機械廠管理制度15篇【精】
在現(xiàn)在社會,制度使用的頻率越來越高,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。擬起制度來就毫無頭緒?以下是小編幫大家整理的機械廠管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
機械廠管理制度1
1、堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針和“安全發(fā)展”、“以人為本”的原則,根據(jù)安全生產(chǎn)誰主管誰負(fù)責(zé)的規(guī)定,對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí),宣傳貫徹執(zhí)行黨中央、國務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)指示精神,國家安全生產(chǎn)法以及相關(guān)法律、法規(guī),切實抓好本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。
3、建立建全安全生產(chǎn)管理體制和工作機制,建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)事故行政責(zé)任追究制。
4、加強安全生產(chǎn)的'宣傳教育和培訓(xùn),增強企業(yè)員工的安全生產(chǎn)意識,提高全體員工安全生產(chǎn)素質(zhì)和技能。
5、定期組織安全生產(chǎn)大檢查,分析、監(jiān)督、檢查、布置本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作,把一切隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
6、及時購置發(fā)放職工必要的勞動保護(hù)用品。
7、發(fā)生安全事故,應(yīng)組織有關(guān)部門和人員迅速奔赴現(xiàn)場救助,防止事故擴大,保護(hù)好事故現(xiàn)場,并按規(guī)定立即上報。
機械廠管理制度2
1、目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的機械設(shè)備,使機械設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以到達(dá)機械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
2、管理職責(zé)
2.1公司資產(chǎn)部負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)機械設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立機械設(shè)備維護(hù)方面的各項制度和章程,各分公司、項目經(jīng)理部、機械隊要強化職責(zé)意識,使機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2各設(shè)備使用單位要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化,并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求,經(jīng)常檢查,加強考核。
3、設(shè)備維護(hù)基本原則
3.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)帶給最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
3.2認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包使用、包維護(hù)、包檢修)、機長負(fù)責(zé)制,設(shè)備使用實行定人、定機、定職責(zé),憑證上崗操作。
3.3堅持使用和維護(hù)相結(jié)合原則,操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機),務(wù)必經(jīng)過培訓(xùn),到達(dá)本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格后,取得操作證方能上崗。
3.4要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除。
3.5堅持合理規(guī)劃、科學(xué)維護(hù)的原則,設(shè)備維護(hù)工作重點,體此刻提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就務(wù)必做到合理規(guī)劃,預(yù)防性計劃檢修,同時注意采用科學(xué)的維護(hù)方法,以到達(dá)效率的最大化。
4、設(shè)備維護(hù)的要點
4.1操作工實行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制
4.1.1單機、通用設(shè)備實行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.2多人使用、操作的設(shè)備實行機長負(fù)責(zé)制,倒班、換班做好交接工作并做好記錄。
4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備,由設(shè)備所在部門設(shè)備主管指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)牌,要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。
4.2維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)者有下列職責(zé)
4.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設(shè)備,不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位,潤滑部位的潤滑狀態(tài)、油質(zhì)、油量是否貼合要求。然后空負(fù)荷試車,注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、潤滑及泄漏狀況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常;檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異,F(xiàn)象,要停車檢查處理,自己處理不了的要及時報告檢修人員,立即處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
4.2.2正確地按潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,持續(xù)油路暢通。
4.2.3操作工(司機)在本班下班前15分鐘停機,將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,持續(xù)設(shè)備清潔,無油垢、無臟物。
4.3專業(yè)維修工人,實行設(shè)備包修制。
4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)
4.4.1包修的職責(zé)人,應(yīng)按要求制定設(shè)備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進(jìn)行巡回檢查包修。
