（精品）機械設(shè)備管理制度15篇
在不斷進(jìn)步的社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的機械設(shè)備管理制度，希望能夠幫助到大家。
機械設(shè)備管理制度1
做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應(yīng)保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的`維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時上報安全監(jiān)督部門。
4、對修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
四、主管領(lǐng)導(dǎo)
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。
3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。
4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應(yīng)推廣運用。
五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實行。
六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管:劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長:易大軒
維修技術(shù)服務(wù)組組長:伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機械設(shè)備有限公司
機械設(shè)備管理制度2
一、龍門吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。
10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運行。
11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。
15、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。
16、安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
17、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。
18、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。
二、具體控制指施。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的'發(fā)生。
機械設(shè)備管理制度4
一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、起重設(shè)備要進(jìn)行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進(jìn)起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。
二、起重設(shè)備的采購管理
起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
三、起重設(shè)備的租憑管理
1、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng)，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修、保養(yǎng)，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修理，確保各項設(shè)備完好率達(dá)到100%，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當(dāng)?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完碼垛整齊，報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設(shè)備使用維護的情況而定，維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經(jīng)查出，予以沒收，并仍按原價賠償。
3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當(dāng)事人認(rèn)可簽定，起重機械化設(shè)備屬正常磨損，公司負(fù)擔(dān)維修費用，使用不當(dāng)、損壞，由項目部負(fù)擔(dān)。工程附屬工程建成完工后，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔(dān)的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。
4、未經(jīng)公司負(fù)責(zé)人同意，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具，其價款由項目部全部負(fù)擔(dān)，設(shè)備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設(shè)備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設(shè)備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設(shè)備科派人驗收。
為了使起重機械設(shè)備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規(guī)定：
四、起重設(shè)備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計，安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進(jìn)行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
五、起重設(shè)備的使用管理
1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。
2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責(zé)的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準(zhǔn)用牌”和操作人員姓名，塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。
4、起重機械設(shè)備人員必須嚴(yán)格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—20xx）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認(rèn)真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，在進(jìn)行大修已不能達(dá)到使用和安全也應(yīng)報廢，使用20xx年以上的必須報廢。
六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理
