服裝技術(shù)工作總結(jié)【熱門】
總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性認識上來，讓我們抽出時間寫寫總結(jié)吧。那么總結(jié)要注意有什么內(nèi)容呢？下面是小編收集整理的服裝技術(shù)工作總結(jié)，希望能夠幫助到大家。
服裝技術(shù)工作總結(jié)1
我叫xx，1986年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔(dān)任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結(jié)了一套服裝生產(chǎn)基本工藝流程，下面就對我所總結(jié)的工藝流程經(jīng)驗做下詳細的匯報總結(jié)。
服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
1、裁剪
裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
2、縫制
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
3、鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
4、整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
5、成衣檢驗
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的`檢驗觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標(biāo)準加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。
與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標(biāo)準來判定產(chǎn)品合格與否。
通常執(zhí)行的標(biāo)準是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。
6、包裝入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。
內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等、內(nèi)容與實際貨物相符。在我總結(jié)的服裝生產(chǎn)基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產(chǎn)中都起到了至關(guān)重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產(chǎn)中，如果熟練的運行這套基本的生產(chǎn)工藝流程，會在生產(chǎn)中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠部培養(yǎng)了我，讓我在工作之余學(xué)習(xí)了更多的服裝生產(chǎn)上的工藝技術(shù)，讓我在工作中不斷地總結(jié)各種生產(chǎn)經(jīng)驗，運用這些總結(jié)來的經(jīng)驗，發(fā)揮經(jīng)驗中的價值，是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng)，不斷學(xué)習(xí)進取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠部的基礎(chǔ)工作做一份微薄的貢獻。
服裝技術(shù)工作總結(jié)2
本人武海干，1993年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
參加服裝行業(yè)以來，我在每天的實踐工作中學(xué)到了很多的服裝制作方面的工藝技術(shù)，下面就以襯衫制作為例，對其進行詳細的縫制工藝總結(jié)。
女襯衣的設(shè)計與制作
一、款式圖的設(shè)計
二、面料的選擇
襯衫一般采用梭織面料，所用經(jīng)緯密度的紗線粗細及織法的不同，織出的襯衫布料也不一樣，不管是手感還是視覺上差異還是很大的。根據(jù)服裝款式與穿著風(fēng)格來選擇面料。
三、樣板制作款式一女襯衣
1、規(guī)格設(shè)計號型衣長（L）胸圍（B）腰圍（W）臀圍（H）160/84A54938196肩寬（S）袖長（SL）袖口（CW）391630
2、制圖
3、放縫與標(biāo)記
（1）根據(jù)凈樣板放出毛縫，衣身樣板的側(cè)縫、分割縫、肩縫、袖窿、領(lǐng)口、止口、前后克夫、門襟四周等一般均放1cm
（2）袖子的放縫同衣身，袖山弧線、袖縫放縫1cm，袖口貼邊寬2.5cm.
（3）領(lǐng)里四周放縫1cm，取45度斜絲，領(lǐng)面的后中線為對折線，四周放縫1cm。如面料稍厚，則領(lǐng)子的領(lǐng)底在領(lǐng)外圍線和領(lǐng)角處去掉0~0.15cm的止口存量。領(lǐng)面在領(lǐng)翻折線處切入0~0.3cm的翻折存量。
注意：
面料、工藝處理等影響縫份的大小。
縫紛有時可取0.8cm、1.2cm。某些特殊部位也可放0.6cm,如領(lǐng)口，止口，袖窿，袖山等部位
相關(guān)聯(lián)部位的旋縫量必須一致。如衣身的領(lǐng)口與領(lǐng)子的'領(lǐng)口，袖窿與袖山弧線等。
4、粘合襯配置
在面料某些需要加固的地方，加上粘合襯。如：領(lǐng)子，袖克夫，前門襟。
5、工藝樣板制作
（1）領(lǐng)凈樣：領(lǐng)外口線是凈縫，領(lǐng)口線是亂縫。
（2）前后克夫：四邊均凈縫。
�。�3）扣眼位樣：止口邊凈縫。
6、樣板的校對
�。�1）縫合邊的校對。對應(yīng)縫合片長度相等，特殊情況外。
�。�2）袖子吃勢量的校對，領(lǐng)子弧線與衣身領(lǐng)口弧線的校對。
�。�3）規(guī)格校對，主要是衣長，胸圍，袖長，袖口，肩寬。
以上就是我在實踐流水生產(chǎn)工作中所總結(jié)出來的服裝縫制工藝方面的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗讓我在過去的那些年的服裝縫制工作中操作技術(shù)更為熟練，制作工藝更為嚴謹。
在未來的工作生活中，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，團結(jié)同事，愛護集體，充分發(fā)揮組長的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，與同事們一起保質(zhì)保量并且按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，為廠部的明天一起努力！
服裝技術(shù)工作總結(jié)3
本人季茂琴，1990年參加工作，現(xiàn)擔(dān)任機縫車間主任一職。在廠部工作期間，參加廠部安排的各項學(xué)習(xí)，不僅在學(xué)習(xí)和工作中不斷的積累經(jīng)驗，而且在以生產(chǎn)羽絨服為主的工作中，總結(jié)了一套判斷成品品質(zhì)等級制定標(biāo)準。在制作完成的成品檢驗中，按照這一標(biāo)準檢驗出的成品，均得到廠部及客戶的滿意，減少了因為檢驗階段出現(xiàn)問題時出現(xiàn)的種種問題。現(xiàn)在我就把自己總結(jié)的標(biāo)準，做一下詳細的說明。
目的.：
為了規(guī)范羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標(biāo)準工作次序以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，統(tǒng)一驗貨準則，確定判斷成品品質(zhì)等級特制定本標(biāo)準。
1.判定原則
抽檢合格率在95%以上（含95%）判定為合格；
計算公式：
2.依據(jù)所設(shè)定的標(biāo)準為依據(jù)
不良品質(zhì)的百分比在設(shè)定的標(biāo)準內(nèi)為可以接受；