4.4.2包機的個人應(yīng)根據(jù)單位規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查狀況詳細(xì)填寫記錄,交公司資產(chǎn)部存檔備查。
4.4.3各分公司、項目經(jīng)理部、機械隊的設(shè)備部(組)應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃,并報公司資產(chǎn)部備案,及時預(yù)防設(shè)備事故或排除設(shè)備故障。
5、設(shè)備的分類分級維護(hù)保養(yǎng)
5.1工程機械、運輸車輛,按一、二、三級維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,工程機械每月做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走20xx公里進(jìn)行一級保養(yǎng),每次保養(yǎng)務(wù)必按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時,要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。
5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主,工程機械每季做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里,進(jìn)行二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)務(wù)必按保養(yǎng)的'要求進(jìn)行。工程機械每年進(jìn)行三級保養(yǎng);運輸車輛每行走45000-50000公里、進(jìn)行三級保養(yǎng),按運輸車輛保養(yǎng)資料及要求進(jìn)行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)
5.2專用、通用、礦山及其他設(shè)備執(zhí)行大、中、小修維修管理制度,各有關(guān)單位根據(jù)本單位的實際狀況制定設(shè)備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產(chǎn)部審批。
5.2.1月計劃在每月20日前提出;季度檢修計劃在上季末20日提出;大修檢修計劃在每年10月底之前提出。
5.2.2根據(jù)檢修的資料,準(zhǔn)備好更換的材料、零部件。
5.3機械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修必須要執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保質(zhì)保量完成保養(yǎng)、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護(hù)好機械設(shè)備。
5.4分公司、項目經(jīng)理部、機械隊要有專(兼)職設(shè)備員,落實設(shè)備點檢制度,按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位,職責(zé)到人,并報公司資產(chǎn)部備案。
5.5分公司、項目經(jīng)理部、機械隊設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備,編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括設(shè)備名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。
6、設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制
6.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則,是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。公司所有設(shè)備操作工(司機)、維修工人、生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都務(wù)必認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改善及設(shè)備裝置水平的不斷提高,應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。
6.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程,應(yīng)包括如下資料
6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設(shè)備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表,明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位,維護(hù)人員巡回檢查的周期、檢查點,每點檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。
6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的禮貌衛(wèi)生要求。
6.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制
6.3.1在用設(shè)備尚無設(shè)備維護(hù)規(guī)程,應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。
6.3.2操作、維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向分公司設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看,進(jìn)行修改。
7、設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此,各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員務(wù)必認(rèn)真學(xué)習(xí),貫徹與執(zhí)行。
7.2維護(hù)規(guī)程務(wù)必深人貫徹到操作、維修人員,并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人,要相互提醒、相互監(jiān)督,并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。
7.4分公司、項目經(jīng)理部、機械隊設(shè)備組要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行狀況,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報,嚴(yán)肅處理。
8、設(shè)備技術(shù)檔案管理
8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動(包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設(shè)備管理帶給各個不同時期的原始根據(jù)。因此,公司所屬各單位都應(yīng)貫徹執(zhí)行,逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設(shè)備都務(wù)必建立技術(shù)檔案