（一）塔式起重機的保養(yǎng)和修理
1、日常保養(yǎng)：
�、俳�(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；
�、跈z查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行日常保養(yǎng)的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；
�、矍逑撮_式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；
④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；
�、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。
3、中修（塔機工作4000小時以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修的各項工作；
�、谛迯�(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯�(fù)或更改制動瓦；
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作；
�、谛迯�(fù)或更換制動輪、制動器等；
�、坌迯�(fù)或更換減速機總成；
�、苄迯�(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進(jìn)行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
機械設(shè)備管理制度3
一、基本安全事項
1、設(shè)備操作者應(yīng)熟悉設(shè)備，并經(jīng)培訓(xùn)試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設(shè)備前應(yīng)按設(shè)備點檢表嚴(yán)格點檢，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作規(guī)程規(guī)范操作。
3、上崗操作設(shè)備時應(yīng)正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規(guī)則。
4、隨時注意設(shè)備是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。
5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設(shè)備電源，汽源等，所有動力源。
6、當(dāng)發(fā)生事故時，必須立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。
二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序
半自動狀態(tài)，關(guān)上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關(guān)上前安全門，使機器反復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住行程開關(guān)，不關(guān)安全們的生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。
三、立式機正常生產(chǎn)操作程序
1、半自動狀態(tài)，用雙手同時按兩個合模開關(guān)，開模后取出制品，再按兩個合模開關(guān)，使機器反復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住一個開關(guān)，單手操作的.生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。
2、手動調(diào)機狀態(tài)，具體參數(shù)，認(rèn)真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關(guān)掉馬達(dá)和電熱開關(guān)，方可進(jìn)行事后處理。
2、操作過程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達(dá)才能伸手去取制品。
3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進(jìn)行此動作。
五、設(shè)備違章操作注意事項
1.不允許從后門和機床上面伸手或取產(chǎn)品。
2.安全保險杠未調(diào)，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進(jìn)模具內(nèi)去取產(chǎn)品。
4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設(shè)備。
5.違章操作將視為警告，并進(jìn)行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規(guī)章制度，所有注塑操作員工必須嚴(yán)格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。
機械設(shè)備管理制度4
為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。
一、生活泵每周輪換運行。
二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。
三、消防水泵、噴淋泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，對磨損零件及時進(jìn)行更換。
四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。
五、按規(guī)程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。
六、按規(guī)定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉(zhuǎn)動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無銹。
七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。
八、按規(guī)定時間檢查閥門，開閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)外無漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀整潔。
九、按規(guī)定時間檢查壓力表，指針靈活，指示準(zhǔn)確，表盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。
十、控制柜內(nèi)元件齊全，控制系統(tǒng)正確可靠，表面整潔。
機械設(shè)備管理制度5
