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參觀企業(yè)的個人心得體會
我們得到了一些心得體會以后，可以記錄在心得體會中，它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態(tài)。那么心得體會到底應該怎么寫呢？下面是小編為大家收集的參觀企業(yè)的個人心得體會，歡迎大家分享。
參觀企業(yè)的個人心得體會1
5月15日，我們來到紙業(yè)有限公司參觀學習，此行的主要目的是了解該公司的信息化管理應用，受益匪淺，以下是我對此次參觀的心得體會歸納：
一、公司簡介
紙業(yè)有限公司是國有股份公司，一年生產(chǎn)12萬噸漿紙，是國內(nèi)規(guī)模、生產(chǎn)工藝和技術裝備最先進的漂白硫酸鹽商品化學木漿專業(yè)生產(chǎn)廠之一。旗下產(chǎn)品有牌針、闊葉木漿和牌生活用紙系列：原紙、盤紙、面巾紙、餐巾紙、卷筒紙、手帕紙、廚房紙、擦手紙，以及副產(chǎn)品有松節(jié)油和塔羅油。
二、先進的技術設備和應用系統(tǒng)
公司的主要工藝設備及控制系統(tǒng)均從國外引進，技術裝備到達九十年代初國際先進水平。
（一）其主要的工藝設備有：xx公司的圓筒剝皮機，xx公司的單塔水力式等溫連續(xù)蒸煮器和單段擴散洗滌器，xx公司的壓力除節(jié)機、五效板式降膜蒸發(fā)器、閃急干燥的節(jié)能型石灰窯，sterling公司的.r8法二氧化氯制備系統(tǒng)，xx公司的低臭型單汽包堿爐，xx公司的氣墊干燥機。
�。ǘ┥a(chǎn)自動控制系統(tǒng)為引進valmet公司的計算機集散控制系統(tǒng)（dcs）對生產(chǎn)工藝、設備運行狀況全過程進行實時監(jiān)控顯示、操作控制和信息管理。
（三）電氣配電設備大部分采用xx公司的mcc控制柜和acs500系列交流變頻器，直流傳動控制為siemens公司的成套產(chǎn)品�？刂圃O備采用了siemens公司、schneider公司、xx公司和omron公司的可編程序控制器。
�。ㄋ模┝硗�，對生產(chǎn)產(chǎn)生的“三廢”也配有完善的處理系統(tǒng)，其中廢水處理采用二級生化處理的終端廢水處理設備。
三、企業(yè)內(nèi)部信息管理
信息中心的梁主任給我們講解了紙業(yè)信息管理的相關流程操作，并以采購流程、生產(chǎn)生活用品流程進行了舉例，而中心機房也給我們詳細解說了紙業(yè)信息管理的硬件設施和應用系統(tǒng)及主要作用。
公司的管理系統(tǒng)主要有四：
�。ㄒ唬┢髽I(yè)資源計劃erp管理系統(tǒng)，主要應用于財務管理和生產(chǎn)控制管理。
�。ǘ﹐a辦公軟件系統(tǒng)，主要應用于辦公管理，可對每個員工的權限進行控制，同時也用來存放公司的有關通知、文件等等。
�。ㄈ⒍拒浖到y(tǒng)，主要用來防御不良的網(wǎng)絡破壞。
�。ㄋ模┚W(wǎng)站管理系統(tǒng)，主要用于對該公司網(wǎng)站的日常維護及管理。
以上可見，該公司在信息化的應用上極為廣泛，無論是辦公的管理、生產(chǎn)的管理、財務的管理以及公司網(wǎng)站的運營管理等等都應用了現(xiàn)代的信息化設備。如現(xiàn)代化的企業(yè)資源計劃erp系統(tǒng)，對于他們的生產(chǎn)中的需求計劃、生產(chǎn)采購計劃，采購入庫、出庫等有極大的應用，且更有易于對生產(chǎn)的管理。而oa系統(tǒng)，則能對公司的有關文件、通知、事件進行詳細的記錄管理。紙業(yè)還應用了先進的國外設備進行生產(chǎn)，而這些設備都與信息技術緊密聯(lián)系。
四、科學的管理理念
紙業(yè)以“講誠信，守法律，顧客滿意；保安康，護環(huán)境，防治結合；創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，促發(fā)展，持續(xù)改善”的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全方針等管理理念來進行公司的生產(chǎn)經(jīng)營，使原料采購和市場銷售得到了良性循環(huán)，從這也能夠反應出xx企業(yè)使一個有著廣闊發(fā)展空間的企業(yè)。
