機械設(shè)備安全管理制度（范例15篇）
在當(dāng)下社會，越來越多人會去使用制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編為大家收集的機械設(shè)備安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機械設(shè)備安全管理制度1
為了促進本公司加強機械設(shè)備管理，保證機械設(shè)備正常運行和安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，制定本規(guī)定。
一、施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理中的臨時用電、技術(shù)試驗、使用安全和技術(shù)保養(yǎng)均勻遵守下列規(guī)程的規(guī)定：
�。薄⑿袠I(yè)標準JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；
�。�、行業(yè)標準JGJ34-86《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》；
３、行業(yè)標準JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》；
�。�、按照甘建施1998年253號文件《建筑工程施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理規(guī)定》的通知及甘肅施1998年277號文件《甘肅省建筑企業(yè)機械設(shè)備管理工作考核辦法》的通知。
�。怠液托袠I(yè)其他標準與規(guī)定。
二、施工準備
�。薄⒐静牧显O(shè)備科負責(zé)機械設(shè)備的管理、調(diào)動、統(tǒng)一管理制度。施工現(xiàn)場必須設(shè)置相應(yīng)的管理機構(gòu)和人員，建立機械管理責(zé)任制由項目經(jīng)理統(tǒng)一負責(zé)管理。
２、公司機械設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)參與建設(shè)工程施工組織設(shè)計的編制和審查，提出有關(guān)機械設(shè)備優(yōu)化選擇、合理配套和施工平面布置要適合機械作業(yè)等方面的意見，促使施工組織設(shè)計既能保證工程質(zhì)量、進度和安全，又能發(fā)揮機械效能，降低機械使用費用。
３、公司應(yīng)加強機械設(shè)備的計劃調(diào)配工作。項目施工需用的機械設(shè)備應(yīng)主要在公司內(nèi)部的機械設(shè)備租賃站去租賃。
�。�、施工單位必須按照施工組織設(shè)計和施工總平面圖，在機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場之前，做好下列施工準備工作，為機械施工創(chuàng)造必要的條件：
�。ǎ保┳龅健叭ㄒ黄健�，即電通、水通、路通（架設(shè)到位），停放機械的場地平整；
�。ǎ玻C械設(shè)備中需要的臨時設(shè)施應(yīng)事前構(gòu)筑完工。如固定式塔式起重機的混凝土基礎(chǔ)必須符合驗收標準，混凝土攪拌機、卷揚機、電焊機等的機棚搭設(shè)符合使用和安全要求。
�。�3）施工現(xiàn)場配電裝置、輸電線路、低壓電器等必須按照施工組織設(shè)計進行設(shè)置和使用，并要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求，嚴禁任意拉線接電。危險潮濕場所的照明和手持照明燈具，必須采用安全電壓。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。
�。�4）設(shè)有適當(dāng)?shù)臋C械修理點，小型料具庫和操作人員休息室。
三、機械使用
�。�1）施工現(xiàn)場的機械管理人員在工作時應(yīng)當(dāng)佩戴胸卡。
（2）進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須完好，附件齊全，按照施工總平面圖規(guī)定的位置安裝，經(jīng)技術(shù)試驗和安全檢查
合格，由機械管理和安全人員在進場交接單上簽證后方可使用。不合格的機械設(shè)備經(jīng)過檢修仍達不到完好標準的應(yīng)退場更換。
�。�3）施工現(xiàn)場各類塔式起重機的施工升降機的安裝和拆卸，必須由持有省建委頒發(fā)的《塔式起重機拆裝許可證》的專業(yè)隊伍負責(zé)完成。嚴禁無證單位擅自拆裝。
�。�4）施工現(xiàn)場在用的各類塔式起重機，必須經(jīng)過檢測合格，并在塔身明顯部位掛示省建委、省技術(shù)監(jiān)督局統(tǒng)一制發(fā)的《塔式起重機準用證》標牌。無證的塔式起重機禁止使用。
�。�5）施工單位應(yīng)負責(zé)保持現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)牌良好的使用狀態(tài)，隨時清理建筑垃圾，維護場容場貌的整潔，土石方機械、起重機械、運輸機械等的車輛、行人通行地方施工時，應(yīng)設(shè)置警示標志并采取安全措施。
�。�6）施工單位應(yīng)遵守環(huán)境保護的法律法規(guī)，采取有效措施將機械施工產(chǎn)生的粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪音、振動等對環(huán)境的污染和對周圍居民的騷擾控制到法定限度之內(nèi)。
（7）施工現(xiàn)場的主要機械設(shè)備必須實行定人、定機、定崗位的責(zé)任制，班組共同使用的必須實行班組負責(zé)制，多班作業(yè)的必須實行交接班制，操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，嚴禁無證人員操作。
�。�8）施工現(xiàn)場主要機械設(shè)備應(yīng)在機棚或機體明顯部位，掛牌標明機長或機組長姓名，簡要的崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。
�。�9）施工現(xiàn)場的機械操作人員必須嚴格遵守崗位責(zé)任制、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和現(xiàn)場安全制度，按規(guī)定穿戴勞動保護用品，保持作業(yè)區(qū)域場容場貌的整潔和安全標志圍護設(shè)施的完整，聽從施工人員的指揮，密切配合施工生產(chǎn)，但對有可能引起事故的違章指揮應(yīng)當(dāng)拒絕執(zhí)行。
�。�10）機械管理人員應(yīng)當(dāng)向機械操作人員進行技術(shù)交底和提出施工要求，項目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機械使用，保養(yǎng)中出現(xiàn)的矛盾，支持機械操作人員的`正確意見，杜絕違章指揮，違章作業(yè)和拼設(shè)備等現(xiàn)象的發(fā)生。
�。�11）施工現(xiàn)場一般不配備機械工操作的簡單電動機械，如混凝土振搗器、打夯機、水磨石機等應(yīng)當(dāng)實行班組負責(zé)制。
機械管理人員應(yīng)對這些機械加強管理，對使用人進行操作和保養(yǎng)的技術(shù)指導(dǎo)和安全教育，要配備漏電保護器和勞動保護用品，要指定保修人員巡回檢查機械使用和保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)缺陷立即排除。
（12）施工現(xiàn)場的機械管理人員每天應(yīng)對在使用機械設(shè)備巡回檢查一遍，發(fā)現(xiàn)違反崗位紀律、機械運轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、安全隱患、記錄不全等情況，應(yīng)立即采取措施予以糾
正或排除，并作好巡回檢查記錄。
�。�13）施工單位應(yīng)當(dāng)做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防火、防盜措施，防止燃潤油料、材料、機械零部件和隨機工具的丟失或受損。
�。�14）施工現(xiàn)場機械發(fā)生設(shè)備事故必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門按“四不放過”的原則嚴肅處理，重大機械事故應(yīng)在兩天以內(nèi)報省建委。塔式起重機發(fā)生傾復(fù)、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落等事故，不論有無人身傷害，不論經(jīng)濟損失大小，必須按重大事故處理。
四、機械維護
�。�1）施工現(xiàn)場必須配備機械維修組或維修人員，負責(zé)機械設(shè)備的計劃檢修和臨時故障的排除工作，并應(yīng)有維修記錄。