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁堅固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，限制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載勻稱，嚴(yán)禁人和貨物混裝，嚴(yán)禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準(zhǔn)開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，運行中有機械異樣狀況，應(yīng)馬上停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必需專人、定機、定崗位專人負(fù)責(zé)，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否堅固牢靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和平安器齒輪是否松動進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門必需設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
機械設(shè)備管理制度6
1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范化流程，減少無效工作，提高生產(chǎn)速度。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的`質(zhì)控體系能保證產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，滿足客戶要求。
3. 降低運營成本：預(yù)防性的設(shè)備維護可減少停機時間，降低成本。
4. 保障員工安全：安全制度有助于防止工傷事故，維護員工權(quán)益。
5. 提高企業(yè)形象：良好的管理制度能提升企業(yè)的專業(yè)形象，增強市場競爭力。
機械設(shè)備管理制度7
為加強供水管理、保證飲水安全、預(yù)防疾病、保障用水衛(wèi)生，特對二次供水設(shè)備的清潔、消毒、維護、保養(yǎng)等管理制作如下標(biāo)準(zhǔn)。
一、露天水箱入孔均應(yīng)加蓋鎖好，室內(nèi)水箱房應(yīng)加鎖，鑰匙統(tǒng)一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進(jìn)入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應(yīng)重新按標(biāo)準(zhǔn)清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內(nèi)淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復(fù)正常供水。
六、使用中如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異�，F(xiàn)象，應(yīng)馬上組織人員查找原因并進(jìn)行清潔處理。
機械設(shè)備管理制度7
1 .機械設(shè)備使用管理
( 1 )機械設(shè)備使用管理為了合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械效率，安全完成施丑_生產(chǎn)任務(wù)，提高經(jīng)濟效益，要求做到管用結(jié)合，合理使用，施工部門與設(shè)備部門應(yīng)密切配合。
( 2 )制訂施工組織設(shè)計方案，合理選用機械，從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結(jié)合施工進(jìn)度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保，應(yīng)使機械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。
( 3 )嚴(yán)格按機械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會'，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
( 4 )正確選用機械設(shè)備潤滑油，必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
( 5 )協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造條件，提高機械使用效果，必須做到按規(guī)定間隔期對機械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好狀況。合理組織施1，增加作業(yè)時間，提.高時間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度，配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時排除故障。
2 .機械設(shè)備維修保養(yǎng)
( 1 )機械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)，根據(jù)各種機械的運行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制訂強制性的制度機械的技術(shù)維修保養(yǎng)，按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
( 2 )分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列人短期計劃進(jìn)行的，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行，如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
( 3 )日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時間進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)其內(nèi)容為'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè)。重點是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向及行走'系統(tǒng)、制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少，日大多數(shù)在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
( 4 )一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項目外，還包括:
1 )清洗各種濾清器;
2 )查看各處油面、水面和注油點，若有不足時，及時添加;3 )清除油箱、火花塞等污垢;
4 )清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象;
5 )調(diào)整皮帶傳動和鏈傳動的.松緊度;
6 )檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構(gòu)等，保持靈敏有效;
7 )檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠;
8 )檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉(zhuǎn)異常等，發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù)、排除。
( 5 )在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，而維修人員負(fù)責(zé)二級以上的保養(yǎng)工作。
