倉儲管理制度

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的倉儲管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

倉儲管理制度1

　　1.目的

　　為了加強集團倉儲安全管理工作,確保庫存物品和人員安全。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于集團內(nèi)所有庫房安全的管理,所屬各公司、處(室)可依據(jù)本制度,結(jié)合本單位實際制定具體的規(guī)定。

　　3.職責

　　3.1各公司、處(室)總經(jīng)理負責本單位倉儲安全管理相關事宜的審批和總監(jiān)督。

　　3.2各公司相關部門負責本單位庫房安全管理工作的監(jiān)督、日常管理、庫房安全的自檢自查、制訂安全生產(chǎn)技術措施和勞動防護計劃等。

　　4.工作程序和要求

　　4.1庫房安全管理原則:庫房管理“六要”“六不準”

　　4.1.1庫房管理“六要”:

　　a)庫房內(nèi)堆放物品與墻之間要有適當距離;

　　b)庫房內(nèi)外要保持道路暢通;

　　c)庫房內(nèi)要保持干燥、內(nèi)外清潔,堆放整齊;

　　d)庫房外要保證不準有火種、易燃物品接近;

　　e)庫房內(nèi)電源線路距物品要有一定的安全間距;

　　f)要提高警惕,防止盜竊。

　　4.1.2庫房管理“六不準”:

　　a)庫房內(nèi)不準吸煙;

　　b)庫房內(nèi)不準設灶;

　　c)庫房內(nèi)不準點蠟燭;

　　d)庫房內(nèi)不準亂接電線;

　　e)庫房內(nèi)不準把易燃物品帶進去寄放;

　　f)庫房內(nèi)不準無關人員出入。

　　4.2庫房物資安全管理

　　倉庫應配備專(兼)職安全員,對物資的日常安全管理負責,庫房管理部門應定期組織盤點,做到賬物相符,并對現(xiàn)場安全狀況進行檢查,做好防潮等各類安全工作。

　　4.3庫房設施、設備的管理

　　庫房設施、設備應有專人管理,做到正確使用,經(jīng)常維護,定期檢修,線路的安裝應符合國家安全標準,在特殊工作場所,如粉塵場所,應使用密閉型設備,必須符合相應防護等級的安全技術要求。特殊場所,要有安全防護設施和明顯的安全警示標志

　　4.4倉儲消防安全的管理

　　4.4.1倉庫主要防火責任人要定時進行日常安全巡邏,及時發(fā)現(xiàn)、處置安全隱患,倉儲管理部門應組織庫管人員做好定期消防演練,提高相關員工消防意識,

　　4.4.2庫房內(nèi)應設置醒目的.禁止煙火標志,禁止煮食及用火取暖,并禁止使用明火。庫外動火作業(yè)時,必須按照本單位《動火審批制度》執(zhí)行。

　　4.4.3應根據(jù)倉儲地點的面積、儲存物品的性質(zhì)等特性配備足夠、有效的消防設施和滅火器材;消防通道和安全出口等必須保證暢通無阻,周圍不得堆放物品,需留出有效的安全操作間距。

　　4.4.4倉庫內(nèi)的電器線路搭設、連接必須由專業(yè)人員操作,需符合國家安全標準。

　　4.5倉儲安全培訓、檢查的管理

　　4.5.1安全培訓的管理

　　4.5.1.1對新入職員工、實習人員,必須先進行安全生產(chǎn)三級(即公司級、部門級、班組級)教育培訓后,才能準其進入操作崗位。

　　4.5.1.2對改變工種的員工,必須重新進行轉(zhuǎn)崗安全教育才能上崗。

　　4.5.1.3對從事起重、車輛(包括叉車)駕駛作業(yè)等特殊工種(特種作業(yè))人員,必須進行專業(yè)安全技術培訓,經(jīng)有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后,才能準其獨立操作。

　　4.5.2安全檢查

　　應根據(jù)本單位的相關檢查制度,按時對倉儲地點進行安全檢查,在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,必須及時整改,并做好相關記錄。

　　5.附則

　　5.1各公司、處(室)可結(jié)合本制度對本單位的《倉儲安全管理制度》進行修訂和完善。

　　5.2本制度由集團企管處負責解釋,集團保留修改的權(quán)力。

　　5.3本制度自公布之日起施行。

倉儲管理制度2

　　一、貯存食品的場所和設備，應當保持清潔，定期清掃，無積塵，無食品殘渣、無霉斑、鼠跡、蒼蠅、蟑螂，不得與有毒、有害物品及個人生活用品混放。食品應當分類、分架存放，隔墻離地，擺放整齊，遵循先進先出的原則，并定期檢查，變質(zhì)和過期食品應及時清除。

　　二、變質(zhì)或過期食品、待處理食品、下架后暫停銷售食品、擬退貨食品等特殊食品，應劃定專區(qū)存放，并有顯著的標識說明。

　　三、不得將有冷藏、冷凍要求的食品在無冷藏、冷凍的條件下儲存。食品冷藏冷凍的溫度應分別符合冷藏冷凍的`溫度范圍要求，做到原料、半成品嚴格分開存放。

　　四、植物性食品、動物性食品和水產(chǎn)品分類擺放，冷藏、冷凍柜(庫)應有明顯區(qū)分標志。新鮮蔬菜、水果的存放溫度應控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　五、冷藏、冷凍柜(庫)應由專人負責檢查，定期除霜、清潔和維修，保持霜薄氣足，無異味、臭味，以確保冷藏、冷凍溫度達到要求并保持衛(wèi)生。

　　六、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無害，保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。

倉儲管理制度3

　　1、依法按照保證食品安全的要求貯存食品。貯存場所、設備應保持清潔、無霉斑、鼠跡、蒼蠅、蟑螂等。食品與非食品不能混放，食品倉庫內(nèi)不得存放有毒有害物質(zhì)，如殺鼠劑、殺蟲劑、洗滌劑、消毒劑等。不得存放個人物品和雜物。

　　2、設專人負責管理并建立健全采購、驗收、發(fā)放登記管理制度。做好食品數(shù)量質(zhì)量出入庫登記，做到先進先出、易壞先用。腐敗變質(zhì)、發(fā)霉生蟲等異常食品和無有效票證的食品不得驗收入庫。及時檢查和清理變質(zhì)、超過保質(zhì)期限的食品。

　　3、各類食品按類別、品種分類，分架擺放整齊，做到離地10厘米、離墻10厘米存放于貨柜或貨架上。宜設主食、副食分區(qū)或分庫房存放。

　　4、倉庫內(nèi)要用機械通風或空調(diào)設備通風、防潮、反腐，保持通風干燥，定期清掃保持倉庫清潔衛(wèi)生。

　　5、散裝食品應盛裝于容器內(nèi)并在貯存位置標明食品的名稱、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者名稱及聯(lián)系方式等。

　　6、肉類、水產(chǎn)、蛋品等易腐食品需冷藏儲存。用于保存食品的冷藏設備須貼有明顯標志原料、半成品、成品、留樣等。肉類、水產(chǎn)類分柜存放，生食品、半成品、熟食品分柜存放不得生熟混放、堆積或擠壓存放。

　　7、應有滿足生熟分開存放數(shù)量的冷藏設備并定期除霜（霜厚不得超過1厘米）、清潔和保養(yǎng)，保證設施正常運轉(zhuǎn)。

　　8、設置紗窗、排風扇、防鼠網(wǎng)、擋鼠板等有效防鼠、防蟲、防蠅、防蟑螂設施，不得在倉庫內(nèi)抽煙。

　　9、貯存、運輸和裝卸食品的.容器、工具和設備應當安全無害、保持清潔，防止食品污染并符合保證食品安全所需的保溫和冷藏設施不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。

倉儲管理制度4

　　某制造類企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等，各項文件的具體內(nèi)容如下：

　　(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

　　第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

　　第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。

　　第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

　　工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。

　　非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

　　(二)用料預算方法：

　　第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算;

　　第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃的材料耗用基準，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務用品直接依過去實際領用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算;

　　第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬定產(chǎn)品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

　　(三)存量管理方法

　　第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質(zhì)速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點，連同設定材料呈主管核準后，作為存量管理的基準，并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業(yè)，但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時，物料管理單位應及時修正存量管理基準;

　　第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。

　　(四)物料領用制度

　　第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的`材料使用，一律使用材料管理表，分開進口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內(nèi)應清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續(xù);

　　第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準后，由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續(xù);

　　第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;

　　第四條堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則，不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預算表，經(jīng)物資部領導審批后才給予購買;

　　第五條各部、分公司需要的勞工保護用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名，才給予辦理審核領料手續(xù);

　　第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時不允許維護材料多領多占，影響工程材料的正常使用。

倉儲管理制度5

　　1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標準之一。

　　人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業(yè)，輔助管理者決策所需倉儲員工的數(shù)目，并且可以采用工程勞動標準和支持系統(tǒng)評估倉儲工人的績效。另外，公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人，發(fā)揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。

　　2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統(tǒng)的樞紐，倉庫的設計布局是否合理影響著整個庫內(nèi)作業(yè)效率。

　　例如可以把倉庫按產(chǎn)品類別分為不同的揀選區(qū)。這樣，整箱、拆箱、整盤分開作業(yè)，可以避免現(xiàn)場零亂，減低貨物掉落破損。

　　3、開展額外的增值服務

　　倉儲的功能在現(xiàn)今已不僅限于單純的存儲功能了，所以，提供額外的`增值服務，如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現(xiàn)倉庫的額外增值功能，提高收益、提升客戶滿意度

　　4、倉庫內(nèi)的中樞指揮中心

　　中樞指揮中心可以是一個項目管理機構(gòu)，指導庫存新賬的完成、報告執(zhí)行結(jié)果以及每一部的進展情況，同時維系外部客戶聯(lián)系。指揮中心應該包括兩部分：人和系統(tǒng)。

　　倉庫管理系統(tǒng)除了能夠?qū)崿F(xiàn)包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內(nèi)移動組合等“墻內(nèi)”的系統(tǒng)功能之外，還要考慮倉庫管理系統(tǒng)和運輸管理系統(tǒng)、客戶管理、員工管理系統(tǒng)之間的銜接。

　　人在指揮中心中的作用不能被技術所代替。物流項目負責人需要在大量數(shù)據(jù)的基礎上對有限的資源進行最佳分配。倉儲不是自動化業(yè)務，倉儲有太多的不確定因素，需要對倉儲內(nèi)外熟悉的負責人擔任起總控的角色。

倉儲管理制度6

　　1、目的

　　規(guī)范物資的入庫、倉儲、搬運、防護、出庫作業(yè)。

　　2、職責

　　2、1組織編制產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術要求和規(guī)范。

　　2、2生產(chǎn)管理部成品的倉儲管理歸屬倉儲管理。

　　3.工作過程和方法

　　3.1入庫

　　3.1.1倉管員根據(jù)送貨清單核對物資品名、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等,并檢查物資是否變形、破損、污染等情況。檢查核對無誤后組織卸貨,并填寫《入庫單》。