不良品質(zhì)的百分比超出設(shè)定的標(biāo)準時為不接受（拒收）；不接受分為三類：重檢返修，由生產(chǎn)廠家自行重新整理，如需公司代為重整時，生產(chǎn)廠家須負擔(dān)重整費用；
退廠返修：經(jīng)檢品中心檢驗判定為不合格的貨品，需要退回生產(chǎn)廠家，重新檢驗返修；
拒收：退回原生產(chǎn)廠商自行處理，并負此產(chǎn)品的賠償責(zé)任；
3.品質(zhì)不良包括：
做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標(biāo)準而影響美觀及功能性的視為不良品。
尺寸有差異時，由驗貨人員直接判定是否為不良品；不良品不可修改或無法處理完整時，必須列入次品處理；※人為疏失，由生產(chǎn)廠商負責(zé)，賠償方式另行規(guī)定；※非人為疏失，則視不良情形而定，由原提供商負責(zé)，賠償方式另行規(guī)定；
4.抽樣規(guī)定
被檢貨品在300件以內(nèi)，全檢；
被檢貨品在301件500件以內(nèi)，抽檢50%；被檢貨品在501件1000件以內(nèi)，抽檢20%；被檢貨品在1001件20xx件以內(nèi)，抽檢15%；被檢貨品在20xx件以上，抽檢10%；
抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單；但抽查中發(fā)現(xiàn)掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時，檢驗人員根據(jù)實際情況加大抽檢數(shù)量。
5.尺寸抽檢
尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到，每色每碼必須抽檢5件以上，，如發(fā)現(xiàn)有嚴重偏差的，要求根據(jù)實際情況加大抽查數(shù)量。6.面料
按國家有關(guān)紡織面料標(biāo)準選用符合本標(biāo)準質(zhì)量要求的面料。
7.輔料
7.1襯布：采用適合面料的襯布,其尺寸變化率應(yīng)與面料相適宜。
7.2縫線：采用適合所用面輔料、里料質(zhì)量的縫線。釘扣線應(yīng)與扣的色澤相適宜；釘商標(biāo)線應(yīng)與商標(biāo)底色相適宜（裝飾線除外）。
7.3紐扣及附件：采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）及附件。鈕扣及附件經(jīng)洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。
以上總結(jié)，就是我多年來憑借工作經(jīng)驗匯總出來的判斷成品品質(zhì)等級特制定本標(biāo)準。這套標(biāo)準，在成品檢驗工序中一直發(fā)揮著作用，并且沿用至今，為此，我要特別感謝廠部多年來的培養(yǎng)，讓我在工作中學(xué)到了很多，在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮自身所長，為廠部的未來出力。
服裝技術(shù)工作總結(jié)4
在廠部工作的這些年里，對成品檢驗標(biāo)準一直有自己的總結(jié)，我認為只有用更為科學(xué)的檢驗方法對羽絨服進行檢驗，才認真的對待每一個成品應(yīng)有的態(tài)度。
羽絨服較其他行業(yè)服裝行業(yè)相比，它所需要的科技含量很高，在制作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來的實踐工作中，通過我對羽絨服的了解，總結(jié)出了一些在成品檢測方面更為科學(xué)的實踐經(jīng)驗，并且這些經(jīng)驗在我平時的工作中均得到驗證，事實證明，我所總結(jié)的'經(jīng)驗在羽絨服成品檢驗方面是行之有效的�，F(xiàn)在就對經(jīng)驗做個詳細的總結(jié)匯報。
1、檢測方法1.1、檢驗工具：鋼卷尺；天平和案秤；
評定變色用灰色樣卡（GB/T250）；
1.2、成品規(guī)格測定
成品主要部位規(guī)格按本標(biāo)準9.1條規(guī)定；
成品主要部位的測量方法按本標(biāo)準表1和圖2規(guī)定；
表1
序部位名稱號1234567衣長胸圍測量方法由前身肩縫最高點捋平量至底邊，或由后領(lǐng)中垂直量至底邊。扣上鈕扣（或合上拉鏈）前后身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫量（周圍計算）。領(lǐng)大領(lǐng)下口捋平橫量。袖長由袖子最高點捋平量至袖口邊中間。連肩袖由后領(lǐng)中沿肩袖縫交叉點量至袖口邊中間�？偧鐚捰杉缧淇p的交叉點攤平橫量。褲（裙）由腰上口沿側(cè)縫捋平量至褲腳口（裙底邊）。長腰圍扣好褲扣，沿腰口中間捋平橫量（周圍計算）。注：特殊需要的按企業(yè)規(guī)定。
表2.成品主要部位的測量方法
2、整燙外觀
2.1、各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬、亮光。2.2、覆粘合襯、涂層部位不允許有脫膠、滲膠、起皺。
3、外觀測定
3.1、色差測定，被測部位應(yīng)紗向一致，采用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角，觀察方向與被測物大致垂直，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。3.2、裝外觀疵點樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點樣照對比。
3.3、針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量（厚薄部位除外）。3.4、紗向（條格）斜測定：
經(jīng)緯紗（條格）傾斜與水平（垂直）線最大距離斜率（%）＝─────────────────────×100衣片寬（長）
以上這些科學(xué)的羽絨服成品檢測經(jīng)驗成果，與廠部多年來的培養(yǎng)是分不開的，沒有廠部給我創(chuàng)造這么好的學(xué)習(xí)工作環(huán)境，就不會有現(xiàn)在對服裝技能如此熟練的我。廠部的今天也與在生產(chǎn)一線奮斗的我們緊密聯(lián)系的一起，在以后的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的未來發(fā)光發(fā)熱。
服裝技術(shù)工作總結(jié)5
本人季青梅，200x年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
從20xx年至今，我在廠部正式工作已經(jīng)是第十個年頭了，在廠部工作這些年來，我從一個對服裝縫制不是很了解的新手，通過廠部多年來的培訓(xùn)和領(lǐng)導(dǎo)的不斷栽培，通過自身的努力，勤奮學(xué)習(xí)各類服裝縫制工藝，漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。
在這個過程中，我不忘廠部對我的教誨，把自身所長與同事們一同分享，在分享經(jīng)驗的過程中，不僅團結(jié)了彼此的友誼，并且收貨了自身素質(zhì)的提升。
在這中，我充分了解了團隊協(xié)作的重要性，所以在每天的流水生產(chǎn)工作中，我都會積極發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，團結(jié)同事們共同努力，保質(zhì)保量按時完成廠部每天下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排，努力的忙碌在生產(chǎn)一線上。
在工作中，我也積極的去摸索各種服裝生產(chǎn)工藝上的經(jīng)驗總結(jié)，用實踐生產(chǎn)來檢驗自己的總結(jié)，通過檢驗過的總結(jié)，我會與同事們一同分享經(jīng)驗，與同事們共同進步。
下面我就整理出一些獨立完成的工作，并作詳細的總結(jié)。
為什么開門領(lǐng)的領(lǐng)腳轉(zhuǎn)折點定在頸肩點或方領(lǐng)圈的角點（當(dāng)角點明顯偏下時）上都是不合理的？
對于開門領(lǐng)的裁剪制圖，人們只注重駁領(lǐng)的松斜度和基點的定位
