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銑工實訓報告

時間：2024-07-07 18:30:16 秀雯報告范文我要投稿

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銑工實訓報告（通用5篇）

　　在現在社會，大家逐漸認識到報告的重要性，要注意報告在寫作時具有一定的格式。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編精心整理的銑工實訓報告，希望對大家有所幫助。

銑工實訓報告（通用5篇）

　　銑工實訓報告 1

　　一、銑工的實訓目的：

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　以上是銑工的基本知識，實訓時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。

　　二、實訓概述：

　　終于等到了實訓的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實訓，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實訓并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

　　驀然回首，轉眼為期一周的銑工實訓結束了。在實訓期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！我們實訓的第一天看了關于銑工實訓的有關的知識與我銑工實訓過程中的注意事項的碟片�？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的.發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年的銑工實訓就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實訓基地。

　　其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實訓相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實訓是機械類各專業(yè)學生必修的實訓性很強的技術基礎課。學生在銑工實訓過程中通過獨立地實訓操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實訓等有機結合起來的，進行工程實訓綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練。銑工實訓是培養(yǎng)學生實訓能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，非常重要的也特別有銑工實訓又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

　　通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

　　三、具體內容

　　本次實訓，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

　　銑工的操作要求如下：

　　1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。

　　2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。

　　3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

　　5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

　　6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

　　7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

　　接下來說說我的實訓經歷了。

　　1、第一節(jié)理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

　　2、練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

　　3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

　　4、第二天實訓，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！

　　5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終于順利通過測試。

　　6、第三天實訓，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

　　四、實訓總結

　　1、通過實訓，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實訓目的。

　　2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

　　3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

　　銑工實訓報告 2

　　作為機械加工領域的重要工藝之一，銑削加工在工業(yè)生產中起著至關重要的作用。通過系統(tǒng)的實訓課程，學員們能夠掌握銑床的操作技能、加工工藝和安全生產知識，為今后的工作打下堅實的基礎。

　　實訓目的

　　銑工實訓旨在培養(yǎng)學員的實際操作能力，使其能夠獨立完成零件的銑削加工，并了解相關的工藝知識。實踐中鍛煉學員的動手能力，提高他們對加工工序的認識和把握，培養(yǎng)他們的操作技能和分析問題的能力，也為將來的工作做好準備。

　　實訓內容

　　在實訓過程中，學員首先學習了銑床的結構和工作原理，包括銑床的各種零部件及其功能。隨后，老師詳細講解了不同切削刀具的使用方法和注意事項，以及不同工件材料的加工特點。接著，學員們進行了實際操作，包括銑削平面、輪廓、開槽等常見工藝，同時學習了數控銑床的操作技巧。

　　在實訓過程中，學員們深入了解了工件的加工工藝路線規(guī)劃、夾具的選擇和使用、切削參數的確定等內容，提高了他們對銑削加工全過程的把握能力。

　　實訓收獲

　　通過本次實訓，學員們不僅熟練掌握了銑床的操作技能，還對刀具的選擇、加工工藝的.確定和加工質量的控制有了更深入的理解。他們在實訓中遇到了各種難題，在老師的指導下不斷摸索解決方法，增強了他們的問題解決能力和應變能力。

　　實訓結束后，學員們紛紛表示，通過本次實訓，他們對銑削加工有了更清晰的認識，也更加自信地面對以后的工作。

　　實訓總結

　　銑工實訓是機械加工專業(yè)中必不可少的一環(huán)，通過實際操作加強了學員們的動手能力和工程素質，提高了他們的實際操作技能和綜合素質，為他們今后的就業(yè)奠定了堅實的基礎。

　　在未來的學習和工作中，學員們將不斷積累經驗，提高自身綜合素質，更好地為國家的機械制造業(yè)發(fā)展貢獻自己的力量。

　　通過本次實訓，大家對銑工加工有了更深入的了解，也感受到了實踐操作的重要性。相信在今后的學習和工作中，這份寶貴的經驗將會成為學員們不斷前行的動力和支撐。

　　銑工實訓的結束并不代表學習的終結，而是一個新的起點，學員們將繼續(xù)不斷學習、不斷進步，為機械制造行業(yè)注入更多的活力和創(chuàng)新，為實現中國制造的強國夢努力奮斗！

　　銑工實訓報告 3

　　一、實訓目的

　　對于數控專業(yè)學生，本實訓使學生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握（XK712型）數控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學會簡單程序的手工編程方法，掌握數控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接受有關的生產勞動紀律及生產安全教育，培養(yǎng)學生良好的生產勞動紀律和安全意識。扎實訓練學生的.實際操作技能，使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高級工考證的要求。

　　對于非數控類專業(yè)非考證學生（2周），通過實訓使學生了解數控設備結構、加工原理，掌握數控設備的操作、數控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應用。