（2）施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須按照規(guī)定的保養(yǎng)分級、間隔周期和作業(yè)內(nèi)容，嚴格進行清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐等工作，并作好保養(yǎng)記錄，實行定檢維修制的機械設(shè)備必須認真做好日常檢驗和月度檢查，作出檢查記錄并附有檢測化驗數(shù)據(jù)資料，發(fā)現(xiàn)漏保、失修和帶病運轉(zhuǎn)的應(yīng)立即停止使用，進行保養(yǎng)修理。
�。�3）現(xiàn)場機械設(shè)備的保養(yǎng)（定檢）計劃，由公司機械管理部門負責(zé)編制并組織實施（公司每半月進行一次，項目部十天進行一次）。
�。�4）現(xiàn)場暫時不用的機械設(shè)備應(yīng)由施工單位妥善保管，做到上有蓋、下有墊、有防曬、防雨、防腐措施，禁止隨意亂放、附件散失。
五、基礎(chǔ)工程和其他
�。�1）施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須在機體的明顯部位噴涂本企業(yè)機械統(tǒng)一編號。
�。�2）主要機械設(shè)備（除建設(shè)部統(tǒng)計年報規(guī)定的22種外另加本企業(yè)施工生產(chǎn)用的重要機械設(shè)備）必須建立機械履歷書，由機械操作人員及時準確的填寫，月末將運轉(zhuǎn)時間、小修保養(yǎng)、油料消耗和更換配件等原始記錄上報機械管理部門匯總、整理和統(tǒng)計分析，作為機械取費、單機或班組經(jīng)濟核算和操作人員考核的依據(jù)。
�。�3）公司每季度組織開展紅旗設(shè)備競賽活動，重點是施工現(xiàn)場有專人操作使用的機械設(shè)備，建立考核評比辦法，定期進行檢查、總結(jié)、評比和獎勵，以調(diào)動機械操作人員愛護機械設(shè)備的積極性和責(zé)任心。
�。�4）公司應(yīng)加強對施工現(xiàn)場機械管理人員、操作和維修人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，要有計劃地利用施工停歇時間采取多種形式組織技術(shù)學(xué)習(xí)，提高專業(yè)知識和技術(shù)操作水平，結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)先進、價格昂貴的國產(chǎn)或進口機械設(shè)備，在施工現(xiàn)場使用之前，必須慎重選定機長并經(jīng)過培訓(xùn)和實習(xí)，掌握安全操作和保養(yǎng)技能后，才能投產(chǎn)使用。
機械設(shè)備安全管理制度2
一、機械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的'機械設(shè)備在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設(shè)備的采購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設(shè)備管理處負責(zé)管理。
四、機械設(shè)備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。
五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
機械設(shè)備安全管理制度3
一、基本安全事項
1、設(shè)備操作者應(yīng)熟悉設(shè)備，并經(jīng)培訓(xùn)試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設(shè)備前應(yīng)按設(shè)備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作規(guī)程規(guī)范操作。
3、上崗操作設(shè)備時應(yīng)正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規(guī)則。
4、隨時注意設(shè)備是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。
5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設(shè)備電源，汽源等，所有動力源。
6、當(dāng)發(fā)生事故時，必須立即向現(xiàn)場負責(zé)人報告。
二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序
半自動狀態(tài)，關(guān)上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關(guān)上前安全門，使機器反復(fù)進行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住行程開關(guān)，不關(guān)安全們的生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。
三、立式機正常生產(chǎn)操作程序
1、半自動狀態(tài)，用雙手同時按兩個合模開關(guān)，開模后取出制品，再按兩個合模開關(guān)，使機器反復(fù)進行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住一個開關(guān)，單手操作的'生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。
2、手動調(diào)機狀態(tài)，具體參數(shù)，認真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關(guān)掉馬達和電熱開關(guān)，方可進行事后處理。
2、操作過程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。
五、設(shè)備違章操作注意事項
1.不允許從后門和機床上面伸手或取產(chǎn)品。
2.安全保險杠未調(diào)，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內(nèi)去取產(chǎn)品。
4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設(shè)備。
5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規(guī)章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。
機械設(shè)備安全管理制度4
1范圍
本標準規(guī)定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責(zé)、程序和要求。
本標準適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內(nèi)的沖、剪、壓機械的安全管理過程。
2職責(zé)
2.1設(shè)備管理主管部門負責(zé)沖、剪、壓機械的歸口管理，負責(zé)對沖、剪、壓機械設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)情況進行檢查，負責(zé)組織實施沖、剪、壓機械的大修理。
2.2安全環(huán)境管理主管部門負責(zé)沖、剪、壓機械的安全管理，負責(zé)對沖、剪、壓機械設(shè)備及使用情況進行安全檢查和考核。
2.3各使用部門負責(zé)沖、剪、壓機械設(shè)備的安全管理，負責(zé)沖、剪、壓機械設(shè)備的使用、檢查、維護、保養(yǎng)和維修。
3管理內(nèi)容和方法
3.1對沖、剪、壓機械的管理要求
3.1.1設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進行編號、登記，建立設(shè)備檔案。
3.1.3安全環(huán)境管理主管部門和設(shè)備管理主管部門應(yīng)參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉(zhuǎn)的驗收、定期檢查工作。
3.1.4沖、剪、壓機械經(jīng)驗收合格后，使用部門方可投產(chǎn)使用，并對沖、剪、壓機械進行日常維護、保養(yǎng)、檢查、維修。
3.1.5沖、剪、壓機械應(yīng)按相關(guān)法規(guī)、標準規(guī)范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設(shè)計、制造、安裝與維修由其使用部門負責(zé)。
3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應(yīng)同主機一同經(jīng)過驗收合格，并同主機一樣進行正常維修、保養(yǎng)。
3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應(yīng)滿足以下要求: a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。
b)制動器、緊急停止按鈕應(yīng)靈敏、可靠。
c)傳動裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。
d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩，踏腳應(yīng)有防滑措施。