3 .機械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
( 1 )完成任務(wù)好
做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故.。配合施工協(xié)作好。
( 2 )技術(shù)狀況好
機械設(shè)備必須達(dá)到一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，機容整潔，工作性能和出力達(dá)到規(guī)定要求。
( 3 )維護保養(yǎng)好
認(rèn)真執(zhí)行'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè)，達(dá)到規(guī)定要求，機械故障少。
( 4 )合理使用好
認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。
( 5 )保管工作好
機械設(shè)備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。
機械設(shè)備管理制度8
1. 安全生產(chǎn)：有效的機械電氣管理制度能降低事故風(fēng)險，保障員工生命安全。
2. 提高效率：通過規(guī)范操作和維護，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。
3. 資源優(yōu)化：合理購置、維護和報廢設(shè)備，避免資源浪費，節(jié)約成本。
4. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)要求，防止因管理不善導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
機械設(shè)備管理制度9
了加強機械設(shè)備管理，杜絕機械事故，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)勢，確保設(shè)備正常運行和有效使用，特制訂如下制度：
一、基本規(guī)定
1.各項目部應(yīng)設(shè)設(shè)備管理員崗位（可由項目部材料員兼職），負(fù)責(zé)本項目機械設(shè)備的檢查驗收、組織實施維修保養(yǎng)和相關(guān)資料整理工作。并加強與公司工程承包部的聯(lián)系，防止管理脫節(jié)。
2.現(xiàn)場應(yīng)建立施工設(shè)備臺帳，做好設(shè)備進(jìn)場記錄。
3.施工機械及其電氣系統(tǒng)必須由專職電工或機械工進(jìn)行安裝，不懂電氣和機械的人不得安裝機械設(shè)備。
4.機械的電源安裝必須實行一機、一閘、一保護、一箱的形式，嚴(yán)禁兩臺及以上機械共用一個開關(guān)電器，或共用一個開關(guān)箱。
5.設(shè)備在現(xiàn)場安裝就位經(jīng)驗收合格后，應(yīng)掛合格牌和操作規(guī)程牌，明確安裝人、維護人、操作人和驗收人。
6.機械設(shè)備使用單位，必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ33—86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》，ZBJ80012—89《塔吊起重機械操作使用規(guī)程》、GBJ10055—88《施工升降機安全規(guī)則》。
7.各類機械操作人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作違章作業(yè)及設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
8.機械開始使用前，項目部設(shè)備管理員應(yīng)對機械操作工進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。
9.設(shè)備運行做好記錄前，運行完畢要進(jìn)行例保，并做好記錄。
10.對特殊過程使用的機械設(shè)備，應(yīng)在施工前對設(shè)備進(jìn)行鑒定認(rèn)可。
11.各單位對使用的機械設(shè)備，必須嚴(yán)格按照說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)、潤滑、檢修，確保設(shè)備完好正常；并按照修理計劃大修，修理應(yīng)有記錄。
12.項目部負(fù)責(zé)人組織每半月進(jìn)行一次全面檢查，特別是節(jié)后、臺風(fēng)、雷雨后更要及時檢查，并保存記錄。
13.施工處設(shè)備科負(fù)責(zé)人每三個月對項目部機械使用情況進(jìn)行一次檢查，并保存記錄。
14.因故閑置不用的設(shè)備，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查例保，做好防雨、除銹等工作。
15.機械設(shè)備的各級安全檢查執(zhí)行JGJ—99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。
二、大型設(shè)備
1.大型設(shè)備指價值在10萬元以上的設(shè)備，我公司現(xiàn)有大型設(shè)備為塔吊、施工升降機、砼輸送泵、裝載機、布料機等幾種。
2.大型設(shè)備的購置
2.1使用項目部根據(jù)購置計劃，由項目經(jīng)理會同總公司、分公司施工有關(guān)處室對擬購設(shè)備的質(zhì)量、性能、價格和廠家的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)等情況進(jìn)行考查，確認(rèn)合格后填寫評價記錄和購置報表，報總公司審批。
2.2購置前應(yīng)與廠方簽訂購置審批表，報總公司審批。
2.3檢查核對無誤后，由使用單位填寫機械設(shè)備登記卡，并報分公司和總公司施工處備案。
3.大型設(shè)備的安裝
3.1大型設(shè)備的安裝和拆除實行審批制度，使用項目應(yīng)在安拆前通知公司施工處對有關(guān)協(xié)議和檢查等準(zhǔn)備工作進(jìn)行核查，填寫《大型設(shè)備安拆審批表》并由施工處設(shè)備科同意后方可組織安裝工作。
3.2塔吊和施工升降機、布料機的基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按廠方提供的基礎(chǔ)圖施工；如有變動，則應(yīng)按公司主任工程師審批的設(shè)計計算書施工；基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)經(jīng)主任工程師和安裝單位并作隱蔽驗收，且應(yīng)作強度試驗，保存強度試驗報告單。
3.3塔吊、升降機和布料機的安裝和拆卸必須由專業(yè)安裝隊進(jìn)行，安裝和拆卸前項目部應(yīng)對安裝單位進(jìn)行裝拆安全技術(shù)交底，雙方必須訂立安全協(xié)議（應(yīng)有安裝單位公章），明確責(zé)任（或由廠家負(fù)責(zé)安裝，其責(zé)任等同與承包專業(yè)隊伍）。
3.4安裝單位必須具有具有行業(yè)主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書和裝拆許可證，操作人員必須持證上崗；調(diào)試和拆卸過程必須做好記錄，項目部機管員負(fù)責(zé)收集證明方件。
3.5安裝完成后，應(yīng)由安裝單位出具檢驗驗收記錄，并經(jīng)項目負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門驗收認(rèn)可后，報勞動部門或技術(shù)監(jiān)督局驗收，取得合格準(zhǔn)運證后，方可投入使用。
