[優(yōu)選]金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
在我們平凡的日常里,報(bào)告有著舉足輕重的地位,不同種類的報(bào)告具有不同的用途。一聽到寫報(bào)告馬上頭昏腦漲?以下是小編精心整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1
這個(gè)星期我們班進(jìn)行了為期一周的電子工藝實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)任務(wù)是制作一臺(tái)收音機(jī),其實(shí)是進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝而已!
剛開始時(shí)我并不清楚電子工藝實(shí)習(xí)到底要做些什么的,以為像以前的金工實(shí)習(xí)那樣這做做那做做。后來(lái)得知是自己做一臺(tái)收音機(jī),而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來(lái)真的很有趣,做起來(lái)應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣,我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實(shí)習(xí)旅途。
第一天并不是學(xué)制作,而是做一些基本工的練習(xí),練習(xí)如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對(duì)我來(lái)說(shuō)并不陌生,我以前在電子協(xié)會(huì)時(shí)用過(guò)很多,算得上會(huì)用但談不上是熟練那個(gè),所以我也很認(rèn)真地對(duì)待這練習(xí)的機(jī)會(huì)。焊接看起來(lái)很簡(jiǎn)單但個(gè)中有很多技巧要講究的,在焊的過(guò)程中時(shí)間要把握準(zhǔn)才行,多了少了都不行!練習(xí)時(shí)最好邊做邊想想老師教的動(dòng)作技巧這樣學(xué)得比較快一點(diǎn)。
第二天的主要任務(wù)是了解收音機(jī)的大致原理。說(shuō)真的,雖然自己是學(xué)電子專業(yè)的但對(duì)很多常用的電子元件還不認(rèn)識(shí)呢。老師也知道我們常識(shí)少,所以從元件識(shí)別入手。這個(gè)老師講課很風(fēng)趣,經(jīng)常讓我們引進(jìn)不禁,這樣學(xué)習(xí)氣氛比起我們平時(shí)上專業(yè)課時(shí)好多了。老師講完原理后,我們就開始把每個(gè)元件照著圖紙插到PCB板上。
第三天,我們要把昨天插好的每個(gè)元件焊接上去。我的PCB板昨天已經(jīng)搞好一半多了,所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興,因?yàn)槲沂俏覀儼嗟谝粋(gè)拿作品去給老師調(diào)試的。調(diào)試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點(diǎn)小問(wèn)題,但經(jīng)我細(xì)心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的,因?yàn)檫@是我的勞動(dòng)結(jié)晶!
第四天的任務(wù)是把收音機(jī)的外殼裝上去,第五天老師教我們寫實(shí)習(xí)報(bào)告的細(xì)則及注意事項(xiàng)。這樣一個(gè)星期的實(shí)習(xí)就結(jié)束了,時(shí)間過(guò)得真快,真有點(diǎn)不舍得的感覺(jué)。
這次實(shí)習(xí)很有趣很輕松,通過(guò)老師的講解我懂得了收音機(jī)的'基本原理同時(shí)也學(xué)到了很多有關(guān)電子的專業(yè)知識(shí)。在實(shí)習(xí)過(guò)程中不斷提高自己的動(dòng)手能力之余也體會(huì)到了實(shí)踐的樂(lè)趣。因?yàn)樵趯?shí)踐時(shí)往往會(huì)遇到很多問(wèn)題,遇到問(wèn)題后要細(xì)心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯(cuò)誤,最后就要想辦法去解決這些問(wèn)題。這樣的一個(gè)過(guò)程不知不覺(jué)地使我的實(shí)踐能力提高,為以后學(xué)習(xí)、做實(shí)驗(yàn)打下基礎(chǔ)!
3_大學(xué)生金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)
車工,一直就認(rèn)為是在車間操作機(jī)器工作的人。應(yīng)該是簡(jiǎn)單,有趣的。但聽實(shí)習(xí)過(guò)車工的同學(xué)說(shuō)后,發(fā)覺(jué)好像并不是自己想象的那樣容易,而且危險(xiǎn)性還蠻高的。于是在去車工車間之前,自己就心里醞釀著一定要認(rèn)真聽講,細(xì)心操作。做出滿意的成品。
第一次進(jìn)到車工車間,充滿了新鮮感?粗矍斑@些陌生的機(jī)器,很好奇,但是卻不敢去碰。因?yàn)橛X(jué)得蠻危險(xiǎn)。
第一節(jié)課講了理論知識(shí),老師首先就講解了車工的安全操作,這可是一定要非常注意的,安全第一嘛。之后又通過(guò)具體的操作講解車床的相關(guān)知識(shí),小小的一個(gè)車床居然還有這么多的學(xué)問(wèn)啊!大家都聽得很認(rèn)真。之后有熟悉一下車床。我覺(jué)得很有趣,很想馬上就動(dòng)工干起來(lái)。理論講完之后,老師又給大家做了銼刀手柄加工的示范,一根不起眼的木頭,就在老師一步一步的操作下變成了有用的東西,我不禁一邊感嘆一邊暗暗給自己加油鼓勁起來(lái)。
第二節(jié)課正式動(dòng)工。任務(wù)就是做一個(gè)銼刀手柄。聽起來(lái)的確很簡(jiǎn)單,但做起來(lái)實(shí)在讓人汗顏。夾好木頭,打開機(jī)器的那一瞬間,我竟不知道該怎樣下手了?粗鴻C(jī)器飛速地轉(zhuǎn)動(dòng),卻無(wú)能為力,真覺(jué)得自己夠笨!但是怎么可以放棄呢在老師的幫助下,自己似乎有點(diǎn)明白了,做起來(lái)也還算順手。
看著手柄的誕生,自己心里有說(shuō)不出的激動(dòng)。在制作的過(guò)程中,真的非常感謝老師們的耐心指導(dǎo)和幫助,還有同學(xué)們的幫助!