e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應(yīng)可靠、有效。
f)電氣系統(tǒng)應(yīng)有接地(零)裝置。
g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。
3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時，應(yīng)取得安全環(huán)境管理主管部門的同意后方可實施整改，整改后由安全環(huán)境管理主管部門檢查合格方可繼續(xù)使用。
3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械，必須規(guī)定一人開車、一人指揮，互相協(xié)調(diào)進行操作。
3.2.4若加工的部件過大，造成無法使用防護裝置時，使用部門應(yīng)制定臨時安全措施，報安全環(huán)境管理主管部門審查、批準后，方可進行操作。
3.3安全監(jiān)督檢查
安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對有關(guān)部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定、發(fā)生事故等情況時，應(yīng)按q/szg59.06標準規(guī)定對責(zé)任部門、人員進行處罰。
4形成文件和記錄
4.1設(shè)備臺帳
4.2安全檢查記錄
4.3安全檢查表
1、設(shè)備進場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進場對其操作人員進行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的`證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
9、既有線施工設(shè)備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩一端加固在設(shè)備頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。
10、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推（此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備）。設(shè)備移動到指定位置后在重新進行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。
11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設(shè)備編號，便于管理。
機械設(shè)備安全管理制度5
了加強機械設(shè)備管理，杜絕機械事故，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)勢，確保設(shè)備正常運行和有效使用，特制訂如下制度：
一、基本規(guī)定
1.各項目部應(yīng)設(shè)設(shè)備管理員崗位（可由項目部材料員兼職），負責(zé)本項目機械設(shè)備的檢查驗收、組織實施維修保養(yǎng)和相關(guān)資料整理工作。并加強與公司工程承包部的聯(lián)系，防止管理脫節(jié)。
2.現(xiàn)場應(yīng)建立施工設(shè)備臺帳，做好設(shè)備進場記錄。
3.施工機械及其電氣系統(tǒng)必須由專職電工或機械工進行安裝，不懂電氣和機械的人不得安裝機械設(shè)備。
4.機械的電源安裝必須實行一機、一閘、一保護、一箱的形式，嚴禁兩臺及以上機械共用一個開關(guān)電器，或共用一個開關(guān)箱。
5.設(shè)備在現(xiàn)場安裝就位經(jīng)驗收合格后，應(yīng)掛合格牌和操作規(guī)程牌，明確安裝人、維護人、操作人和驗收人。
6.機械設(shè)備使用單位，必須嚴格執(zhí)行JGJ33—86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》，ZBJ80012—89《塔吊起重機械操作使用規(guī)程》、GBJ10055—88《施工升降機安全規(guī)則》。
7.各類機械操作人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作違章作業(yè)及設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
8.機械開始使用前，項目部設(shè)備管理員應(yīng)對機械操作工進行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。
9.設(shè)備運行做好記錄前，運行完畢要進行例保，并做好記錄。
10.對特殊過程使用的機械設(shè)備，應(yīng)在施工前對設(shè)備進行鑒定認可。
11.各單位對使用的機械設(shè)備，必須嚴格按照說明書要求進行保養(yǎng)、潤滑、檢修，確保設(shè)備完好正常；并按照修理計劃大修，修理應(yīng)有記錄。
12.項目部負責(zé)人組織每半月進行一次全面檢查，特別是節(jié)后、臺風(fēng)、雷雨后更要及時檢查，并保存記錄。
13.施工處設(shè)備科負責(zé)人每三個月對項目部機械使用情況進行一次檢查，并保存記錄。
14.因故閑置不用的設(shè)備，應(yīng)每月進行一次檢查例保，做好防雨、除銹等工作。
15.機械設(shè)備的各級安全檢查執(zhí)行JGJ—99《建筑施工安全檢查標準》。
二、大型設(shè)備
1.大型設(shè)備指價值在10萬元以上的設(shè)備，我公司現(xiàn)有大型設(shè)備為塔吊、施工升降機、砼輸送泵、裝載機、布料機等幾種。
2.大型設(shè)備的購置
2.1使用項目部根據(jù)購置計劃，由項目經(jīng)理會同總公司、分公司施工有關(guān)處室對擬購設(shè)備的質(zhì)量、性能、價格和廠家的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)等情況進行考查，確認合格后填寫評價記錄和購置報表，報總公司審批。
2.2購置前應(yīng)與廠方簽訂購置審批表，報總公司審批。
2.3檢查核對無誤后，由使用單位填寫機械設(shè)備登記卡，并報分公司和總公司施工處備案。
3.大型設(shè)備的安裝
3.1大型設(shè)備的安裝和拆除實行審批制度，使用項目應(yīng)在安拆前通知公司施工處對有關(guān)協(xié)議和檢查等準備工作進行核查，填寫《大型設(shè)備安拆審批表》并由施工處設(shè)備科同意后方可組織安裝工作。
3.2塔吊和施工升降機、布料機的基礎(chǔ)必須嚴格按廠方提供的基礎(chǔ)圖施工；如有變動，則應(yīng)按公司主任工程師審批的設(shè)計計算書施工；基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)經(jīng)主任工程師和安裝單位并作隱蔽驗收，且應(yīng)作強度試驗，保存強度試驗報告單。
3.3塔吊、升降機和布料機的安裝和拆卸必須由專業(yè)安裝隊進行，安裝和拆卸前項目部應(yīng)對安裝單位進行裝拆安全技術(shù)交底，雙方必須訂立安全協(xié)議（應(yīng)有安裝單位公章），明確責(zé)任（或由廠家負責(zé)安裝，其責(zé)任等同與承包專業(yè)隊伍）。
3.4安裝單位必須具有具有行業(yè)主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書和裝拆許可證，操作人員必須持證上崗；調(diào)試和拆卸過程必須做好記錄，項目部機管員負責(zé)收集證明方件。
3.5安裝完成后，應(yīng)由安裝單位出具檢驗驗收記錄，并經(jīng)項目負責(zé)人會同有關(guān)部門驗收認可后，報勞動部門或技術(shù)監(jiān)督局驗收，取得合格準運證后，方可投入使用。
3.6塔吊、升降機和布料機頂升和附墻也包含在安裝內(nèi)，每次頂升和附墻后，都應(yīng)經(jīng)安裝單位和項目部負責(zé)人檢查驗收，并簽字認可。
3.7施工升降機的防墜安全器在新安裝完畢后必須進行額定載荷墜落試驗，在正式投入運用后至少每三個月做一次額定載荷墜落試驗，每次試驗都應(yīng)有記錄。
3.8其他大型設(shè)備應(yīng)在首次安裝后由廠方進行調(diào)試運轉(zhuǎn)，并出具驗收記錄，同時由總公司有關(guān)部門和項目負責(zé)人驗收簽字后方可使用。
4.大型設(shè)備在使用過程中，項目部應(yīng)做好下列工作
4.1項目負責(zé)人組織對塔機、升降機和布料機每半月進行一次沉降和垂直觀測，并保存記錄。
4.2使用單位嚴禁擅自拆除或更改機械的保險和限位裝置。
4.3每次修理后，都應(yīng)由廠家和公司、項目部進行驗收合格后方可重新使用。
4.4其他關(guān)于修理、運行例保、鑒定、檢查等工作按“基本規(guī)定”執(zhí)行；其中修理記錄應(yīng)報公司承包部備案。
三、其他設(shè)備
1.其他設(shè)備指價值在壹仟元以上，10萬元以下的設(shè)備，我公司現(xiàn)有為攪拌機、卷揚機、砂漿機、電焊機、對焊機、木工機床、切斷機、彎曲機、調(diào)直機、打夯機、套絲機和砼配料機等幾種。
2.其他設(shè)備的配置