3.6塔吊、升降機和布料機頂升和附墻也包含在安裝內(nèi)，每次頂升和附墻后，都應(yīng)經(jīng)安裝單位和項目部負(fù)責(zé)人檢查驗收，并簽字認(rèn)可。
3.7施工升降機的防墜安全器在新安裝完畢后必須進(jìn)行額定載荷墜落試驗，在正式投入運用后至少每三個月做一次額定載荷墜落試驗，每次試驗都應(yīng)有記錄。
3.8其他大型設(shè)備應(yīng)在首次安裝后由廠方進(jìn)行調(diào)試運轉(zhuǎn)，并出具驗收記錄，同時由總公司有關(guān)部門和項目負(fù)責(zé)人驗收簽字后方可使用。
4.大型設(shè)備在使用過程中，項目部應(yīng)做好下列工作
4.1項目負(fù)責(zé)人組織對塔機、升降機和布料機每半月進(jìn)行一次沉降和垂直觀測，并保存記錄。
4.2使用單位嚴(yán)禁擅自拆除或更改機械的保險和限位裝置。
4.3每次修理后，都應(yīng)由廠家和公司、項目部進(jìn)行驗收合格后方可重新使用。
4.4其他關(guān)于修理、運行例保、鑒定、檢查等工作按“基本規(guī)定”執(zhí)行；其中修理記錄應(yīng)報公司承包部備案。
三、其他設(shè)備
1.其他設(shè)備指價值在壹仟元以上，10萬元以下的設(shè)備，我公司現(xiàn)有為攪拌機、卷揚機、砂漿機、電焊機、對焊機、木工機床、切斷機、彎曲機、調(diào)直機、打夯機、套絲機和砼配料機等幾種。
2.其他設(shè)備的配置
2.1使用項目部應(yīng)根據(jù)購置計劃，填寫購置審批表報公司施工處審核，有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可購置。
2.2設(shè)備到場后，應(yīng)由項目部設(shè)備管理員對機械進(jìn)行開箱檢查，核對合格證、使用說明等有關(guān)技術(shù)文件，并填寫開箱檢查記錄表。
2.3檢查核對無誤后，由使用單位填寫機械設(shè)備登記卡，并報公司工程承包部備案。
3.其他設(shè)備的'安裝和使用
3.1其他設(shè)備及乙炔、氧氣瓶必須搭設(shè)防護棚，場地干燥，禁止露天使用。機械傳動系統(tǒng)防護必須完整有效，嚴(yán)禁無防護使用。
3.2每次修理后，都應(yīng)由項目部設(shè)備管理員進(jìn)行檢查驗收合格后方可重新使用。
3.3其他關(guān)于修理、運行例行、鑒定、檢查等工作按“基本規(guī)定”執(zhí)行；其中修理記錄應(yīng)報公司工程承包部備案。
四、報廢和事故處理
1．有下列情況之一者，機械設(shè)備應(yīng)該報廢：
1.1按國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)到使用年限的；
1.2繼續(xù)使用對安全生產(chǎn)構(gòu)成危險的；
1.3由于意外事故造成設(shè)備喪失作業(yè)能力的；
1.4其它應(yīng)該報廢的原因。
2.機械設(shè)備報廢應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定后由使用單位填寫機械設(shè)備報廢單，經(jīng)工程承包部批準(zhǔn)后予以報廢；其中大型設(shè)備的報廢應(yīng)總公司施工處備案，其他機械的報廢報分公司工程管理部備案。
3.事故處理
3.1發(fā)生重大機械事故（指重傷、死亡、經(jīng)濟損失在1萬元以上），各項目必須在2小時內(nèi)上報工程承包部。
3.2項目負(fù)責(zé)人、操作工、機修工、設(shè)備管理員等必須協(xié)同公司施工處設(shè)備科查清事故原因，以書面形式上報工程承包部。
3.3若隱瞞不報，追究項目負(fù)責(zé)人的責(zé)任，處以10000—5000元罰款。
3.4如屬無證操作，違章指揮造成事故的，有關(guān)責(zé)任人賠償全部經(jīng)濟損失，情節(jié)嚴(yán)重的，追究其法律責(zé)任。
五、獎罰
公司每年二次對設(shè)備管理使用進(jìn)行一次檢查評比，情況好的給予500—1000元獎勵，差的處以200—1000元罰款，尤其是對于違反大型設(shè)備管理規(guī)定，擅自安裝和拆除的，處以1000元—5000元罰款，以保證設(shè)備的安全使用和管理水平的提高。
機械設(shè)備管理制度10
1. 保障生產(chǎn)安全：通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障和事故，保護員工生命安全。
2. 提高設(shè)備利用率：定期保養(yǎng)與及時維修，延長設(shè)備壽命，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
3. 降低成本：有效管理可減少設(shè)備的非正常損耗，降低維修成本，提高經(jīng)濟效益。
4. 促進(jìn)團隊協(xié)作：通過培訓(xùn)與考核，提升員工技能，增強團隊整體操作水平。
機械設(shè)備管理制度11
為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的'規(guī)定進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負(fù)荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進(jìn)行認(rèn)真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
機械設(shè)備管理制度12
機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。
一、為加強對建筑施工機械設(shè)備的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行機械設(shè)備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)備負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的'人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機械設(shè)備移交前，應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件：
（一）安裝拆卸合同；
�。ǘ⿲ｍ棸踩┕し桨负图夹g(shù)措施；
�。ㄈ┌惭b驗收資料；
（四）檢測資料；
�。ㄎ澹┮平皇褂玫奈募�
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當(dāng)立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)對在用機械設(shè)備進(jìn)行以下維護保養(yǎng)與檢查：
�。ㄒ唬┻M(jìn)行日常維護保養(yǎng)；
�。ǘ┟吭轮辽龠M(jìn)行一次檢查，并做出記錄；
�。ㄈ⿲Π踩Ｗo裝置定期進(jìn)行校驗、檢修，并作記錄。
（四）按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進(jìn)行維修保養(yǎng)。
7、改造。機械設(shè)備改造必須經(jīng)公司主管部門認(rèn)可，改造后的機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準(zhǔn)私自改造。
機械設(shè)備管理制度13