這是一次鍛煉耐心和毅力的實(shí)習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于車工的一些知識(shí),同時(shí)還讓我明白了道理:做任何事都要有信心。一定要堅(jiān)持不懈,還要學(xué)會(huì)反思跟總結(jié)。只有這樣才能不斷進(jìn)步。才能把事情做好。我們不是為了完成任務(wù)而完成,這還是一個(gè)學(xué)習(xí)跟提高的過(guò)程。同時(shí),這次實(shí)習(xí)還讓我感受到了同學(xué)之間互相幫助互相關(guān)愛的溫暖。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告2
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過(guò)金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí),在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí),掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下:
鉗工實(shí)訓(xùn)
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種,也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。
為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯(cuò)毛坯,,量長(zhǎng)度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢,整個(gè)榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。
一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料,過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙,過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時(shí)間,影響成績(jī)。
經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛,如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的'耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。
焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位,焊縫移動(dòng),焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。
同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門,在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績(jī),這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過(guò)去,我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求,在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告3
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過(guò)上的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后,在期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程,金工。通過(guò)金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí),在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬加工工藝基本知識(shí),掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)習(xí)了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)習(xí)如下:
鉗工是我們個(gè)實(shí)習(xí)的工種,也是一個(gè)實(shí)習(xí)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習(xí)的是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯(cuò)毛坯,,量長(zhǎng)度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢,整個(gè)榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)習(xí)是我組個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個(gè)手柄,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料,過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙,過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時(shí)間,影響成績(jī)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的過(guò)程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的.,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛,如果不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確使焊點(diǎn)錯(cuò)位,焊縫移動(dòng),焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門,在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績(jī),這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)習(xí)時(shí)間很快過(guò)去,我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解,也在實(shí)際中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的和要求,在實(shí)習(xí)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告4
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,金屬制品的需求也不斷增加,而金工技術(shù)作為金屬制品加工的重要技術(shù),在加工金屬制品中起著至關(guān)重要的作用。因此,合格的金工技術(shù)人才培養(yǎng)成為了當(dāng)前需求的重中之重。為了提高金工技術(shù)人才的實(shí)際操作能力,我學(xué)校于 XX 年 X 月舉辦了金工實(shí)訓(xùn)活動(dòng)。
一、實(shí)訓(xùn)目的
本次實(shí)訓(xùn)的目的是讓學(xué)生在實(shí)踐中掌握金工技術(shù),熟悉金屬制品的.加工過(guò)程,掌握基本的金工工具使用方法和操作技巧,并且培養(yǎng)學(xué)生的合作精神和實(shí)際能力。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容主要包括金工基礎(chǔ)理論知識(shí)講解和實(shí)際操作兩部分。在理論知識(shí)部分,老師對(duì)各種金工工具及其使用方法、常見的金屬材料性質(zhì)和特點(diǎn)、金工制品加工過(guò)程等內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的講解;在實(shí)際操作部分,分別進(jìn)行了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能的實(shí)際操作,通過(guò)對(duì)一些典型工件進(jìn)行加工,讓學(xué)生在操作中逐漸熟練掌握金工制品加工的技術(shù)。
三、實(shí)訓(xùn)效果
通過(guò)本次實(shí)訓(xùn),我個(gè)人有了很大的收獲。首先,我學(xué)到了許多金工制品加工相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí),對(duì)于金屬材料的性質(zhì)、金工工具的使用方法和操作技巧都有了更深入的理解和掌握。其次,通過(guò)實(shí)際操作,我掌握了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能,并且在鍛打和鉚接方面取得了不錯(cuò)的成績(jī)。最后,在實(shí)際操作過(guò)程中,我不僅學(xué)到了手工制作的技能,更重要的是學(xué)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精髓,培養(yǎng)了自己的合作意識(shí)和實(shí)際操作能力。
四、總結(jié)
金工技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的工藝技術(shù),具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)本次實(shí)訓(xùn),我對(duì)金工技術(shù)的理解和掌握又進(jìn)了一步,在將來(lái)的工作和生活中,我將更加信心滿滿地面對(duì)各種金屬制品的加工,為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展大有作為。同時(shí),本次實(shí)訓(xùn)還讓我領(lǐng)悟到實(shí)踐的重要性,理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合才能更好地掌握金工技術(shù),這一點(diǎn)在我以后的學(xué)習(xí)和工作中也將備受重視。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告5
金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:
二、實(shí)訓(xùn)目的:
如何使用銼刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法,能熟練的操作加工。詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí),正確掌握基本技能。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
如圖1-1所示的六角體,要求在備件上完成銼削加工。
四、實(shí)訓(xùn)工具:
1、實(shí)訓(xùn)材料:圓鋼Φ30㎜×15㎜,材料質(zhì)量Q235。
2、工量具:
a、銼刀,銼刀是用于銼銷的主要工具。常用T12,T12A或T13A
剛制成,熱處理的后的硬度值可達(dá)到60——72HRC,耐磨性好,但韌度較差,熱硬度性低,性脆易折,銼速度過(guò)快易鈍化。
b、游標(biāo)卡尺,游標(biāo)卡尺是機(jī)械加工中最廣泛的中等精度量具之一。
她可以直接兩出工件的.內(nèi)徑、外徑中心距、寬度、長(zhǎng)度和深度等。游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度有0.1㎜、0.5㎜和0.2㎜三種測(cè)量范圍有0-125㎜、0-200㎜、0-500㎜等。
c、90°角尺,90°角尺是檢驗(yàn)直尺用非刻線尺,用于檢測(cè)工件的
垂直度。
d、萬(wàn)能角度尺,萬(wàn)能角度尺是用游標(biāo)讀數(shù),可測(cè)任意角度的量尺,
一般用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)外角度。
e、劃線平板,劃線平板又成劃線平臺(tái),是劃線的主要基準(zhǔn)。
f、游標(biāo)高度尺,游標(biāo)高度尺是用來(lái)測(cè)量工件高度和精密劃線。
五、實(shí)訓(xùn)步驟:
1、取料:根據(jù)圖1-1所示,取圓鋼Φ30㎜×15㎜的圓棒料。
2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(zhǎng)的直線,從而獲得圓心,再用鋼規(guī)以圓心至半徑R15㎜的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長(zhǎng)的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。