2.1使用項目部應(yīng)根據(jù)購置計劃，填寫購置審批表報公司施工處審核，有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可購置。
2.2設(shè)備到場后，應(yīng)由項目部設(shè)備管理員對機械進行開箱檢查，核對合格證、使用說明等有關(guān)技術(shù)文件，并填寫開箱檢查記錄表。
2.3檢查核對無誤后，由使用單位填寫機械設(shè)備登記卡，并報公司工程承包部備案。
3.其他設(shè)備的安裝和使用
3.1其他設(shè)備及乙炔、氧氣瓶必須搭設(shè)防護棚，場地干燥，禁止露天使用。機械傳動系統(tǒng)防護必須完整有效，嚴禁無防護使用。
3.2每次修理后，都應(yīng)由項目部設(shè)備管理員進行檢查驗收合格后方可重新使用。
3.3其他關(guān)于修理、運行例行、鑒定、檢查等工作按“基本規(guī)定”執(zhí)行；其中修理記錄應(yīng)報公司工程承包部備案。
四、報廢和事故處理
1．有下列情況之一者，機械設(shè)備應(yīng)該報廢：
1.1按國家技術(shù)標準已達到使用年限的；
1.2繼續(xù)使用對安全生產(chǎn)構(gòu)成危險的；
1.3由于意外事故造成設(shè)備喪失作業(yè)能力的.；
1.4其它應(yīng)該報廢的原因。
2.機械設(shè)備報廢應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員進行技術(shù)鑒定后由使用單位填寫機械設(shè)備報廢單，經(jīng)工程承包部批準后予以報廢；其中大型設(shè)備的報廢應(yīng)總公司施工處備案，其他機械的報廢報分公司工程管理部備案。
3.事故處理
3.1發(fā)生重大機械事故（指重傷、死亡、經(jīng)濟損失在1萬元以上），各項目必須在2小時內(nèi)上報工程承包部。
3.2項目負責(zé)人、操作工、機修工、設(shè)備管理員等必須協(xié)同公司施工處設(shè)備科查清事故原因，以書面形式上報工程承包部。
3.3若隱瞞不報，追究項目負責(zé)人的責(zé)任，處以10000—5000元罰款。
3.4如屬無證操作，違章指揮造成事故的，有關(guān)責(zé)任人賠償全部經(jīng)濟損失，情節(jié)嚴重的，追究其法律責(zé)任。
五、獎罰
公司每年二次對設(shè)備管理使用進行一次檢查評比，情況好的給予500—1000元獎勵，差的處以200—1000元罰款，尤其是對于違反大型設(shè)備管理規(guī)定，擅自安裝和拆除的，處以1000元—5000元罰款，以保證設(shè)備的安全使用和管理水平的提高。
機械設(shè)備安全管理制度6
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責(zé)，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
機械設(shè)備安全管理制度7
為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理，確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人生安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》，結(jié)合本項目實際，特制定本制度。
1、必須認真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系中機械設(shè)備管理職能要素，建立機械設(shè)備管理臺帳，健全管理機構(gòu)和各項管理職責(zé)。
2、施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制完善機械設(shè)備安全責(zé)任制，各級人員應(yīng)負責(zé)機械設(shè)備的`安全管理，施工負責(zé)人及安全管理人員負責(zé)機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。
3、機械設(shè)備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設(shè)備性能，并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作，學(xué)員必須在持證師傅的指導(dǎo)下進行操作。
4、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或?qū)C械交給非操作人員操作，在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)項目部負責(zé)人批準，任何人不得擅自動用機械設(shè)備。
5、機管和操作員必須相對穩(wěn)定，操作人員必須做好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
6、新購或改裝機械設(shè)備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收，制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用；經(jīng)過大修的機械設(shè)備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收，合格后方可使用。
7、大型機械設(shè)備的安裝拆卸，必須先編制施工方案，經(jīng)公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，必須組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設(shè)備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設(shè)備的安裝拆卸資料必須報公司和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。
6、施工現(xiàn)場塔吊、施工升降機的安裝。加節(jié)，必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行安裝，并經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格后，方可使用。
9、操作人員必須進行例行檢查和保養(yǎng)，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危機設(shè)別和人生安全時，操作人員有權(quán)拒接作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。機械設(shè)備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行嚴禁保養(yǎng)和修理。
10、施工機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度，嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。
11、機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品，嚴禁酒后作業(yè)。
12、施工現(xiàn)場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充分的照明。
機械設(shè)備安全管理制度8
1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的'重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當(dāng)班人員設(shè)備的運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械設(shè)備安全管理制度9
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁堅固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，限制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載勻稱，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，運行中有機械異樣狀況，應(yīng)馬上停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必需專人、定機、定崗位專人負責(zé)，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否堅固牢靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和平安器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必需設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
機械設(shè)備安全管理制度10
1目的
為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責(zé)