　　二、實訓設備

　　1、場地條件：教學型數控銑加工實訓車間

　　2、設備條件：教學型數控銑床（8臺）

　　3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數棒，銑刀。（各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干）材料：尺寸規(guī)格約為110x70x35的鋁合金材料每人一件。

　　三、實訓總結

　　為期三個星期的數控中級銑工實訓即將結束，在過去的這幾個星期里，在實驗室的車間，我學到了在書本學不到的東西。

　　在實訓的這段時間，我掌握（XK712型）數控銑床的功能及其操作使用方法，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識，這些知識對我真的很重要。還接受有關的生產勞動紀律及生產安全教育，培養(yǎng)良好的生產勞動紀律和安全意識。雖然學到了很多知識，但是也遇到了編程仿真上的問題，還有的是機床的問題。另外，細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，不過，我們還是很積極地向老師和同學請教，老師也很樂意地幫我們解答。

　　我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次實訓讓我們明白了很多，我們需要實際學習掌握的知識還有很多、很多。通過實訓也發(fā)現了自己的不足。今后要虛心學習繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的我堅信通過這一段時間的實訓，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自己的個人價值和人生價值。為實現辛苦的理想和光明的前程努力。

　　四、實訓建議

　　學校加工機床太舊了，可以適量的增加一些先進的機床。

　　銑工實訓報告 4

　　一、實訓目的

　　本次銑工實訓旨在通過實踐操作，使我深入理解和掌握銑削加工的基本原理、工藝流程及操作技巧。通過實訓，我期望達到以下具體目標：

　　熟悉銑床結構與工作原理：了解銑床各部件的名稱、功能及相互之間的關系，掌握銑床的基本操作方法和安全規(guī)范。

　　掌握銑削加工技術：學習并實踐平面、溝槽、臺階、型腔等多種銑削加工方法，熟悉刀具選擇與安裝、切削參數的設定等關鍵步驟。

　　提高測量與檢驗能力：掌握使用游標卡尺、千分尺、百分表等測量工具對工件進行精確測量的方法，確保加工精度符合要求。

　　培養(yǎng)職業(yè)素養(yǎng)與安全意識：在實訓過程中，注重培養(yǎng)自己的職業(yè)素養(yǎng)，包括工作態(tài)度、團隊協作精神等；同時，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全和設備完好。

　　二、實訓設備與環(huán)境

　　本次實訓在學校的銑工實訓室進行，主要設備包括立式銑床、臥式銑床、各種規(guī)格的銑刀、夾具、測量工具以及必要的輔助設備等。實訓室環(huán)境整潔、安全，符合銑削加工的要求。

　　三、實訓內容與過程

　　理論學習：實訓前，通過老師的講解和PPT展示，了解了銑削加工的基礎知識、銑床的`結構與工作原理、切削參數的選擇原則等。

　　安全教育與操作規(guī)范：學習并掌握了銑床的安全操作規(guī)程、緊急停機方法以及常見事故的預防措施。

　　基本操作練習：在指導老師的指導下，進行了銑床的基本操作練習，包括開機、停機、工件裝夾、刀具安裝與調整、對刀等。

　　加工任務實踐：根據實訓要求，完成了平面銑削、溝槽銑削、臺階銑削等多個加工任務。在加工過程中，我認真觀察切削情況，及時調整切削參數和刀具位置，確保加工質量和效率。

　　測量與檢驗：使用游標卡尺、千分尺等測量工具對加工后的工件進行精確測量，并與圖紙要求進行對比分析，確保加工精度符合要求。

　　四、實訓體會與收獲

　　理論與實踐相結合的重要性：通過實訓，我深刻體會到理論知識與實際操作相結合的重要性。只有真正動手操作，才能更好地理解和掌握銑削加工的技術要領。

　　安全意識的提升：在實訓過程中，我始終牢記安全第一的原則，嚴格遵守操作規(guī)程，增強了自我保護意識和安全防范能力。

　　動手能力的增強：經過多次練習，我的動手能力得到了顯著提升，能夠獨立完成一些基本的銑削加工任務。

　　團隊協作的重要性：在實訓中，同學們相互幫助、共同進步，我深刻認識到團隊協作對于完成任務的重要性。

　　對銑削加工技術的深入理解：通過實踐操作，我對銑削加工技術有了更深入的理解，掌握了多種加工方法和技巧，為將來的學習和工作打下了堅實的基礎。

　　五、總結與展望

　　本次銑工實訓是一次寶貴的學習經歷。通過實訓，我不僅掌握了銑削加工的基本技能和方法，還提高了自己的動手能力和職業(yè)素養(yǎng)。未來，我將繼續(xù)努力學習專業(yè)知識，提升技能水平，并積極探索新技術、新工藝在銑削加工中的應用。同時，我也希望學校能提供更多這樣的實訓機會，讓我們在實踐中不斷成長和進步。