3、鋸削:用鋸子鋸削多余的余量,以獲得粗加工的六角體。握鋸時(shí),
通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)了解加工、裝配和修理工件,由于鉗工技藝性強(qiáng),具有“萬(wàn)能”和靈活的優(yōu)勢(shì),可以完成機(jī)械加工不方便或無(wú)法完成的工作,所以在機(jī)械制造工程中起著十分重要的作用,以至形成了鉗工專業(yè)的分工。鉗工勞動(dòng)強(qiáng)大,生產(chǎn)效率低,但設(shè)備簡(jiǎn)單,一般只需鉗工工作臺(tái)、虎臺(tái)鉗及簡(jiǎn)單量具,工具既能工作,因此應(yīng)用很廣。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告6
一、實(shí)習(xí)目的
金工實(shí)習(xí)是多數(shù)東莞理工學(xué)院學(xué)生的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),學(xué)生通過(guò)金工實(shí)習(xí)接受最基礎(chǔ)的工業(yè)訓(xùn)練,了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí),了解自己所學(xué)專業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系,初步培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、生產(chǎn)觀念、職業(yè)道德、安全意識(shí)和務(wù)實(shí)創(chuàng)新精神。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間及概述
在12月24日到12月28日,我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習(xí),期間我們?cè)趯?shí)習(xí)中心進(jìn)行了車、鉗、數(shù)控銑、數(shù)控車、鑄、焊、激光加工、電加工以及生產(chǎn)安全等工種的操作訓(xùn)練。由于我們是分組進(jìn)行實(shí)習(xí),所以每一天大家都接觸不同的工種,由此了解到各個(gè)工種的運(yùn)作原理和操作技能。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
經(jīng)過(guò)了五天的金工實(shí)習(xí)真的是可謂大開眼界,收獲不少,金工實(shí)習(xí)與在課堂學(xué)習(xí)理論知識(shí)相比較,是另一番體驗(yàn),課堂上動(dòng)腦比動(dòng)手動(dòng)多,而實(shí)習(xí)是動(dòng)手比動(dòng)腦多,是對(duì)每個(gè)人動(dòng)手能力的一個(gè)考驗(yàn)。
。1)數(shù)控車和數(shù)控銑(12月24日)
我所在的小組的一天的安排是學(xué)習(xí)數(shù)控車和數(shù)控銑,目的是了解數(shù)控銑加工原理,能夠運(yùn)用數(shù)控銑床加工小零件。
上午老師先簡(jiǎn)單為我們講解數(shù)控銑的基本構(gòu)造,我們知道了數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)加工機(jī)床,主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的工件,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序,數(shù)控銑床發(fā)揮了巨大的作用。隨后老師把我們帶進(jìn)電腦房學(xué)習(xí)代碼,經(jīng)過(guò)一個(gè)小時(shí)的學(xué)校,我們學(xué)會(huì)了簡(jiǎn)單的程序編碼,最后老師實(shí)際操作以讓我們進(jìn)一步了解數(shù)控銑的運(yùn)行方式,我們得知,除了各種零件外,工具模具更是離不開銑工的參與。
下午老師在開始時(shí)做了一些簡(jiǎn)單指導(dǎo)便讓我們?cè)跀?shù)控車上進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的操作,先讓我們體驗(yàn)數(shù)控車的運(yùn)行機(jī)制,再給我們講解數(shù)控車的加工零件的原理,解了我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中之疑惑,接下來(lái)就是按要求加工零件了。
小結(jié):“數(shù)控”這個(gè)詞語(yǔ)經(jīng)常聽,但在這次實(shí)習(xí)才正式接觸,讓我知道了“數(shù)控”到底為何物,這次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)是了解數(shù)控車和數(shù)控銑的數(shù)控版面的組成和操作,用數(shù)控車床對(duì)材料進(jìn)行加工是通過(guò)編寫程序來(lái)完成的,程序編寫對(duì)加工的質(zhì)量是很重要的,用數(shù)控車加工工件看似簡(jiǎn)單,只需要按幾個(gè)按鍵就可以了,但其實(shí)背后是有一大串程序指引的,而編輯這樣一個(gè)程序?qū)τ诘谝淮谓佑|這些的我們來(lái)說(shuō)并非易事,幸得有老師的指導(dǎo),最終完成了一個(gè)簡(jiǎn)單工件的加工。
。2)電加工(12月26日)
電加工實(shí)習(xí)的目的是了解電加工先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
電加工主要用的的機(jī)器有三臺(tái):電火花打孔器:、線切割機(jī)和鉆孔機(jī)。電火花打孔器機(jī)主要用在零件上鉆小孔,因?yàn)橛袝r(shí)需要加工極小的孔,靠人工是做不到的,此時(shí)就要用到這個(gè)打孔器,它是利用電路正極與負(fù)極之間的接觸,在端點(diǎn)產(chǎn)生高溫來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔。線切割機(jī)主要是用來(lái)切割零件的,在電腦上輸入程序來(lái)操作機(jī)器工作,以實(shí)現(xiàn)細(xì)小零件的準(zhǔn)確切割,鉆孔機(jī)的運(yùn)行方式與電火花打孔機(jī)相似,但它還可以加工其它形狀的零件。
老師先按順序介紹了三臺(tái)機(jī)器的操作流程,讓后讓我們分組操作,我們小組的操作順序先是電火花打孔器:,再到鉆孔機(jī),最后才到線切割機(jī),電火花打孔器的操縱并不能,很快就能完成任務(wù),后面兩臺(tái)機(jī)器很容易操作,但是要注意控制其速度和距離,否則就打不出孔或者切割不了零件。
小結(jié):三臺(tái)機(jī)器都是先輸入一定的程序然后操作,電加工實(shí)習(xí)再次證明,越簡(jiǎn)單的東西要注意的就越多,如線切割機(jī),對(duì)刀對(duì)不好就會(huì)導(dǎo)致切割失敗,我們小組發(fā)現(xiàn),之前的小組都是一個(gè)個(gè)地操作,這樣速度較慢,所我們小組先把所有人要做的零件規(guī)的格程序輸入電腦,在連續(xù)讀盤,提高了效率。而操作鉆孔機(jī)時(shí),開始打的孔因速度過(guò)快,沒(méi)有將零件打穿,后來(lái)控制速度就可以了。
。3)激光加工(12月26日)
激光加工實(shí)習(xí)的'目的是了解激光加工、快速成型先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
首先老師為我們講解了激光加工的原理以及種類,就讓我們自己準(zhǔn)備圖片進(jìn)行加工,激光加工主要靠電腦控制激光打印機(jī)的運(yùn)行,我們只要將圖片稍加處理便可。
小結(jié):因?yàn)殡娔X只可以識(shí)別黑色和白色,所以處理過(guò)后的最終要打印的圖片必須黑白分明,不然效果就不理想,這個(gè)與圖片質(zhì)量和圖片處理技術(shù)有關(guān)。
。4)車工(12月27日)
車工實(shí)習(xí)的目的是了解車床結(jié)構(gòu),演示簡(jiǎn)單工件車削過(guò)程,并進(jìn)行操作。
經(jīng)過(guò)老師講解,我們了解到車工的主要工作方式是在車床上用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割,從而得到產(chǎn)品的工種,車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,并不是通過(guò)數(shù)控,由于我們只是實(shí)習(xí)半天,所以要求加工的工件相對(duì)簡(jiǎn)單,老師為我們演示一次后,我們就兩個(gè)人為一組,進(jìn)行操作。
小結(jié):因?yàn)檐嚬な强际止げ僮鞯,要求要有較強(qiáng)的動(dòng)手能力,而且靠近機(jī)器操作,所以要有較高的紀(jì)律意識(shí),必須注意紀(jì)律,按步驟、按規(guī)定操作,才能降低事故風(fēng)險(xiǎn)。加工過(guò)程細(xì)心,如果加工的不小心切割多了,就得要“卷土重來(lái)”,這不是一件容易的事。
。5)鉗工(12月28日)
鉗工實(shí)習(xí)的目的是通過(guò)加工藝術(shù)印章掌握鋸、銼、鉆孔等鉗工基本操作方法,了解鉗工中的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、管理、安全等方面的基礎(chǔ)知識(shí)。
我們了解到鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具,老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,重點(diǎn)講解了鋸的使用方法和搓削的方法,此次實(shí)習(xí)要求我們做一個(gè)印章毛坯。
小結(jié):和車工一樣,鉗工也是依靠純手工操作,所以紀(jì)律也是很重要的。在制作這個(gè)工件時(shí),首先我們運(yùn)用手鋸把鋁條切成接近工件的尺寸。要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。一定要將鋸條擺正,否則便會(huì)鋸?fù)幔忆徝娌黄秸。銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣磨出來(lái)的工件才平整、光滑。
四、總結(jié):
通過(guò)這5天的實(shí)習(xí),我們學(xué)到了課堂學(xué)不到的東西,增長(zhǎng)了不少見識(shí),了解到生產(chǎn)車間的運(yùn)作方式和先進(jìn)的加工技術(shù),感觸最大的有兩點(diǎn)。
第一是紀(jì)律問(wèn)題,龐大的生產(chǎn)車間,如果沒(méi)有系統(tǒng)的管理,沒(méi)有紀(jì)律的話,將會(huì)是一片混亂,最重要的是,每個(gè)工種都要用到大型的機(jī)器或有傷害性的工具,如果不遵守規(guī)則,將會(huì)危機(jī)個(gè)人生命財(cái)產(chǎn)安全。這個(gè)紀(jì)律包括清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。此次金工實(shí)習(xí)強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
第二就讀書重要,實(shí)踐也重要,正如車間上的十個(gè)大字:讀書是學(xué)習(xí),動(dòng)手更重要。理論和實(shí)踐往往有一定的差別,連日的實(shí)習(xí)讓我感受到了動(dòng)手能力重要性,對(duì)于一名大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,除了擁有科學(xué)知識(shí)體系的,還要有熟練掌握實(shí)際能力,才能不斷地積累經(jīng)驗(yàn),才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中,這些東西在書本上是 根本不可能學(xué)到的。通過(guò)實(shí)踐操作,我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力得到提高,知道了怎樣運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題,這是我一次難忘的體驗(yàn),當(dāng)然還有寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 在實(shí)習(xí)中我感受到社會(huì)的發(fā)展步伐,社會(huì)在發(fā)展,人類要進(jìn)步,我感到有深深的社會(huì)責(zé)任感,促使我必須更加努力的學(xué)習(xí),充實(shí)自己,方能更好投入社會(huì)的建設(shè)中。
最后,感謝在實(shí)習(xí)中教導(dǎo)我,指導(dǎo)我操作的各位老師,你們讓我過(guò)了充實(shí)的、難忘的一周,這是我終生難忘的人生體驗(yàn)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告7
