倉儲企業(yè)管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編精心整理的倉儲企業(yè)管理制度，希望能夠幫助到大家。

倉儲企業(yè)管理制度1

　　企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：

　　（一）企業(yè)物資消耗定額管理制度

　　第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

　　第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

　　第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

　　工藝消耗定額：主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟、蘇州土等。

　　非工藝性定額：指廢品、材料代用，設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等（此部分作倉庫盤盈虧處理）。

　�。ǘ�）用料預(yù)算方法：

　　第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算；

　　第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn)，按科別（產(chǎn)品表）定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算；

　　第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

　�。ㄈ�）存量管理辦法

　　第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時間、需要資金、倉儲容量，變質(zhì)速率及危險性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的.管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動足以影響管理點(diǎn)時，物料理管理單位應(yīng)及時修正存量管理基準(zhǔn)；

　　第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理（管理辦法由各公司自定）

　　（四）物料領(lǐng)用制度

　　第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)；

　　第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)；

　　第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料；

　　第四條堅(jiān)持、維護(hù)等兩種材料專用的原則，不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上，各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買；

　　第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)；

　　第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。

倉儲企業(yè)管理制度2

　　1、目的

　　為推進(jìn)企業(yè)安全庫存管理，加強(qiáng)對公司原輔料、備品（備件）、成品庫存的安全管理，防止缺貨、斷貨、積壓等行為對公司的生產(chǎn)經(jīng)營造成影響，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營正常進(jìn)行。

　　2、適用范圍

　　適用于公司所有原輔料、備品（備件）、成品。

　　3、術(shù)語

　　安全庫存：是指當(dāng)不確定因素已導(dǎo)致更高的預(yù)期需求或?qū)е峦瓿芍芷诟�長時的'緩沖存貨，安全庫存用于滿足提前期需求

　　采購周期：指采購方?jīng)Q定訂貨并下訂單、供應(yīng)商確認(rèn)、訂單處理、生產(chǎn)計(jì)劃、原料采購、質(zhì)量檢驗(yàn)、發(fā)運(yùn)的整個周期時間。

　　4、職責(zé)

　　1、生產(chǎn)管理處與物資采購處負(fù)責(zé)共同制定原輔料的安全庫存，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　2、裝備能源處負(fù)責(zé)制定備品（備件）的安全庫存，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　3、銷售公司與生產(chǎn)管理處共同負(fù)責(zé)制定成品的安全庫存，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　4、倉儲運(yùn)輸處負(fù)責(zé)根據(jù)安全庫存管理原輔料、成品庫存。

　　5、裝備能源處負(fù)責(zé)根據(jù)安全庫存管理備品（備件）庫存。

　　5、工作程序

　　1、生產(chǎn)計(jì)劃編制人員每月結(jié)合成品的安全庫存表制定公司月度生產(chǎn)計(jì)劃。

　　2、采購人員結(jié)合原輔料、備品（備件）的安全庫存表制定公司月度采購計(jì)劃，依據(jù)采購計(jì)劃進(jìn)行采購。

　　3、倉庫管理人員每日根據(jù)安全庫存檢查原輔料、備品（備件）庫存數(shù)量，發(fā)現(xiàn)數(shù)量小于或超出規(guī)定時，需及時通知相關(guān)采購人員。

　　4、倉庫管理人員每日根據(jù)安全庫存檢查成品庫存數(shù)量，發(fā)現(xiàn)數(shù)量小于或超出規(guī)定時，需及時通知生產(chǎn)計(jì)劃編制人員。

　　5、采購人員在接到倉庫管理人員庫存報警或超量通知后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求情況，決定是否與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，通知供應(yīng)商及時交貨或改變交期。

　　6、生產(chǎn)計(jì)劃編制人員在接到倉庫管理人員庫存報警或超量通知后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求情況，決定是否制定臨時生產(chǎn)計(jì)劃，通知生產(chǎn)分廠執(zhí)行臨時生產(chǎn)計(jì)劃。

　　6、安全庫存設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

　　1、原輔料安全庫存：按照原輔料進(jìn)行分類，分別制定相應(yīng)的安全庫存。

　　木漿、煤炭等大宗物品：結(jié)合市場行情、采購周期，生產(chǎn)管理處制定相應(yīng)的安全庫存。

　　化學(xué)品：結(jié)合市場行情、采購周期、有效期、生產(chǎn)管理讓制定相應(yīng)的安全庫存。

　　特種器材：結(jié)合市場行情、采購周期、生產(chǎn)管理制定相應(yīng)的安全庫存。

　　包裝材料、五金鋼材等其他：結(jié)合采購周期、生產(chǎn)管理處制定相應(yīng)的安全庫存。

　　2、備品（備件）安全庫存：結(jié)合市場行情、采購周期，設(shè)備能源處制定相應(yīng)的安全庫存。

　　3、成品安全庫存：根據(jù)不同的客戶要求，結(jié)合產(chǎn)品的品種、保質(zhì)期等因素，銷售公司制定相應(yīng)的安全庫存。

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