五、總結
通過這一次的參觀學習，讓我懂得一個有實力的企業(yè)是在于他們應用的是什么樣的信息技術，以及他們的管理制度、工作精神，而不是只看表面的成功和輝煌。要想成為一個有實力的企業(yè)，就就應有適合的自我管理模式及必須的技術設備，只有這樣才能把公司管理恰當，同時也為自我的生產(chǎn)奠定基礎。提高工作效率和公司信譽，是一個公司走向未來的保障。
感謝老師給我們的這一次參觀機會，期望以后有更多的機會參觀學習。
參觀企業(yè)的個人心得體會2
一、信息化應用實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)
在與總公司鄰接的幾個制作所里，通過企業(yè)內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)將技術、營銷、生產(chǎn)、管理等各部門結合起來，實現(xiàn)了了各個部門之間的信息共享，通過加工機發(fā)出的運行狀態(tài)、進展狀況等數(shù)據(jù)，都實現(xiàn)了實時的生產(chǎn)管理，此狀態(tài)信息除文字信息外，還同時采用了繪畫、表格、照片、圖像等不同形式的媒體，傳遞給相關的管理、操作人員;同時在日本所有使用馬扎克設備的客戶都設有終端維護系統(tǒng)，對一些常見故障直接在馬扎克公司內(nèi)遠程指導解決，實現(xiàn)了零時差維護。
二、企業(yè)唯有創(chuàng)新才能做強
“創(chuàng)新改變企業(yè)命運”已經(jīng)溶進了我們?nèi)w牧羊人的血液，日本MAZAK公司一直堅持將“創(chuàng)新”作為一項全面追求企業(yè)效率極限的改善活動。日本是目前世界上人力成本最貴的經(jīng)濟體，為了獲取產(chǎn)品競爭的'優(yōu)勢，日本制造企業(yè)都面臨一個嚴峻的挑戰(zhàn)，那就是如何在微利時代生存和發(fā)展。是致力于不斷的“創(chuàng)新”活動，創(chuàng)新溶入了企業(yè)活動的每一個細節(jié)，從而改變了日本過去(20世紀七八十年代前)：生產(chǎn)成本或管理費用過高，贏利能力不強;生產(chǎn)過程控制不好，產(chǎn)品質(zhì)量不高;生產(chǎn)計劃及物料管理不善，造成產(chǎn)品積壓或庫存過高，占用資金多;生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平不高，有臟亂不堪現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率和企業(yè)形象;員工積極性不高，企業(yè)活力不夠;勞動生產(chǎn)率或設備效率不高，事故、工傷、故障、浪費多的被動局面。
三、產(chǎn)品設計注重人機合，主要表現(xiàn)在其一，注重人性化開發(fā)
對來自用戶的需求，極敏捷的反饋到設計中去，并通過設備加以實現(xiàn)。如能將從原材料到完成品為止的所有加工工序集約到一臺機器上完成，體現(xiàn)加工質(zhì)量的高效化、高質(zhì)化;其二，設計中采用成組技術、模塊化技術，系列化的產(chǎn)品重視零部件標準化、通用化，盡可能的選用標準件和通用件。既有利于發(fā)展產(chǎn)品品種，滿足產(chǎn)品系列化的需要，又能合理地縮減零部件的種類，擴大同類零部件的產(chǎn)量，為組織成批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)提供條件。
四、柔性生產(chǎn)線布置確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和生產(chǎn)過程的平行性