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過(guò)金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí),在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí),掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)
鉗工實(shí)訓(xùn)
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種,也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯(cuò)毛坯量長(zhǎng)度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢,整個(gè)榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文。
車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的.速度和厚度,進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料,過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙,過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時(shí)間,影響成績(jī)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
焊工實(shí)訓(xùn)
整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛,如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過(guò)了一劫
焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位,焊縫移動(dòng),焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門,在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績(jī),這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過(guò)去,我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求,在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告8
一、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
金工實(shí)訓(xùn)是本專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)之一,通過(guò)實(shí)際動(dòng)手操作,使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法,并培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)造能力。本次實(shí)訓(xùn)主要包括以下幾個(gè)方面:銑削、車削、鉗工、沖壓、焊接、機(jī)器維修等技能。
在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中,我不斷摸索、探索,不斷提高自己的技能水平。通過(guò)大量的練習(xí),我逐漸掌握了各種加工方法,掌握了各種加工設(shè)備的使用,加深了自己對(duì)金工加工行業(yè)的了解和認(rèn)識(shí)。同時(shí),我也認(rèn)識(shí)到了自己一些不足的地方,即對(duì)于一些細(xì)節(jié)和尺寸控制不夠精細(xì),需要在后續(xù)的實(shí)踐中加強(qiáng)練習(xí)。
二、技能要點(diǎn)
1.銑削:學(xué)會(huì)使用銑床進(jìn)行加工,可以根據(jù)要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動(dòng)作。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具,掌握切削參數(shù),合理處理切削過(guò)程中產(chǎn)生的.熱量和切削力。
2.車削:學(xué)會(huì)使用車床進(jìn)行加工,可以根據(jù)要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具、合理布置夾具,掌握切削參數(shù)、切削力的控制和與工件的協(xié)調(diào)操作。
3.鉗工:掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作,加強(qiáng)理解金屬?gòu)?qiáng)度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì),掌握一些常用的鉗工工具,熟練掌握鉗工基本測(cè)量和尺寸精度控制。
4.沖壓:掌握沖壓加工原理,熟悉各種模具的使用,了解沖壓加工參數(shù)的選擇,熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的沖剪力、回彈、變形等因素,能夠根據(jù)需要制作出最合適的模具,實(shí)現(xiàn)沖壓加工的精度和效率最大化。
5.焊接:掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝,包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強(qiáng)對(duì)焊接中材料與工藝的協(xié)調(diào)掌握,逐步提升自己的焊接技能。
6.機(jī)器維修:掌握設(shè)備的基本維修,了解裝置和備件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),掌握安裝和調(diào)試機(jī)床的適用條件和方法。及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,維修設(shè)備,提高設(shè)備的使用效率和安全性。
三、心得總結(jié)
本次金工實(shí)訓(xùn),讓我深深地認(rèn)識(shí)到了自己的不足。在未來(lái)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中,我將不斷努力,不斷提高自己的技能,提升自己的動(dòng)手能力,爭(zhēng)取在實(shí)際工作中更好地適應(yīng)和發(fā)揮自己的能力。
最后,我想感謝老師們的教導(dǎo)和指導(dǎo),感謝他們的耐心和細(xì)心,讓我們?cè)谇袑?shí)的動(dòng)手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能,對(duì)未來(lái)的工作做好了 adequate 的準(zhǔn)備!金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告9
一、實(shí)訓(xùn)目的
掌握鉗工操作技能,加工工藝;按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù);提高學(xué)生動(dòng)手操作能力,為就業(yè)奠定基礎(chǔ)。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、鉗工加工的特點(diǎn)
。1)手工操作
。2)冷加工
。3)加工靈活、操作方便
2、鉗工的基本操作方法
劃線:劃線的目的,所用的工具和量具,劃線前的準(zhǔn)備,基準(zhǔn)選擇,平面和立體零件的劃線方法。
鋸削:手鋸的應(yīng)用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢(shì)與操作方法。
銼削:應(yīng)用范圍,銼刀種類,選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢(shì)與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(yàn)(用鋼尺、卡尺、角尺等)
鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。
三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備
材料;鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺,萬(wàn)能角度尺
1、劃線的特點(diǎn)
根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫,用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的.輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作。這些點(diǎn)和線標(biāo)明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。
2、鋸割的特點(diǎn)
用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn),不需任何輔助設(shè)備,不消耗動(dòng)力,在臨時(shí)工地,以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合,應(yīng)用很廣。
3、手鋸的種類及構(gòu)造
手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調(diào)式兩種。固定式只能安裝一種長(zhǎng)度的鋸條,可調(diào)式通過(guò)調(diào)整可以安裝幾種長(zhǎng)度的鋸條。
4、鋸割方法(示范講授)
5、工件的夾持
(1)工件應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面,以便操作;
。2)工件不應(yīng)伸出鉗口過(guò)長(zhǎng),鋸縫距鉗口側(cè)面約20ΜΜ左右,防止產(chǎn)生振動(dòng);
。3)鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條;
。4)緊要牢靠,同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
6、鋸條安裝
安裝鋸條時(shí),鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng),太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷,太松還會(huì)在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以兩個(gè)手指的力旋緊為止。
7、起鋸方法
起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠(yuǎn)起鋸。起鋸時(shí)角度要小些,一般不大于15°。
8、鋸割速度,壓力,往復(fù)長(zhǎng)度要適當(dāng)。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動(dòng),不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。
9、各種工件的鋸割方法
鋸割姿勢(shì)與操作方法:
鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩(wěn)伸直,左腳膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運(yùn)動(dòng)時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢(shì)有兩種:一種是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法,兩手動(dòng)作自然.不易疲勞,切削效率高。鋸割時(shí)工件應(yīng)夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)
10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)
粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時(shí)用銼刀順著長(zhǎng)度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí),要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好,用透光法檢查。
四、實(shí)訓(xùn)步驟;
1、劃線:以相互垂直的兩個(gè)平面為基準(zhǔn),準(zhǔn)確清晰,不得有重復(fù)線段;
2、鋸削:注意保留加工余量;
3、銼削:粗銼后精搓
4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;