技術(shù)生產(chǎn)部負責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的`調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序
4.1基礎(chǔ)管理
4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2責(zé)任事故范圍
4.2.1責(zé)任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。
a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。
d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。
e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。
f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。
g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。
h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。
4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補救所造成的事故，屬非責(zé)任事故。
4.3責(zé)任事故分類
4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；
b）大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。
4.4事故的調(diào)查
4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。
4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。
機械設(shè)備安全管理制度11
1、所有機械設(shè)備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責(zé)和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責(zé)任書中的.各項條款。
3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴格按照機械操作規(guī)程和崗位職責(zé)要求進行操作，同時還要定期對設(shè)備進行檢查、維修保養(yǎng)。
4、務(wù)必認真填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及維修保養(yǎng)記錄，否則，按照安全責(zé)任書中有關(guān)條款進行處罰。
5、每臺機械的機長必須要有聯(lián)系方式，保證24小時能夠聯(lián)系上，遇有問題及時匯報，確保正常的設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備安全。
6、需要請假或著離開自己的崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發(fā)以前所有工資，并對由此帶來的經(jīng)濟后果負責(zé)及承擔(dān)費用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責(zé)任書中的相關(guān)條件進行處罰。
8、嚴禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進行操作，每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責(zé)任書中的相關(guān)條件進行處罰。嚴禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)現(xiàn)一次，將給予辭退并扣除責(zé)任人員全額工資。
9、服從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機械設(shè)備安全管理制度12
在建筑工程項目施工中,機械設(shè)備實力的強弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是施工中的關(guān)鍵。在施工過程中,要確保施工機械和人員安全,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益,樹立良好的企業(yè)形象,就要做好建筑施工機械設(shè)備的安全管理。在建筑施工現(xiàn)場,機械設(shè)備的安全管理是一項復(fù)雜且有一定難度的管理,其特點是:○1建筑施工作業(yè)是一個復(fù)雜的過程,在不同的施工階段要采用不同的施工機械;○2作業(yè)人員流動性大,同一工程在不同的施工階段,人員不斷進場、退場;一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低,大部分是農(nóng)民工,技術(shù)知識缺乏,安全生產(chǎn)知識薄弱;○4施工環(huán)境惡劣,漏填作業(yè)。但是只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中理順一個清晰的管理思路,就能夠做好機械設(shè)備的安全管理工作。
一、減少人的不安全行為
根據(jù)統(tǒng)計,人為的因素導(dǎo)致的事故占80%以上。因此,要確保機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn),人的因素是決定因素。建筑施工過程中,人員的流動性大,一線的生產(chǎn)工人大部分都缺乏專業(yè)知識等等。為了消除人的不安全行為,就必須加強對建筑機械操作人員的管理。由于建筑機械的特殊性,大部分中小型建筑機械都是易于操作的,這就造成了部分人的思想麻痹,認為我也會操作,或者可以隨便叫人去操作,這就是為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知,大部分中小型建筑機械結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,但也是較笨重的機械,因為笨重,其運動慣性也大,一旦出事難以控制。如最為常見的攪拌機,如果一個沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作,就不會認識到其危險性。在攪拌過程中,如果用物料去撥弄滾筒內(nèi)的砂漿,那是相當(dāng)危險的。再如用物料提升機看似只是簡單的上下運動,但其運動過程中的不安全因素相當(dāng)多,如高空墜落,物料擺放不好而卡死、灑落,運動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓(xùn),操作人員就不會意識到這些危險因素的存在,緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以,必須注重機械操作人員的培訓(xùn)。機械操作人員除了掌握必要的安全知識。作為管理者,就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查這四項工作;對所有操作人員一定要堅持持證上崗,并做好相關(guān)的機械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外一個正規(guī)的建筑施工企業(yè),通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全,問題是如何去宣傳,做到人人知曉;如何保證規(guī)章制度的落實,使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做,這才是一線管理人員必須要面對的問題。
二、杜絕物的不安全狀態(tài)
這里說的物的不安全狀態(tài)就是建筑機械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài),就要保證機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1、對于新進場的機械設(shè)備,要監(jiān)理進場檢查制度,檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),有出廠合格證,產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形,安全保護裝置齊全。凡不符合這四項要求的,堅決拒絕進場。
2、對大中型建筑機械設(shè)備,其安裝與拆除一定要請有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊伍來進行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級部門的審批。
3、安裝好的機械設(shè)備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。
