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高爐安全環(huán)保常識

時間:2024-09-06 10:28:19 嘉璇 生物/化工/環(huán)保/能源 我要投稿
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高爐安全環(huán)保常識

  高爐是一項危險性非常高的行業(yè),接下來由小編為大家整理了高爐安全環(huán)保常識,歡迎大家閱讀!

  高爐安全常見問答

  1、上爐頂有什么安全要求?

  答:二人以上,帶好煤氣報警器,注意風(fēng)向,填寫煤氣區(qū)域作業(yè)單。

  2、開氧氣閥門有什么要求?

  答:手套、手禁油,緩慢開啟。

  3、冷排有什么要求?

  答:防止斷水、煤氣泄漏,定期檢查清污,防腐、防碰撞、防著火。

  4、進入噴煤中還磨、除塵箱、升溫爐內(nèi)有何要求?

  答:可靠切斷煤氣,停電掛牌,先檢測氧氣含量,防煤氣中毒,、氮氣窒息。

  5、噴煤升溫爐點火有什么要求?

  答:爐內(nèi)負(fù)壓,先點火,后送氣。

  6、煤氣有哪些危害?

  答:燃燒、爆炸和中毒。

  7、高爐煤氣的特性?

  答:劇毒、易燃、易爆、無色、無味。

  8、帶煤氣作業(yè)時多少米以內(nèi)禁止一切炎源?

  答:40m以內(nèi)。

  9、在煤氣管道上動火時,必須先取得什么?并做好防護措施才可進行?

  答:在煤氣管道上動火時,必須先取得動火許可證。

  10、煤氣中毒事故搶救工作中進入煤氣危險區(qū)域搶救,必須戴什么?

  答:必須戴空氣(氧氣)呼吸器、防毒面具。

  11、熱風(fēng)爐烘爐時,煤氣壓力低怎么操作?

  答:迅速停燒切斷煤氣。

  12、熱風(fēng)爐煙道溫度一般控制在多少度以下?

  答:一般控制在350℃以下,最高不超過400℃。

  13、熱風(fēng)爐煙道閥或廢氣閥未關(guān)嚴(yán)就開冷風(fēng)小門,風(fēng)從煙道跑走,造成高爐風(fēng)壓風(fēng)量波動,甚至影響高爐順行,怎么操作處理?

  答:當(dāng)開冷風(fēng)閥小門后,高爐風(fēng)壓下降多面不回升時,應(yīng)立即關(guān)冷風(fēng)閥小門,停止送風(fēng),待檢查好后再送風(fēng)。

  14、燃燒閥未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)就開冷風(fēng)閥小門,造成熱風(fēng)大量從燃燒閥跑出,燒壞金屬燃燒器,此時煤氣閥不嚴(yán)泄漏煤氣還會生爆炸,怎么處理?

  答:開冷風(fēng)閥小門后若發(fā)現(xiàn)燃燒閥處跑風(fēng),應(yīng)立即關(guān)冷風(fēng)閥門停止往爐內(nèi)送風(fēng)。

  15、換爐停止燃燒時,若先停助燃風(fēng)機,后關(guān)煤氣閥,會造成一部分未燃燒的煤氣進入熱風(fēng)爐,容易造成爆炸氣體,怎樣處理?

  答:一定要嚴(yán)格執(zhí)行先關(guān)煤氣,后關(guān)助燃風(fēng)氣規(guī)定。

  16、用熱風(fēng)爐倒流時,如果冷風(fēng)閥未關(guān)嚴(yán),高爐煤氣倒流過來有使煤氣進入冷風(fēng)總管而發(fā)生爆炸的可能,怎樣處理?

  答:關(guān)熱風(fēng)閥停止倒流,先通過煙道將煤氣抽走。

  17、休風(fēng)時,風(fēng)壓降到零而沒有關(guān)熱風(fēng)閥,冷風(fēng)閥使煤氣倒流到冷風(fēng)總管時,怎樣處理?

  答:應(yīng)立即關(guān)熱風(fēng)閥,打開煙道閥,將煤氣抽走。

  18、到煤氣 區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)配備什麼?

  答:便攜式一氧化碳報警儀

  19、設(shè)備檢修時注意事項?

  答:嚴(yán)格執(zhí)行‘雙掛牌’制度。

  20、高爐開爐引煤氣須具備什么條件?

  答:爐頂煤氣壓力應(yīng)大于3kPa,并作煤氣爆發(fā)試驗,含氧小于0.6%;確認(rèn)不會產(chǎn)生爆炸方可接通煤氣系統(tǒng)。

  21、高爐突然斷風(fēng)應(yīng)如何處理?