　　3.1.2若檢查發(fā)現(xiàn)物資有問題,應立即通知送貨人員或采購員到場驗證,并在供應商的送貨單上如實記錄,要求送貨人員或采購員簽字確認,然后由采購員與供應商協(xié)商處理。

　　3.1.3若物資受損情況可能會造成較嚴重后果時,采購員應立即向供應中心經(jīng)理報告,落實應急措施,必要時報告生產(chǎn)管理部甚至生產(chǎn)部負責人裁協(xié)調(diào)解決。

　　3.1.4生產(chǎn)部的成品經(jīng)檢驗合格后,生產(chǎn)車間應填寫《入庫單》交倉管員,由倉管員核對無疑后進行簽收。

　　3.1.5檢驗不合格的物資,依照《不合格品管理程序》處理。

　　4.2倉儲

　　4.2.1物資的標識:所有入庫的物資均需標識清楚并放置在指定的`區(qū)域。

　　4.2.2儲區(qū)的環(huán)境管制:為確保物料不變質(zhì),儲存區(qū)要求通風,地面干凈,料架清潔,垃圾及時清除。

　　4.2.3安全措施

　　①公司應加強消防器材的保養(yǎng)、清潔及維護,消防設備區(qū)域不得堵塞。

　�、谖镔Y堆放不得阻礙滅火器的使用或阻礙安全出入口、電器開關等,通道應保持暢通。

　�、蹘旆績�(nèi)嚴禁煙火,應保持整潔、干凈、通風。

　　④易燃物、易爆物儲存時須單獨隔離放置。

　�、菸镔Y堆放高度應適當,確保安全,以免跌落傷人。

　　⑥物資若無法儲存于室內(nèi),應采取防護措施防止物資損壞。

　�、呶镔Y的倉儲條件和方法應符合規(guī)定要求,確保不受到損壞、變質(zhì)或遺失。

　　4.2.4倉儲部應建立相應物資管理臺帳,確保庫存物資“帳、卡、物”相符,標識規(guī)范牢固。

　　4.2.5在確保正常運作的前提下,倉儲部應采取適當措施,提高現(xiàn)有空間物資存放率,生產(chǎn)部注意控制生產(chǎn)按公司要求保持庫存量。

　　4.2.6倉管員應及時傳遞各種出入庫單據(jù),當發(fā)現(xiàn)存貨不足時,應及時通知采采購部實施采購或生產(chǎn)部門。

　　4.2.7當物資長期積壓、將超出保存期、變質(zhì)、數(shù)量不足時,保管員應及時向主管報告,主管要例出所屬品種、規(guī)格、數(shù)量表格向主要負責人報告并及時向公司報告。

　　4.3搬運和防護

　　4..3.1生產(chǎn)部組織編制產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術要求和規(guī)范等方面的作業(yè)指導書。

　　4.3.2生產(chǎn)部門與倉儲部負責各自物資的搬運和防護工作;生產(chǎn)部門成品移交倉庫后由倉儲部負責搬運和防護工作。

　　4.3.3必須按規(guī)定的搬運方法進行搬運,確保搬運過程中的物資安全和人身安全。

　　4..3.4搬運過程中要保護好各種物資的標識,防止丟失、損壞、錯漏。

　　4.、3.5當物資在搬運過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題時,應及時向主管部門報告。

　　4.3.6對搬運工具要進行必要的維護保養(yǎng),并確保搬運安全。

　　4.4出庫

　　4..4.1領貨人員憑《領貨單》到倉庫領貨。

　　4.4.2倉管員根據(jù)《領貨單》核對物資品名、規(guī)格、數(shù)量等,核對無誤后組織發(fā)貨。

　　4.4.3發(fā)貨時應遵守“先進先出”原則。如遇非整包裝的領貨,應先將零星貨物發(fā)掉,保持同一種貨物在倉庫最多只有一個尾數(shù)包裝。

　　4.4.4當領用人發(fā)現(xiàn)領用的物資不符合規(guī)定要求時,可退回倉庫。

　　4.4.5倉管員分析物資退回的原因,對確有質(zhì)量問題需退回供應商的物資,倉管員應隔離放置,明顯標識,不得再發(fā)貨。

　　4.4.6在產(chǎn)品出庫前,由倉管員核對《出庫單》與發(fā)貨產(chǎn)品名稱、數(shù)量、標識是否相符,包裝是否完好,確認后在《出庫單》上簽字,產(chǎn)品交付后的狀態(tài)由接收方負責。

　　4.4.7倉管員每月底報送《xx年xx月領用物資匯總表》給財務部和領用單位,作為各單位消耗核算用途。

　　4.5盤點

　　4.5.1生產(chǎn)部與倉儲部每月組織對物資的盤點,填寫《xx年xx月物資庫存表》。當出現(xiàn)帳、物、卡不相符時,應及時分析原因、追究責任,并進行數(shù)據(jù)處理。

　　4.6對本程序涉及的有關搬運、貯存、包裝和交付的各類手續(xù)證明、帳冊及驗證記錄,生產(chǎn)部與倉儲部應予以保存。

　　4.7生產(chǎn)部與倉儲部倉儲管理按本程序要求實施,對出現(xiàn)的問題及時處理,必要時向主管負責人反饋。

　　5、相關文件

　　5.1《進料檢驗管理程序》

　　5.2《不合格品管理程序》

　　5.3《檢驗作業(yè)指導書》

　　6、使用記錄

　　6.1《入庫單》

　　6.2《領料單》

　　6.3《出庫單》

　　6.4《xx年xx月貨物庫存表》

　　6.5《xx年xx月領用貨物匯總表》

倉儲管理制度7

　　一、倉管員安全操作規(guī)

　　1、倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護鞋及棉衣褲等勞保護具

　　2、現(xiàn)場作業(yè)工程中，倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序，保障安全作業(yè)、如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應現(xiàn)場排除或上報倉儲部長

　　3、倉管員指導相關人員在穿堂叉車通道（黃線）外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來往車輛，無關人員不準圍觀裝卸作業(yè)

　　4、倉管員嚴禁在叉車運行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進行點數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)

　　5、進庫工作前，要認真檢查庫內(nèi)設備的運轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進庫作業(yè)

　　6、庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設施等保持一定的安全距離，無特殊情況下貨物碼放不準占用叉車通道、如發(fā)現(xiàn)險垛、歪垛要及時調(diào)整，在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)

　　7、正確使用和精心愛護庫內(nèi)的設備、設施，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告有關人員維修，運用冷廊潮濕的電器開關必須戴好絕緣手套

　　8、倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄，保證其能靈活使用并做好記錄

　　9、工作完畢和下班前，確認庫內(nèi)無人后方可鎖

　　二、叉車司機安全操作規(guī)程

　　1、叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作

　　2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機或?qū)χv機等有礙安全駕駛的行為

　　3、車輛啟動前，檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步

　　4、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時須緩慢平穩(wěn)起步、叉車在行駛時嚴禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴禁站人

　　5、除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛

　　6、空載時貨叉距離地面50—150毫米；載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限

　　7、應于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會車時除外

　　8、叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車

　　9、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車

　　10、上坡載貨時需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車

　　11、叉車原則上不準超車，如需要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下

　　12、嚴禁超載、偏載行駛、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)，必須啟動剎車

　　13、作業(yè)速度要緩慢，嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛

　　14、叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時，應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進、

　　15、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤等

　　16、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用、叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人

　　17、運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊，車廂里是否有人，落實貨車的承重能力和貨車與踏板的.傾斜度，確認安全后再進行裝卸

　　18、盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火、停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車�？吭诰o急通道、出入口、消防設施等地方

　　19、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件、嚴禁自行維修叉車和裝拆零部件

　　20、遵守"七不準"：

　　不準將貨物升高后做長距離行駛（高度大于500毫米）

　　不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨

　　不準叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品

　　不準將叉車交給無駕駛證人操作

　　不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物

　　不準用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴禁站人和進行維修工作

　　不準用叉車拖拽其他車輛，如確實需要叉車牽引，則需經(jīng)過負責人同意

　　三、充電工安全操作規(guī)

　　1、充電室內(nèi)禁止明火、火花，設立"禁止明火"標識，配備滅火器

　　2、充電室內(nèi)應保持良好的通風、充電時應打開門窗或通風設備、充電室禁止非工作人員隨意進出

　　3、工作前必須穿戴保護用具，耐酸手套，安全鞋，防護鏡等

　　4、充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損，并打開氣蓋

　　5、不許打開或拔出電池上的注液塞

　　6、須開啟蓄電池上的蓋板進行充電，充電前或充電時不許加液體

　　7、充電室嚴禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠離火源和熱源

　　8、充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度

　　9、蓄電池充電環(huán)境必須通風良好，尤其隨車充電四周須強行排風、室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸

　　10、充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油、

　　11、蓄電池沖洗必須吊離車外進行，備用蓄電池應存放在通風、陰涼的場所

　　12、使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時，不要讓電解液濺灑出來

　　13、每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水

　　14、如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞，責任由當事人自負、蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內(nèi)的電解液消減得非�？欤瑧�每天補充蒸餾水

　　15、嚴禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水，以免因加水過多而導致電解液溢出

　　16、電解液泄漏應立即進行以下緊急處理：

　　電解液濺到皮膚、眼睛上

　　立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療、

　　電解液濺灑到衣服

　　立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗、

　　電解液泄露到外部時

　　立即用石灰、碳酸蘇打等進行中和，并用大量的清水沖洗、

　　四、電梯安全操作規(guī)程

　　A、行駛前準備工作

　　1、首先檢查上個班次的設備運行記錄，確認電梯有無問

　　2、開啟層門進驕廂之前，須確認轎廂在該層

　　3、進入轎廂后，打開照明燈，觀察電梯內(nèi)有無異常

　　4、對電梯進行時運行，觀察有無異常，尤其要注意平層準確度有無明顯變化

　　5、廳門外不能用手扒啟

　　B、工作時注意事項

　　1、電梯裝卸貨物時，防止碰撞，有散垛危險的貨物不得進入梯內(nèi)，嚴禁超載，嚴禁裝運易燃易爆物品

　　2、貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人

　　3、行駛中不得突然換向，必要時應先停轎廂，再換向啟動、不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動、