方法，而不大注意領(lǐng)腳轉(zhuǎn)折點的定位，如將轉(zhuǎn)折點定在頸肩點上和方領(lǐng)圈的角點上，如圖23-1所示的現(xiàn)象時有所見。
從圖23-1（甲）可以看到，轉(zhuǎn)折點定在頸肩點上后，會使前領(lǐng)圈與前領(lǐng)底線完全重合，在頸肩部位毫無“平面重疊”。
由此可以認為，這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開性質(zhì)的要求因而是不合理的。
從圖23-1（乙）可以看到，當(dāng)方領(lǐng)圈的角點處在正常位置時，可以將轉(zhuǎn)折點定在角點上， 但當(dāng)角點漸漸向下移動時，再也不能將轉(zhuǎn)折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現(xiàn)“平面重疊”。一旦這樣，則成型后的駁口線上段部位將上翹，從而人體的'前胸不相緊貼。因而簡單地將轉(zhuǎn)折點定在角點上是不妥當(dāng)?shù)摹?/p>
在此，我來介紹一種較為合理的轉(zhuǎn)折點定位方法，如圖23-2所示。
以上總結(jié)，在過去的生產(chǎn)過程中起到了一些作用，對該工序操作的員工們起到了輔助作用，有助于更好更快的解決該類問題，一定程度上提高了該工序的生產(chǎn)效率，為廠部創(chuàng)造出了一定的價值。
未來，我會繼續(xù)努力工作，并且總結(jié)出更多的工藝方面的經(jīng)驗，時刻不忘作為一名機縫車間組長身兼的責(zé)任和義務(wù)，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，做好一個好榜樣，帶好一個好頭，想盡辦法帶動同事們的工作積極性，為生產(chǎn)提升效率，為廠部做出更多的貢獻，來報答廠部對我的栽培和領(lǐng)導(dǎo)對我的信任。
服裝技術(shù)工作總結(jié)6
本人何巧英，1990年參加工作，在廠部現(xiàn)擔(dān)任機縫車間主任一職。在工作中我團結(jié)同事，照顧新員工，不斷學(xué)習(xí)新工藝，進一步改進和完善自身的素質(zhì)修養(yǎng)，并且每天都會保質(zhì)保量按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。
在生產(chǎn)過程中，我不斷總結(jié)經(jīng)驗，并把自己總結(jié)的經(jīng)驗實踐到生產(chǎn)中，下面我就對我多年來總結(jié)的經(jīng)驗進行詳細的匯報。本總結(jié)主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程的典型來進行逐項的匯報總結(jié)。
牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產(chǎn)出兩方面。
1、產(chǎn)前階段
產(chǎn)前階段，生產(chǎn)定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標(biāo)、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關(guān)部門。
生產(chǎn)開始，要制定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖表。生產(chǎn)技術(shù)部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產(chǎn)工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結(jié)及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側(cè)插袋。將相關(guān)裁片如左右袋布、標(biāo)簽、小側(cè)片和前褲片等分配給機工縫制前側(cè)插袋。先在左袋上車縫標(biāo)簽（水洗說明和廠標(biāo)），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側(cè)片相應(yīng)位置。將袋布分別縫合在左、右側(cè)片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正面轉(zhuǎn)遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。
3）后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標(biāo)簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的`是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據(jù)描繪的紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標(biāo)識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側(cè)縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠�？p下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務(wù)員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在后中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質(zhì)量檢驗。
5）套結(jié)
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結(jié)加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結(jié)加固。最后，將皮標(biāo)牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經(jīng)過水洗處理后，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質(zhì)檢的產(chǎn)品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經(jīng)二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
以上就是我在生產(chǎn)過程中所總結(jié)的服裝工藝總結(jié)，這些總結(jié)在過去的生產(chǎn)過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標(biāo)準，在實踐中我的總結(jié)能更好的為生產(chǎn)服務(wù)，間接的為生產(chǎn)推波助瀾。在今后的工作中，我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實際行動報答廠部。
服裝技術(shù)工作總結(jié)7
本人xxx，1984年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
多年的從事服裝行業(yè)，讓我對服裝縫制的工藝尤為熟練和精通，下面我就總結(jié)一些在工作中總結(jié)的一些經(jīng)驗，并作詳細的說明與匯報。
在胸圍相同的情況下，為什么冬季服裝的袖籠要大于春、秋季服裝的袖籠，而春、秋季服裝的袖籠又要大于夏季服裝的袖籠？