5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。
五、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)
1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;
2、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
3、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
4、加工余量要留的適度,留的太多會(huì)給進(jìn)一步加工造成負(fù)擔(dān);
5、加工工件時(shí)要注意站姿,否則長(zhǎng)時(shí)間工作對(duì)身體不好;
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié);
鉗工實(shí)習(xí)是工科類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在鉗工實(shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。 鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。這次我們鉗工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。 通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐,我終于明白了什么是鉗工,同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 雖然實(shí)訓(xùn)很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù),這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財(cái)富。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告10
一、實(shí)訓(xùn)的目的和意義
金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的,因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過(guò)金工實(shí)訓(xùn)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、鉗工實(shí)訓(xùn)
因?yàn)榇舜蔚膶?shí)訓(xùn)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的鐵桌,而以往的學(xué)長(zhǎng)們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對(duì)我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識(shí)。第一天老師首先把實(shí)訓(xùn)期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項(xiàng)給我們說(shuō)了一下,接著把鉗工實(shí)訓(xùn)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)訓(xùn)所要用的工具有:銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量?jī)x。由于在理論知識(shí)講解過(guò)程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺(tái)的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識(shí),所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。
在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車工實(shí)訓(xùn)
車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將部分時(shí)間都放在了理論知識(shí)的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下:
3、銑工實(shí)訓(xùn)
銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長(zhǎng)方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實(shí)訓(xùn)中用到了立式銑床,對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中,為延長(zhǎng)刀具壽命可一邊加工一邊對(duì)刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)訓(xùn)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°C以上,所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào),感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。
4、金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
為期一周的金工實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了,雖然學(xué)習(xí)的時(shí)間很短,但是這一周的辛苦與學(xué)習(xí)對(duì)我來(lái)說(shuō)并沒(méi)有白費(fèi),因?yàn)槲覐闹袑W(xué)會(huì)了很多書本上學(xué)不到的東西。剛開始聽說(shuō)要金工實(shí)習(xí)的時(shí)候還滿滿的疑惑,為什么學(xué)習(xí)文科的我們還要學(xué)習(xí)工科的知識(shí)呢,經(jīng)過(guò)這一周的時(shí)候后,我似乎從中尋找到了答案。
第一天我們的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容為鉗工,那一天真的永生難忘,聽完老師的講解,認(rèn)識(shí)了各種工具之后,我們便開始實(shí)際的操作,說(shuō)來(lái)真的不容易,雖然我很認(rèn)真的聽了老師的講解,并一遍遍提醒自己要注意操作細(xì)節(jié),結(jié)果到了實(shí)際操作的時(shí)候,我還是沒(méi)有很好的注意到,鬧的起鋸的時(shí)候并不順利,一直鋸了三個(gè)位置之后,才漸漸找到了感覺(jué),沒(méi)有鋸?fù),開始時(shí)手臂真的很累,但是到后來(lái),或許是找到了感覺(jué),漸漸的也就覺(jué)得不那么費(fèi)勁了,只是在鋸的過(guò)程中我一直在注意不要鋸?fù),所以影響了效率。鋸(fù)曛蟊闶谴煜髁,開始銼的時(shí)候還是因?yàn)橛昧Σ痪鶆蚨鴮?dǎo)致銼的不平整,后來(lái)經(jīng)過(guò)老師的指導(dǎo),我也漸漸的開始熟練起來(lái),上課時(shí)老師說(shuō)用交叉銼銼出的平面會(huì)平整很多,于是我變開始不斷的換我的銼削方向,慢慢的,我終于也銼出了一個(gè)矩形,心里很是得意。雖然鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
接下來(lái)的一天,我們實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容為沖壓,經(jīng)過(guò)老師的介紹,我們知道板料沖壓是利用裝在沖床上的沖模,使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。主要加工低碳鋼、不銹鋼和鋁、銅及其合金這些塑性高,變形抗力低的板料。沖壓的'基本工序有:沖孔和落料;彎曲;拉伸。我們首先要做的是把按要求把模具安裝在沖床上然后調(diào)試,在老師的指導(dǎo)下我們順利的把零件加工出來(lái)。在沖壓的過(guò)程中也要注意安全,由于沖下來(lái)的壓力很,手不能接觸到模具,否則后果嚴(yán)重。沖壓過(guò)后就是鑄造的學(xué)習(xí)了,看到那么多的型砂我開心壞了,鑄造就像是實(shí)現(xiàn)兒時(shí)的一個(gè)個(gè)夢(mèng)想中的物品,把它們制造出來(lái),聽完老師細(xì)心地講解后便由另一位老師為我們演示鑄造過(guò)程,老師非常的熟練,但是輪到我們實(shí)操的時(shí)候,事情顯然沒(méi)有那么簡(jiǎn)單,我們一點(diǎn)點(diǎn)小心翼翼的做著,看來(lái)鑄造不止考驗(yàn)技術(shù),還考驗(yàn)?zāi)托摹?/p>
接下來(lái)的幾天,我們還實(shí)訓(xùn)了電火花加工,普通銑床,數(shù)控銑床,PLC等一系列的內(nèi)容。雖然有時(shí)會(huì)有些吃力,但是得到的知識(shí)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了書本的知識(shí),而且更加深刻,也更加的有意義。而且,實(shí)訓(xùn)告訴了我們?cè)撊绾魏蛨F(tuán)隊(duì)去合作,因?yàn)槿魏喂しN幾乎都是相輔相成的,不可立開來(lái)的。說(shuō)實(shí)話,剛剛實(shí)習(xí)完的那段的時(shí)間,我就像著了魔一樣,每次進(jìn)到飯?zhí),尤其是四飯的時(shí)候,看著各式的鍋碗瓢盆,還有四飯那亮閃閃的桌面時(shí),我總是會(huì)不由自主的想,這些東西是怎么做成的,是沖壓的落料呢,還是銑出來(lái)的呢。不知道工科的學(xué)生會(huì)不會(huì)和我一樣呢,想不出來(lái)會(huì)不會(huì)覺(jué)得很困擾呢?偟膩(lái)說(shuō),一周的時(shí)間,感悟很多,學(xué)習(xí)很多,希望有機(jī)會(huì)能再和老師一同學(xué)習(xí),順便親手做幾件屬于自己的工件。
5、金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對(duì)于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識(shí),所以對(duì)于這次實(shí)訓(xùn),我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月xx月。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實(shí)訓(xùn)。
實(shí)訓(xùn)期間,通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
1、通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)訓(xùn)對(duì)我盲程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過(guò)程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí),初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)訓(xùn)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái),使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī),實(shí)行綜合考評(píng)制度,實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī),使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
在各個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
6、金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):金工基本功實(shí)訓(xùn)室
實(shí)訓(xùn)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對(duì)機(jī)械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí),正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
安全事項(xiàng):
1.設(shè)備的布局要合理.
2.工件要擺放整齊,便于工作.
3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔.
4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品.
5.工具必須牢固可靠.
6.用機(jī)器時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程.