　　4、運行中如碰到停電，應將電源鑰匙關閉，待來電時開啟

　　5、若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：

　　操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關閉層轎門后，電梯不能啟動

　　在廳、轎門開啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時，電梯啟動、

　　廳、轎門關閉后未加指令，電梯啟動、

　　內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號失靈失

　　電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動作

　　超過端站而繼續(xù)運行

　　有異常噪音、較大振動和沖擊

　　電氣部件有燒焦氣味

　　6、有故障的電梯要在一樓廳門外設立"禁止使用"或"正在維修"等安全警示牌，能夠正常使用后，及時撤掉

　　7、電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機內(nèi)外衛(wèi)生，關閉照明開關，鎖好廳門，并做好運行記錄和交接記錄

　　五、裝卸平臺安全操作規(guī)

　　1、平臺必須由指定的操作人員負責操作，其他人不得擅自啟動

　　2、操作人員在升降平臺時，必須告知他人遠離升降平臺，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)

　　3、車輛未安全停靠在站臺時，操作人員不得啟動裝卸平臺

　　4、裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時，操作人員不得強行啟動裝卸平臺

　　5、裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處

　　6、正在裝卸貨物時，操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置

　　7、裝卸平臺工作時，操作人員要關閉好電源，防止誤操作

　　8、作業(yè)結(jié)束后，操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置，關閉電源

　　9、維修人員每月按要求對裝卸平臺進行保養(yǎng)，并做好記錄

　　10、對有故障的平臺要及時設立"停止使用"或"正在維修"的安全警示牌，維修完畢后，及時撤掉

倉儲管理制度8

　　總則

　　第一條目的

　　為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循，特制定本準則。

　　第二條范圍

　　有關成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務，依本準則的規(guī)定辦理。

　　庫位規(guī)劃

　　第三條庫位規(guī)劃與配置

　�。ㄒ唬﹤}庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。

　　（二）庫位配置原則應依下列規(guī)定：

　　1、配合倉庫內(nèi)設備（例如手推車、消防設施、通風設備、電源等）及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。

　　2、依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放，同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應分區(qū)存放，以利管理。

　　3、收發(fā)頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。

　　4、將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位，標明于"庫位配置圖"上，并隨時顯示庫存動態(tài)。

　　第四條成品堆放

　　配貨中心應會同商品部的質(zhì)量管理人員，依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設定成品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。

　　第五條庫位標示

　�。ㄒ唬�庫位編號依下列原則辦理，并于適當位置作明顯標示：

　　1、層次類別，依A、B、C順序由下而上逐層編訂，沒有時填"0"。

　　2、庫位流水編號。

　　3、通道類別，依A、B、C順序編訂。

　　4、倉庫類別，依A、B、C順序編訂。

　�。ǘ�）計劃產(chǎn)品應于每一庫位設置標示牌，標示其品名規(guī)格及單位包裝量。

　�。ㄈ�）庫管依庫位配置情況繪制"庫位標示圖"懸掛于倉庫明顯處。

　　第六條庫位管理

　�。ㄒ唬﹤}庫管理人員應掌握各庫位，各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài)，并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。

　�。ǘ�）計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位，以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。

　　收貨管理

　　第七條成品繳庫方式

　�。ㄒ唬┤霂觳块T開立"入庫單"，使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。

　　第八條收貨注意事項

　　物料管理科應就繳庫內(nèi)容與成品繳庫單的內(nèi)容確實核對，如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時，應即時通知入庫部門更正。

　　發(fā)貨管理

　　第九條發(fā)貨注意事項

　�。ㄒ唬┡湄浿行慕拥�"訂貨單"時，經(jīng)辦人員應依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔，內(nèi)容不明確應即時反映業(yè)務部門確認。

　�。ǘ�）因客戶業(yè)務需要，收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的，依下列規(guī)定辦理：

　　1、經(jīng)銷商的'訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地，其"訂貨單"應經(jīng)業(yè)務部主管核簽方可辦理發(fā)運。

　　2、收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。

　�。ㄈ�）配貨中心接獲"訂（貨）單"才能發(fā)貨，但有指定交運日期的，依其指定日期發(fā)運。

　�。ㄋ模┯喼破罚ㄓ媱澠罚┰诳蛻粜枰�日期前入庫或"訂貨單"注明"不得提前發(fā)運"的，配貨中心若因庫位問題需提前交運時，應先聯(lián)絡業(yè)務人員轉(zhuǎn)知客戶同意，且收到業(yè)務部門的出貨通知后始得提前交運，若系緊急出貨時，應由業(yè)務部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運，再補辦出貨通知手續(xù)。

　　（五）未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運，若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。

　�。�六）訂制品發(fā)運前，配貨中心如接到業(yè)務部門的暫緩出貨通知時，應立即暫緩發(fā)運，等收到業(yè)務部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務部門主管先以電話通知配貨中心主管，但事后仍應立即補辦手續(xù)。

　�。ㄆ撸�"成品發(fā)運單"填立后，須于"訂貨通知單"上填注日期、"成品發(fā)運單"編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況，若已發(fā)運畢結(jié)案則依流水號順序整理歸檔。

　　第十條承運車輛調(diào)派與控制

　�。ㄒ唬┡湄浿行膽�指定人員負責承運車輛與發(fā)貨人員的調(diào)派。

　�。ǘ�）配貨中心應于每日下午4點以前備妥第二天應發(fā)運的"成品發(fā)運單"，并通知公司總務科調(diào)派車輛。

　�。ㄈ�）如承運車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者，成品發(fā)運前，配貨中心應將預定抵達時間通知業(yè)務部門轉(zhuǎn)告客戶準備收貨。

　　第十一條客戶自運

　　（一）客戶要求自運時，配貨中心應先聯(lián)絡業(yè)務部門確認。

　　退貨品管理

　　第十二條運輸?shù)穆?lián)絡

　　配貨中心接到業(yè)務部門送達的"成品退貨單"應先審查有無注明依據(jù)及處理說明，若沒有應將"成品退貨單"退回業(yè)務部讓補充，若有則依"成品退貨單"上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡承運商運回。

　　第十三條退貨品的驗收

　　（一）退貨品運回公司后，配貨中心應會同有關人員確認退回的成品異常原因是否正確，若確屬事實，應將實退數(shù)量填注于"成品退貨單"上，并經(jīng)點收人員、質(zhì)量管理人員簽章后，依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。

　　（二）配貨中心收到尚無"成品退貨單"的退貨品時，應立即聯(lián)絡業(yè)務部門主管確認無誤后暫予保管，等收到"成品退貨單"后再依前款規(guī)定辦理。

　　第十四條退貨的更正

　�。ㄒ唬┤敉嘶爻善放c"退貨單"記載的退貨品不符時，配貨中心應暫予保管（不入庫），同時于"成品退貨單"填注實收情況后，報交業(yè)務部門。

　　（二）業(yè)務部門查驗退貨品確屬無誤時，應依實退情況更正"退貨單"送配貨中心辦理銷案。

　　第十五條盤點

　�。ㄒ唬�庫存成品應作定期或不定期的盤點，盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具"成品盤點表"會同配貨中心盤點，并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。

　�。ǘ�）實施電腦化后，"成品盤點表"由電腦制表。

　�。ㄈ�）會計部門將"成品盤點表"的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異，即填具"盤點異常報告單"，并計算其盤點盈虧數(shù)及金額，送配貨中心查明原因，再送銷售部主管研判，擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。

　�。ㄋ模┍P盈虧數(shù)量經(jīng)核決后，由配貨中心開立"調(diào)整單"，第二聯(lián)送會計部門，第一聯(lián)配貨中心自存、

　　第十六條消防設備

　　倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火，配貨中心應于倉庫明顯處懸掛"嚴禁煙火"標志，并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設置消防設備，由總務科指定專人負責管理，每日至少檢查一次，如有故障或失效，應立即申請修護補充，并配合廠區(qū)消防訓練，以提高應對能力。

　　第十七條庫房管理應注意事項

　　（一）倉庫內(nèi)應經(jīng)常維持清潔，并隨時注意通風情況。

　�。ǘ�）易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫，配貨中心應隨時注意。

　�。ㄈ�）倉庫內(nèi)不得吸煙，若因工程需要燒焊時，應先報備，并有人專責允許后才可。

　�。ㄋ模┡湄浿行膶λ�經(jīng)管的成品庫存及倉運設備應負責安全使用之責，如果破損應立即反映主管并立即委托修護。

　�。ㄎ澹┪唇�(jīng)配貨中心主管核準有關人員不得進入倉庫，搬運完畢后，亦不得在倉庫逗留。

　�。�六）配貨中心人員于下班離開前，應巡視倉庫及電源、水源是否開閉，以確保倉庫的安全。

　　第十八條庫房抽查考核制度

　�。ㄒ唬�為了了解倉庫的工作效率以及工作進展，公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查；

　�。ǘ�）抽查內(nèi)容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等；

　�。ㄈ�）抽查人員的安排由公司指定或派遣；

　�。ㄋ模┏椴闀r間將不提前通知，每月抽查次數(shù)為2—3次。

　　附則

　　第十九條實施與修訂

　　本管理準則呈總經(jīng)理核準后實施，修改時亦同。

倉儲管理制度9

　　第一章總則

　　第一條為確保倉儲物資的規(guī)范有效管理，提高倉儲工作效率，特制訂本制度。

　　第二條本制度適用于集團供應系統(tǒng)所屬倉庫的管理。

　　第二章物資入庫流程

　　第三條倉庫保管員應在接到請購單位請購計劃的當日完成審核提交工作，并根據(jù)采購計劃，通過部門信息共享文件夾跟催臨近采購到貨期限而未到的物資，及時提醒各主辦業(yè)務人員進行處理。大生產(chǎn)計劃（五一、中秋國慶、元旦春節(jié)）應通過請購單位和采購中心召開過計劃討論會后匯總提交。

　　第四條物資驗收與抽檢要求

　�。ㄒ唬┪镔Y到貨接收時，倉庫保管員必須要求供應商提供送貨清單、該批物資的出廠檢驗報告，且進口物資必須有中文標識，材料不全的物資保管員應拒收。

　�。ǘ�）倉庫保管員按照送貨清單上的名稱、規(guī)格、數(shù)量及物資的感官質(zhì)量進行驗收，感官質(zhì)量不合要求的物資應予以拒收。

　�。ㄈ�）對屬標準件的物資，倉庫保管員應按1%—5%的比例抽檢，如發(fā)現(xiàn)有單個標準件數(shù)量不符合規(guī)定要求的，則此批物資均按少出部分的百分比進行扣減。

　�。ㄋ模�對非標準件物資要求全部稱量，數(shù)量出現(xiàn)短缺的，應要求供應商按2—5倍給予折扣處理。

　　第五條倉庫保管員在物資驗收無誤后方可給供貨方出具收貨單或在客戶送貨單回執(zhí)聯(lián)簽收確認。

　　第六條倉庫保管員在驗收物資前要檢查計量器具，保證其準確性。物資驗收必須嚴格遵循國家計量單位的規(guī)定，同一物資的計量單位必須統(tǒng)一，不得使用國家明令規(guī)定作廢的計量單位（如斤、尺等）。