MAZAK每個分廠的大廳里都有本工廠的生產(chǎn)區(qū)域平面圖，直觀反映了整個工廠合理的布置，各個生產(chǎn)單位(車間、工段、班組、單元)和倉庫相互之間運轉都是最優(yōu)布置，沒有迂回和往返運輸;其次，合理的安排工序，使上下工序緊密銜接，減少各種停留時間，沒有或者很少有不必要的停頓與等待;再次，重視生產(chǎn)母機、生產(chǎn)線的自動化、機械化配置，在總公司大口制作所、山崎馬扎克精工所都有720小時無人生產(chǎn)區(qū)，整個生產(chǎn)線上下件、運輸完全由工程小車實現(xiàn)，杜絕了因人為因素造成的效率和品質(zhì)的問題。同時馬扎克非常注重對員工進行多技能的培養(yǎng)，通過自測及外部考核產(chǎn)生不同級別的技能士。因為通過長期多技能工培養(yǎng)戰(zhàn)略的實施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的平行性，大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
參觀企業(yè)的個人心得體會3
20xx年x月，在集團領導的帶領下，集團工會積極組織班組長赴外單位和xx集團一水廠、xx集團xx項目部等地進行了別開生面、形式鮮明的參觀學習活動。
在這有限的幾天里，我們主要參觀了這些企業(yè)的生產(chǎn)車間，辦公場所，聽取了所到之地領導關于企業(yè)建設和企業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗介紹。我們不僅感受到了他們的熱情好客，更重要的是我們吸取了很多有價值的'經(jīng)驗。并且，通過參觀先進生產(chǎn)班組，的的確確開闊了眼界，更加解放了思想，更新了觀念。他們的許多發(fā)展理念和工作措施很值得我們認真學習和借鑒。此次參觀學習感受很深，收獲非淺。實地的考察參觀學習極具特色。
一、參觀學習活動內(nèi)容豐富
外出參觀學習的時間雖然不長，但安排緊湊。通過觀摩考察，切實地感受到了先進班組的優(yōu)秀性，看到了龍頭企業(yè)和我公司存在的差距，也看到了我公司集團領導班子帶領下具有的優(yōu)勢，激發(fā)了員工的工作熱情，促進了員工團結向上的理念，奏響了企業(yè)提速前進，堅決完成年度目標的最強音。
二、參觀學習活動形式新穎
這次參觀學習，大家互比互學，通過發(fā)達地區(qū)和本地的比較，領略了集團各個先進班組的發(fā)展亮點；外出交流考察，通過對龍頭企業(yè)的實際學習，把目光投得更遠，奔赴行業(yè)發(fā)展最前沿，做到了內(nèi)外兼顧，遠近結合。
三、參觀學習活動氣氛熱烈
通過參觀學習，共謀發(fā)展，總結過去，描繪未來，展現(xiàn)出奮發(fā)進取、積極向上的精神風貌。
四、參觀學習活動收獲顯著
這次，我們集中一天的時間，領略了xx集團近幾年來的巨大變化，感受了先進班組發(fā)展的濃厚氛圍，學習了他們通過不斷地創(chuàng)新，推進企業(yè)發(fā)展的成功經(jīng)驗，看到了跟我地在一些方面的差距，同時看到了發(fā)展的巨大成果。有危機感，也有了參照，有了目標，更有了干勁。
參觀企業(yè)的個人心得體會4
參觀的xx企業(yè)是日本汽車公司的一個下屬分廠。進入生產(chǎn)現(xiàn)場后，每一位參觀者都真實地感受到了處處精益、時時精益的氛圍。
一、從參觀安排上體現(xiàn)出的精細化管理
在辦公大樓的門廳，設有一塊電子顯示屏，上面寫著“歡迎您參觀考察”的字樣，這倒是一般企業(yè)比較普通的做法。但是后面顯示的數(shù)據(jù)卻是與眾不同了�！澳闶菑膞年以來到本廠參觀的第x人，是今年以來到廠參觀的第x人，是本周到廠參觀的第x人”。由此看來，他們對每一個到廠參觀訪問的人員都會進行準確無誤的統(tǒng)計，這項工作巳經(jīng)持續(xù)了幾十年，數(shù)據(jù)精確到每一個人，這真是令人驚嘆。