鉗工的基本知識(shí):
1.鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2.使用鋸弓時(shí),鋸條的張力不可太或太小,并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。
3.鋸割時(shí),用力要均勻,直來(lái)直去,不得上下左右擺動(dòng),不得重壓或強(qiáng)扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí),用力不要過(guò),要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時(shí)鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4.銼刀選擇要適當(dāng),不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。
5.銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。
6.使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí),注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7.工作結(jié)束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺(tái)。
鉗工的常用設(shè)備:1.鉗臺(tái)2.臺(tái)虎鉗3.游標(biāo)卡尺4.手鋸5.銼刀6.鉆床7.劃針8.劃歸9.鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1.劃線2.鏨削3.鋸削4.銼削5.鉆孔6.擴(kuò)孔7.攻螺紋
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
1.鴨嘴錘頭的制作
2.六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓(xùn)過(guò)程:兩周的金工基本功實(shí)訓(xùn)進(jìn)行的緊張有序,我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下在實(shí)訓(xùn)室開始了這次金工基本功實(shí)訓(xùn).在實(shí)習(xí)開始前,老師認(rèn)真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項(xiàng),這是非常重要的對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了致的了解和認(rèn)識(shí).在第一周的實(shí)訓(xùn)中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘.老師先發(fā)給我盲具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎(chǔ)。第一步:劃線。用刀劃出一定的長(zhǎng)度,然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步:找基準(zhǔn)面,因?yàn)槲覀円源藙澗。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類的用銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著銼,手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線,這樣才銼的有效果。第三步:劃線.因?yàn)橐獎(jiǎng)澓芏鄺l,會(huì)比較麻煩,在劃的時(shí)候可能會(huì)劃的不太清除,所以可以多劃幾條。第四步:鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn),而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去,這會(huì)很麻煩。第五步:銼平。鋸好后致的形狀也出來(lái)了,然后把各個(gè)面都銼平了,先用銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測(cè)量一下,這個(gè)面是否平了,若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平,而且也要注意尺寸長(zhǎng)度,不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導(dǎo)致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.
在第二周的實(shí)訓(xùn)中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗(yàn).完成六角螺母相對(duì)輕松了一點(diǎn).不過(guò)也遇到了不少新的難題. 1、取料:根據(jù)圖紙要求取了個(gè)差不多的材料. 2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(zhǎng)的直線,從而獲得圓心,再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長(zhǎng)的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線垂直的端面進(jìn)行粗銼,達(dá)到平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記,作為基準(zhǔn)面A. 4、以A面為基礎(chǔ),粗銼、精銼相對(duì)面,達(dá)到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對(duì)圓孔進(jìn)行攻螺紋.
在實(shí)訓(xùn)接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓(xùn)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,1.了解常見的焊接方法,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理,焊接過(guò)程,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。 4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。
心得與體會(huì):
在這次實(shí)訓(xùn)中,我收獲了不少.首先,第一次得到了自己加工過(guò)的零件,具有一定的成就感。其次,就是對(duì)一些基本的機(jī)械設(shè)備有了初步的認(rèn)識(shí),懂得了一些基本的操作,并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者,對(duì)機(jī)械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后,累積了一些基本的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)實(shí)習(xí)有了一定的認(rèn)識(shí),對(duì)自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導(dǎo)性助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入學(xué)的學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓(xùn)對(duì)我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí),讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告11
1、實(shí)訓(xùn)的目的意義簡(jiǎn)介:
金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。通過(guò)實(shí)訓(xùn)不僅可以了解機(jī)械制造地 一般操作以及機(jī)械制造生產(chǎn)的主要設(shè)備,提高自己的動(dòng)手實(shí)踐能力,還能加強(qiáng)的理論與實(shí)際相結(jié)合。在實(shí)訓(xùn)的同時(shí)也了解了加工工藝過(guò)程和工程術(shù)語(yǔ)。這些實(shí)踐知識(shí)將為以后學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)了對(duì)簡(jiǎn)單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力,并具有操作主要設(shè)備和加工作業(yè)的技能,初步奠定技能型應(yīng)用型人才應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能。
2、常用量具的使用:
游標(biāo)卡尺 千分尺
3.鉗工加工:
劃線操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲
4.注意事項(xiàng):
在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時(shí)候要注意鐵板,要將它放平,以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時(shí)也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時(shí)要小心火花。在進(jìn)行鉆孔時(shí)要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。
5.實(shí)驗(yàn)步驟:
(1)觀看視圖
實(shí)驗(yàn)有規(guī)定的視圖。標(biāo)注了需要的尺寸。在下料之前要先計(jì)算需要多少的料。同時(shí)也為以后的加工奠定基礎(chǔ)。
(2)下料
在第一實(shí)訓(xùn)時(shí),我們進(jìn)行了下料。實(shí)訓(xùn)提供的是一大塊鐵板,要求我們將計(jì)算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下,再進(jìn)行分割。剛開始使用小鋼鋸,沒(méi)有想到那么艱難。雖然是鐵板,但想象著會(huì)覺(jué)得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時(shí)很費(fèi)力,而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過(guò)自己的思考以及揣測(cè),還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過(guò)我們2個(gè)人的輪番上陣個(gè),最后將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來(lái)面臨的問(wèn)題是,我們的料拋出的尺寸不是很多,所以要精確計(jì)算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住,小心翼翼的將它鋸開。
。3)打孔
完成了初步的打磨之后,就要進(jìn)行打孔了。首先,我們按照?qǐng)D示在零件上面找到了圓心點(diǎn)。找完圓心點(diǎn)后,用樣錐在桌子上打了一個(gè)小坑點(diǎn)。然后將零件裝在虎鉗上(在裝載之前,我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑)并且擺正,將料夾緊。因?yàn)樵阢@孔之前向工廠里面的師傅請(qǐng)教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔,再用φ10的鉆頭擴(kuò)孔,而且速度稍慢。這樣鉆出來(lái)的孔比較好。所以我們按照他說(shuō)的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過(guò)程中,我們不斷加入冷卻液。因?yàn)闆](méi)有機(jī)油,我們用水當(dāng)冷卻液。待料冷卻后,我們將它取下。
。4)銼平
零件打完空后,表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺(tái)上,將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意,將它夾得很緊。完全不會(huì)松動(dòng)。因?yàn)楹ε铝慵粝聛?lái)碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷,我又將零件的各個(gè)邊倒角。再接著就是將兩個(gè)孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時(shí)間。先用小的銼刀一點(diǎn)點(diǎn)的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的,不敢用力挫,還要注意不要把孔的兩個(gè)圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達(dá)到10mm時(shí)就基本完成了。
。5)砂平,打磨
在砂之前,我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們?cè)谑褂蒙安嫉臅r(shí)候,最好可以用一個(gè)平整的木頭包在砂布中,這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙,打磨的方向都要盡量一致,這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上,夾緊。再在各個(gè)平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好,再使用砂布將零件的紋路細(xì)化,使零件的尺寸更加精確一些。