　　第七條感官質(zhì)量不合要求、到貨數(shù)量超計劃10%以上的物資如需暫存，必須有部門領導簽審同意后方可，并注明暫存期限；對暫存物資，倉庫保管員不可出具任何單據(jù)。

　　集團行業(yè)管理制度匯編·第一部分·采購管理

　　第八條倉庫保管應在當日內(nèi)將需經(jīng)品管部檢驗的到貨物資送檢并配合品管人員的抽檢取樣工作。

　　第九條繳庫時，倉庫保管員應對照繳庫單核對如下內(nèi)容：請購計劃、收貨記錄、質(zhì)檢報告，核對無誤后填寫實收數(shù)量并對數(shù)量負全責。特殊情況參照如下要求：

　　（一）對于需由對應部門驗質(zhì)的物資（工程、基建、汽配），繳庫時應有該類物資的驗質(zhì)人員在繳庫單的“驗收人欄”簽字后方可入賬；

　�。ǘ�）對于無需檢驗部門驗收的物資，倉庫保管員核對原請購單對到貨物資的品牌、規(guī)格、材質(zhì)或樣品等要求后，由對應的業(yè)務員辦理繳庫；

　　（三）對某些大型設備、機械的繳庫，必須由使用部門按照合同簽訂的試用期限進行試用后，由試用部門或工程部出具《設備驗收記錄表》，并經(jīng)采購員或相關驗質(zhì)人員三方到場后辦理繳庫；

　　（四）對未經(jīng)保管驗收實物就直接被使用部門使用的物資，必須憑使用部門第一負責人簽字的出庫單繳庫。

　　第三章物資出庫流程

　　第十條物資出庫必需憑合格生效的出庫單方可辦理，出庫單簽審應由使用部門助理級以上人員或其指定代理人簽審。

　　第十一條所有領用出庫的物資必須為檢驗合格、讓步接收、緊急放行范圍內(nèi)的物資，禁止發(fā)放處在待檢、在檢、不合格、過保質(zhì)期狀態(tài)下的物資。

　　第十二條對屬讓步接受或緊急放行的物資，出庫時保管員必須在出庫單備注欄上注明，以提醒領用部門在使用過程中隨時關注質(zhì)量情況。檢驗合格物資在出庫單上必須標注該批物資的質(zhì)檢報告號。

　　第十三條物資的調(diào)撥出庫，參見《物資調(diào)撥制度》中相關出庫要求執(zhí)行。

　　第十四條所有物資出庫都必須遵循先進先出的出庫原則，對未遵循此原則而導致庫存物資超期造成變質(zhì)的，應對保管人員全額索賠。

　　第十五條新品商標、包材、輔料、季節(jié)性促銷用品等物資，請購單位須一次性全部出庫。銷售物資出庫時應憑銷售專用單、財務收據(jù)并經(jīng)部門負責人簽審后方可發(fā)貨。

　　第十六條對大型設備、機械類等貴重物資的出庫，如有質(zhì)保書、說明書等，還須在出庫單備注欄注明“質(zhì)保書、說明書等隨物件一并出庫”字樣。

　　第十七條亞硝、氫氧化鈉等危險品出庫時，應嚴格執(zhí)行《有毒有害及危險品出庫管理規(guī)定》，必須有完整的《有毒化合物領用發(fā)放記錄》。

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　　第四章物資保管要求

　　第十八條倉庫管理員應嚴格按ISO9001程序管理庫存物資，不同狀態(tài)下（待檢、在檢、合格、不合格）的物資應在對應區(qū)域的庫位存放并做好相應標識。

　　第十九條倉庫物資應做到三清（材質(zhì)清、數(shù)量清、規(guī)格清）、三齊（堆放齊、碼垛齊、排列齊）、五防（防火、防竊、防塵、防鼠、防霉變）。

　　第二十條有毒有害化合物資的管理，如亞硝，氫氧化鈉等危險品必須有專人、專柜保存。

　　第二十一條鮮貨、冰鮮產(chǎn)品及其它有特殊保管要求的物資必須在到貨后及時通知請購單位領用，如因通知不及時所造成的損失由保管員承擔。

　　第二十二條儲存溫度有要求的物資必須儲存于相對應的空調(diào)庫位，同時每天上下班時檢查庫溫并做好記錄。具體參照以下標準：

　　（一）原料（肉類及副產(chǎn)）的貯存溫度為—15℃，溫度偏差為±2℃，濕度95%～100%；

　�。ǘ�）雞蛋、鴨蛋、皮蛋若儲存不超過3天的`可存放在陰涼通風的環(huán)境下，若較長時間儲存（不超過14天）的必須存放在0℃～4℃冷庫內(nèi)；

　�。ㄈ�）常規(guī)輔料、干燥香辛料燈無特殊要求的物資在常溫下存儲即可，但必須保持倉庫干燥并具有良好的通風條件；磨碎的香辛料必須桶裝且密封好；新鮮香辛料要保存在通風、干燥、避光的條件下。

　　（四）包裝袋、腸衣（包括塑料腸衣、PVDC腸衣、膠原腸衣、動物腸衣等）、包裝膜、標貼存放溫度不得超過25℃，且倉庫必須保持干燥；

　　第二十三條所有袋裝、箱裝的物資在移動時，須保持完整，保證物資不受污染，所有散裝物資必須全部密封保存。

　　第二十四條需周轉(zhuǎn)性容器盛裝的物品（如香油、醬油），每次灌裝時要將桶內(nèi)清洗干凈；且保管應定期督促業(yè)務人員和供應商對盛裝容器進行調(diào)換。

　　第五章倉庫基礎管理

　　第二十五條嚴禁任何人員攜帶有火種類物品和危險物品（如打火機、火柴、汽油、煤油等物品）。

　　第二十六條禁止任何客戶進入倉庫。

　　第二十七條倉儲管理人員不得以任何形式對外公布倉庫物資的品類、存量、日用量、生產(chǎn)供應商等信息，違反的按公司相關保密制度處理。

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　　第二十八條物資碼放必須結(jié)合庫位（指二樓以上）的承壓標準，杜絕超標堆碼，確保人身和物資財產(chǎn)的安全。

　　第二十九條常溫庫必須保持良好的通風，庫管人員下班前必須保證門窗關嚴鎖好以保證物資安全。

　　第三十條倉庫內(nèi)的電動叉車必須由專人操作、保管、定期維護，嚴禁超載裝卸。

　　第三十一條倉庫管理員應對倉儲現(xiàn)場定期進行清理打掃，做到走道通暢、地面清潔衛(wèi)生不留衛(wèi)生死角，保持良好的倉貯環(huán)境。

　　第三十二條倉庫管理員不得接收任何單位或個人的饋贈或回扣，否則視情節(jié)輕重按公司制度給予處理。

　　第三十三條倉庫管理員應每月對倉庫進行一次安全大檢查，對可能產(chǎn)生的各類安全隱患及時予以整改，對職責范圍內(nèi)無法解決的問題應提交安全檢查報告到上級主管領導處協(xié)調(diào)處理。

　　第六章賬務、倉庫信息管理

　　第三十四條倉庫管理員必須每月對所屬倉庫物資進行一次全面盤點（可結(jié)合財務抽盤一并進行），盤點結(jié)果應有書面記錄。對盤點過程中出現(xiàn)的不正常損溢應及時上報采購中心，同時倉庫保管員應對所管轄倉庫儲存（包括暫存）物資的數(shù)量、賬務的準確性全權(quán)負責。

　　第三十五條倉庫管理員每天下班前應將當天所發(fā)生的出入庫單據(jù)錄入電腦臺帳，并對所屬倉庫留存聯(lián)分類整理歸檔，對出入庫單會計聯(lián)應及時傳遞給財務部門。

　　第三十六條倉庫管理員必須在規(guī)定時間內(nèi)對部門、處室要求反饋的各類信息資料（包括緊急物資跟催、到貨記錄、積壓物資處理、不合格物資反饋、周考核通報等）及時反饋。

　　第三十七條倉庫管理員原則上不得隨意離開辦公地點，確實需要離開，必須在留言板上留言說明去向、時間、電話號碼，并保持信息暢通。

　　第三十八條倉庫管理員應積極主動協(xié)助、督促公司或相關請購單位處理積壓物資。

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　　第七章倉儲交接管理

　　第三十九條倉庫管理員崗位變動時必須進行交接，交接期限為一周（七天）

　　第四十條倉庫交接包括以下內(nèi)容：

　�。ㄒ唬┵~務交接：包括庫存、未繳庫、不合格、暫存等物資的數(shù)字、臺帳交接；

　�。ǘ�）檔案交接：包括出入庫單、調(diào)撥單、讓步接收、緊急放行、批文、報告等；

　　（三）固定資產(chǎn)交接：包括所有登記在案的固定資產(chǎn)如辦公桌椅、電器、計算工具等；

　�。ㄋ模┮呻y問題交接：包括前期遺留問題和未處理完畢的問題交接；

　�。ㄎ澹┢渌�事項交接：包括近期的計劃及跟催事宜、崗位技能及合理科學的操作方法、人員的熟悉等；

　�。�六）交接方法：雙方以書面形式進行交接，由雙方簽字確認，并經(jīng)處室負責人或部門負責人審核通過，書面交接一式三份，由三方存檔；

　�。ㄆ撸﹩栴}總結(jié)及責任分擔：

　　1、新上崗人員必須在上崗一周內(nèi)將前期所有問題總結(jié)，同時提出改進思路；

　　2、交接前原因出現(xiàn)的問題，如已交接，由交接方承擔30%的責任，接收方承擔70%的責任；如未交接，但接收方在一周內(nèi)提出的，交接方承擔60%的責任，接收方承擔40%的責任；如未交接且接收方一周內(nèi)未發(fā)現(xiàn)，雙方各承擔50%責任。

　　第八章附則

　　第四十一條本制度為集團行業(yè)管理制度，本制度解釋權(quán)歸集團采購中心，監(jiān)督執(zhí)行權(quán)歸總經(jīng)辦、采購中心。

　　第四十二條本制度自頒布之日起正式執(zhí)行，前期相關規(guī)定自行廢止，未盡事宜將另行補充。

倉儲管理制度10

　　1.目的

　　為加強物資倉儲的安全管理，防止安全事故發(fā)生，確保公司財產(chǎn)物資的安全，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司倉儲物資的安全管理包括物資作業(yè)的全過程。

　　3.職責

　　3.1安全生產(chǎn)領導小組：是公司財產(chǎn)物資的安全監(jiān)管部門，負責對公司各部門物資儲存安全狀況的檢查，對存在的安全隱患督促有關部門進行整改，確保公司財產(chǎn)物資的安全。