8.2.1按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2務(wù)必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3務(wù)必要有潤滑五定圖表。
8.2.4務(wù)必要有點檢表(包括點檢資料、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果)。
8.2.5設(shè)備檔案的資料要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、職責(zé)者等)。
8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。
8.3凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。
8.4新設(shè)備到貨后,務(wù)必把隨機帶來的全部數(shù)據(jù)(包括圖紙、說明書、裝箱單等)復(fù)制兩份,原件歸資產(chǎn)部,復(fù)制件一份交分公司設(shè)備組,一份交設(shè)備使用部門。
8.5設(shè)備大、中修,務(wù)必將檢修狀況(包括檢修時間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改善部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。
機械廠管理制度3
1、安全生產(chǎn)委員會,每月組織全體成員召開1次安全例會,學(xué)習(xí)和傳達(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)方面的政策法規(guī)、會議精神,總結(jié)部署上、下月的工作和傳達(dá)上級任務(wù),分析企業(yè)內(nèi)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀,通報安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的'事故隱患及整改措施,進(jìn)一步明確有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人。
2、各車間每月必須召開1次安全生產(chǎn)例會,全年不少于12次,會議內(nèi)容為分析本企業(yè)的安全生產(chǎn)形勢,討論本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作,落實進(jìn)一步做好本企業(yè)安全生產(chǎn)的工作措施。
3、廠部各項安全生產(chǎn)檢查結(jié)束后,要及時召開會議,交流所檢查出的問題和隱患,落實整改措施,以書面形式向廠部報告。
4、上級有關(guān)部門召開的安全生產(chǎn)會議,要及時向各車間、科室傳達(dá),安全生產(chǎn)工作要始終貫穿于各項工作的全過程中,做到警鐘長鳴,常抓不懈。
5、安全生產(chǎn)例會和其他會議涉及安全生產(chǎn)工作的均應(yīng)作好書面記錄,定期整理歸檔。對安全生產(chǎn)例會上形成的重要意見、決定和工作部署要根據(jù)廠部的意見,形成書面文字、文件或紀(jì)要,并及時傳達(dá)到各車間、科室。
機械廠管理制度4
1.目的
對倉庫的管理實施全面控制,確保庫存產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
2.范圍
適用于本廠原材料庫,輔材庫,半成品庫,成品庫,工量具庫的管理。
3.職責(zé)
3.1 供銷部是原材料庫,輔材庫,成品庫的歸口管理部門;生產(chǎn)部,技術(shù)質(zhì)控部為配合部門。 3.2 生產(chǎn)部是工量具庫的`歸口管理部門,供銷部,技術(shù)質(zhì)控部為配合部門。
4.工作程序
4.1 原材料庫,輔材庫管理。
4.1.1 原材料包括原始待加工材料,如板材,棒材,量材,鍛件,鑄件,大型外購配件等;輔材包括用于設(shè)備或部件組合的其它材料如:焊材,軸承,電機,螺栓等小五金,機修配件等外購件;易耗品包括如:勞保用品,潤滑油等。
4.1.2原材料,輔材等的入庫。材料入庫時供銷部采購員簽發(fā)入庫單,庫房保管員應(yīng)按照《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》會同供銷部采購人員及質(zhì)控部檢驗員一起對入庫材料進(jìn)行檢驗或驗證,并審核質(zhì)量證明書,合格后庫房保管員根據(jù)入庫單辦理入庫手續(xù),填寫材料入庫臺帳,并按《標(biāo)識和可追溯性控制程序》對入庫材料進(jìn)行標(biāo)識。材料質(zhì)保書原件由質(zhì)檢部留存,庫房保留質(zhì)保書復(fù)印件,質(zhì)量不合格的放置不合格區(qū),并通知供銷部及時處理。 4.1.3原材料,輔材等的出庫。生產(chǎn)部(車間)根據(jù)工藝文件,生產(chǎn)圖紙開出“領(lǐng)料單”到庫房領(lǐng)料,領(lǐng)料單應(yīng)注明工作令號,庫房保管員根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放材料,按《標(biāo)識和可追溯性控制程序》進(jìn)行標(biāo)識移植并在工藝過程卡下料(備料)欄內(nèi)簽字,注上質(zhì)保書編號并填寫“材料出庫臺帳”,輔材等保管員根據(jù)“領(lǐng)料單”直接發(fā)放。月底保管員根據(jù)“領(lǐng)料單”交財務(wù)進(jìn)行成本核算。
4.2 工量具庫管理
4.2.1工量具包括如:工具,量具,刃具及工裝模具等。
4.2.2入庫
材料入庫時應(yīng)根據(jù)《采購申請單》認(rèn)真核對入庫產(chǎn)品的品種,規(guī)格,數(shù)量及質(zhì)保單。檢驗合格后,辦理入庫手續(xù)。質(zhì)量不合格的放置不合格品區(qū),并通知供銷部及時處理。
4.2.3工具借用報損
操作者借用工具時,填寫《工具借用單》書寫整潔,清楚;使用完畢及時歸還。物件齊全,完好,無損;如工具,量具遺失,損壞,遺漏部件,主動向庫房說明,酌情辦理報損手續(xù),由庫房填寫《工具報損單》。個人原因造成物件損壞,論價賠償。
4.3成品(半成品)庫管理
4.3.1成品包括加工完成后的定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品。
4.3.2交庫產(chǎn)品完工時,由生產(chǎn)部(車間)調(diào)度員開出交庫單,并通知檢驗員對產(chǎn)品進(jìn)行終檢,檢驗合格后檢驗員開具“產(chǎn)品合格證”,成品庫保管員根據(jù)交庫單和“產(chǎn)品合格證”認(rèn)證核對入庫成品的型號,規(guī)格,數(shù)量,辦理成品入庫手續(xù)登記“產(chǎn)成品臺帳”交庫單一式三聯(lián),庫房簽收后調(diào)度員留存一聯(lián),庫房一聯(lián),送交財務(wù)一聯(lián)。成品庫按“成品搬運,包裝,貯存和保護(hù)控制程序”對成品進(jìn)行包裝,貯存和保護(hù)。
4.3.3出庫
供銷部根據(jù)“交庫單”及“產(chǎn)品合格證”開具“送貨通知單”發(fā)貨,提貨人員憑“送貨通知單”到庫房提貨。庫房保管員根據(jù)“送貨通知單”登記“產(chǎn)成品臺帳”。由顧客簽收的送貨回單由庫房保管,定期送交財務(wù)結(jié)算。
4.4庫房管理
4.4.1入庫物資應(yīng)分類擺放整齊,標(biāo)識清楚醒目,同時注意防潮,防銹及預(yù)防變形的工作。精密鋼管應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰。
