機械采油工藝研討論文

　　針對沉沒度所展開的相應(yīng)分析，是實時抽油井沉沒度設(shè)計的必要條件。通常來看，當(dāng)油井沉沒度在六百米以上的時候，其沉沒度平均值則為１３８５米左右，就碳酸巖油藏很深的油井而言，需充分考慮產(chǎn)能估計不確定性，為了減少因為加深泵掛導(dǎo)致檢泵的維修費用，則需在設(shè)計中將沉沒度加大，在此需要注意的是，實際的沉沒度設(shè)計值若是太大的話，不但不能促進(jìn)泵效的提升，有些時候甚至?xí)�制約泵效，添加不必要的麻煩。因此，對沉沒度必須進(jìn)行合理的分析。

　　防沙式稠油泵采油工藝

　　結(jié)構(gòu)：其主要是由抽稠結(jié)構(gòu)以及泵筒、環(huán)空沉砂結(jié)構(gòu)所組成的。其相關(guān)特征為，泵筒作為一個整體性鋼筒，通過運用雙通過接頭而將其固定在泵設(shè)備的中間位置，以便拆卸；對于環(huán)空沉砂結(jié)構(gòu)來說，其主要是通過泵筒以及外套所形成的環(huán)空以及泵下方位置的沉砂尾裝置實現(xiàn)連接的，構(gòu)成了相應(yīng)額沉砂通道，將絲堵接于沉砂管的底部位置，則會組成一個沉砂口袋，這樣做是為了預(yù)防泵停運的時候出現(xiàn)砂卡情況。對于抽稠結(jié)構(gòu)的設(shè)計，利用反饋長柱塞使泵在向下運動時產(chǎn)生壓力，避免產(chǎn)生因為油稠造成的光桿下行困難。工作原理：在機器上行的時候，關(guān)閉下柱塞的進(jìn)油閥開關(guān)，處于泵筒位置的原有油井液體會伴隨著不斷減小的腔室而導(dǎo)致壓力的逐漸增加，使得液體將反饋長柱塞的排油閥打開，然后排送至上面的油筒內(nèi)，這樣排油的任務(wù)就完成了；下行時，排油閥被關(guān)閉，進(jìn)油閥打開，井內(nèi)的液體進(jìn)入到泵筒的除油腔室中，一次進(jìn)油過程完成，這樣一次次的循環(huán)，將井內(nèi)的所有液體都排到地面上。

　　螺桿泵采油工藝

　　地面驅(qū)動系統(tǒng)：電機、減速器、電控箱、皮帶輪、光纖密封器、大四通、機架等。泵的井下部分：抽油桿、轉(zhuǎn)子、接頭、油管、導(dǎo)向頭、尾管、定子等。工作原理：螺桿泵駐主要由井下的螺桿泵和處于地面位置上的驅(qū)動裝置所構(gòu)成的。電控箱把電流傳送到電機位置，然后通過皮帶傳動作用把所產(chǎn)生的動力傳遞給減速箱的輸入軸，為輸入軸則會經(jīng)過卡瓦實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動力向抽油桿以及轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的有效傳送。井下的螺桿泵是由轉(zhuǎn)子以及定子所構(gòu)成的，在二者之間易形成多個有著一定密閉性的空腔，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子中進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，空腔則會從一端移至另一端，這時候液體就會被提送到地面上。

　　本文主要針對兩種較為常見的采油工藝進(jìn)行了合理論述，另外，采油技術(shù)還包含有干泵采油技術(shù)以及水力噴射采油技術(shù)等等方面。在所有的工藝技術(shù)中，存在著很多相同之處，比如說對某些參數(shù)值，某些依據(jù)以及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范等等，可是它們的核心內(nèi)容還是存在很大不同的，所以，要針對具體情況進(jìn)行具體分析，伴隨著科學(xué)技術(shù)的更新與發(fā)展，機械采油工藝正朝著信息化、全面化的方向發(fā)展，技術(shù)的使用范圍再局限于生產(chǎn)工作中，停產(chǎn)后的恢復(fù)生產(chǎn)也得到應(yīng)用。

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