(6)調(diào)整
有些不到位的地方,要進(jìn)行各種調(diào)整。再進(jìn)行一些細(xì)微的修改。這樣可以使零件更加美觀,尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)。
6、實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)
將來(lái)找工作也并不需要“紙上談兵”,而是要“實(shí)戰(zhàn)”;镜膭(dòng)手能力是工作的必要條件。隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)更廣泛、更深入的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,不僅要提高判斷和解決這些問(wèn)題能力,另外還要注重提高手工技能。才能提高機(jī)械制造質(zhì)量。以前這涉及機(jī)械方面的只有工程制圖這門課,所以對(duì)機(jī)械制造還不是很了解。而且對(duì)打磨的電磨比較懼怕的。覺(jué)得比較危險(xiǎn)。雖然已經(jīng)很認(rèn)真的了解了操作的`注意事項(xiàng),但是在實(shí)際的操作中還是會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。比如看圖沒(méi)有看準(zhǔn)確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來(lái)的地方很難看。鋸的的時(shí)候容易鋸?fù)帷_@也是大家普遍存在的問(wèn)題。再來(lái)就是使用電磨,由于震動(dòng)很大,所以剛開始有一點(diǎn)歪和不平,不過(guò)最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪;蛘呤谴蝈e(cuò)方向的。使用平銼時(shí),由于長(zhǎng)時(shí)間的使用一根手指支撐著,導(dǎo)致手特別的酸麻。以至于后來(lái)的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過(guò)程中也出現(xiàn)了類似疲勞的情況。在平時(shí)的生活中常常使用到得錘子,看似簡(jiǎn)單,加工起來(lái)卻很困難。
總結(jié)本次的金工實(shí)訓(xùn),我受益頗多。整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程基本上由學(xué)生自主完成。對(duì)我們深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)有極大的幫助。整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程,如何在實(shí)踐過(guò)程中,將理論應(yīng)用于實(shí)際;如何在未知的困難前學(xué)會(huì)鎮(zhèn)定;如何在學(xué)習(xí)中與同學(xué)互相幫助,共同解決問(wèn)題;相信成功就在眼前。一切一切的體會(huì)都讓我從這次實(shí)訓(xùn)中受益匪淺。這次實(shí)訓(xùn)磨練人的耐心和意志,從中我學(xué)會(huì)了一種精神:一絲不茍,認(rèn)真操作,沉著冷靜,戒驕戒躁。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告12
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:
二、實(shí)訓(xùn)目的:
了解普通車床的工作原理,工作方式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各部件的用途,并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長(zhǎng)5mm,小圓直徑15mm,長(zhǎng)10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,都是對(duì)我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^(guò)急而將零部件大圓部分的長(zhǎng)度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對(duì)技術(shù)要求也高。(根據(jù)題目要求進(jìn)行修改)
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
利用普通車床加工階梯軸,并用立式升降銑床洗鍵槽。(如圖1-1)
四、實(shí)訓(xùn)材料:
選φ32長(zhǎng)100㎜的45號(hào)綱棒料。
階梯軸工藝過(guò)程:在車床上,先車階梯軸的一端端面,然后車外圓,倒角,在銑床上,銑鍵槽,去毛刺。
下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽
五、實(shí)訓(xùn)工具:
90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動(dòng)扳手、普通毛刷。
六、實(shí)訓(xùn)過(guò)程:
加工時(shí)因注意的事項(xiàng):
a、工作時(shí)必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
b、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。 c、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件。
d、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動(dòng)車床,以免扳手飛出傷人。
1、取料:根據(jù)圖紙的要求選取φ32長(zhǎng)100㎜的45號(hào)綱棒料。
2、根據(jù)圖紙的要求對(duì)于胚料的.選取并理定加工順序。
3、刀具的安裝:用刀具扳手對(duì)刀架上的螺釘進(jìn)行扭送,將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來(lái)調(diào)節(jié)刀具刀尖的高度,調(diào)節(jié)好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個(gè)刀架,以免加工時(shí)刀架松懈,不利于切削。
4、材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開,將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤,把三爪鑰匙拿下來(lái)。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有甩擺現(xiàn)象,如有甩擺現(xiàn)象,關(guān)機(jī)對(duì)材料進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒(méi)有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工。
5、準(zhǔn)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在方便拿的地方,以方便使用。
6、準(zhǔn)備完全開始對(duì)毛胚料進(jìn)行加工,要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。
7、由于階梯軸加工的精度要求較高,所以在加工過(guò)程中要不斷停車,用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量尺寸,保證尺寸的要求。工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。
8、工件切削好以后,關(guān)掉機(jī)床,等工件自然停下來(lái),再用游標(biāo)卡尺根據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測(cè)量,尺寸無(wú)誤后,在開機(jī)換切斷刀在切斷處切一個(gè)槽,在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件,然后停機(jī)。
9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對(duì)鍵槽劃線定位。
10、用活動(dòng)扳手松開銑床上固定工件的螺釘,將工件裝夾好,并將銑床上的橫向工件臺(tái)和縱向工件臺(tái)進(jìn)行定位。定位好以后開動(dòng)銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。
11、銑好鍵槽以后,關(guān)掉銑床電源,再用普通毛刷對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清掃,然后懈下加工好的零件。
12、將以加工好的零件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行徹底的測(cè)量尺寸。
13、對(duì)普通車床和立式銑床進(jìn)行清掃,并放置好所用的工具,然后對(duì)機(jī)床打油。
七、實(shí)訓(xùn)總結(jié):
金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí),整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告13
一、實(shí)習(xí)的目的意義
實(shí)習(xí)目的:
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校學(xué)生,異常是工科學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。對(duì)于非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生,它能夠讓學(xué)生認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。了解機(jī)械制造的一般操作,提高自我的操作技能和動(dòng)手能力,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立操作能力。鉗工實(shí)訓(xùn)的目的是,訓(xùn)練學(xué)生掌握鉗工的基本操作,主要包括:劃線、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、測(cè)量等;掌握各工種的基本操作技術(shù),訓(xùn)練學(xué)生掌握簡(jiǎn)單零部件的加工制作方法。能正確調(diào)整和使用該工種的主要設(shè)備、常用附件和刀具、工夾量具。能根據(jù)零件圖樣和工藝文件對(duì)簡(jiǎn)單作業(yè)件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力。
二、車、銑等機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法等
1、車床:
、倨胀ㄜ嚧灿梢韵轮饕考M成:電動(dòng)機(jī)、主軸箱(主換向機(jī)構(gòu)、主變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu))、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠、光杠、刀架、尾架、床身和操縱桿組成。
②車床的主運(yùn)動(dòng)是主軸的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。③車床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,有手動(dòng)走刀和自動(dòng)走刀。數(shù)控車床上是由編程程序控制。
2、銑床:
①銑床一般分為立銑和臥銑兩種,主要部件為:電動(dòng)機(jī)、工作臺(tái)、床身。②銑床的主運(yùn)動(dòng)是刀具的旋轉(zhuǎn),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。用平口鉗或萬(wàn)能分度頭夾持工件加工。
、坫姶彩墙(jīng)過(guò)工作臺(tái)移動(dòng)來(lái)進(jìn)行加工的,有手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給。數(shù)控銑床是由編程程序控制。
三、實(shí)習(xí)中所加工的工件名稱、工藝
1、六角螺母:①下料;②在分度頭上進(jìn)行分度劃線;③銼去六邊形以外剩余的材料;④銼好后用樣沖在中心位置打眼;⑤在臺(tái)鉆上用8.7的鉆頭鉆通孔;⑥在所鉆孔上用M10的絲錐攻絲;⑦倒棱去毛刺。
2、立體五角星:①下料;②在萬(wàn)能分度頭上畫出五角星;③用鋼鋸按線把五角星剩余的'材料鋸除;④用銼刀修整后;⑤把五角星銼成立體狀
3、臺(tái)階軸:①下料;②夾固校正伸出長(zhǎng)度40mm;③車端面(車平為止);④車外圓18,L=30mm;⑤車外圓15,L20mm;⑥車外圓10,L10mm;⑦倒棱;⑧在L=35mm處切斷。
4、錐度軸:①夾固校正L=40mm;②車第一個(gè)圓錐1:2車尖為止;③車第二個(gè)圓錐保證13,15,錐長(zhǎng)L=8;④車第三個(gè)圓錐保證17,18,錐長(zhǎng)L=8;⑤尖角倒圓;⑥切斷,保證總長(zhǎng)L=30mm。
5、鈑金榔頭:①下16X16方料L=80;②按圖劃線;③按所劃線在銑床上銑削剩余部分;④銼削平面到尺寸、⑤倒45度角;⑥到鉆床上鉆孔,攻絲;⑦倒
棱去毛刺。
四、實(shí)習(xí)體會(huì):
作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入車間,也是第一次到實(shí)習(xí)基。我怎樣會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢?