4.4.2原材料除掛牌以外,還應(yīng)按如下規(guī)定作色標(biāo)記: ⑴.45#鋼——黃色 ⑵.CrMo鋼——綠色 ⑶.Q235(A3)鋼——白色 ⑷.18-8(304)鋼——紅色 ⑸.316L鋼——紅+白 ⑹.304L鋼——紅+綠 ⑺.35#鋼 ——白+黃
4.4.3每月保管員填寫《材料耗用庫存報表》報送廠長,供應(yīng)科及生產(chǎn)科,每月財務(wù)抽樣檢
查庫存,標(biāo)識情況,每季末全面盤點一次。
4.4.4非本庫保管人員無事不得在庫區(qū)內(nèi)逗留,嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙,烤火。切實做好倉庫的防火,防盜工作。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時向廠部報告。
機械廠管理制度5
一、發(fā)放勞動保護(hù)用品是預(yù)防職工在生產(chǎn)過程中發(fā)生事故和職業(yè)病而采取的一種輔助措施,職工在生產(chǎn)過程中應(yīng)合理使用勞保用品,
一旦發(fā)現(xiàn)不使用勞保用品要追查原因,還要嚴(yán)肅處理。保管人員應(yīng)妥善保管好勞保用品,防止霉?fàn)變質(zhì),影響安全使用效果,造成損失由保管人員負(fù)責(zé)。
二、勞動保護(hù)用品由生產(chǎn)科根據(jù)本公司各工種情況分別制定發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),報公司批準(zhǔn)實施。
三、凡本公司發(fā)放的勞保用品遇有出售或變相出售者,一經(jīng)查實按原價的50%罰款處理。
四、勞保用品由生產(chǎn)科提采購計劃,經(jīng)財務(wù)科審核后,由供銷科采購,交倉庫保管。采購人員在采購勞保用品時,應(yīng)選定正規(guī)單位,杜絕采購偽劣品,確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證安全使用效果,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假、以次充好現(xiàn)象,公司將嚴(yán)肅處理。
五、領(lǐng)取勞保用品,須有車間主任簽字,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審批,每月分兩次發(fā)放。
六、所有作業(yè)人員,作業(yè)時必須配戴好勞動防護(hù)用品,做好自我防護(hù),否則一旦發(fā)生事故,后果自負(fù)。
七、全公司干部職工,必須發(fā)揚勤儉節(jié)約、艱苦樸素的優(yōu)良傳統(tǒng),本著有利于安全健康,堅持“以舊換新”的制度。澆鑄工安全操作規(guī)程
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3、與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。
4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。
6、嚴(yán)格貫徹六不澆:
(1)鐵水溫度不夠不澆;
(2)鐵水牌號不對不澆;
(3)不擋渣不澆;
(4)砂箱不干不澆;
(5)不放外澆口不澆;
(6)鐵水不夠不澆。
7、澆鑄時要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8、當(dāng)鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的'廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時清除。
10、所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
機械廠管理制度6
1、在執(zhí)行總經(jīng)理和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的直接領(lǐng)導(dǎo)開展工作,是執(zhí)行總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理在安全生產(chǎn)工作中的助手。負(fù)責(zé)督促、檢查、匯報情況,并做好協(xié)調(diào)工作。對職責(zé)范圍內(nèi)因工作失誤而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故負(fù)責(zé)。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度,經(jīng)常檢查貫徹執(zhí)行情況。
3、組織制定、修改安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)定,負(fù)責(zé)編制、匯總、審查安全技術(shù)措施計劃。
4、對企業(yè)安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查、督促、指導(dǎo),并組織和做好企業(yè)的日常安全生產(chǎn)檢查。
5、總結(jié)分析企業(yè)安全生產(chǎn)狀況,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)的意見,推廣現(xiàn)代安全管理辦法和安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。
6、組織和協(xié)助有關(guān)科室制定和修改安全生產(chǎn)管理制度和工種安全操作規(guī)程,并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。
7、制定實施安全教育計劃,對職工進(jìn)行安全教育,做好安全宣傳工作。
8、負(fù)責(zé)編制企業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期組織演練。
9、對安全要害部位及崗位、重大危險源,制定監(jiān)控措施,落實責(zé)任單位和責(zé)任人,重點加強管理。
10、組織有關(guān)科室對安全隱患進(jìn)行整改,整改率達(dá)到100%。
11、參加生產(chǎn)安全事故的'現(xiàn)場勘查、調(diào)查、分析和處理,負(fù)責(zé)傷亡事故統(tǒng)計、分析、報告和建立數(shù)據(jù)庫的工作,監(jiān)督檢查勞保用品的質(zhì)量和發(fā)放情況。
12、組織有關(guān)科室督促檢查承包工程(項目)安全工作,做好職業(yè)中毒和預(yù)防職業(yè)病的措施。
機械廠管理制度7
第1條凡進(jìn)廠金屬材料入庫前,均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗,由供應(yīng)處將入庫單、質(zhì)量保證書和實物一起交檢,未經(jīng)檢驗不得入庫。
第2條進(jìn)行入庫檢驗時,檢查有無供貨單位的質(zhì)量合格證和進(jìn)料單據(jù),對原有質(zhì)保書證明內(nèi)容、項目不合或有可疑試驗數(shù)據(jù)時,檢驗人員有權(quán)確定補試,抽試或復(fù)試后再進(jìn)行驗收,驗收合格的材料由檢驗員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可入庫。
第3條檢查方法:
--核對質(zhì)保書,查對鋼印、爐號,查重點,支數(shù)是否有欠缺。
--鋼號判斷、火花鑒別或光譜分析。