　　3.2庫房：是公司原輔材料的'采購、入庫、保管和發(fā)放部門，負責對到公司的原輔材料和入庫成品數(shù)量進行清點，對儲存物資的安全負責，對發(fā)放的數(shù)量進行清點，確保庫存物資的帳物相符。

　　4 .物資倉儲安全管理原則

　　公司物資管理堅持“誰主管、誰負責，誰使用、誰負責”和“安全工作人人有責”的原則。

　　5.管理內(nèi)容

　　5.1總要求

　　5.1.1 倉庫管理人員必須經(jīng)過公司“三級”安全培訓教育，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員必須取得特種設備操作證后方可上崗。

　　5.1.2 倉庫管理人員必須堅持“安全第一、預防為主”的方針，有良好的思想素質(zhì)，較強的工作責任心和責任感；具備環(huán)境保護、職業(yè)健康安全意識，能處理本崗位一般安全隱患的能力。

　　5.1.3 倉庫管理人員要具備相應的業(yè)務技能，掌握倉儲安全知識，會使用各種消防器材，會報警，會處置初期火災。

　　5.2倉庫消防安全管理

　　5.2.1 庫區(qū)嚴禁吸煙，所有進入庫內(nèi)的人員禁帶火源、火種，并設立明顯禁煙禁火標志，倉庫管理員負責所管倉庫的消防安全工作。

　　5.2.2加強火源管理，嚴禁在庫區(qū)內(nèi)違章使用電源；在庫區(qū)內(nèi)從事電、氣焊等動火作業(yè)，須報生產(chǎn)部批準，并取得動火證，倉庫兼職安全管理員負責動火前后的安全管理。

　　5.2.3 倉庫管理員要堅守崗位，離庫時，應關好門窗，切斷電源，庫房的電器設備與可燃物品保持一定安全距離，不準亂拉臨時電源。

　　5.2.4 倉庫必須按照國家標準配備消防栓、滅火器，倉庫管理員要定期對消防栓、滅火器進行檢查，發(fā)現(xiàn)失效的要立即報告公司生產(chǎn)部維修或更換，確保滅火裝置和器材的有效性。

　　5.2.5 進入庫區(qū)的機動車按照規(guī)定線路行駛、停放在指定地點。嚴禁各類機動車輛在庫區(qū)內(nèi)加、放油料；夜間禁止車輛停在庫區(qū)內(nèi)。

　　5.2.6 倉庫的消防報警系統(tǒng)要隨時處于良好的運行狀態(tài)，定期進行維護保養(yǎng)，確保系統(tǒng)正常使用。

　　5.2.7 保證消防道路通暢，嚴禁在消防設施周圍堆放雜物。對易燃易爆物品實行專庫儲存，專人管理，庫內(nèi)要有良好的通風設備。

　　5.2.8倉庫主管要定期（每周）組織對消防設施的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，對不能整改的要及時上報。

　　5.2.9加強維護和保養(yǎng)各種消防器具、設施、設備，確保安全、有效。

　　5.2.10倉庫主管每年要組織對倉庫的危險源辨識，制定控制措施，并進行實施。

　　5.2.10.1對火災事故要制定應急救援預案，庫區(qū)內(nèi)要針對儲存的物資種類制定相應的現(xiàn)場預案。

　　5.2.10.2定期組織對現(xiàn)場預案的培訓，倉庫組全體人員要熟練掌握現(xiàn)場應急措施。

　　5.2.10.3倉庫組要定期組織對現(xiàn)場預案的演練、評審、修訂完善。

　　5.2.10.4倉庫管理員在當天下班前，要對分管的庫區(qū)進行安全檢查，確認安全后關好、鎖好門窗；確認安全后，做好交接班工作。

　　5.2.11當倉庫內(nèi)出現(xiàn)火險或者發(fā)生火災時，倉庫管理員要及時報告，倉庫主管要及時組織人員對初期火災的撲救。

　　5.2.12 嚴禁酒后上班、嚴禁違章指揮、違章操作和違反勞動紀律。

　　5.3倉庫防洪管理

　　5.3.1 倉庫主管負責組織對本倉庫區(qū)域各倉庫的防洪物資、工具儲備，防洪措施的落實、檢查、考核。

　　5.3.2 在汛期來臨前，根據(jù)公司統(tǒng)一安排倉庫主管要組織對倉庫排洪管道的檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞立即組織人員進行清理疏通；發(fā)現(xiàn)損壞的要申請進行維修，確保排洪管道暢通。

　　5.1根據(jù)倉庫的面積和儲存物資的情況向生產(chǎn)部提出申請需要的防洪物資、工器具。包括：沙袋、雨衣、雨鞋、鐵絲、鋼管等。生產(chǎn)部按照規(guī)定組織采購，采購的物資要確保質(zhì)量滿足要求。

　　5.2倉庫應組織庫管員參加公司舉辦的防洪知識、防洪技能等進行培訓，使倉庫各級人員會防洪、會抗洪、會搶救物資和人員。

　　5.3.3 進入汛期后，倉庫組要做好防洪安排，當出現(xiàn)汛情時及時報告有關人員組織抗洪搶險。

　　5.4叉車作業(yè)安全管理

　　詳見《叉車安全操作規(guī)程》。

　　5.5安全檢查

　　5.5.1安全檢查堅持定期檢查、日常檢查與專業(yè)安全檢查相結(jié)合。

　　5.5.2生產(chǎn)部和倉庫組應定期組織安全檢查，每周組織一次并做好檢查記錄。

　　5.5.3日常安全檢查由倉庫自查和生產(chǎn)部經(jīng)常性安全巡查的形式進行。

　　5.5.4 對安全檢查中查的問題和隱患，由責任部門進行原因分析、制定整改措施實施整改，生產(chǎn)部進行驗證，確保安全隱患整改有效。

倉儲管理制度11

　　1、目的

　　為推進企業(yè)安全庫存管理，加強對公司原輔料、備品（備件）、成品庫存的安全管理，防止缺貨、斷貨、積壓等行為對公司的生產(chǎn)經(jīng)營造成影響，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營正常進行。

　　2、適用范圍

　　適用于公司所有原輔料、備品（備件）、成品。

　　3、術語

　　安全庫存：是指當不確定因素已導致更高的預期需求或?qū)е峦瓿芍芷诟�長時的緩沖存貨，安全庫存用于滿足提前期需求

　　采購周期：指采購方?jīng)Q定訂貨并下訂單、供應商確認、訂單處理、生產(chǎn)計劃、原料采購、質(zhì)量檢驗、發(fā)運的整個周期時間。

　　4、職責

　　1、生產(chǎn)管理處與物資采購處負責共同制定原輔料的安全庫存，報主管領導審批。

　　2、裝備能源處負責制定備品（備件）的安全庫存，報主管領導審批。

　　3、銷售公司與生產(chǎn)管理處共同負責制定成品的安全庫存，報主管領導審批。

　　4、倉儲運輸處負責根據(jù)安全庫存管理原輔料、成品庫存。

　　5、裝備能源處負責根據(jù)安全庫存管理備品（備件）庫存。

　　5、工作程序

　　1、生產(chǎn)計劃編制人員每月結(jié)合成品的安全庫存表制定公司月度生產(chǎn)計劃。

　　2、采購人員結(jié)合原輔料、備品（備件）的安全庫存表制定公司月度采購計劃，依據(jù)采購計劃進行采購。

　　3、倉庫管理人員每日根據(jù)安全庫存檢查原輔料、備品（備件）庫存數(shù)量，發(fā)現(xiàn)數(shù)量小于或超出規(guī)定時，需及時通知相關采購人員。

　　4、倉庫管理人員每日根據(jù)安全庫存檢查成品庫存數(shù)量，發(fā)現(xiàn)數(shù)量小于或超出規(guī)定時，需及時通知生產(chǎn)計劃編制人員。

　　5、采購人員在接到倉庫管理人員庫存報警或超量通知后，應根據(jù)生產(chǎn)實際需求情況，決定是否與供應商聯(lián)絡，通知供應商及時交貨或改變交期。

　　6、生產(chǎn)計劃編制人員在接到倉庫管理人員庫存報警或超量通知后，應根據(jù)生產(chǎn)實際需求情況，決定是否制定臨時生產(chǎn)計劃，通知生產(chǎn)分廠執(zhí)行臨時生產(chǎn)計劃。

　　6、安全庫存設定標準

　　1、原輔料安全庫存：按照原輔料進行分類，分別制定相應的安全庫存。

　　木漿、煤炭等大宗物品：結(jié)合市場行情、采購周期，生產(chǎn)管理處制定相應的.安全庫存。

　　化學品：結(jié)合市場行情、采購周期、有效期、生產(chǎn)管理讓制定相應的安全庫存。

　　特種器材：結(jié)合市場行情、采購周期、生產(chǎn)管理制定相應的安全庫存。

　　包裝材料、五金鋼材等其他：結(jié)合采購周期、生產(chǎn)管理處制定相應的安全庫存。

　　2、備品（備件）安全庫存：結(jié)合市場行情、采購周期，設備能源處制定相應的安全庫存。

　　3、成品安全庫存：根據(jù)不同的客戶要求，結(jié)合產(chǎn)品的品種、保質(zhì)期等因素，銷售公司制定相應的安全庫存。

倉儲管理制度12

　　摘要：打葉復烤企業(yè)生普遍存在煙葉倉儲管理水平偏低，安全技防水平相對偏弱，現(xiàn)代技防、物防手段應用不足等問題，“人防”管理依舊是最核心、最有效的安全監(jiān)管模式。圍繞抓好“人防”管理，聚焦倉儲安全檢查這個核心，本文構(gòu)建了可借鑒、可復制的“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表管理制度，通過強化倉儲安全過程管理和責任落實追究，有效解決“人防”管理易出現(xiàn)不深入、不到位、走過場，痕跡化管理不到位的問題，發(fā)揮出“人防”管理最大效能，確保煙葉倉儲安全。