翻閱眾多的裁剪書，都可得到這樣的結(jié)論：在計算袖籠深的公式“KB+C”中（B表示胸圍，k為比例系數(shù)，C為常數(shù)），冬季服裝的C要比春、秋季服裝的C大，而春、秋季服裝的C又要比夏季服裝的大。這相當(dāng)于冬季服裝的袖籠比春秋季服裝的袖籠大，而春、秋季服裝的.袖籠要比夏季服裝的袖籠大。針對這個問題，略作如下的定量分析。內(nèi)部穿著層次較多的是冬季服裝，內(nèi)部穿著層次較少的是春、秋季服裝，內(nèi)部穿著層次不存在的是夏季服裝，這樣的說法是籠統(tǒng)而含糊的。因它沒有定量地反映客觀事物的本質(zhì)。實際上，不管什么季節(jié)的服裝，相同胸圍下的袖籠大小最終與人體穿著層次的厚薄有關(guān)。假設(shè)人體的凈胸圍為B，成品胸圍為B，凈腋圍為N，成品腋圍（即袖籠大）為N，穿著層次的厚度為x。當(dāng)x為0時，上裝穿在人體上的胸部、腋部都有一定的空隙量，如圖53-1所示。圖中，成品胸圍與凈腋圍的間隔稱胸圍空隙量，并設(shè)其為m，其計算式為：m=BB/2π；成品腋圍與凈腋圍的間隔稱腋圍空隙量，設(shè)其為n，顯然，胸圍空隙量m必定大于腋圍空隙量n，其計算式為：n=NN/2π。按照一般夏季服裝的制圖結(jié)果，腋圍空隙量約為胸圍空隙量的0.385倍，即NN/2π=0.385x（BB/2π），整理后變成（NN）=0.385（BB）。也就是說，腋圍放松量是胸圍放松量的0.385倍。如果胸圍放松量（BB）=12（厘米），則腋圍放松量（NN）=0.385x12=4.62（厘米）。在穿著層次的厚度x為0的條件下，這點放松量基本上能保證腋部的自由運動。當(dāng)穿著層次為一件羊毛衫時，則其厚度x約為0.32厘米，則將其套在凈胸圍上后必然使胸圍放松量減少2πx=2X3.14X0.32X≈2（厘米），而剩下的為12-2=10（厘米），同時使腋圍放松量也減少2πx=2（厘米），而剩下4.62-2=2.62（厘米）。由此可見，胸圍所剩下的10厘米放松量還有一定的胸部活動余地，而腋圍所剩下的2.62厘米放松量幾乎小于腋部活動的最小余地（對于無彈力的面料，腋圍的最小放松量應(yīng)為3厘米）。其中，還不考慮由于縫頭的豎起而引起成品腋圍變小的因素（有襯頭的服裝尤為明顯）。要解決這一問題，必須先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍放松量的增大，以滿足穿著層次的增加。這就是春秋季服裝的袖籠大于夏季服裝的袖籠的原因所在。
如果胸圍放松量（BB）=28（厘米），再將上面的一件羊毛衫考慮進去，此時胸圍的有效放松量應(yīng)是［B（B2）]=26（厘米），腋圍的有效放松量應(yīng)是0.38x26≈10（厘米）。當(dāng)穿著層次又增加了兩件厚絨線衫，其厚度為2x=2X0.64=1.28（厘米）時，則將其套在羊毛衫外后必然會使胸圍的有效放松量減少2πX1.28≈8（厘米），而剩下26-8=18（厘米）。同時使腋圍的有效放松量減少8厘米，而剩下2厘米。顯然這2厘米的有效放松量無法滿足腋部的自由運動。要解決這個問題也只有先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍有效放松量的增大。這就是冬季服裝的袖籠大于春、秋季服裝的袖籠的原因所在。
根據(jù)上述分析方法，我們還可以推出袖壯、袖口、領(lǐng)圍、褲籠門、橫檔、腳口等一類圍度部位都具有類似于腋圍一樣的特性的結(jié)論。
以上是我總結(jié)出來的一些經(jīng)驗，未來我會繼續(xù)努力工作，爭取為廠部創(chuàng)造出更大的價值。
服裝技術(shù)工作總結(jié)8
本人趙小梅，1998年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
今年是我到廠部正式參加工作的第十四個年頭，在職校學(xué)習(xí)畢業(yè)后，我就來廠部工作至今。
在多年的流水生產(chǎn)工作中，不斷的積累經(jīng)驗，為了更好更快的完成廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)，對自己的工藝技術(shù)時刻保持嚴謹?shù)膽B(tài)度，從未懈怠，經(jīng)過多年的工作實踐，不斷完善對流水生產(chǎn)中袖山頭弧線總長度計算的研究，并整理出來，供該工序的車間同事們做為參考和指南。現(xiàn)在我就把多年的研究成果總結(jié)出來，并做出詳細而清晰的匯報說明。
怎樣計算袖山頭弧線的總長度？
無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認為是在袖斜線上、下波動著的，如圖35-1所示。
這種具有上、下波動的幾何規(guī)律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。
從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長于袖斜線總長（AH），并且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。
既然這個差不是一個固定值，那必定是一個可變值，現(xiàn)設(shè)其為x，于是就有：
袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）
顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關(guān)。波動幅度大，則表明袖山頭胖度大。波動幅度小，則表明袖山頭胖度小。
袖山頭胖度的'大小與袖開深的大小有關(guān)，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關(guān)。
通過理論計算得出了x的變化值為：0.2e0.7厘米，其中e為袖開深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式：
袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7厘米。當(dāng)然，這計算式是以一片式袖子為例而推導(dǎo)出來的。對于二片式袖子，其計算式為：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標(biāo)準的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米（不包括原有1厘米），則袖山頭弧線總長度就相應(yīng)增減0.6厘米。
根據(jù)以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。
以上為我多年來總結(jié)的工作經(jīng)驗，在過去的工作中，我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定，使其在裁剪計算中更為精確。
新的時期已經(jīng)開始，未來我會確立新的目標(biāo)，并且用實際行動去實現(xiàn)它，那么就是要繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，只有用這樣的方式時刻鞭策自己，才能為廠部做出更大的貢獻。為了廠部的明天，我會努力奮斗的！
服裝技術(shù)工作總結(jié)9
本人xxx，1995年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在工作中，我時刻不忘身為組長所肩具的擔(dān)子和責(zé)任，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，與同事們共同努力完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。不斷地勉勵自己要勤奮學(xué)習(xí)，提升自己的工藝技術(shù)，完善自己的縫制工藝，只有自己做得好，才能對那些剛剛從事服裝縫制行業(yè)的新員工起到更好的帶頭作用，帶動他們的生產(chǎn)積極性。
在多年的實踐生產(chǎn)中，我對襯衫的制作工藝上刻苦鉆研，下面就對其進行詳細的匯報總結(jié)。
男式襯衣
翻立領(lǐng)，單貼袋，直擺。
1、規(guī)格設(shè)計
號型衣長（L）胸圍（B）肩寬（S）170/92A72.511347領(lǐng)圍（N）袖長（SL）袖口（CW）4059
2、制圖
3、放縫與標(biāo)記
4、粘合襯配置
5、工藝樣板制作小樣板的設(shè)計：
�。�1）袋位定位板
�。�2）貼袋凈樣板
（3）領(lǐng)凈樣板：領(lǐng)面，領(lǐng)座取凈樣
�。�4）袖克夫、袖衩凈板；
�。�5）扣眼位樣板
6、樣板的校對
�。�1）袖子吃勢量
（2）領(lǐng)角大小
�。�3）貼袋規(guī)格及位置等
以上是我總結(jié)的男襯衫的制作工藝，這些總結(jié)的成績有個人的努力，也有同事們的幫助，更有廠部的培養(yǎng)和關(guān)愛，綜合大家的努力才有我今日素質(zhì)的.提高。