--火花鑒別有懷疑時應(yīng)取樣化學(xué)分析。
--規(guī)定尺寸的'檢查。
--表面缺陷的外觀檢查。
第4條驗收中對不合格的材料,檢驗先在入庫單上注明“不合格”交供應(yīng)處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。
第5條材料代用,必須由供應(yīng)處或生產(chǎn)部門填寫材料代用單,一般零件的材料代用需經(jīng)有關(guān)單位會簽批準(zhǔn)后,方可投產(chǎn)使用。代用單位在投產(chǎn)使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件材料的代用需研究所長批準(zhǔn)后,報總工程師審批。
第6條凡入庫的材料均有涂漆標(biāo)記或鋼印和材料名稱,同時分類堆放,檢驗員應(yīng)作到及時檢查,避免混料。
第7條凡讓步或代用的材料應(yīng)隔離存放;嚴(yán)格按代用單簽批的有關(guān)規(guī)定條款發(fā)放使用。
第8條經(jīng)驗收合格并已入庫的材料其質(zhì)量保證書及本廠檢驗結(jié)果、報告單均由檢驗人員保管。
機械廠管理制度8
企業(yè)安全生產(chǎn)會議制度包括安全生產(chǎn)會議專題會議、安全科工作會議、車間安全生產(chǎn)調(diào)度會議、其他會議。
一、安全生產(chǎn)專題會議
每半召開一次,由公司總經(jīng)理召集和主持,公司領(lǐng)導(dǎo)班子,中層干部參加。主要任務(wù)是分析企業(yè)安全生產(chǎn)形勢,總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗,制定安全生產(chǎn)方針政策,作出關(guān)于安全生產(chǎn)的決定和規(guī)定等。
二、安全科會議
每周下午兩點在安全科辦公室召開。由安全科長召集和主持,安全科全體員工和專職(兼職)安全員參加。主要任務(wù)是總結(jié)上周的安全工作,分析安全生產(chǎn)形勢,安排部署本周安全工作。
三、車間調(diào)度會議
每周召開一次,由各車間負(fù)責(zé)人召集和主持,工段長、班組長參加,主要任務(wù)是總結(jié)上周的.安全工作,分析安全生產(chǎn)形勢,安排部署本周安全工作。及時處理協(xié)調(diào)生產(chǎn)和安全之間的關(guān)系。
四、其他會議
部署緊急安全工作、班前班后等會議。在計劃、部署、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)。安全科、車間、科室可根據(jù)實際和安全生產(chǎn)形勢的需要,隨時召開安全會議。
機械廠管理制度9
為切實提高全員安全意識和安全素質(zhì),杜絕傷亡事故發(fā)生,特制定本制度。
一、教育內(nèi)容:
政治思想、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)方針、政策及法律法規(guī)、企業(yè)安全管理制度操作規(guī)程、安全技術(shù)知識及事故典型案例教育。
二、安全教育的形式
三級安全教育(廠、車間、班組)
對全體員工的經(jīng)常性教育。
對特殊工種人員的'安全教育。
對換崗、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗人員的安全教育。
三、三級安全教育的內(nèi)容
企業(yè)新職工上崗前必須進(jìn)行三級安全教育,總交易時間不得少于個小時。
教育內(nèi)容:安全生產(chǎn)知識、法律法規(guī)及公司規(guī)章制度,運用安全技術(shù),有關(guān)安全技術(shù),有關(guān)事故案例教育。
廠級安全教育由生產(chǎn)經(jīng)理組織實施。
主要內(nèi)容:本廠安全、生產(chǎn)狀況、規(guī)章制度、勞動紀(jì)律、主要危險崗位安全注意事項,預(yù)防工傷事故及職業(yè)病的主要措施,典型事故案例及事故應(yīng)急處理措施。
車間、班組級安全教育由車間主任、班組長組織實施。
主要內(nèi)容:遵章守紀(jì),崗位安全操作規(guī)程,崗位間工作銜接配合及安全事項,典型事故案例,勞動防護(hù)用品的作用和正確使用方法。 ,
機械廠管理制度10
安全生產(chǎn)教育是一項提高干部職工安全意識、技術(shù)水平和防范事故能力的重工性。為了灌輸勞動保護(hù)方針政策和安全知識,促使群眾不斷認(rèn)識和掌握不安全、不衛(wèi)生因素和傷亡事故規(guī)定,實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、有效生產(chǎn),提高全民安全防范意識。根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定,特制訂如下制度:
1、堅持管理人員的安全教育培訓(xùn)。每年舉辦不少于2期,每期不少于20學(xué)時的教育培訓(xùn),組織企業(yè)法人代表和廠長、經(jīng)理管理人員、職能部門負(fù)責(zé)人、車間負(fù)責(zé)人、班組長、安全員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),主要對他們進(jìn)行勞動、安全、衛(wèi)生的方針、政策、法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)章制度、工傷保險、安全生產(chǎn)管理職責(zé)、衛(wèi)生管理知識、安全文化及有關(guān)事故應(yīng)處理措施內(nèi)容的`教育培訓(xùn)。
2、堅持開展職工“三級”安全教育培訓(xùn)。必須常年堅持三級教育,對新職工(含轉(zhuǎn)崗、下崗復(fù)工)進(jìn)行不少于20學(xué)時的安全生產(chǎn)廠部教育、車間教育、班組教育,經(jīng)考試合格后方可準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。
3、堅持開展特種作業(yè)人員的培訓(xùn)。根據(jù)國家頒布的《特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)技術(shù)考核管理細(xì)則》,采取委托鎮(zhèn)有關(guān)部門培訓(xùn)或參加市有關(guān)部門培訓(xùn)班的方法。
4、開展“四新”教育,各企業(yè)在實施新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新教材時,必須事先提出具體的安全要求和措施,由使用單位的工程師、技術(shù)員進(jìn)行相應(yīng)的、有針對性的安全技術(shù)知識教育;在未掌握基本性能和安全知識前不準(zhǔn)單獨操作,并積極做好離崗和調(diào)崗職工的安全教育。
4、堅持經(jīng)常性的安全教育。督促和檢查各車間勞動安全衛(wèi)生知識講座、利用典型事故案例進(jìn)行崗位教育;利用班前班后開展安全技術(shù)知識的教育,加強各崗位的現(xiàn)場管理和巡回檢查,對職工進(jìn)行企業(yè)安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行教育,使企業(yè)的安全教育形象化、生動化、多樣化、具體化。
6、堅持開展各種形式的宣傳教育。利用各種交流會、匯報會等各種會議,對干部進(jìn)行全方位的安全教育。著力提高全體職工安全意識和自我防范意識,使安全教育逐步適應(yīng)市場經(jīng)濟的新形勢,構(gòu)建安全教育工作的新思路、新格局,促使安全生產(chǎn)教育社會化、公眾化、公益化。
機械廠管理制度11