4、對現(xiàn)場所有的.機械設(shè)備,要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng),并做好文字記錄。特別是要重點檢查各種安全保護裝置,如他是起重機的力矩限位、高度限位、物料提升機的安全�？垦b置等,以保證安全裝置發(fā)揮正常的作用。另外,要堅持安檢制度,安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測,不要認為能正常運行就可以不檢測了。因為機械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的,目前的正常運行不等于下次也能正常運行。
三、消除危險的工作環(huán)境
由于建筑工地的復(fù)雜性,建筑機械的工作環(huán)境是非常惡劣的,經(jīng)常是露天作業(yè),風(fēng)吹雨打日曬,加上工地各種建筑材料的堆放,周邊環(huán)境雜亂無章。所以,為建筑機械創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境尤為重要。如為攪拌機、物料提升機搭設(shè)一個合適的遮雨棚,設(shè)備周圍不要對方建筑材料及雜物,機械的控制臺要事業(yè)開闊、安全。在日常的管理中,要及時清理周邊的雜物,減少磕碰幾率,創(chuàng)建一個明亮、舒暢的工作環(huán)境,保障安全,提高工作效率。
四、加強機械設(shè)備管理
建立健全機械設(shè)備的管理制度,切實加強建筑施工機械設(shè)備施工過程的安全管理,落實責(zé)任制,對所租賃、使用的施工機械設(shè)備必須做到落實責(zé)任,專人管理,克服“重用輕養(yǎng)”,做好設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作,加強設(shè)備使用過程中的定期自查工作,消除隱患。要對機械管理人員和機械操作人員進行嚴格的崗前培訓(xùn),特殊工種必須持證上崗,確保施工機械設(shè)備安全使用。
總之,只要我們認真做好以上四個要素的安全管理,就可以最大限度地減少機械設(shè)備事故的發(fā)生,從而為企業(yè)增創(chuàng)效益
機械設(shè)備安全管理制度13
為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的`裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
機械設(shè)備安全管理制度14
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、檢查油箱內(nèi)機油量，如果油面低于油標的上限部位，應(yīng)加入干凈的20號機械油。
3、一般不準壓空射，如必須空壓射時，一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料，防止損壞設(shè)備。
4、按以下順序起動設(shè)備，并空試其他動作：
a、將調(diào)整工作制度的電器轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向調(diào)整位置;
b、轉(zhuǎn)動電源開關(guān)，接通電源，接著轉(zhuǎn)動手輪，使貯壓缸伐打開;
c、啟動高壓泵后，當(dāng)電動機運轉(zhuǎn)正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開貯壓缸伐伐塞;
d、分別按動各動作的操縱按鈕，檢查各個動作是否正常，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。
6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運動是否正常，如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，必須按動終停按鈕或停泵按鈕，然后對設(shè)備進行檢查，必要時通知維修人員修理。
7、對于J1125A壓鑄機，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。
8、經(jīng)常注意液壓油的`溫升，油溫最高不得高于55°С，否則必須開冷凝器進行冷卻。
10、設(shè)備停歇一小時以上時，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動作和消耗貯壓缸壓力。
11、工作后停車順遵：設(shè)備處于泄壓狀態(tài)時，轉(zhuǎn)換電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，關(guān)泵停車，切斷電源，最后關(guān)閉貯壓缸伐。
12、設(shè)備清理后，設(shè)備的運動部份還須涂一層薄機械油。
機械設(shè)備安全管理制度15
1. 總則
1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責(zé)任公司《設(shè)備管理辦法》，實現(xiàn)機械設(shè)備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設(shè)備事故和經(jīng)濟損失，特制定本制度。
1.2 堅持“尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機械設(shè)備安全管理制度，加強大型機械設(shè)備，特別是特種機械設(shè)備的管理，防范機械設(shè)備事故的發(fā)生。
2. 機械設(shè)備安全管理職責(zé)
2.1 機械設(shè)備使用的日常安全管理由項目部物資設(shè)備部負責(zé)，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設(shè)備管理部門負責(zé)指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。設(shè)備管理人員應(yīng)具備機械設(shè)備基礎(chǔ)知識和一定的設(shè)備管理經(jīng)驗。
2.2機械設(shè)備所有人及操作人員負責(zé)機械設(shè)備的日常管養(yǎng)和檢修。
2.3項目部應(yīng)建立健全設(shè)備安全管理體系和管理機制，負責(zé)設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作。
3. 機械設(shè)備操作手要求
3.1 機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點和維護、保養(yǎng)要求。并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內(nèi)，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符），方可上崗操作。
3.2 機械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。
3.2 機械設(shè)備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規(guī)程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設(shè)備性能特點 并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗和能力。機械設(shè)備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”。
3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓(xùn)，時間不得少于20學(xué)時。待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓(xùn)。
4. 機械設(shè)備的選用
4.1 機械設(shè)備的選用應(yīng)保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設(shè)備。
4.2 機械設(shè)備型號的選擇應(yīng)確保一定的安全系數(shù)。起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數(shù)。發(fā)電機組容量應(yīng)大于擬用電設(shè)備的總功率。
4.3 嚴禁使用下列機械設(shè)備：
a.國家明令淘汰或禁止使用的；
b.超過安全技術(shù)標準或制造廠家規(guī)定使用年限的；
c.沒有完整安全技術(shù)檔案的；
d.沒有齊全有效的安全保護裝置的；
e.存在嚴重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設(shè)備。
5. 機械設(shè)備的進場驗收
5.1 每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證、制造許可證（復(fù)印件）（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明、保險，設(shè)備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設(shè)備管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿足使用要求、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