  答:按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)同時出凈爐內(nèi)的渣和鐵。

  22、在組織生產(chǎn)中,必須堅持什么方針?

  答:安全第一的方針。

  23、高爐停水事故處理應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定?

  答:(1)當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進水端水壓小于正常值時應(yīng)減風(fēng)降壓停止放渣立即組織出鐵并查明原因水壓繼續(xù)降低以致有停水危險時應(yīng)立即組織休風(fēng)并將全部風(fēng)口用泥堵死。

  (2)如風(fēng)口渣口冒汽應(yīng)設(shè)法灌水或外部打水避免燒干。

 。3)應(yīng)及時組織更換被燒壞的設(shè)備 。

 。4)關(guān)小各進水閥門通水時由小到大避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。

 。5)待逐步送水正常經(jīng)檢查后送風(fēng)。

  24、 高爐爐缸燒穿時應(yīng)如何處理?

  答:立即休風(fēng)

  25、風(fēng)口渣口發(fā)生爆炸情況危急時應(yīng)如何處理?

  答:立即休風(fēng)

  26、高爐富氧氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大多少?低于此值應(yīng)如何處理?

  答:大0.1MPa;停止富氧

  27、高爐風(fēng)壓小于多少時應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷?

  答:0.05MPa

  28、除塵器和高爐煤氣管道如有泄漏應(yīng)如何處理?

  答:必要時應(yīng)減風(fēng)常壓或休風(fēng)處理

  29、清理炮頭時應(yīng)如何站位?

  答:側(cè)身站位

  爐前使用的氧氣膠管長度不應(yīng)小于多少m?

  答:30m,10m內(nèi)不應(yīng)有接頭。

  31、渣鐵罐內(nèi)的最高渣鐵液面應(yīng)低于罐沿多少?

  答:300mm

  32、進入除塵設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)做哪些工作?

  答:必須清點人員和工具,方可關(guān)閉入孔。

  33、用絞管機工作時應(yīng)注意什么?

  答:不許戴手套、裝工件時一定要卡牢,防止脫落傷人。

  34、啟動皮帶前應(yīng)注意什么/

  答:首先發(fā)出啟動信號,確認(rèn)周圍無人,3分鐘后啟動皮帶。

  35、遇出鐵跑大流或鐵口堵不上,如何處理?

  答:應(yīng)向工長要求減風(fēng)或休風(fēng)。

  36、休風(fēng)更換風(fēng)口為什么要倒流?

  答:以防煤氣火焰噴出傷人。

  37、爐前哪些作業(yè)必須佩戴高溫面罩?

  答:捅、燒鐵口;燒撇渣器出眼;掏炮口泥作業(yè)必須佩戴高溫面罩。

  38、高爐主要危害有哪些?

  答:機械傷害,摔傷,碰傷,燙傷,灼傷,煤氣中毒,高空墜落。

  檢查料倉時,有什么注意事項?

  答:1)注意機車運行情況,做到一停二看三通過。 2)嚴(yán)禁鉆、越火車皮。 3)注意腳下礦石,防止打滑。

  39、渣罐有水應(yīng)如何處理?

  答:1)如果水不多,可以鏟干渣到罐里吸收水分,同時丟氧氣管以利于排放水蒸汽。 2)水太多應(yīng)聯(lián)系調(diào)度更換處理。 3)出鐵時人應(yīng)走遠一點,防止打炮傷人。

  40. 爐抬取樣時應(yīng)注意什么?

  答:1)應(yīng)掌握好時機,渣鐵噴濺時不得取樣,防止灼傷事故發(fā)生。 2)取樣勺必須先經(jīng)預(yù)熱,以防打炮傷人。

  41. 上爐頂作業(yè)注意事項?

  答:1)填好煤氣作業(yè)申請單,工長簽字同意后方可上爐頂。 2)必須兩人以上同行。 3)上下樓梯時需扶好護欄。 4)檢查或作業(yè)時人應(yīng)站在風(fēng)向上方,防止煤氣中毒。 5)高處嚴(yán)禁向下拋物。

  42. 爐頂煤氣或油類著火應(yīng)如何處理?

  答:1)應(yīng)立即通知值班室,組織人員滅火。 2)禁止開啟爐頂密封閥。 3)視情輪流運轉(zhuǎn)料車,防止燒斷鋼絲繩。

  43、下料坑搞衛(wèi)生注意事項?