1、在生產(chǎn)經(jīng)理、安全科長的領(lǐng)導(dǎo)下,貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、指示、規(guī)定和決定,并接受上級安全部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo),負(fù)責(zé)做好本單位的日常安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作,對職責(zé)范圍內(nèi)因工作失誤而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故負(fù)責(zé)。
2、負(fù)責(zé)組織新職工、調(diào)換人員安全教育和考試,定期對職工節(jié)能型安全生產(chǎn)知識教育、考核。做好安全生產(chǎn)教育記錄。
3、組織開展各項安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促解決。發(fā)現(xiàn)重大隱患,威脅員工生命的,有權(quán)責(zé)令人員撤離,立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)修訂安全生產(chǎn)管理制度、崗位操作規(guī)程、安全責(zé)任制和制定臨時性危險作業(yè)的安全措施等。
5、組織實施本單位安全設(shè)施、器材的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。督促檢查個人勞動防護(hù)用品的正確使用和管理。
6、有權(quán)制止和拒絕廠、車間、班組管理人員下達(dá)的違章作業(yè)指令并監(jiān)督、糾正各部門、工段長、班組長、員工的不安全行為。
7、做到預(yù)防為主,經(jīng)常分析研究本單位安全生產(chǎn)狀況,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的`意見。組織職工開展各項安全生產(chǎn)活動。
8、組織實施各種安全隱患的整改工作。
9、參加事故的調(diào)查、分析、處理,提出防范措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故和違章的統(tǒng)計報告。
安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、協(xié)助企業(yè)負(fù)責(zé)人抓好全面安全生產(chǎn)工作,對安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、組織制定、修改和審批生產(chǎn)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)措施計劃,并組織實施。
3、嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級主管部門有關(guān)安全的方針、法律、法規(guī)、政策和制度,監(jiān)督檢查生產(chǎn)職能部門安全職責(zé)履行和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況,及時糾正生產(chǎn)中的失職和違章行為。
4、組織生產(chǎn)職能部門對于上級主管部門的生產(chǎn)事故調(diào)查處理,并按規(guī)定及時向上級安全和生產(chǎn)部門報告。
機械廠管理制度12
一、目的
為加強對重大危險源的安全管理,以保證其安全經(jīng)濟運行,預(yù)防事故發(fā)生,保護(hù)公司財產(chǎn)和員工生命財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;《危險化學(xué)品安全管理條例》;《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)特制定本管理制度。
二、適用范圍(危險源種類)
本制度適用于公司所有生產(chǎn)裝置中的各類壓力容器和貯罐;各類壓力管道;各種氣瓶及產(chǎn)品庫區(qū)。
三、內(nèi)容
1、各類壓力容器、壓力管道的`安裝、適用、檢驗修理等必須遵守《壓力容器安全檢查規(guī)程》的規(guī)定。
2、當(dāng)重大危險源在生產(chǎn)過程、材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生變化或國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時,應(yīng)通過管理信息系統(tǒng)對重大危險源的信息進(jìn)行動態(tài)更新,同時,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門重新核定該重大危險源的危險程度。
3、公司的行政管理部門必須保證重大危險源安全管理與監(jiān)控所必須的資金投入。
4、安全生產(chǎn)專職管理人員必須經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門培訓(xùn)考核合格后,方可上崗。
5、根據(jù)重大危險源生產(chǎn)工藝要求和技術(shù)性能,制定完善的安全操作規(guī)程、安全維護(hù)和監(jiān)控制度、安全檢查制度和員工的安全教育培訓(xùn)制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。
6、每季度對全公司員工進(jìn)行一次安全教育和技術(shù)培訓(xùn),使其掌握本崗位的安全操作技能和緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。
7、在重大危險源的現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并加強重大危險源的監(jiān)控和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理。
8、重大危險源運行時,操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全運行的規(guī)章制度,做好運行值班記錄和交接班記錄,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得擅離職守,不得做魚本崗位無關(guān)的事。
9、操作人員必須每4小時對所有危險源進(jìn)行一次檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,重大危險源有嚴(yán)重缺陷,難以保證安全運行時,操作人員應(yīng)及時向公司負(fù)責(zé)人報告,公司負(fù)責(zé)人應(yīng)及時妥善處理,否則,操作人員或否則安全的技術(shù)人員有權(quán)越級上報。
10、對存在安全隱患的重大危險源,必須制定整改,落實整改措施和整改責(zé)任人,立即整改,并采取切實可行的安全措施,防止事故的發(fā)生。
11、各類壓力容器包含氣瓶及其安全附件嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)定期檢驗檢查。
12、按安監(jiān)局要求定期為所有在用壓力管道進(jìn)行在線檢驗及全面檢驗。
13、成立應(yīng)急救援組織機構(gòu),組建應(yīng)急救援隊伍,配備‘維護(hù)好應(yīng)急救援裝備和器材。
機械廠管理制度13
翻砂工安全操作規(guī)程
1、工作前先檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否正常,防護(hù)裝置是否牢固,待砂輪運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用;