　　關鍵詞：煙葉倉儲；一庫一表；安全檢查表

　　一、前言

　　近年來，為持續(xù)提高企業(yè)盈利能力和市場競爭力，打葉復烤企業(yè)大力開展煙葉代存業(yè)務。以山東復烤為例，目前為卷煙企業(yè)代存成品煙葉庫存量達到402萬擔（截止到20xx年5月份統(tǒng)計數(shù)據(jù)），價值高達兩百億元左右。煙葉屬于丙類可燃物，一般采用碼垛或貨架分層方式存儲，堆放數(shù)量多，密度大，如果倉儲環(huán)境濕度控制不當，還易發(fā)生自燃、陰燃，具有較大的火災危險性。煙葉一旦發(fā)生火災，燃燒速度快、煙霧大、毒氣重，撲救極為困難，易造成人員傷亡和極大的經(jīng)濟損失。此外，煙葉倉庫熏蒸殺蟲時產(chǎn)生大量磷化氫氣體，會進一步加大火災風險，消防安全監(jiān)管壓力沉重。通過查閱文獻來看，近年來，很多學者、同行對煙葉倉儲安全管理做了大量研究，提供了很多有效的管理手段和途徑。但是，大部分研究集中在自動滅火系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等“技防”、“物防”手段應用方面。在“人防”方面的研究往往是泛泛的談責任落實、強化檢查、嚴格考核等內(nèi)容，在具體工作方面鮮有具體、有效的抓手。為此，筆者在系統(tǒng)總結(jié)、提煉山東復烤企業(yè)倉儲安全管理實踐基礎上，圍繞抓好“人防”管理，聚焦安全檢查這個核心，探索建立了符合打葉復烤企業(yè)實際的“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度，并在所屬5家企業(yè)推廣使用，取得了明顯成效。

　　二、“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度的內(nèi)涵

　　“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度是指在全面調(diào)查摸底企業(yè)煙葉倉庫安全基本條件、消防、電氣設施配備等情況和全面梳理歸納煙葉倉儲安全管理規(guī)范、標準的基礎上，按照“一一對應”原則，一棟煙葉倉庫建立一張安全檢查表的倉儲安全管理制度。“一庫一表”既是每棟煙葉倉庫唯一的安全信息“身份證”，又是落實煙葉倉庫安全管理的痕跡化憑證。其內(nèi)容包括倉儲安全基本信息、安全檢查項目、安全隱患整改情況評價三個部分。

　　三、構(gòu)建“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度的必要性

　　1.打葉復烤企業(yè)煙葉倉儲安全管理存在的問題

　　（1）倉儲安全管理水平與生產(chǎn)要求不相適應煙葉倉庫管理普遍采用無人值守方式，除常規(guī)檢查外日常少有人員出入。長時間安全運行，倉儲管理人員易出現(xiàn)麻痹松懈思想，消防安全檢查不深入、不到位、走過場，消防、電氣設備設施維護維保不及時問題時有發(fā)生，很多火災隱患長期存在。同時，由于痕跡化管理落實不到位，安全管理部門缺乏對倉儲管理人員監(jiān)管考核的依據(jù)，“重結(jié)果、輕過程”問題普遍，倉儲安全管理水平難以適應倉儲業(yè)務的持續(xù)增長。（2）安全投入相對不足根據(jù)行業(yè)《關于全面加強煙草行業(yè)安全基礎設施建設工作的指導意見》，煙草倉庫必須安裝火災自動報警裝置和滅火設施，按規(guī)定數(shù)量和種類配備消防器具。但是，由于打葉復烤企業(yè)在煙草行業(yè)定位為微利服務型企業(yè)，目前超過半數(shù)企業(yè)處于盈虧平衡或虧損狀態(tài)，導致安全投入相對不足，制約了自動滅火系統(tǒng)等尖端高科技消防設施設備的配備。尤其是老舊煙葉倉庫，防火墻功能不符合消防要求，防火門、事故照明燈損壞，疏散指示標志缺失等還不同程度存在，亟需進一步增加安全投入進行整改，確保符合消防安全規(guī)范要求。（3）安全技防水平相對偏弱以山東復烤企業(yè)為例，自有煙葉倉庫既有近年新建成的配備自動滅火系統(tǒng)的高架立體庫，又有八十年代建成的僅設置室外消火栓、配備滅火器的老舊普通堆碼庫。近年來，按照《煙草行業(yè)消防安全管理規(guī)定》，雖然占地面積超過500平方米或總建筑面積超過1000平方米的庫房，統(tǒng)一配置了火災自動報警系統(tǒng)，但是由于老舊倉庫占比較高，總體來看安全技防水平依舊偏弱。而且，隨著倉儲業(yè)務持續(xù)開拓，煙葉倉庫現(xiàn)有儲存面積適應不了當前實際儲存需要，倉庫防火分區(qū)超面積，煙葉堆垛超面積，堆垛間距及與梁、柱、墻等安全距離不夠，堆垛占用消防通道等超量儲存現(xiàn)象依舊時有發(fā)生，這對煙葉倉儲安全管理提出了極大挑戰(zhàn)。（4）現(xiàn)代技防手段應用具有一定的局限性一是煙草制品的.特殊性制約了自動滅火系統(tǒng)的應用。煙草制品在謹防火災的同時，還需防范水漬損害。煙葉一旦受到水漬損害，基本上就失去了使用價值。針對煙草制品的特殊性，不同專家、學者對煙葉倉庫自動滅火系統(tǒng)的選型進行了研究，但是無論采用水基型還是干粉型（氣體型不適用），在打葉復烤企業(yè)應用都具有一定的局限性。水基型自動滅火系統(tǒng)由于運行維護成本低，被打葉復烤企業(yè)及卷煙企業(yè)普通選用。但是受安裝質(zhì)量、設備老化、冬天冰凍等因素影響，會出現(xiàn)漏水浸漬煙葉的情況，存在一定的風險。實際安全檢查中，發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)為滿足行業(yè)必須安裝自動滅火系統(tǒng)的要求，雖然安裝了自動噴淋滅火系統(tǒng)，但是實際運行時普通采用手動模式，違背了安裝自動滅火系統(tǒng)的初衷。干粉型自動滅火系統(tǒng)需要定期更換滅火介質(zhì)，運行維護成本高，對于本就生產(chǎn)經(jīng)營較為困難的打葉復烤企業(yè)來說較難承受，因此選用較少。二是熏蒸殺蟲一定程度上制約了自動報警、滅火系統(tǒng)的應用。煙葉倉庫每年春、秋兩季需對煙葉熏蒸殺蟲，消除煙葉存儲過程中產(chǎn)生的蟲害。目前，普遍采用的殺蟲介質(zhì)是磷化鋁，熏蒸過程中產(chǎn)生磷化氫，對金屬具有強腐蝕性。設在殺蟲區(qū)域內(nèi)的自動報警探測器、報警按鈕、電氣線路、控制系統(tǒng)以及應急照明等在每次殺蟲后都有被腐蝕的現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)自動報警、滅火系統(tǒng)功能失靈的現(xiàn)象，需要及時進行維修更換。這樣既增加了成本投入，又影響了倉庫的正常使用，導致打葉復烤企業(yè)對煙葉倉儲安裝使用自動報警、滅火系統(tǒng)存在一定的顧慮。

　　2.構(gòu)建“一庫一表”制度意義

　　在倉儲安全管理水平偏低，安全技防水平相對偏弱，現(xiàn)代技防手段應用不足的背景下，“人防”的作用顯得尤為突出�！叭朔馈敝卦谘膊楸O(jiān)視，強調(diào)“嚴防死守”，從而能在第一時間做出救援措施。如何做好“人防”管理？（1）“一庫一表”是落實“嚴防死守”式巡查監(jiān)視的有效手段“一庫一表”引入“A3報告”精益管理理念，按照“守土有責”的原則，將倉庫安全全部項目匯總在一張檢查表上，明確倉儲管理人員崗位安全檢查內(nèi)容、標準和責任，一方面加強了倉儲安全知識宣貫，提升了安全意識，另一方面提高了安全檢查工作效率和質(zhì)量，為抓好“人防”管理提供了有效手段。（2）“一庫一表”是強化倉儲安全過程管理的有效途徑“一庫一表”將涉及倉儲安全的全部標準、規(guī)范在梳理歸納后分條目列出，檢查采用合格制，每次檢查情況將全部落實在檢查表上，強化了安全痕跡化管理。安全監(jiān)管部門定期對“一庫一表”制度落實情況進行督查，既可對照“一庫一表”檢查內(nèi)容進行全面復核，也可對發(fā)現(xiàn)隱患整改情況進行評價，并可作為考核依據(jù)落實獎懲兌現(xiàn)，多管齊下督促倉儲管理人員盡心盡力、盡職盡責的履行好崗位職責，從而杜絕消防安全檢查不深入、不到位、走過場的現(xiàn)象的發(fā)生，是強化倉儲安全過程管理的有效抓手。

　　四、“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度基本框架和內(nèi)容

　　1.制度基本框架

　　“一庫一表”內(nèi)容包括倉儲安全基本信息、安全檢查項目、安全隱患整改情況評價三個部分。為便于痕跡化資料管理，在實際應用中，進一步將“一庫一表”同倉儲安全組織機構(gòu)圖、倉儲基礎設施平面圖、倉儲安全應急預案統(tǒng)一裝訂成冊，形成了“一廠一冊”，

　　2.“一庫一表”主要內(nèi)容

　�。�1）倉儲安全基本信息主要內(nèi)容包括倉庫所在位置、建筑結(jié)構(gòu)、存儲物資、消防設施及器具配備及布置圖、消防通道指示圖、倉儲安全管理責任人等信息，形成了每棟煙葉倉庫的安全“身份證”。同時，倉儲安全基本信息、庫區(qū)倉庫平面布置總圖、庫區(qū)倉庫消火栓平面布置總圖、安全操作規(guī)程全部采用上墻管理，讓管理人員和安全檢查人員一目了然了解掌握倉庫安全信息。（2）安全檢查項目安全檢查項目分為安全管理資料和現(xiàn)場檢查兩個部分，其內(nèi)容是在系統(tǒng)分析行業(yè)煙草火災事故案例和全面識別梳理煙葉倉儲管理規(guī)范、標準的基礎上，突出重大危險源防控和“三易”（易發(fā)生、易忽略、易反復）部位和環(huán)節(jié)，根據(jù)事故風險防控優(yōu)先級，按照“便于掌握、便于執(zhí)行、便于考核”原則，制定了涵蓋安全記錄臺賬、庫房倉儲管理、電氣安全管理、消防設施配備、安全標識五個模塊，窮舉了100個倉儲安全管理要點，采用合格制進行倉儲安全檢查。既克服了傳統(tǒng)巡查易漏查、走馬觀花查的缺點，又可對該倉庫安全情況進行量化評價，同時可對整改落實情況進行追蹤評價，有效督促倉儲管理人員責任落實到位、隱患排查落地運行。（3）安全隱患整改情況評價安全隱患整改情況評價主要包括檢查日期、隱患內(nèi)容、整改情況評價等內(nèi)容，主要用于安全監(jiān)管部門或各級安全檢查組對倉儲管理人員隱患整改落實情況進行評價。

　　五、落實“一庫一表”煙葉倉儲安全檢查表制度的有關建議

　　任何制度發(fā)揮效能先決條件是落地運行。山東復烤通過近幾年的探索實踐，建議在以下兩個方面下功夫。

　　1.循環(huán)往復、持續(xù)改進

　　安全檢查就要循環(huán)往復、持續(xù)改進。倉儲管理人員要對照安全檢查表，定期組織開展自查自糾工作。安全監(jiān)管部門要對制度執(zhí)行情況要定期進行復查，尤其要注重對隱患整改情況進行追蹤評價，從而形成“檢查、整改、復查、追溯”閉環(huán)式管理，通過循環(huán)往復檢查、持續(xù)進行改進，推動倉儲安全管理上臺階、上水平。

　　2.加強考核、嚴格獎懲

　　安全檢查表實行量化打分制為考核提供了有利條件。建議安全監(jiān)管部門將“一庫一表”復查評分和隱患整改情況評價得分納入企業(yè)績效考核體系，嚴格落實考核獎懲和責任追究，使其成為提高執(zhí)行力的重要抓手，確保倉儲安全管理工作見成效。

　　參考文獻:

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　　[4]張建.青島卷煙廠煙葉倉庫建設項目倉儲安全風險管理研究[D].天津:南開大學,20xx.

