糖,22%瓊脂。

  秤取切成小塊的馬鈴薯,加水煮爛(20-30min),八層紗布過濾,濾液中加入葡萄糖,最后加入瓊脂。

  3、豆芽汁培養(yǎng)基:10%黃豆芽,2%葡萄糖,2%瓊脂

  洗凈豆芽,加水煮沸30min.用紗布過濾。濾液加入瓊脂,加熱溶解后放入糖,攪拌使它溶解,補(bǔ)水至設(shè)定值。

  4、糖產(chǎn)酸產(chǎn)氣培養(yǎng)基:營(yíng)養(yǎng)物(0.5%牛肉膏,1%蛋白胨,0.3%氯化

  鈉,0.2%磷酸氫鈉,0.2%溴麝香草酚藍(lán))配方為20g/1000ml,蒸餾水配制,pH7.4。分裝后加葡萄糖0.5%。

  5、硝酸鹽生化實(shí)驗(yàn)培養(yǎng)基:0.3%牛肉浸膏,0.5%-1%蛋白胨,pH7.0(100ml培養(yǎng)基加入1g硝酸鉀)

  6、糖發(fā)酵實(shí)驗(yàn)培養(yǎng)基:營(yíng)養(yǎng)物(0.5%牛肉膏,1%蛋白胨,0.3%氯化鈉,0.2%磷酸氫鈉,0.2%溴麝香草酚藍(lán))配方為20g/1000ml,蒸餾水配制,pH7.4。分裝后加乳糖0.5%。

  制備:由于第6種培養(yǎng)基同第4種培養(yǎng)基,則一組配制即可,再加上無菌水,共需制備六種,則將全班分成六個(gè)組,我們?yōu)榈?組,故配制過程如下:

  (1)天平調(diào)平。

  (2)準(zhǔn)確秤取7.8g營(yíng)養(yǎng)物(配390ml),葡萄糖、蔗糖、乳糖各0.65g。

 。3)將營(yíng)養(yǎng)物放入搪瓷缸中,加入390ml蒸餾水,玻璃棒攪拌將其溶解。

 。4)pH試紙測(cè)其pH是否為7.4,若不是,用氫氧化鈉溶液調(diào)到7.4。分裝:

 。1)取三個(gè)250ml錐形瓶,每個(gè)錐形瓶中倒入130ml的上述溶液。

 。2)將上述稱好的葡萄糖、蔗糖、乳糖分別倒入三個(gè)錐形瓶中,搖晃錐形瓶使其溶解。

 。3)將加入糖的營(yíng)養(yǎng)液分別裝入12個(gè)試管中,每個(gè)試管用移液管放入10ml。

 。4)將每?jī)蓚(gè)葡萄糖、蔗糖、乳糖用牛皮紙?jiān)梢焕,即?個(gè)試管扎成一捆,寫上班級(jí)、組別后待滅菌。

  滅菌:將已經(jīng)包扎好的試管放入滅菌箱中,進(jìn)行滅菌待用。

  以上就是我們組的制備過程,在這個(gè)過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

  1、稱量前天平要調(diào)平。

  2、秤取營(yíng)養(yǎng)物時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確秤取。

  3、溶解后注意調(diào)pH值到7.4

  4、量取培養(yǎng)液時(shí)要準(zhǔn)確,特別是向試管中分裝時(shí)要用移液管。

  2.2酵母菌的分離(詳述分離方法,培養(yǎng)條件及觀察到的菌落結(jié)果)

  步驟過程:

  1、倒平板:待YPD培養(yǎng)基冷卻至50度左右后,按無菌操作法倒12只平板(每皿約倒15ml),平置,待凝。

  2、酵母菌稀釋:取1mL菌懸液放入裝有99ml的無菌水錐形瓶中,搖勻后再?gòu)腻F形瓶中取1mL放入1號(hào)管,依次進(jìn)行,則管里酵母的濃度依次是10-2~10-7。

  3、平板分離:依次從10-7,10-6,10-5的管里取稀釋液進(jìn)行涂布平板,YPD平板每個(gè)濃度涂?jī)蓚(gè)。

  4、劃線法分離:用接種環(huán)從酵母斜面上取一環(huán)酵母,在酒精燈前按無菌操作法進(jìn)行劃線,將酵母接種于6個(gè)平板中。

  5、恒溫培養(yǎng):將12個(gè)培養(yǎng)皿平板置于30℃恒溫箱中培養(yǎng)24~48小時(shí)。結(jié)果:

  觀察菌落:出現(xiàn)了4種不同形態(tài)的菌落。

 、賵A形,菌落大,表面光滑,濕潤(rùn),突起,乳白色。

 、趫A形,菌落略小,濕潤(rùn),突起,質(zhì)地均勻,呈乳白色。

 、蹤E圓形,菌落略小,濕潤(rùn),突起,顏色均一,呈乳白色。

  ④橢圓形,菌落大,濕潤(rùn),突起,顏色均一,呈乳白色。

  結(jié)果分析:

  通過網(wǎng)上查閱資料顯示,正常條件下大多數(shù)酵母菌的菌落特征與細(xì)菌相似,但比細(xì)菌菌落大而厚,菌落表面光滑、濕潤(rùn)、粘稠,容易挑起,菌落質(zhì)地均勻,正反面和邊緣、中央部位的顏色都很均一,菌落多為乳白色,少數(shù)為紅色,個(gè)別為黑色。啤酒酵母的菌落紅酵母的菌落各種酵母菌的菌落。

  將我們觀察的結(jié)果與資料相比,確實(shí)符合大多數(shù)酵母菌的菌落形態(tài)。結(jié)論:觀察到的是酵母菌落。

  2.3酵母菌的初步鑒定(包括革蘭氏染色和糖代謝實(shí)驗(yàn))

  2.3.1將平板上分離到的各菌株進(jìn)行簡(jiǎn)單染色后進(jìn)行鏡檢

  觀察結(jié)果為:

  球菌,各個(gè)細(xì)胞的形狀比較規(guī)整。

  結(jié)論:

  通過菌體個(gè)體形態(tài)和菌落形態(tài),初步確定出了一株酵母菌。

  注意事項(xiàng):

  1、搬動(dòng)顯微鏡時(shí)應(yīng)一手握住鏡臂,另一手托住底座,鏡身保持直立,并緊靠身體,步態(tài)穩(wěn)健。切記單手拎提,以免目鏡頭從鏡筒上掉出而砸壞。

  2、各個(gè)鏡面切忌用手涂抹,以免手上的油、汗污染鏡面,造成發(fā)霉、腐蝕。

  2.3.2將初步確定的菌株進(jìn)行生化實(shí)驗(yàn)

  步驟過程:

  用接種環(huán)從平板上挑取已分離的同一菌落接種于糖發(fā)酵管和硝酸鹽生化管中,接種完后30℃培養(yǎng)。24小時(shí)后觀察結(jié)果。

  與此同時(shí),將平板上的酵母單菌落接種保藏于斜面培養(yǎng)基(PDA),30度培養(yǎng)48小時(shí)后,4度冷藏,待檢其他特性。

  結(jié)果:

  驗(yàn)中并沒有觀察到,但硝酸鹽管中變黃,則分析結(jié)果,可能是酵母菌生長(zhǎng)不旺盛,導(dǎo)致即使產(chǎn)氣也看不出來。

  根據(jù)這一現(xiàn)象,能夠說明該菌株具有產(chǎn)酸產(chǎn)氣性能,確定此菌株確實(shí)是酵母菌。

  3、發(fā)酵產(chǎn)酯實(shí)驗(yàn)(11.23-11.24)

  步驟過程:

 。1)準(zhǔn)確吸取25ml發(fā)酵液于250ml錐形瓶中,加入25ml蒸餾水,滴2滴酚酞指示劑,用0.1mol/L的氫氧化鈉滴至微紅色,記下消耗氫氧化鈉溶液的體積。

  (2)將滴定后的發(fā)酵液轉(zhuǎn)移至250ml錐形瓶中,準(zhǔn)確加入15ml上述氫氧化鈉標(biāo)液,接上冷凝管,加熱至沸回流30min。

  (3)取下冷卻至室溫,完全轉(zhuǎn)移至250ml碘量瓶中立即用0.1mol/L的鹽酸溶液滴定至微紅色剛好消失,紀(jì)錄鹽酸溶液的用量,記錄總酯的含量。結(jié)果:

  氫氧化鈉消耗體積:V1=1.9ml鹽酸消耗體積:V2>15ml

  分析與結(jié)論:氫氧化鈉消耗體積1.9ml用來預(yù)估總酯含量,且其越大則總酯越少。由此可見,產(chǎn)酯量應(yīng)該不少。

  按公式:總酯=(15-V2)X0.1X10-3mol但是我們滴到18ml仍不見結(jié)果,并且沒有要到微紅的'跡象?赡苁怯捎谂渲茖(shí)驗(yàn)試劑時(shí)出現(xiàn)問題,導(dǎo)致沒有測(cè)出總酯量。

  五、總結(jié)

  短短一周的微生物實(shí)習(xí)在緊張又有效率的節(jié)奏下順利的結(jié)束了。這是我們自己在老師協(xié)助下并親自動(dòng)手連續(xù)完成的一些列實(shí)驗(yàn),在其中感受到了很多平時(shí)和課上很少遇到的東西,有自主,有探索,有反思,有合作

  短暫的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過,回顧實(shí)習(xí)生活,我在實(shí)習(xí)的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。喜悅是我們都在老師的指導(dǎo)下自主設(shè)計(jì)了方案并分工鮮明,合理掌握每一步實(shí)驗(yàn)用時(shí)及時(shí)、準(zhǔn)確測(cè)量數(shù)據(jù),最終都得到了相應(yīng)的結(jié)果。而遺憾那就是對(duì)實(shí)驗(yàn)有些方面的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面,只是在看人做,聽人講如何做,未能夠親身感受、具體處理一些工作,所以未能領(lǐng)會(huì)其精髓。但時(shí)通過實(shí)習(xí),加深了我對(duì)實(shí)驗(yàn)和微生物基本知識(shí)的理解,豐富了我的微生物實(shí)驗(yàn)的知識(shí),使我對(duì)實(shí)驗(yàn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)到要做好實(shí)驗(yàn),既要注重理論知識(shí)的學(xué)習(xí),更重要的是要把實(shí)踐與理論兩者緊密相結(jié)合。更進(jìn)一步體會(huì)到了“實(shí)踐是最好的老師”的深刻意義。

生物類實(shí)習(xí)報(bào)告3

  一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)目地

  使學(xué)生了解和掌握基本業(yè)務(wù)知識(shí),印證、鞏固和豐富已學(xué)過地專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,在實(shí)際中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題,以及解決問題地能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程地學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ).

  二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容

  正陽河醬油廠

  原理:

  以大豆、小麥為主要原料,采用傳統(tǒng)天然發(fā)酵工藝,經(jīng)十余道工序精釀而成,內(nèi)含多種人體必需地氨基酸、還原糖等營(yíng)養(yǎng)成份.色澤鮮艷、質(zhì)純味正、醬香濃郁、咸甜適口,-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴地佐餐調(diào)味佳品.分特級(jí)、特鮮、精制佳釀優(yōu)級(jí)等1有瓶裝及復(fù)全薄膜軟包裝,計(jì)14個(gè)品種.工藝流程:

  制作方法

  1、種曲制造

 、倬N

 、谂囵B(yǎng):試管菌種→錐形瓶菌種→曲盒種曲(或曲池、曲匾)逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng).試管菌種應(yīng)定期進(jìn)行純化、復(fù)壯.

 、圪|(zhì)量要求:

  感官指標(biāo)——孢子叢生,黃綠色,無異味,無污染.理化指標(biāo)——每克菌種(干基)含孢子數(shù)510____9個(gè)以上.孢子發(fā)芽率在90以上.

  2、原料處理

 、倜撝蠖沟仄扑

  脫脂大豆破碎程度,以粗細(xì)均勻?yàn)橐?要求顆粒直徑2~3mm,2mm以下地粉未量不超過20.

 、跐(rùn)水

  脫脂大豆與麩皮混合蒸料時(shí),脫脂大豆應(yīng)先從80℃左右熱水進(jìn)行浸潤(rùn)適當(dāng)時(shí)間后,再混入麩皮,拌勻,蒸料.