  答:1)密切注意料車運行情況,等料車停穩(wěn)后方可作業(yè)。 2)人應(yīng)站在料車兩側(cè),嚴(yán)禁站立在料車軌道中間。 3)兩人以上作業(yè)。

  44、燒氧氣用瓶氧時應(yīng)注意些什么?

  答:燒氧氣用瓶氧時,要檢查瓶嘴是否有油污,嚴(yán)禁用帶油的皮管嘴和帶油的手套操作,操作時禁止吸煙,搬運瓶氧時必須兩人杠抬,輕放,存放氧氣瓶要遠離高溫和撇渣器。

  45、休風(fēng)更換風(fēng)口各套時的注意事項?

  答:休風(fēng)更換風(fēng)口各套時,要用毛巾圍住面部,嚴(yán)禁站在風(fēng)渣口正對面,防止塌料使煤氣火焰噴出傷人,更換時動作要協(xié)調(diào),合理配合,選擇牢靠的卡機卡牢再操作,且滑錘后面禁止站人,嚴(yán)防砸傷,防止各水套內(nèi)熱水熱蒸汽燙傷及因接觸熱彎頭,吹管等燙傷人的事故發(fā)生。

  46、高爐工長在值班室外操作時應(yīng)注意什么?

  答:高爐工長在值班室外操作時,應(yīng)考慮到其所處位置的安全性,有關(guān)安全操作應(yīng)參照其所處位置相關(guān)崗位安全操作規(guī)程進行。

  47、爐臺取樣應(yīng)注意什么?

  答:在爐臺取樣時,應(yīng)掌握時機,渣鐵噴濺時不得取樣,防止灼傷事故發(fā)生,取樣勺必須先經(jīng)預(yù)熱,以防打炮傷人。

  48、鐵水罐不能裝得過滿,鐵水面應(yīng)與罐體上沿留有多少余量?

  答:300mm以上。

  49、過鐵道時應(yīng)注意什么?

  答:過鐵道時必須密切注意機車運行情況,做到一停二看三通過,嚴(yán)禁鉆、越火車皮。

  50、風(fēng)渣口周圍應(yīng)保持嚴(yán)密,防止泄露,如有泄露應(yīng)怎么樣處理?

  答:應(yīng)設(shè)法堵絕或?qū)⒚簹恻c燃。

  51、開口機啟動前須注意什么?

  答:啟動開口機前,應(yīng)確保運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)無人;更換開口機鉆桿時,必須嚴(yán)防誤操作傷人,嚴(yán)格執(zhí)行“雙掛牌”制度。

  52、出鐵前應(yīng)注意什么?

  答:出鐵前應(yīng)全面檢查工具、設(shè)備完好情況,檢查該烤干的部位是否烤干,檢查渣鐵罐對位情況及是否有水和潮濕物,禁止任何不安全因素出現(xiàn),防止事故發(fā)生。

  53、清理渣鐵是應(yīng)注意什么?

  答:清理渣鐵時,必須在渣鐵凝固后進行,操作時要防止熱渣鐵飛濺灼傷人。

  54、鐵口泥套更換應(yīng)注意什么?

  答:鐵口泥套更換時,應(yīng)站在上風(fēng)向,注意預(yù)防煤氣中毒;鐵口泥套更換后,須烘烤干,嚴(yán)防潮泥出鐵。

  55、開高爐行車應(yīng)注意什么?

  答:開高爐行車應(yīng)注意防止渣鐵噴濺,打炮傷人,有關(guān)操作應(yīng)按“行車工安全操作規(guī)程”進行。

  鐵口有潮泥時如何處理?

  答:鐵口有潮泥時,必須掏盡潮泥并烘干鐵口后方可出鐵。

  56、下料坑清掃衛(wèi)生時應(yīng)注意什么?

  答:下料坑清掃衛(wèi)生時,一定要等料車停穩(wěn)后清掃,人應(yīng)站在料車兩側(cè),嚴(yán)禁站立在料車軌道中間。

  57、上爐頂作業(yè)應(yīng)注意什么?

  答:上爐頂檢查作業(yè)時,須經(jīng)工長簽字同意后,且兩人以上同行,上下樓梯須手扶欄桿,檢查時人應(yīng)站在風(fēng)向上方,防止煤氣中毒,在高處嚴(yán)禁向下拋物。

  58、臨時休風(fēng)更換風(fēng)渣口時必須進行什么操作之后方可拆卸風(fēng)口吹管或打開渣口?

  答:倒流休風(fēng)。

  59、捅渣、鐵口及撇渣器時應(yīng)注意什么?