倉儲管理制度13

　　一、倉庫平均每月組織一次盤點，盤點時間一般在月底，由倉庫管理員負責組織，采供科負責審核。

　　二、倉庫每年進行一次大盤點，盤點時間一般在12月底，年終盤點由倉儲管理員負責組織，財務部和采供科負責稽核。

　　三、不定期盤點由倉儲管理員自行根據(jù)需要進行安排，且可靈活調(diào)整。盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量。盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失。

　　四、盤點結(jié)果出現(xiàn)差異，須總結(jié)盤點差異的原因，制定以后的工作改善措施，寫成盤點總結(jié)和報告，分別報采供科與院長審核。

倉儲管理制度14

　　第一章 總則

　　為使倉庫管理工作規(guī)范化，保證倉庫和庫存物料的安全完整，降低消耗，減少制造成本；更好地為公司生產(chǎn)管理服務，結(jié)合本公司的具體情況，特制訂本制度。

　　一、倉庫管理工作的任務：

　　1.1根據(jù)本制度做好物料及產(chǎn)品的入庫\出庫工作，并使物料及產(chǎn)品的儲存、供應、銷售各環(huán)節(jié)平衡銜接。

　　1.2做好物料及產(chǎn)品的保管工作，據(jù)實登記物資明細帳和產(chǎn)成品明細帳，及時編制庫存報表，經(jīng)常清查、盤點庫存物料和庫存產(chǎn)成品，做到帳、卡、物相符。

　　1.3積極開展廢舊物料的回收、整理、利用工作，做好呆滯物料及庫存產(chǎn)品的處理工作。

　　1.4做好倉庫安全預防工作，確保倉庫物料及產(chǎn)成品的安全與完整，保持庫容整潔。

　　1.5公司各部門所申購一切物料、材料以及各部門所生產(chǎn)的產(chǎn)品，應嚴格履行先檢驗后入庫、再出庫的規(guī)定，并做好料卡和樣品卡。如屬直提使用部門或場所，亦必須事后及時補辦檢驗及出、入庫手續(xù)。時限半天。

　　二、運用范圍:本規(guī)定適用于公司所有倉儲部門及倉儲部門工作人員。

　　第二章 入庫管理規(guī)定

　　第一條

　　采購物料抵庫入倉前,倉管員要及時通知品管課品檢員根據(jù)已核準的 “指令單”或“采購申請單”和“送貨單”，依據(jù)指令單號和采購物料的性質(zhì)對物料的品名、規(guī)格、型號（色別）、數(shù)量、質(zhì)量及外包裝要求等進行檢驗（測試）。經(jīng)檢驗合格的物料，倉管員依據(jù)“指令單”、“檢驗報告單”，填寫“收料單”，辦理入庫手續(xù)，不合格或未經(jīng)檢驗的物料嚴禁進倉。產(chǎn)成品入倉前必須經(jīng)品管部門確認品質(zhì)并按生產(chǎn)指令單要求的數(shù)量入庫（包括殘次品）。

　　第二條

　　生產(chǎn)急需的物料，在來不及檢驗情況下，可以采取緊急放行措施。但必須得到有權(quán)放行的主管人員的批準。倉管員應在該批物料“入庫單和出庫單”上注明“緊急放行”字樣，有權(quán)放行人員必須在入庫單和出庫單上簽名以示負責。必要時物料使用部門、品管課和采購課同時會簽。但事后應對該批物料重新檢驗。填制檢驗報告。

　　第三條

　　大貨材料在訂單采購的情況下，嚴格按訂單接受，訂購單須注明客戶、單號、數(shù)量、單價、色別、規(guī)格，并在訂單上貼上色樣。如未按上述規(guī)定填單或填單不清或單貨不符，原則上倉管員可以不予辦理收貨入庫手續(xù)，超出指令單用量部分的材料原則上不收。

　　第四條

　　經(jīng)檢驗不合格的物料，品管課應及時將檢驗報告單傳真給供應商和上報財務部及采購部，采購部應及時與供應商聯(lián)系，協(xié)同倉庫辦理退貨、打折和索賠手續(xù)。退貨物料未出庫前，倉管員應將其按區(qū)域單獨標識存放。

　　第五條

　　生產(chǎn)單位因生產(chǎn)之需領補材料時，補料單位應填寫“補料單”經(jīng)主管審批，生產(chǎn)經(jīng)理批準。沒有批的倉管員拒絕補材料；

　　第六條

　　倉管員應嚴格按指令單發(fā)料，超出指令數(shù)的`應開補料單。如查出有超出指令數(shù)無補料單的，倉管員應對超出額承擔全部責任；

　　第七條

　　控制車間亂領料現(xiàn)象，只有車間的領料員才能領料，領料前應按指領單的內(nèi)容填寫“領料單”，“指令單”內(nèi)的由車間主管批準領料、超消耗的，須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審批，在領料前必須把前單剩余材料退回，方可發(fā)下個單的物料；凡是補料領料都必須落實到責任人，并明確責任原因。沒有落實的倉管員不能發(fā)料。

　　第八條 機電配件、修理備件、低值易耗品、辦公用品的領用需以舊換新（日常消耗品除外）；機械/機電配件、修理備件、易耗品的領換用需經(jīng)領用部門主管審核，部門經(jīng)理批準；辦公用品（日常消耗品除外）的領用由部門領導審核，行政部經(jīng)理批準。倉管員才可發(fā)貨。領用人必須登記簽名。

　　第九條 對于生產(chǎn)/使用單位退庫的物料，倉管員要依據(jù)退庫部門領導簽署的退料原因，分別對物料進行處理，如確系供應商材質(zhì)有問題的，倉管員要立即通知采購部門聯(lián)絡供應商，辦理退、換料手續(xù)。若是計算失誤而造成材料多購的，由材料核算員負責。

　　第十條 物料或產(chǎn)品入庫時倉管員要認真填寫入庫單，要求項目填寫完整，特別是單號和客戶名，同時，做好入庫臺帳，每日業(yè)務終了，及時將入庫單報至統(tǒng)計員處輸入計算機。不得遺漏。

　　第三章 出庫管理規(guī)定

　　第一條 辦理出庫時要認真審核“領料單”或發(fā)貨清單，核查出庫批準手續(xù)（特別是有無部門或有批準權(quán)的領導批準）是否齊全，嚴格依據(jù)所列項目辦理出庫，并核簽有關單據(jù)（如指令單、領料單、發(fā)貨清單等）。發(fā)現(xiàn)計算數(shù)據(jù)有誤時要立即通知開票人員更正重開再發(fā)貨。

　　第二條 發(fā)放物料時要堅持“按指令單的要求、推陳儲新、先進先出”的物料管理原則，堅持“單貨不符、無批準不出庫、殘損變形不出庫”。對貪圖方便，違反發(fā)貨原則造成物料變質(zhì)、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯損失，倉管員應負經(jīng)濟責任。

　　第三條 出庫時要認真填寫領料單或發(fā)貨清單，領、發(fā)人員應當面點清，并相互簽字。

　　第四條 倉管員每日應集中精力統(tǒng)計、編制當日進出庫、欠料動態(tài)報表，上交生產(chǎn)部；每月30日前應對庫存材料進行一次全面徹底、準確盤點，并將表上報財務部； 每日21：00點停止一切發(fā)料。以免出現(xiàn)差錯。集中精力整理當天的庫容和進出帳務。并與統(tǒng)計員進行核對。

　　第五條 產(chǎn)成品出貨，要認真核對發(fā)貨指令，組織、調(diào)度、指揮裝卸人員裝柜，不合格品堅決不允許出貨。

　　第六條 裝柜時要認真核對數(shù)量、產(chǎn)品名稱、單號等。不準錯發(fā)。

　　第四章 物料儲存保管規(guī)定

　　第一條 物料或產(chǎn)品的儲存保管，原則上應以物料或產(chǎn)品的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃分區(qū)域，合理有效使用倉庫面積。

　　第二條 周轉(zhuǎn)量大和比較笨重的用托板落地堆放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號標識存放；周轉(zhuǎn)量小的物料按其性質(zhì)上架標識存放。

　　第四條 物料堆放的原則是：

　�。ㄒ唬┍局�“整潔有序、標識清晰、作業(yè)方便、通風良好、安全可靠”的原則合理安排物料的垛位并規(guī)定好各垛位的地距、墻距、垛距、頂距、燈距。

　　（二）按物料品種、規(guī)格、型號等結(jié)合倉庫條件分門別類進行堆放（在可能的情況下推行五五堆放），要做到過目見數(shù)，作業(yè) 和盤點方便、貨號明顯、成行成列。

　　第五條 建立碼放位置圖，標記、物料卡置于明顯位置，物料卡上載明物料名稱、編號、規(guī)格、型號、產(chǎn)地或廠商、采購入庫日期和檢驗狀態(tài)等，特別要注意掛好生產(chǎn)單號標識。

　　第六條 庫存物料在裝卸、搬運過程中要輕拿輕放，不可倒置，保證完好無損。

　　第七條 倉庫建立庫存物資明細帳，（一本按定單的流水帳，一本分類總帳），每日根據(jù)出入庫憑單及時登記倉庫臺帳，月終進行帳實盤點，完畢后與財務部門對帳。結(jié)出盈虧。

　　第八條 定期盤點，做到日清月結(jié)，按規(guī)定時間編制庫存月報表。每月必須對庫存物料進行實物盤點一次，并填報庫存盤點表。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損或變質(zhì)，必須查明原因，分清責任，寫出書面報告，提出處理意見，呈報上級和有關部門，未經(jīng)批準不得擅自調(diào)帳。