一位年輕女員工接待了我們這些參觀者，她作為現(xiàn)場解說員，引導我們參觀了生產(chǎn)現(xiàn)場，并介紹了產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝過程。然后，一位50歲左右的工程師向我們介紹了企業(yè)整體的經(jīng)營、管理情況，并回答了我們的提問。
從此處可以看出，在這里參觀的安排也體現(xiàn)出精益管理。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、規(guī)范、有序
我們參觀的是企業(yè)三條整車裝配線中的一條。車間的空間很大，生產(chǎn)線很長，工人們在各自崗位上緊張地工作，流水線上的半成品在緩緩流動。
車間的地面被縱向分成十分清晰的五個區(qū)域--參觀人員走動區(qū)、零部件搬運人員走動區(qū)、裝配崗位使用零部件的`存放區(qū)、裝配人員工作區(qū)、汽車裝配的流水線區(qū)。五個區(qū)域都有其各自合理的空間，設計和安排得非常恰當，現(xiàn)場運轉得相當有序。
流水線上每一臺車的前部都粘有一張約A4紙大小的紙片，解說員說那就是生產(chǎn)看板。上面標明了本臺車需安裝何種規(guī)格的零部件，何種材質(zhì)或何種顏色的內(nèi)飾。零部件搬運員將準確無誤地把不同的零部件或內(nèi)飾件按順序送到每個崗位，裝配工會按照看板的指令操作，進行準確的安裝。
本來不同規(guī)格、不同型號的產(chǎn)品混線作業(yè)是很困難的事，但是在豐田的精益生產(chǎn)線上這就變得輕而易舉。
三、人性化設計，減少工人的勞動強度
為方便裝配工人安裝零部件，降低工人的勞動強度，汽車裝配線上實行無車門安裝工藝，即在車身內(nèi)部零部件安裝完畢之前，汽車不安裝車門。而車門是在車身所有零部件安裝完之后才裝到車上的。
當工人需要進車內(nèi)安裝零部件時，為方便工人進出，公司還特別設計了一套機械手座椅，工人只需坐在該座椅上。機械手就可以自動把他送進車內(nèi)，工作結束后，再自動送出車外�？吹缴a(chǎn)現(xiàn)場的機械手走著靈巧的曲線，順暢地把工人送進、送出車箱，我們不由得為設計人員的高超技術而感嘆。
汽車裝配車間的工作就是把大大小小的各種部件往車體上裝，而許多部件不僅體積大而且重量也不輕。工人每一個班都要裝配數(shù)百臺汽車，光是搬運這些部件的勞動強度就相當大，更不用說還要準確地安裝到位。為減輕工人負擔，公司在汽車裝配線上設計安裝了許多機械手，這些機械手可代替人工。它們不僅可以搬運各種部件，而且能準確地在汽車車身上定位，這樣一來工人的勞動強度就得以大大減輕。
四、團隊協(xié)作處理緊急事件
當生產(chǎn)一線的設備操作工人發(fā)現(xiàn)存在產(chǎn)品或設備問題時，他們有權自行停止生產(chǎn)，這樣便可防止次品的重復出現(xiàn)，并杜絕類似產(chǎn)品的再產(chǎn)生，從而避免了由此可能造成的大量浪費。
汽車裝配線上的工作節(jié)奏是很快的，而每一個裝配工人都有其負責的裝配工序，他必須在規(guī)定的時間內(nèi)獨立完成規(guī)定的零部件安裝或調(diào)試任務。
對于熟練工人來說，這在一般情況下是沒有問題的。如果由于某種特殊的原因，某個崗位的工人沒有在規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定的動作，整條流水線的工作節(jié)奏就會被打亂。生產(chǎn)線設有應急的信號開關，當產(chǎn)品生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，該崗位工人只要搬動這個開關，當班的班長及相關人員就會很快出現(xiàn)在他的面前，為他提供幫助。
從這次參觀中，深深地體會到精益制造要注重每個細節(jié)的管理，各大小企業(yè)無論在人員管理還是生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面都有許多需要改進之處。因此，“他山之石，可以攻玉’，推行精益制造，勢在必行。
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