  答:捅渣、鐵口及撇渣器時,一定要用表面干燥的圓鋼,禁止用氧氣管,同時身體必須躲避一旁,以免被渣鐵水飛濺灼傷。

  60、在工作中應(yīng)注意什么?

  答:在工作中必須時刻注意安全,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程,做到“三不傷害”,把勞動熱情與科學(xué)態(tài)度結(jié)合起來,杜絕人身設(shè)備事故,確保安全生產(chǎn)。

  61、人工開鐵口應(yīng)注意什么?

  答:人工開鐵口時嚴(yán)禁站在大溝內(nèi)操作,打錘時站立位置腳不能超過釬頭,單人打應(yīng)與掌釬人錯開方向,打錘時方圓2m內(nèi)和鐵口正方向不能站人,嚴(yán)禁戴手套打錘。

  62、燒氧氣時應(yīng)注意什么?

  答:燒氧氣用瓶氧時,要檢查瓶嘴是否有油污,嚴(yán)禁用帶油的皮管嘴和到油污的手套操作,操作時禁止吸煙;搬運瓶氧時必須兩人杠抬、輕放;存放氧氣瓶要遠離高溫和火苗;使用管氧時還應(yīng)遵守《相關(guān)燃?xì)獍踩芾矸椒ā;氧氣使用時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

  63、撇渣器操作應(yīng)注意什么?

  答:需要掏撇渣器時,腳應(yīng)站在角外,保溫撇渣器每次出完鐵后要加蓋保溫劑,操作過程嚴(yán)禁使用潮濕工具。

  64、扎皮管時應(yīng)注意什么?

  答:扎皮管時必須卡牢扎緊,防止高壓水沖擊皮管脫落傷人。

  65、生產(chǎn)中電器發(fā)生故障時如何處理?

  答:必須由電工處理并掛牌操作,嚴(yán)禁在電器設(shè)備上打水,遇下大雨或濕手不準(zhǔn)觸摸電器設(shè)備,防止觸電。

  66、煤氣區(qū)域作業(yè)注意事項?

  答:必須兩人同行,設(shè)專人監(jiān)護,并帶好煤氣報警器。

  高爐煤氣事故預(yù)防措施

  (一)爆炸

  高爐煤氣爆炸必須具備三個條件,一是煤氣濃度在爆炸限范圍以內(nèi);二是受限空間;三是存在點火源。只有這3個條件同時具備,煤氣才能爆炸。高爐煤氣在混合物中的含量(體積%)下限35%,上限74%,遇有明火或溫度大于530℃就會發(fā)生爆炸。

  高爐煤氣爆炸的原因:

  1、煤氣系統(tǒng)壓力過低,空氣進入煤氣系統(tǒng);

  2、高爐切、引煤氣錯誤;

  3、高爐拉風(fēng)坐料和休風(fēng)時,沒關(guān)閉混風(fēng)閥;

  4、煤氣管道動火沒有掃線;

  5、高爐懸料頂溫過高,打水量過大;

  6、鍋爐、預(yù)熱爐等點火錯誤;

  7、煤氣設(shè)備著火時,未切斷煤氣來源,發(fā)生回火爆炸。預(yù)防爆炸措施:

  預(yù)防措施

  1)高爐煤氣系統(tǒng)必須保持正壓,壓力過低時則切斷煤氣,避免空氣進入煤氣系統(tǒng);

  2)高爐切、引煤氣時,煤氣系統(tǒng)要通蒸汽或氮氣,然后與大氣相通;

  3)高爐拉風(fēng)坐料和休風(fēng)時,必須及時關(guān)閉混風(fēng)閥,防止高爐煤氣經(jīng)過熱風(fēng)管道倒流進入冷風(fēng)管道;

  4)高爐休風(fēng)應(yīng)根據(jù)時間和事由采用通蒸汽或爐頂點火,以避免煤氣逐漸與空氣混合形成爆炸性氣體;

  5)爐頂打水裝置應(yīng)用霧化打水設(shè)備,需要打水時讓水與煤氣均勻混合,避免水在料面積聚,在崩料,坐料時驟然進入高溫區(qū)造成爆炸事故。懸料時要及時處理,不能長時間打水,應(yīng)采取減風(fēng),切煤氣,控制爐頂溫度大于350℃;

  6)、鍋爐、預(yù)熱爐等點火時,操作人員應(yīng)嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行先點火后送氣的規(guī)章制度,防止錯誤點火而發(fā)生爆炸事故;