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1：機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的'灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω。
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
5：塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
5.1日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線
各接線頭，保險絲的接頭，如有移位、松動，應(yīng)緊固，電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。
2
檢查制動器
制動應(yīng)靈敏可靠，各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象，各緊固件無松動現(xiàn)象，電磁鐵的板面應(yīng)清潔，彈簧欄桿作用良好，制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5—0.8mm，制動時，接觸應(yīng)均勻，接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動，檢查鋼絲繩磨損，斷絲程度，斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執(zhí)行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置（高度、力矩、變幅）要有效可靠。
5.2一級保養(yǎng)（每工作50小時進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻，各繩扣是否松動。
2
檢查各傳動機構(gòu)
檢查各聯(lián)軸器，法蘭盤的固定螺栓是否松動，齒輪傳動合情況。
3
檢查減速器
是否缺油，及時補加或換油，是否有不正�，F(xiàn)象或噪音過大，溫升過高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固，螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(yǎng)（每工作200小時進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作。
2
檢查鋼結(jié)構(gòu)
各部件不應(yīng)有扭曲，變形、裂紋，各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動，各焊縫不應(yīng)有裂紋。
3
檢查制動器
清洗制動器的油污，檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷，是否缺油，應(yīng)更換損壞件，補加潤滑油。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑
補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(yǎng)（每工作400小時）
序號
項目
要求
1
進(jìn)行一、二級保養(yǎng)的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況，予以調(diào)整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況，清洗更換潤滑脂，更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車
檢查滾輪潤滑磨損情況，更換潤滑脂，磨損嚴(yán)重的滾輪應(yīng)更換。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承
檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況，更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認(rèn)為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。
恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標(biāo)段（b棟）工程項目部
二○一○年十月二十日
機械設(shè)備管理制度14
1、全部機械設(shè)備操作人員必需仔細(xì)履行公司各項崗位職責(zé)和管理制度
2、嚴(yán)格履行與公司平安生產(chǎn)部簽訂的平安責(zé)任書中的各項條款。
3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)格根據(jù)機械操作規(guī)程和崗位職責(zé)要求進(jìn)行操作，同時還要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、修理保養(yǎng)。
4、務(wù)必仔細(xì)填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及修理保養(yǎng)記錄，否則，根據(jù)平安責(zé)任書中有關(guān)條款進(jìn)行懲罰。
5、每臺機械的機長必需要有聯(lián)系方式，保證24小時能夠聯(lián)系上，遇有問題剛好匯報，確保正常的設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備平安。
6、須要請假或著離開自己的崗位時，必需提前3天告知公司平安生產(chǎn)部且等候支配后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發(fā)以前全部工資，并對由此帶來的.經(jīng)濟后果負(fù)責(zé)及擔(dān)當(dāng)費用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴(yán)禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要剛好到位。每發(fā)覺一次，就根據(jù)平安責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。
8、嚴(yán)禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)覺一次，就根據(jù)平安責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。嚴(yán)禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)覺一次，將賜予辭退并扣除責(zé)任人員全額工資。
9、聽從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機械設(shè)備管理制度15
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴(yán)禁人和貨物混裝，嚴(yán)禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準(zhǔn)開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負(fù)責(zé)，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
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