2、磨工件時思想要集中,工件要捏緊,人不準(zhǔn)對準(zhǔn)砂輪,應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作,不準(zhǔn)用力沖擊砂輪;
3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面;
4、一個砂輪不允許兩個人同時使用;
5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品;
6、調(diào)整和調(diào)換砂輪時,砂輪兩側(cè)面用紙襯墊,擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻,并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗,砂輪機的擋板和工作臺也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定的距離。
車床工安全操作規(guī)程
1.操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽,不得留長辮子,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產(chǎn)生崩碎切屑時,要戴好防護(hù)鏡;以防鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2.車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載試驗2-3分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
3.裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好;車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。
4.機床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉。
5.機床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤;用砂皮時,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不準(zhǔn)使用;不準(zhǔn)使用無柄銼刀;不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
6.加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大,以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
7.切削粗工件時,不能吃刀停車,如須停車應(yīng)迅速將刀退出;切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護(hù)。
8.高速切削時,沒有防護(hù)罩不切,工件、工具的固定要緊固,切削銅料要有斷削裝置,必須使用活頂尖,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9.機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請檢修工檢查修理;當(dāng)突然停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。
10.工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
11.工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦清機床。
12.每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)。
裝配工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整,經(jīng)檢查后方可進(jìn)行工作。
2.裝配一定要按裝配工藝流程進(jìn)行裝配,對組裝前的零部件進(jìn)行認(rèn)真清點和復(fù)核。
3.合理選擇裝配工具和設(shè)備。
4.密封面的研磨一定要注意安全,衣袖要扎緊,大的工件一定要將工件壓緊,方可操作,研磨結(jié)束后,一定要注意切斷電源。
5.大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機,吊車或相類似的設(shè)備及吊鉤人員經(jīng)過培訓(xùn)或?qū)H似鸬,起吊都?yīng)特別細(xì)心,所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度,以滿足吊運的負(fù)載要求,并嚴(yán)格地限制在安全規(guī)定之內(nèi),工件必須夾牢。
6.對使用的工具和設(shè)備要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),不完好的工具特別是電動工具,要具備安全性,損壞的`要求及時修理。
7.裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放,進(jìn)入試壓區(qū)。
8.裝配結(jié)束后,對周圍的環(huán)境要進(jìn)行清理,對安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
鉆床工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查機床是否正常,電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。
2、操作時衣袖扎牢,嚴(yán)禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊,撞塊不準(zhǔn)拆掉,并按加工情況調(diào)整使用。
3、裝卸鉆頭,鉆卡要按規(guī)定工具不準(zhǔn)隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴孔時必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準(zhǔn)用手扶工件操作,加工笨重大和畸形工件時,必須將工件墊牢固后方可加工。
4、鉆頭運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手加油,眼孔鉆通時,工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺。
5、鉆頭升降時,把固定螺絲松開,工作時要稍緊。裝卸工件,調(diào)換外頭,鉆卡及倒速和變速時,必須停車進(jìn)行。
6、搖臂鉆開始工作時,先空轉(zhuǎn)試用,得以潤滑均勻,并觀察油窗,給油是否正常,確認(rèn)無誤方可加工。
7、工作結(jié)束,主軸箱必須靠近立柱端,將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。
8、根據(jù)工作材料性質(zhì),工藝要求在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi),選擇合理的轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量。
銑床工安全操作規(guī)程
一、上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