  7)煤氣管道內(nèi)起火時,可根據(jù)煤氣著火的情況,應(yīng)局部停止使用煤氣,設(shè)法關(guān)閉閥門降低煤氣壓力,并向著火的設(shè)備內(nèi)通入大量蒸汽或氮氣進行滅火。煤氣管道管徑在150mm以下,可直接關(guān)閉閥門熄火。萬一發(fā)生爆炸,最大爆炸壓力約為0.7MPa(7kg/cm2),管徑小的鋼管足夠承擔(dān)煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上,應(yīng)采取關(guān)小閥門降低煤氣壓力,但煤氣壓力最低不得小于100Pa,嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉閥門或水封,以防回火爆炸。

 。ǘ┗馂(zāi)

  煤氣火災(zāi),煤氣燃燒必須具備兩個條件:一是有足夠的空氣,二是有明火或者達到煤氣的燃點。高爐煤氣著火的原因:

  1、設(shè)備、容器、閥門、法蘭和管道不嚴(yán)或泄漏,遇有明火或高溫;

  2、設(shè)備制造質(zhì)量差,長期失修;

  3、煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時,煤氣未清掃干凈,對煤氣設(shè)施動火作業(yè);

  4、操作不當(dāng),帶煤氣作業(yè)時使用鐵質(zhì)工具,撞擊出火花或附近有高溫管道等,引起火災(zāi)事故。

  預(yù)防措施

  1、煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)閥門、管道等不嚴(yán)或泄漏,必須馬上處理,防止發(fā)生事故;

  2、帶煤氣作業(yè)時,40m以內(nèi)禁止一切火源,并使用銅質(zhì)工具或鋁青銅合金工具,禁止使用鐵質(zhì)工具。在裸露的高溫管道附近,設(shè)備應(yīng)做絕熱處理,不采取特殊安全措施,嚴(yán)禁帶煤氣作業(yè);

  3、煤氣系統(tǒng)動火執(zhí)行動火申報制度,動火前應(yīng)制定安全措施方案,報主管部門審核批準(zhǔn),

  開具動火證,在煤氣設(shè)施動火前,必須將煤氣清掃干凈,備足防火、滅火設(shè)施,并由煤氣防護人員負(fù)責(zé)監(jiān)督動火措施的落實與檢測監(jiān)護工作;

  4、煤氣設(shè)施應(yīng)選質(zhì)量好、安全可靠的設(shè)備,并定期維護與檢修,確保安全運行。

  (三)中毒

  高爐煤氣中含有大量的一氧化碳,一氧化碳無色、無味且具有極強的毒性,人吸后就會導(dǎo)致中毒事故。高爐煤氣中毒的原因:

  1、設(shè)備、容器、閥門、法蘭和管道不嚴(yán),導(dǎo)致煤氣泄漏;

  2、工業(yè)用蒸汽與生活用蒸汽沒有徹底分開,蒸汽壓力低時,煤氣竄入蒸汽管道,在使用蒸汽時發(fā)生中毒;

  3、一人單獨進入煤氣區(qū)域作業(yè),操作人員未按規(guī)定攜帶報警器及呼吸器具;

  4、除塵器箱體放散管、凈煤氣放散塔等不符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》要求;

  5、設(shè)備關(guān)鍵部位老化,作業(yè)現(xiàn)場缺乏監(jiān)測監(jiān)控、報警設(shè)備;

  6、改變煤氣用途,用煤氣火取暖等。

  預(yù)防措施

  1、強化煤氣從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作。保證從業(yè)人員具備必要的煤氣安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)煤氣安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能和防范措施;

  2、強化煤氣安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié),加強煤氣設(shè)施日常檢修維護,配備齊全各種監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備和防護設(shè)施,確保運行正常,防止煤氣泄漏而導(dǎo)致中毒事故;

  3、進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報警儀,看好風(fēng)向,一人監(jiān)護,一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣救護人員監(jiān)護;

  4、帶煤氣處理故障時,必須兩人以上佩戴呼吸器具,并要隨時監(jiān)測呼吸器具的壓力,壓力低于30kg/cm2時,應(yīng)立即離開煤氣區(qū)域,以防呼吸器具壓力過低,導(dǎo)致中毒事故發(fā)生;

  5、工業(yè)用蒸汽與生活用蒸汽必徹底分開,各蒸汽管路的變更均要通過安全管理人員批準(zhǔn);

  6、凈煤氣放散塔等煤氣放散設(shè)施應(yīng)有可靠的點火裝置,煤氣放散時應(yīng)將煤氣點燃,還應(yīng)有煤氣滅火裝置,以防發(fā)生回火爆炸;

  7、煤氣在使用過程中,不得隨意改變其用途,用做取暖等。

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