5.2 新購、自制或經(jīng)過重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設(shè)備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規(guī)定進行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。
5.3 特種設(shè)備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門注冊登記，并按規(guī)定定期保養(yǎng)、維護、檢驗。
5.4 進入施工場所的機械設(shè)備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設(shè)備編號和技術(shù)標牌完整、清晰。
6. 大型機械設(shè)備的安拆
6.1 大型設(shè)備及特種設(shè)備的安裝拆卸（特種設(shè)備的安拆和使用要確保“六證到位”：產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設(shè)備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應(yīng)急救援預(yù)案，按程序經(jīng)公司審批后方可進行安裝拆卸。
6.2 特種設(shè)備在安裝前必須辦理告知手續(xù)，安裝單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，項目部應(yīng)留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復(fù)印件，特種設(shè)備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。
6.3 項目總工及項目物資設(shè)備管理人員應(yīng)向現(xiàn)場機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進行技術(shù)交底并提出施工要求。
6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)，并考核合格，方可上崗操作。
6.5 大型設(shè)備和特種設(shè)備的安拆，項目部要安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。
7. 機械設(shè)備的使用
7.1 對進入施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備，項目部都必須進行全過程的控制和管理。對現(xiàn)場所有設(shè)備均應(yīng)履行驗收手續(xù)，建立設(shè)備臺帳,并健立健全機械設(shè)備的操作、使用和維護規(guī)程及崗位責(zé)任制。
7.2 機械設(shè)備的使用，應(yīng)本著安全、經(jīng)濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設(shè)備。各種機械的傳動部分都應(yīng)安裝防護裝置（包括液位的保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復(fù)。
7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設(shè)防護欄。起重作業(yè)時，應(yīng)在起重作業(yè)半徑范 圍外應(yīng)設(shè)置安全警示標志，提醒人員注意安全。
7.4 機械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡單機械應(yīng)執(zhí)行班組負責(zé)制，主要機械應(yīng)執(zhí)行專人負責(zé)制，重要機械 應(yīng)執(zhí)行機長負責(zé)制。
7.5 每臺機械設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，汽車式起重機和各類廠駕設(shè)備等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí) 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規(guī)程的操作人員進行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時 進行針對性的安全交底。
7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危及設(shè)備和人身安全或違反安全操作規(guī)程的命令時，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須采取有效措施進行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應(yīng)追究當(dāng)事人的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。
7.7 所有機械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定要求進行，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。起重機械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節(jié)的，項目部應(yīng)當(dāng)委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關(guān)規(guī)定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節(jié)和附著裝置。
7.8 設(shè)備出租方應(yīng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的'特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論，做好特種設(shè)備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設(shè)備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設(shè)備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應(yīng)建立檔案記錄留存。
7.9 當(dāng)遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。嚴禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)試車，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
7.10 多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應(yīng)對設(shè)備進行檢查，確認無誤后，方能開機作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱及設(shè)備門。
8. 機械設(shè)備的維修保養(yǎng)
8.1項目部和使用單位的設(shè)備管理部門，必須建立健全機械設(shè)備保養(yǎng)制度，所有機械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》 的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護保養(yǎng)工作，日常保養(yǎng)必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁 止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，杜絕只用不養(yǎng)或以修代養(yǎng)。
8.2 項目部和使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備 的年度、月、周、日的維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)工作的開始 時間及完成日期，并督促操作人員對機械設(shè)備日常進行維護保養(yǎng) 工作，按期完成計劃內(nèi)容。
8.3 設(shè)備檢修和清理必須停車進行，罐內(nèi)和機械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設(shè)監(jiān)護人。
8.4 維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件 情況用文字記錄備案。設(shè)備管理部門（人員）應(yīng)隨時掌握維護保 養(yǎng)計劃的落實情況，并負責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。 9. 機械設(shè)備安全管理的檢查