  3、制曲

  ①接種入池熟料冷卻到45℃以下,接入種曲2‰~4‰,混合均勻后,移入曲池制曲

 、谥魄に嚄l件曲層厚度25~30cm,曲料應(yīng)保持松散,厚度一致,制曲過程中應(yīng)操縱品溫28~32℃,最高不得超過35℃室溫28~30℃,曲室相對(duì)濕度在90以上,制曲時(shí)間24h以上.在制曲過程中應(yīng)進(jìn)行2~3次翻曲. 4、發(fā)酵

  ①鹽水地配制:食鹽加水溶解,澄清后使用. ②拌曲鹽水

  鹽水地溫度:夏季45~50℃,冬季:50~55℃;

  操縱:成曲拌鹽水量使醬醅水分為50~53(移池浸出法)55~58(原池浸出法). ③拌曲操作

  在成曲拌入鹽水時(shí),應(yīng)當(dāng)使鹽水與成曲拌和均勻,不得有過濕過干現(xiàn)象.為防止醬醅表層形成氧化層,影響醬醅質(zhì)量,可采取:

  5、浸出

  6、醬油地加熱滅菌

  生醬油加熱滅菌溫度視方法不同而異.間歇式加熱65~70℃維持30min;連續(xù)式加熱熱交換器出口溫度操縱在85℃.

  7、配兌

  將頭油及二油按醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配兌.

  8、澄清

  將經(jīng)過加熱滅菌及配兌合格地醬油成品進(jìn)行靜置澄清.靜置澄清地時(shí)間一般應(yīng)不少于七天.

  產(chǎn)量

  瓶裝地每天生產(chǎn)1500箱,軟包裝機(jī)器有16臺(tái),每臺(tái)生產(chǎn)20袋/分,日產(chǎn)量為4000箱,每箱30袋,每袋400ml.

  哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司

  1、企業(yè)簡(jiǎn)介

  哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司創(chuàng)立于2月,是以研發(fā)、生產(chǎn)乳糖酶等生物制品為主地民營(yíng)股份制高新技術(shù)企業(yè),嚴(yán)格按GMP要求組織生產(chǎn),已通過ISO9001:質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)已形成“生產(chǎn)一代、儲(chǔ)備一代、研發(fā)一代”地良性發(fā)展模式.初被國(guó)家發(fā)改委列入“振興東北老工業(yè)基地高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程發(fā)展專項(xiàng)計(jì)劃”. 2、主要產(chǎn)品介紹

  中性乳糖酶

  系統(tǒng)名稱:β-D-半乳糖苷乳糖水解酶(常用名稱:乳糖酶)外觀:黃色至淺褐色粉末狀

  作用原理:水解乳糖分子中地β-半乳糖苷鍵,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖.

  穩(wěn)定性能:①熱穩(wěn)定性—pH在6.6~7.0條件下,40℃以下比較穩(wěn)定,2小時(shí)酶存活率90,超過45℃酶活力呈現(xiàn)不穩(wěn)定,50℃以上很快失活;②pH穩(wěn)定性—pH在6.2~8.6之間穩(wěn)定,低于或高于很快失活.

  最適溫度:39℃

  最適pH值:pH6.8

  金屬離子對(duì)酶活力地影響:被Mn2、Mg2激活,被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制.家用直投式酸奶發(fā)酵劑

  家用直投式酸奶發(fā)酵劑系利用分子生物技術(shù)將精選出地酸奶專用菌種——嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌進(jìn)行混合純培養(yǎng),經(jīng)濃縮、真空冷凍干燥制得.具有菌種純度高、菌體性能穩(wěn)定、使用方便等特點(diǎn).

  低乳糖奶粉

  哈爾濱美華生物技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)地低乳糖奶粉是將鮮牛奶經(jīng)中性乳糖酶水解后,高溫殺菌、真空濃縮、噴霧干燥地科學(xué)方法制成. 3、生產(chǎn)工藝流程

  配料罐——→種子罐——→發(fā)酵——→管式離心機(jī)——→無菌室——→凍干——→產(chǎn)品檢驗(yàn)

  4、生產(chǎn)設(shè)備圖示

  哈高科大豆食品有限責(zé)任公司

  1、企業(yè)簡(jiǎn)介

  哈高科大豆食品