未來，我會建立新的目標(biāo)，努力學(xué)習(xí)，勤奮工作，向著那個新目標(biāo)奮斗拼搏。以后的日子里我會充分發(fā)揮自己的技能優(yōu)勢，為其他員工做一個好的表率，帶動大家一起為廠部的明天努力。
服裝技術(shù)工作總結(jié)10
本人xxx，1986年參加工作，現(xiàn)在在廠部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在工作中，我時刻不忘學(xué)習(xí)新的工藝技術(shù)，因為在技術(shù)科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業(yè)的員工更高、更為嚴謹，因為做出來的樣衣是后面流水作業(yè)的標(biāo)準，所以不能由絲毫的技術(shù)錯誤。
在多年的樣衣制作過程中，我與技術(shù)科的同事們一同探討和研究服裝制作工藝上的新技術(shù)，在牛仔褲后片的制作工藝中，我尤為精湛，下面就對牛仔褲后片制作工藝做詳細的匯報總結(jié)。牛仔褲做后片工藝
工序序號名稱畫后袋1紋樣操作說明：質(zhì)量控制要點：印模操作圖示縫型線跡品種設(shè)備①用模板描出后袋的準確尺寸和形狀②用①印漿不要過濕②印跡清晰印模將后袋紋樣位置印在后袋的.正面上準確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作說明：①按印跡準確車縫明線②車縫第二條明線質(zhì)量控制要點：
�、倜骶�車縫要準確
②明線要順直而均勻
�、蹮o重復(fù)、重疊線跡，無跳針折縫后3袋袋口質(zhì)量控制要點：
雙針平縫機及寬度301導(dǎo)向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明：
�、侔创谟≯E向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許
�、趶恼孳嚳p袋口明線，線跡寬為誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙后袋
�、蹮o重復(fù)、重疊線跡，無跳針質(zhì)量控制要點：
熨斗和口袋扣燙模具操作說明：
�、俅_定模具的準確規(guī)格和形狀
�、趯⒛＞撷僬圻厡挒�10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準確
③口袋要對稱折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合后3015育克和后片線跡密度8~操作說明：
質(zhì)量控制要點：
�、賹⒑笱澠目p份放入折邊器的上①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的縫份放在折邊器的下跡順直③后褲片和育克縫合后位置槽中
②從正面車縫縫合6后襠縫操作說明：①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②①將左后片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直
�、圩�、右片腰口位置要準中，右后片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合后左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準確④無重復(fù)、重疊線跡，無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質(zhì)量控制要點：绱后7袋操作說明：單針平縫機301或?qū)I(yè)绱貼袋機線跡密度8~9質(zhì)量控制要點：①在后褲片上標(biāo)出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左后袋放在準確位置，以連續(xù)線跡車②左、右后袋高度一致③標(biāo)簽縫在縫在后褲片上③同樣的方法車縫右右后袋的位置要準確④線跡順直后袋，同時離袋口1英寸處夾縫標(biāo)簽⑤無重復(fù)、重疊線跡，無跳針以上總結(jié)，雖然在服裝制作中屬于一個小小的工藝范圍，但是在技術(shù)科里面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。
在今后的工作中，我會繼續(xù)努力探索新的工藝技術(shù)，讓自己的工藝技術(shù)水平達到一個更好的境界，從而更好的完成廠部下達的樣衣制作任務(wù)。
服裝技術(shù)工作總結(jié)11
無論你從事什么樣的技術(shù)工作，其最終目的的是服務(wù)滿足于人的生理心理需求。服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)工作更是如此。只有技術(shù)是,以人為本的核心理念，這樣的技術(shù)工作才能更好的滿足人的生活需要，才能稱得上是有效的技術(shù)。服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計也不例外，因為他與人的身體，生活環(huán)境，緊密的聯(lián)系在一起，如果脫離了人的服裝，就好比無根的大樹，沒有了生命力或活力。
在我從事服裝工作以來，不斷在學(xué)習(xí)，來解決一些技術(shù)上的問題，起初學(xué)習(xí)平面制版，后來發(fā)展學(xué)習(xí)了CAD制版，隨著人們對造型求新求異的追求。又開始學(xué)習(xí)了立體裁剪，在我學(xué)習(xí)這樣和那樣的方法之后，體會到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都離不開人。作為核心的人，具有形態(tài)、運動機構(gòu)、生理、心理四個因子，這些因子常常是其他要素的橋梁，起到了促進服裝造型的作用，在工作中我們時常會宛如空氣一樣忽略這些因子。
總之服裝設(shè)計就是充分考慮上述的條件的各個要素，特別是材料等要素有機的結(jié)合，匯總,要設(shè)計的服裝。為什么在總結(jié)的一開始，我不斷強調(diào)人體知識的重要性，是因為我在工作中遇到過很多技術(shù)問題，其中有兩個問題困惑了我很長時間。1.袖子、運動或造型。2.牛仔褲、運動和合體的關(guān)系，最終的根源是因為在操作過程中忽略了人體這一重要的靜態(tài)、動態(tài)因素。
在工作中遇到的1.袖子問題的活動量的不夠，2.袖型不夠顯瘦偏后。原因是對手臂自然下垂的.形狀的誤區(qū)。1.袖子的活動與服裝的整體關(guān)
系。前后袖籠肩1/3是衣服的貼合部份，以下部份是需要考慮活動量的。2.肘關(guān)節(jié)處彎曲產(chǎn)生的活動量，在解決這些問題之前要先了解下袖子自然下垂的問題，一.上肢與體型的關(guān)系。二.視覺上的問題。三.與運動關(guān)系。
1. 上肢與體型的關(guān)系，人的體型一般分為反身體型和弓身體型這兩種體型中根本區(qū)別在于手臂根的位置不同，反身體型靠背側(cè)，弓身體型靠胸側(cè)，確定里袖子下垂?fàn)顟B(tài)，主要是手腕與體干的相對位置，也就是大腿前側(cè)和手腕前端的距離，這是最清楚也是最實用的標(biāo)志。
2.視覺上的問題，如果袖子平行于垂直方向安裝，袖子會看起來會偏后，這是常見的的問題，裸露上肢即同樣下垂?fàn)顟B(tài)，看起來并不如袖子那樣偏后。這是因為上肢有曲勢這一現(xiàn)象有必要把袖子“前 裝”（袖子靠向大腿部前側(cè)，以避免這種錯覺）
3.與運動功能的關(guān)系，從上肢帶和上肢的結(jié)構(gòu)看。袖子的運動范圍分為兩個部分考慮1.排除阻礙，上肢向前方活動的因素。
2.增加后袖肘的長度或減短前肘的長度滿足于肘關(guān)節(jié)袋運動，從而達到松量均勻，衣身平衡。
調(diào)節(jié)具有美,功能又具有運動的袖子必須是由前面解阻，后面袖山弧度鼓起的曲線所構(gòu)成的，袖子的安裝角度和袖子的修正，正好運用這一原理。（見表：所示）