二、裝夾工件必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象,所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
三、在機床上裝卸工件、刀具,緊固、調(diào)整、變速及測量工件,必須停車進(jìn)行。
四、高速切削必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。
五、工作臺上不準(zhǔn)放置工、量具及其它物件。
六、切削時,頭、手不得接近切削面。取工件時,必須移動開刀具進(jìn)行。
七、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗抹正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑,只準(zhǔn)用毛刷,禁止用嘴吹。
八、拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。
九、裝平銑刀時,使用扳手,扳螺母要注意扳手開口選用適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒。
十、對刀時必須慢速進(jìn)刀,刀刃接近工件時,需用手搖進(jìn)刀,正在走刀時,不準(zhǔn)停車,銑深槽時要停車退刀。
十一、自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。
機械廠管理制度14
車間負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、車間主任是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。
2、貫徹執(zhí)行國家和上級安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)及安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度,保障本單位的安全生產(chǎn)符合規(guī)定,理解掌握本單位的安全生產(chǎn)、消防安全情況及治安動向,防患于未然。
3、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)過程中,同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。
4、制定車間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,并檢查、督促執(zhí)行。
5、參與制定、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程,組織員工學(xué)習(xí),并檢查、督促執(zhí)行。
6、明確本單位這點要害部位,明確重點要害部位的職責(zé)和責(zé)任人。
7、組織車間安全檢查,及時整改安全隱患,整改不了的要及時報告。與危機職工生命安全的緊急情況,有權(quán)決定停止作業(yè)。
8、負(fù)責(zé)對本車間職工安全意識和尊章守紀(jì)教育,糾正處理違章違紀(jì)行為。
9、組織召開車間安全工作會議,定期研究本車間安全生產(chǎn)工作,針對存在的問題,采取相應(yīng)的措施。
10、協(xié)助、參加生產(chǎn)事故的調(diào)查分析,查明原因,落實防范措施。
11、組織每周的安全活動,督促班組開好班前會,對安全生產(chǎn)有貢獻(xiàn)和造成事故者,提出獎勵和處罰分意見。
各工段、班組安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下,對本工段、班組工人在生產(chǎn)中的安全健康全面負(fù)責(zé)。
2、認(rèn)真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度和交接班制度。
3、經(jīng)常教育和檢查工人遵守安全操作規(guī)程制度,正確使用機械設(shè)備、工具和原材料、安全設(shè)施、個人防護(hù)用品等,并注意是否處于良好狀態(tài)。
4、經(jīng)常檢查斌保持工作地點的文明生產(chǎn),保持成品、半成品、材料及廢物的.合理放置。
5、每月組織一次安全日活動,開好班前班后安全會。
6、發(fā)現(xiàn)員工違章行為要及時制止,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時采取安全措施處理,不能解決的要立即報告車間主任或值班長。遇到緊急情況,有權(quán)指揮人員撤離現(xiàn)場。
7、交班時應(yīng)將本
班安全情況、注意事項、存在的問題向下班交代清楚,不得隱瞞。
8、發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員,保護(hù)好現(xiàn)場,立即報告,并如實提供事故發(fā)生的情況。
員工的安全職責(zé)
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,遵守勞動紀(jì)律,不違章作業(yè)。
2、精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。
3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好。
4、按時巡回檢查,準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。發(fā)現(xiàn)異常及時處理,嚴(yán)重情況立即報告班組長。
5、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,并做好記錄,保持作業(yè)場所的清潔。
6、正確使用、妥善保管勞動防護(hù)用品、器具和防護(hù)器具。
機械廠管理制度15
根據(jù)國家關(guān)于“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針及企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)督、群眾監(jiān)督和勞動者遵章守紀(jì)的總要求,重視開展安全生產(chǎn)檢查,通過檢查預(yù)防事故發(fā)生,消除各種事故隱患,交流安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗,促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展。特制訂如下制度:
1、每年企業(yè)全方位的`安全大檢查不少于4次,由董事長掛帥,安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加對各車間科室自查的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)查。
2、自查每月必須舉行一次,生產(chǎn)班組每周至少檢查一次。
3、對企業(yè)重點防火場所(如配電房、噴漆間、油漆倉庫)廠部每年進(jìn)行5-6次專項安全檢查。
4、元旦、春節(jié)、五一、國慶節(jié)假期必須組織以安全生產(chǎn)、防火安全、治安保衛(wèi)、文明生產(chǎn)為重點的安全生產(chǎn)大檢查。
5、凡檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患者都要做好臺帳記錄,并制定整改措施,指定專人限期整改到位。
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