9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設(shè)備進行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》，對危險作業(yè)內(nèi)容進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立 機械設(shè)備管理臺帳，及時反饋機械設(shè)備使用情況和性能狀況，以保證機械設(shè)備的使用安全，防止設(shè)備事故的發(fā)生。
9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設(shè)備安全管理情況的專項檢查。檢查內(nèi)容包括機械設(shè)備管理責(zé)任落實情況、機械設(shè)備進場驗收情況、特種設(shè)備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設(shè)備日常安全管理情況、機械設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、大型機械設(shè)備及特種設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等。針對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)督促相關(guān)單位和人員落實整改。
9.3 項目部設(shè)備安全檢查內(nèi)容：
a.檢查設(shè)備維護保養(yǎng)是否到位，外表無嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。
b.電氣保護裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。
c.基礎(chǔ)是否符合相關(guān)規(guī)范要求，是否有排水措施，基礎(chǔ)是否存在雜物亂堆亂放，是否進行支護圍擋。
d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。
e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩(wěn)，相應(yīng)防護措施齊全可靠。
f.施工升降機各部位滑輪、導(dǎo)輪是否完好、無嚴重磨損，符合相關(guān)標準規(guī)范要求。
9.4 項目部安全員、設(shè)備管理員每天對設(shè)備安全巡查內(nèi)容：
a.檢查設(shè)備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內(nèi)容是否交底到每個操作工。
b.實行多班作業(yè)時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。
c.檢查設(shè)備空載運行時是否平穩(wěn)，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生是否到位。
d.檢查設(shè)備電氣控制是否正常，設(shè)備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。
e.機械設(shè)備是否超負荷及帶病使用。
9.5 設(shè)備租賃安裝單位對設(shè)備安全檢查內(nèi)容：
a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個月，）對設(shè)備進行檢查、維護保養(yǎng)；
b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據(jù)使用說明書和標準要求）是否超標；
c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開關(guān)、防松繩開關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開關(guān)等）是否有缺損、失效現(xiàn)象；
d.檢查主要結(jié)構(gòu)件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機標準節(jié)、前后臂、回轉(zhuǎn)裝置等；施工升降機標準節(jié)、驅(qū)動齒輪、齒條、導(dǎo)輪等；物料提升機標準節(jié)、吊籠、導(dǎo)輪等）漏裝缺失；
e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現(xiàn)嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；
9.6 設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范及檢驗檢測后存在隱患的，應(yīng)及時采取措施限期整改，消除隱患，復(fù)查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責(zé)令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員或暫時停止施工。
9.7 當(dāng)遇到可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生設(shè)備事故或停工 6 個月以上時，應(yīng)對設(shè)備重新組織檢查驗收。
9.8 設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障或異常情況時，應(yīng)當(dāng)對其全面檢查，及時維修；維修前應(yīng)先切斷電源，并設(shè)置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應(yīng)做好防護措施。
10. 機械設(shè)備事故的管理
10.1 機械設(shè)備事故劃分:
a.一般機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟損失不足以上數(shù)額15天內(nèi)不能修復(fù)的事故。
b.較大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數(shù)額30天內(nèi)不能修復(fù)或機械設(shè)備修復(fù)后不能達到原來 銘牌規(guī)定和安全水平的事故。
c.重大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。
d.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規(guī)定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴重社會影響的，上調(diào)機械設(shè)備事故等級。
e.非責(zé)任事故：由于不可抗力導(dǎo)致的機械設(shè)備的損毀、損壞。
f.關(guān)于機械設(shè)備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規(guī)定 劃分。
g.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟損失，按損壞的機械設(shè)備修復(fù)達 到正常狀態(tài)所需的工時、材料等修理費用。
10.2 機械設(shè)備事故的處理原則
a.機械設(shè)備事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)保護事故現(xiàn)場，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調(diào)查分析事故原因。
b.機械設(shè)備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設(shè)備所有人承擔(dān)。事故責(zé)任追究按公司項目相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
c.機械設(shè)備事故要按照"四不放過"的原則，依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進行處理，公司及項目經(jīng)理部有權(quán)對相關(guān)責(zé)任主體進行相應(yīng)的經(jīng)濟 處罰。
d.項目部和使用單位機械設(shè)備事故要按規(guī)定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責(zé)任，吸取教訓(xùn)，采取措施，避免同類事故再次發(fā)生。
11. 附則
11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定為準。
11.2 附件
1、特種設(shè)備管理記錄表
2、機械設(shè)備進場驗收記錄表
3、機械設(shè)備標識牌示意圖
4、機械設(shè)備安全專項檢查記錄表
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