二.牛仔褲的合體和運動量的解決 1.合體牛仔褲的材料選擇需要微彈面料，才能塑造具有美和舒適的板型。 2.臀圍尺寸比M碼正常臀圍-1-2cm(根據(jù)面料而定) 3.調(diào)節(jié)開角度，滿足運動量（牛仔褲的開角度最大，活動量也最大） 4.側(cè)縫重心位置的準確性（決定褲子是否具有美的效果，及褲子穿起后是否平穩(wěn)）是非常重要的一條線。 5.開角度調(diào)整。一.增加前后困勢，二.挺縫線側(cè)移，從而滿足人體活動量達到滿意的活動量。 無論解決服裝的什么問題都不能孤立的看待問題，要用整體觀察的方法觀察問題，思考問題，解決問題。服裝的核心的核心是人，千萬不要脫離人的軌道，會導(dǎo)致技術(shù)脫軌，達不到消費者真正滿意的產(chǎn)品，也就沒有完成技術(shù)的目的。
陳發(fā)
20xx-1-21
服裝技術(shù)工作總結(jié)12
本人王士云，1998年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在多年的實踐生產(chǎn)中，我對于袖子的裁剪與制作工藝已經(jīng)研究了很久，摸索出了很多實用的經(jīng)驗總結(jié)，下面我就一一整理出來，并作詳細的匯報總結(jié)。
二片式袖為何要有前偏量或后偏量？
大小袖片的拼縫為何不放在與手臂里、外彎線相對應(yīng)的位置上，而要偏離里、外彎線一定的距離（偏離里彎線的距離稱前偏量，偏離外彎線的距離稱后偏量，如圖46-1所示），其目的是為了不使袖拼縫過分醒目。
當(dāng)然，偏離的同時還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型后的袖具有里、外彎勢，則偏離量不宜太大。否則，即使采用了工藝歸拔，也是很難取得這種效果的。
一般前偏量總是控制在3厘米左右，后偏量控制在1.5厘米至3厘米之間。當(dāng)然利用收肘省或袖口裥，也能解決袖子的外彎勢問題。
但此時的后偏量可放寬到3厘米以上。如果成型后，袖的外彎線呈直線形，不具有彎勢，則偏離的距離可以達到最大值。一片式袖的情況就是如此。
根據(jù)傳統(tǒng)習(xí)慣，男裝袖一般（僅在上部）有較小的后偏量，而女裝的袖大多有后偏量。
平面制圖中的袖長是否與測量中的袖長絕對一致呢？
在無特殊情況下，二者是一致的，但在有些情況下，前者必須大于后者。否則，成型后的袖的長度將小于實際的測量長度。這是由下列五個因素所造成的。
�、賶|肩的因素：墊肩的厚度越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度≠墊肩厚度。
�、诖┲鴮哟魏穸鹊囊蛩兀捍┲鴮哟蔚暮穸染褪侵冈摷涎b里面穿的所有內(nèi)、外衣累計的厚度，顯然，此厚度越大，則袖長所增加的長度也越大，因此，制圖中的袖長約為：測量長度+穿著層次的厚度。③袖山頭收縮的因素：袖山頭隆起的高度越高，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+4x收縮量。④袖口收碎裥的因素：碎裥的收縮量越大，則袖口鼓起的程度也越大，從而袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的`袖長約為：測量長度+0.2x碎裥量。
�、菝媪峡s水率的因素：假設(shè)縮水率為K，K越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度長應(yīng)為：測量長度+Kx測量長度。
上面所考慮的因素都是相互獨立的，如在兩個以上因素同時出現(xiàn)時，那么，制圖中的袖長應(yīng)為：測量長度+n個因素所增長度。其中，n為2、3、4、5。
值得一提的是以上②、③、④、⑤的結(jié)論對于腰節(jié)長問題同樣適用，如腰圍處收碎裥的連衣裙，為什么在平面制圖中的腰節(jié)長要長于測量中的腰節(jié)長等類問題，都可以根據(jù)上述的結(jié)論予以完美解釋。
以上是我在多年的工作中，獨立摸索鉆研出的工作經(jīng)驗，未來我會繼續(xù)努力工作，為廠部做出更多的貢獻。
服裝技術(shù)工作總結(jié)13
轉(zhuǎn)眼間，我已經(jīng)在××工作了四年多的時間了，按照×××的工作要求，目前我基本完成了各項目標(biāo)任務(wù)工作，為了使以后的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進行全面細致的總結(jié)，明確下一步工作目標(biāo)。
一、工作情況介紹
（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況
一是原輔材料的檢驗
為了保證原輔材料的質(zhì)量，我嚴格按照原輔材料的產(chǎn)品圖、標(biāo)準和技術(shù)對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗，檢驗合格后才能辦理入庫手續(xù)，如果出現(xiàn)一些需要專業(yè)權(quán)威單位鑒定的檢驗，則仔細將供方評價作好記錄再送檢，當(dāng)檢驗完成后，我及時有效地對材料做好狀態(tài)標(biāo)識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細記錄后作退貨處理。對于有些既沒有標(biāo)準、又沒有明確性指導(dǎo)文件的原輔材料，我堅決執(zhí)行拒驗制，在做檢驗記錄時，確保記錄的內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)結(jié)果真實，所經(jīng)手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實責(zé)任。
二是半制品的檢驗
對半制品的檢驗一般分為兩個步驟進行：
1、選擇半制品檢查點。為了減少生產(chǎn)成本和次品率，根據(jù)款式、工序繁重程度、生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品價格，合理地選擇檢查點。通過檢查點的設(shè)置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。
2、檢驗半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經(jīng)理，我經(jīng)常對經(jīng)織造出來的毛坯布、經(jīng)染色整理后的光坯布、經(jīng)印繡花后的衣片等半制成品進行抽樣檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并給予糾正。為了加強半制品的品質(zhì)，用“半制品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄，記錄抽檢數(shù)量，在檢驗結(jié)果欄盡量列出所檢驗產(chǎn)品存在的暇疵和不合格處，并提出改正方法、評語和注意事項等，同時加強工作人員的品質(zhì)意識，加強自我檢查和主動檢查，逐步提高半制品的品質(zhì)。
三是成品的檢驗
由于紡織材料的高度吸濕性，不同環(huán)境下，濕度的不同都會引起紡織品出現(xiàn)重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環(huán)境條件進行測試檢驗。在調(diào)好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗，外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
1、外觀質(zhì)量檢驗。開箱后，檢查服裝型標(biāo)和吊牌是否與箱子記載一致，然后測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規(guī)定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領(lǐng)、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問題，若均無問題，再進行細節(jié)檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點，一般情況下，外觀疵點要么是局部出現(xiàn)，要么是散布出現(xiàn)，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。