　　第九條 物資報廢處理的控制程序：

　�。ㄒ唬┪镔Y報廢的控制

　　第十條 積極配合財務部門做好全面盤點和抽檢工作，定期與財務部門對帳，保證帳實、賬帳、帳表、表表相符。

　　第十一條按照“5S”的要求做好倉庫環(huán)境衛(wèi)生，要每日清掃并作好保持工作，每次作業(yè)完畢要及時清理現(xiàn)場，保證庫容整潔。

　　第十二條做好各種防患工作，確保物料的安全 保管。預防內(nèi)容包括：防火、防盜、防潮、防銹、防腐、防霉、防鼠、防蟲、防塵、防爆、防漏電。

　　第十三條確實做好防火安全工作，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、攜入易燃易爆物品和明火作業(yè)。對庫區(qū)的電燈、電線、電閘、消防器具、設施要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時維修排除，不得擅自挪動或挪用消防器具。對易燃品、危險品要設立明顯的警示標志。

　　第五章 倉管人員工作要求與紀律

　　第一條 嚴格履行出入庫手續(xù)，對無效憑單或?qū)徟�手續(xù)不健全的出、入庫作業(yè)請求有權(quán)拒絕辦理，并及時向上級反映。

　　第二條 倉管員調(diào)動工作時，一定要辦理交接手續(xù)，由上級監(jiān)交，只有當交接手續(xù)辦妥之后，才能離開工作崗位。移交中的未了事宜及有關憑單，要列出清單三份，寫明情況，雙方與上級簽字，各保留一份。

　　第三條 監(jiān)督做好文明安全裝卸、搬運工作，保證物料完整無損。

　　第四條 做好倉庫的安全、防火和衛(wèi)生工作，確保倉庫和物料安全完整，庫容整潔。

　　第五條 做好倉庫所使用的工具、設備設施的維護與管理工作。

　　第六條 做到四“檢查”：

　　(一)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟夫。

　　(二)下班必須檢查是否鎖門、拉閘、斷電及是否存在其他不安全隱患。

　　(三)經(jīng)常檢查庫內(nèi)溫度、濕席、保持通風。

　　(四)檢查易燃、易爆物品或其他特殊物料是否單獨存儲、妥善保管。

　　第七條 嚴格遵守倉庫工作紀律：

　　(一)嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙、動用明火。

　　(二)嚴禁酒后值班。

　　(三)嚴禁無關人員進入倉庫。

　　(四)嚴禁未經(jīng)財務經(jīng)理同意涂改賬目、抽換帳頁。

　　(五)嚴禁在倉庫堆放雜物。

　　(六)嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。

　　(七)嚴禁私領、私分倉庫物品。

　　(八)嚴禁在倉庫內(nèi)談笑、打鬧。

　　(九)嚴禁隨意動用倉庫的消防器材。

　　(十)嚴禁在倉庫內(nèi)私拉亂接電源、電線。

　　(十一)嚴禁向供應商索要財物和故意刁難供應商。

　　(十二)嚴禁接受供應商提供的禮品、錢物或好處費。

　　第八條 未按本規(guī)定辦理物料入、出庫手續(xù)而造成物料短缺、規(guī)格或質(zhì)量不合要求的或帳實不符，倉管員要承擔由此引起的經(jīng)濟損失，其上級負領導責任，并視情節(jié)按公司《員工獎懲制度》相應條款進行處罰。

　　第九條倉管員對待供應商要熱情，做到有問必答。服務周到。詳細解釋，笑臉相迎。

　　第六章 附則

　　第一條 公司倉庫主管部門要依據(jù)本制度制訂實施細則。

　　第二條 本制度由公司倉庫主管部負責制訂、解釋、檢查和考核。

　　第三條 本制度報生產(chǎn)部、財務部共同審議批準后施行，修改時亦同。

　　第四條 本制度施行后，原有的類似制度自行終止，與本制度有抵觸的規(guī)定以本制度為準。本制度自頒布之日起施行。

倉儲管理制度15

　　冷庫管理是指冷藏食品貯存空間的管理。食品冷庫管理作業(yè)應注意的問題有：

　　1、庫存食品要進行定位管理，其含義與食品冷庫裝置的應用圖相似，即將不同的食品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域：大量存貯區(qū)，即以整箱或砧板方式貯存；小量存貯區(qū)，即將拆零食品放置在陳列架上；退貨區(qū)，即將準備退換的食品放置在專門的貨架上。

　　2、食品冷庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些食品為講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。

　　3、倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內(nèi)。

　　4、區(qū)位確定后應制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量貯存區(qū)應盡量固定位置，整箱貯存區(qū)則可彈性運用、若貯存空間屬冷凍庫，也可以不固定位置而彈性運用。

　　5、貯存食品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是為了達到食品衛(wèi)生標準的規(guī)定；三是為了堆放整齊。

　　6、要注意倉儲區(qū)的溫度，保持通風良好，干燥、不潮濕。

　　7、倉庫內(nèi)要設有防水、防火、防盜等設施，以保證食品安全。

　　8、食品貯存貨架應設置存貨卡，食品進出要注意先進先出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的.日期。

　　9、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。

　　10、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。

　　四、入庫作業(yè)管理

　　1、入庫準備工作

　　冷藏庫應具備可供速凍食品隨時進出的條件，并具備經(jīng)常清理、消毒和保持干燥的條件；冷藏庫外室、過道、走廊等場所，都要保持衛(wèi)生清潔；冷藏庫要有通風設施，能隨時除去庫內(nèi)異味；庫內(nèi)所有的運輸設施、衡器、溫度探測儀、腳手架等都要保持完好狀態(tài)，還應具有完備的消防設備，如果冷藏庫溫度為一18℃，則凍結(jié)后的食品入庫前溫度必須在一16℃以下；在速凍食品到達前，應做好一切準備工作。

　　2、接運卸貨工作

　　（1）、經(jīng)快速凍結(jié)后的產(chǎn)品應盡快迅速裝箱，并盡快進入凍結(jié)物冷藏庫；同時，對作業(yè)場所的溫度也加以控制。冷藏庫的室內(nèi)溫度保持在—18℃以下或更低，溫度波動控制在2℃以內(nèi)。

　�。�2）、速凍加工后的食品在運送到冷藏庫時，應采取有效措施，使溫升保持在最低溫度。未凍結(jié)過的產(chǎn)品不可放入冷藏庫內(nèi)降溫，以防止影響冷藏庫的冷藏能力，防止引起庫內(nèi)其他已凍結(jié)食品的溫度波動。

　�。�3）、冷藏柜及冷藏陳列柜內(nèi)速凍食品的裝載不能影響冷風循環(huán)流動，以縮小各點溫差。

　�。�4）、裝載及卸貨應縮短作業(yè)時間。裝載及卸貨場所的溫度應加以控制，裝載前貨柜應預冷到10 ℃以下，以有效地避免產(chǎn)品溫度回升。

　�。�5）、除霜作業(yè)期間，食品會不可避免地產(chǎn)生溫度回升現(xiàn)象。一旦除霜結(jié)束后，應在1 h內(nèi)使產(chǎn)品溫度降低到-18 ℃以下；或者進行除霜前，將產(chǎn)品溫度降到-18 ℃，甚至更低，使產(chǎn)品回溫時不致高于-18 ℃。

　　3、核對入庫憑證

　�。�1）、審核驗收依據(jù)，包括業(yè)務主管部門或貨主提供的入庫通知單。

　�。�2）、核對供貨單位提供的驗收憑證，包括質(zhì)量保證書、裝箱單、磅碼單、衛(wèi)生證、合格證等。

　　（3）、核對承運單位提供的運輸單據(jù)，包括提貨通知單、貨物殘損情況的貨運記錄、普通記錄和公路運輸交接單等。

　　在整理、核實、查對以上憑證時，如果發(fā)現(xiàn)證件不齊或不符等情況，要與貨主、供貨單位、承運單位和有關業(yè)務部門及時聯(lián)系解決。

　　4、初步檢查驗收

　　對到貨冷藏食品到貨情況進行初略的檢查，其工作內(nèi)容主要包括數(shù)量檢查和包裝檢查。數(shù)量檢查的方法有兩種：一是逐件點數(shù)計總；二是集中堆碼點數(shù)。無論采用哪種方法，都必須做到精確無誤。在數(shù)量檢查的同時，對每件貨物的包裝要進行仔細地查看，查看包裝有無破損、水濕、滲漏、污染等異常情況。出現(xiàn)異常情況時，可打開包裝進行詳細檢查，查看內(nèi)部貨物有無短缺、破損或變質(zhì)等情況。

　　5、辦理交接手續(xù)

　　入庫冷藏食品經(jīng)過以上幾道工序后，就可以與送貨人員辦理交接手續(xù)。如果在以上工序中無異常情況出現(xiàn)，收貨人員在送貨回單上蓋章表示貨物收訖。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須在送貨單上詳細注明并由送貨人員簽字，或由送貨人員出具差錯、異常情況記錄等書面材料，作為事后處理的依據(jù)。

　　6、貨品檢查工作

　　對入庫冷藏品進行具體檢驗，包括

　�。�1）、數(shù)量檢驗。根據(jù)供貨單位規(guī)定的計量方法進行數(shù)量檢驗，或過磅、或檢尺換算，以準確的測定出全部數(shù)量。數(shù)量檢驗除規(guī)格整齊劃一、包裝完整者可抽驗10-20％者外，其它應采取全驗的方法，以確保入庫物資數(shù)量的準確。

　�。�2）、質(zhì)量檢驗：倉庫一般只作物資的外觀形狀和外觀質(zhì)量的檢驗。進口物資或國內(nèi)產(chǎn)品需要進行物理、化學、機械性能等內(nèi)在質(zhì)量檢驗時，應請專業(yè)檢驗部門進行化驗和測定，并做出記錄。

　　7、入庫信息處理

　　經(jīng)驗收確認后的貨物，應及時填寫驗收記錄表，并將有關入庫信息及時準確的錄入入庫管理信息系統(tǒng)更新庫存物的有關數(shù)據(jù)。貨物信息處理的目的在于為后續(xù)作業(yè)提供管理和控制的依據(jù)。因此，入庫信息的處理必須及時、準確、全面。貨物的入庫信息通常包括以下內(nèi)容：貨物名稱、規(guī)格、型號：包裝單位、包裝尺寸、包裝容器及單位重量等：貨物的原始條碼、內(nèi)部編碼、進貨入庫單據(jù)號碼；貨物的儲位指派；貨物入庫數(shù)量、入庫時間、生產(chǎn)日期、質(zhì)量狀況、貨物單價等；供貨商信息，包括供貨商名稱、編號、合同號等；入庫單據(jù)的生成與打印。

　　8、組織貨物入庫

　　入庫前與入庫時的要求：預冷。預冷是食品在長途運輸或冷藏前預先

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