2、內(nèi)部質(zhì)量檢驗。加強對平整度和穩(wěn)定性的檢驗。檢查服裝是否按照規(guī)定進行熨燙，不能出現(xiàn)折皺，光亮度高，檢驗穩(wěn)定性時，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復(fù)力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現(xiàn)拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現(xiàn)象，均不得出廠銷售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由于紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測，實際應(yīng)用中，鑒別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、著色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經(jīng)過多種方法檢驗再系統(tǒng)分析從而得出質(zhì)量檢驗結(jié)果。
不論是外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品進行標(biāo)識，并隔離存放，上報有關(guān)部門進行及時有效地處理，保證服裝出廠后不存在質(zhì)量問題。
（二）不良品原因的分析并提出對策
近幾年，出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面：
一是標(biāo)識不符，包括服裝成分標(biāo)識錯誤、漏標(biāo)，紡織品纖維成分與實際檢測不符；
二是外觀質(zhì)量不過關(guān)，不符合規(guī)格或者不平整，出現(xiàn)外觀疵點；
三是公司內(nèi)部管理不夠到位，存在著一些未完善審批手續(xù)的產(chǎn)品，直接出廠銷售。
針對不良品出現(xiàn)的原因，我認為應(yīng)該從以下幾個方面來應(yīng)對：
一是不合格的原輔料要進行嚴格控制。對檢驗不合格的原輔料存放于指定區(qū)域，進行標(biāo)識，對不合格報告要詳細填寫，上級審批確認不合格后要將材料退回供應(yīng)，從源頭上治理不良品的出現(xiàn)；
二是加強產(chǎn)品的檢驗，控制不良品的出現(xiàn)。平時工作中應(yīng)加強對服裝原輔料、半制品、成品各個程序的檢驗；
三是嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部管理審批制度，若出現(xiàn)不良品，必須經(jīng)過顧客的批準或者上級領(lǐng)導(dǎo)的批準，才可對不良品采取讓步政策。
（三）新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)工作
為了適應(yīng)現(xiàn)代社會的發(fā)展，滿足客戶日益增長的需求，對新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)是非常有必要的，它既是服裝企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)，又是提高競爭力和經(jīng)濟效益的重要手段。作為染色整理部門的技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)理，主要負責(zé)部門的日常管理、新產(chǎn)品（面料、染化料助劑、節(jié)能減排的新工藝、新功能等）的研發(fā)工作、各加工的生產(chǎn)工藝（流程、工藝參數(shù)、方法等）的制定工作。為了做好此項工作，我主要是通過以下幾個方面來進行新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝的開發(fā)工作：
一是認真分析市場需求。開發(fā)新產(chǎn)品的目的也是為了適應(yīng)社會的發(fā)展，滿足客戶的需求，那就必然要對對市場進行調(diào)研，對市場同類產(chǎn)品的競爭情況仔細分析研究，結(jié)合本企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，作出適當(dāng)調(diào)整和采取相應(yīng)對策。
二是努力學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)知識。這既是一種自我保護，也是一種防范意識，在引進新技術(shù)的時候，掌握到相關(guān)法律法規(guī)知識，就可以避免造成索賠等問題，同時在注冊新產(chǎn)品時也進行了自我保護，防止企業(yè)利益被侵犯。
三是充分完善新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝開發(fā)工作的組織管理制度。由于新產(chǎn)品的開發(fā)是一個比較系統(tǒng)的'工程，為了不讓企業(yè)受到經(jīng)濟上的損失，就必須建立健全開發(fā)組織機構(gòu)和相關(guān)管理制度，保證切實可行的新產(chǎn)品、技術(shù)、工藝投入生產(chǎn)，目前每年研發(fā)大約有20xx左右的新產(chǎn)品。
二、工作中存在的不足之處
雖然我在公司各位領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務(wù)，但依然存在著很多不足之處。
（一）欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神
由于服裝檢驗工作量多、任務(wù)重，有時會產(chǎn)生抱怨心理，工作態(tài)度不夠好，欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。
（二）協(xié)調(diào)、組織能力不高
因所從事的工作關(guān)系，對不合格的產(chǎn)品要進行多個部門的溝通協(xié)調(diào)，這就要求我必須具有較高的協(xié)調(diào)、組織能力，但個人性格原因，在這方面還有待加強。
（三）專業(yè)學(xué)習(xí)強度不夠
服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標(biāo)準和規(guī)范，隨著時代的發(fā)展，這些標(biāo)準和規(guī)范也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專業(yè)學(xué)習(xí)，掌握一定的業(yè)務(wù)知識，在工作中做到專業(yè)了然于胸。
（四）檢驗工作還不夠細致
在進行服裝檢驗時，通常不會出現(xiàn)明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態(tài)度進行檢查，任何細枝末節(jié)的錯誤都不能放過。在這方面，我自認為做得不夠好，還有待加強。
三、下一步工作打算
（一）端正心態(tài)，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)
為了讓下一步工作能夠更好的開展，我在繼續(xù)做好自己本職工作的同時，應(yīng)加強思想素質(zhì)建設(shè)，培養(yǎng)艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，端正心態(tài)、積極進取，熱愛自己的職業(yè)，改善工作態(tài)度，對領(lǐng)導(dǎo)尊敬、對同事禮貌，真正轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，提高工作效率。
（二）加強學(xué)習(xí)，詳細掌握業(yè)務(wù)知識
在以后的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規(guī)定的檢驗標(biāo)準和操作規(guī)范以外，還要加強學(xué)習(xí)，搜集更多的、更權(quán)威的專業(yè)知識，并做到業(yè)務(wù)知識了然于胸，更有針對性的對產(chǎn)品進行檢驗判定，使檢驗結(jié)果更客觀公正，做一個知識全面的綜合型人才。
（三）加強團結(jié)協(xié)作，提高協(xié)調(diào)組織能力
在工作中，不能因為有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學(xué)會做人，再學(xué)會做事。對領(lǐng)導(dǎo)安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關(guān)心愛護，加強團結(jié)協(xié)作，從而提高協(xié)調(diào)組織能力。
（四）增強工作責(zé)任心，檢驗認真細致
以嚴肅認真的工作態(tài)度對待工作，進行細致檢驗，不放過任何細微之處，增強工作責(zé)任心，做好檢查監(jiān)督工作。對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品要及時跟相關(guān)部門溝通，做好后續(xù)處理，嚴把生產(chǎn)檢驗關(guān)，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
在以后的工作里，我將嚴格要求自己，努力學(xué)習(xí)，在提高自身思想素質(zhì)的基礎(chǔ)上，加強學(xué)習(xí)，掌握一定的專業(yè)技術(shù)知識，提高業(yè)務(wù)水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標(biāo)的情況下，不斷進行自我總結(jié)、自我剖析，以實事求是的工作態(tài)度，艱苦奮斗、樂于奉獻的精神，繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內(nèi)部各項規(guī)章制度，切實維護公司利益，努力提高工作效率，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之力。
服裝技術(shù)工作總結(jié)14
本人賈廣香，1992年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在技術(shù)科這些年的工作中，我學(xué)到了許多服裝制作方面的工藝技能，通過學(xué)習(xí)，使自身素質(zhì)得以提高，進而更好地為廠部工作。
在工作中，我對口袋的功能、種類原理及工藝鉆研已久，對其工藝尤為精通。下面我就把自己多年來總結(jié)的口袋的工藝分類總結(jié)如下。
口袋的工藝分類內(nèi)容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理
一、口袋簡介
1、定義
是服裝的一個設(shè)計小節(jié)，可作裝飾與盛物之用
2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/D袋西褲斜插袋唇袋其他
二、口袋的功能
1、實用性：服裝的'實際功能盛物：錢包、記事本等，如西裝內(nèi)袋位置：實用方便大�。哼m中
2、裝飾性：作為服裝的一個設(shè)計小節(jié)位置：據(jù)款式需要，如袖臂袋、后背袋大�。簱�(jù)款式需要
3、綜合性實用與裝飾效果如衣服胸袋
三、衣袋的分類原理
1、明貼袋/patchpocket
一塊原身或其它色布袋布直接置于衣服上面，如襯衫明貼袋、牛仔褲后袋形狀長方形、正方形、三尖形、圓形等袋花與切駁圖形：據(jù)款式需要袋口處理卷邊/還口袋口貼/捆條附加袋蓋原身袋蓋夾里處理
2、縫骨袋/SeamPocket
袋口位于縫骨處，袋布位于衣服內(nèi)如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置：
橫向，如牛仔上衣胸袋、直向，如西褲直插袋斜向，如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼，如西褲貼襯處理，如牛仔袋布直接處理，如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作為袋口，然后通過工藝方式處理袋口位，并將袋布置于衣服里面位置橫向，如西服唇袋、D袋等直向，如夾克直插袋斜向，如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結(jié)，對于那些剛剛從事服裝流水生產(chǎn)工作的新員工有一定的幫助，尤其是做口袋流水的機工，熟悉各類服裝中的口袋，是最基本的工藝知識。只有熟悉，才會去學(xué)習(xí)怎么去做。
在未來的工作中，我會繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，提升自己的工藝技術(shù)水平，認真工作，把每一件經(jīng)手的樣衣都做的盡可能嚴謹，讓廠部放心，讓客戶滿意。
服裝技術(shù)工作總結(jié)15
本人仇歧紅，1988年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機縫車間組長一職。
在多年的流水生產(chǎn)實踐工作中，我對男襯衫領(lǐng)子的制作工藝研究了許久，并且有一定的獨到的工藝技術(shù)，所以，下面我就對多年來的研究進行整理，并作相應(yīng)的匯報總結(jié)。
男襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳的前端為何要有寬窄及長短之差？
解決這個問題應(yīng)首先了解男襯衫領(lǐng)最基本的外觀要求：
①當(dāng)正視時（穿在人體上觀察），左右門、里襟處的領(lǐng)腳相互間不能有上、下偏差。
�、陂T襟一面的領(lǐng)腳前端不能向外翻翹（其它的`外觀要求不一一例舉）。
要使得男襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳能滿足上述第一個外觀要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時將門、里襟處的領(lǐng)腳處理成一寬（里襟）一窄（門襟），寬窄之差約為0。3厘米，如圖14—1所示。
為何要這樣處理呢？
其一，門襟一面的領(lǐng)腳處在里襟一面的翻領(lǐng)下，這樣，領(lǐng)腳容易被翻領(lǐng)頂下去。
其二，由于人體頸部正面處的頸窩表面呈內(nèi)弧形，當(dāng)襯衫穿在人體上后，里襟的領(lǐng)腳處在外周上，門襟的領(lǐng)腳處在里周上，顯然，外周長于里周，如圖14—2所示。況且，門、里襟的兩段領(lǐng)腳之間不可能貼得很緊，多少總有一點空隙，這使得上述現(xiàn)象更為嚴重。
同樣，要使得襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳能滿足上述第二個外觀要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時，將門、里襟的領(lǐng)腳，處理成一長（門襟）一短（里襟），長短之差約為0。3厘米。
這主要是為了要加長門襟處的領(lǐng)腳，使其被里襟一面的翻領(lǐng)擋在里面，不至于向外翻翹。
上述總結(jié)，雖然是我獨立鉆研完成的，但是其中少不了廠部對我多年來的悉心教育和栽培，是廠部給我從事服裝制作這一行業(yè)的工作平臺，讓我在工作中能學(xué)習(xí)到更多的服裝縫制方面的工藝技能。
同時也少不了同事們的共同努力，是多年來與同事間的交流，使我工藝技術(shù)水平進步的其中一個必要條件，取他人之所長，避他人之所弊。同樣是我多年來學(xué)習(xí)的方式。在未來的工作里，我定不會辜負廠部多年來對我的恩惠，努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，團結(jié)同事，刻苦鉆研。充分發(fā)揮作為機縫車間組長的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，積極帶動同事們一起努力，保證每天都會保質(zhì)保量按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，為廠部的明天盡一份自己的力量，努力拼搏，努力奮斗。
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