安全第一!這句話誰(shuí)都明白,但不必須放在心上,所以金工實(shí)習(xí)的第一天,教師就先給我們上了一堂安全教育課。
一個(gè)星期,短短的一個(gè)星期,對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō),也是異常的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也異常有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。
通一周的金工實(shí)習(xí),1、使我們提高了安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、勞動(dòng)觀念、養(yǎng)成熱愛勞動(dòng),遵守紀(jì)律的好習(xí)慣;
2、熟悉鉗工工具、量具的構(gòu)造和使用方法;獨(dú)立完成中等復(fù)雜件的鉗工加工作業(yè);
3、了解機(jī)床主軸傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)
4、我們了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有歡樂(lè),這是我們大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
在這短短的一個(gè)星期內(nèi),大家每一天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件件成品的過(guò)程,我們?cè)诮處焸兡托募?xì)致指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)資料,并且基本上都到達(dá)了教師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,我們做出了自我的工件,雖然這個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),可是看到自我平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告14
隨著時(shí)代的變遷,機(jī)械工業(yè)得到了很大的發(fā)展,金工打造的機(jī)器也變得越來(lái)越先進(jìn)。作為一名學(xué)習(xí)金工技能的學(xué)生,實(shí)訓(xùn)是必不可少的。我通過(guò)本學(xué)期的金工實(shí)訓(xùn),獲得了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技能。以下是我的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告。
一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
本次金工實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容包括:鉗工、銑工、鑄造、鍛造、沖壓、折彎和焊接七個(gè)方面的訓(xùn)練。通過(guò)實(shí)習(xí),我們熟練掌握壓力機(jī)的操作方法,掌握了加工板材、稀有金屬、鋁合金等材料的方法,學(xué)習(xí)了常見結(jié)構(gòu)的知識(shí),并學(xué)會(huì)了微機(jī)控制的折彎?rùn)C(jī)的參數(shù)設(shè)置和基礎(chǔ)程序設(shè)計(jì),了解了鑄造過(guò)程的基礎(chǔ)知識(shí)及熟悉了鑄造機(jī)械的工作方式和原理。
二、實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)
通過(guò)金工實(shí)訓(xùn),我收獲了很多。首先,我獲得了手工操作的經(jīng)驗(yàn)。在課堂上學(xué)習(xí)的時(shí)候,我們很少會(huì)直接接觸到鉗子和鉆孔機(jī)等工具。但是,實(shí)訓(xùn)課中,我們可以自己手工操作,掌握技巧。這些工具學(xué)會(huì)了用,安全因素很重要,為了操作時(shí)安全起見,我們時(shí)刻注意著操作方法,及時(shí)調(diào)節(jié)工作狀態(tài),確保萬(wàn)無(wú)一失。
其次,我還獲得了金屬工程的知識(shí)。學(xué)習(xí)金屬工程的過(guò)程中,我們能夠更好地理解真正構(gòu)成我們周圍的事物是如何制造出來(lái)的,并理解各個(gè)零部件的重要性。在實(shí)際操作結(jié)束后,我們的堅(jiān)持和開拓性物理能力得到了很大提高,提高了我們應(yīng)對(duì)現(xiàn)實(shí)環(huán)境和問(wèn)題的能力。
三、收獲
在本次實(shí)訓(xùn)中,我更加深入地了解了金屬工藝的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,錘煉了手工技藝和耐心,體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的'重要性。實(shí)訓(xùn)中,我們相互幫助,很好地完成了任務(wù)。金工實(shí)訓(xùn),也讓我更多地意識(shí)到,只有通過(guò)不斷地努力和實(shí)踐,才能獲得更多的技能和知識(shí)。
我想說(shuō),本次實(shí)習(xí)工作很充實(shí),與老師之間和同學(xué)之間的交流很愉快,除了學(xué)到一些專業(yè)技術(shù),我還有更多有關(guān)職業(yè)實(shí)踐、學(xué)習(xí)態(tài)度和目標(biāo)的收獲。
總結(jié): 本期金工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺,對(duì)金屬加工的理解更加深入,手工操作的熟練程度得到了提高,并對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的重視。金工技術(shù)與工藝的運(yùn)用體現(xiàn)出非常高的實(shí)用性,深切體會(huì)到專業(yè)知識(shí)不僅僅在書本里溶解,而是需要不斷地去實(shí)踐,去深化。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15
歷經(jīng)2周的金工實(shí)習(xí)終于落下帷幕,在這短短的兩周,我學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的東西。在這兩周里,我們學(xué)習(xí)的課程有熱處理、數(shù)銑機(jī)床、表面處理、工業(yè)制造、鑄造、汽車、電火花、工業(yè)安全和鉗工。
接下來(lái)我和大家分享一下我的實(shí)習(xí)歷程吧。
熱處理
熱處理是我實(shí)習(xí)的第一門課程,我們學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容是了解淬火的目的和金相分析。
關(guān)于淬火工藝,我們要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證淬火工藝能使材料的硬度增強(qiáng)。我們所使用的材料是45號(hào)鋼,其含碳量為0。45%。首先,老師給我們介紹了砂輪的使用方法和作用,并一再告訴我們要注意安全問(wèn)題。砂輪的作用主要是拋光,即將材料的表面打磨平整,以便進(jìn)行以后的操作。拋光分為粗拋和西拋,粗拋使用砂輪正面,西拋使用砂輪側(cè)面。拋光時(shí)一定不要戴手套,以免被砂輪卷入,造成不必要的傷害。使用時(shí)的規(guī)范動(dòng)作為雙手用手指拿住鋼塊,指尖不要伸出鋼塊側(cè)邊界,盡量水平打磨。拋光完畢之后,我們使用洛氏硬度計(jì)來(lái)測(cè)量鋼塊的硬度。測(cè)量完后,要使用箱式爐對(duì)鋼塊進(jìn)行加熱,加熱溫度為850攝氏度,加熱時(shí)間為25分鐘。加熱完畢后要用專門的鉗具將鋼塊夾出,并迅速放入水中冷卻,待鋼塊完全冷卻之后再次對(duì)其進(jìn)行拋光,然后使用布氏硬度計(jì)測(cè)量淬火后的鋼塊的硬度,經(jīng)過(guò)單位的換算之后,就可以從實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出結(jié)論:淬火能夠增強(qiáng)硬度。
每一步的操作我們都要注意安全,因?yàn)橐凰查g的大意就可能造成終生的遺憾。我們所有的人都認(rèn)真完成每個(gè)操作,圓滿的完成了實(shí)驗(yàn),得出了正確的結(jié)論。
接下來(lái)就是金相分析。在做金相分析之前要先進(jìn)行幾項(xiàng)操作:取樣—拋光—腐蝕—清洗。使用的腐蝕劑為4%的硝酸酒精溶液。進(jìn)行完這幾項(xiàng)操作之后,就可以把材料放到金相顯微鏡下進(jìn)行觀察了。金相顯微鏡的物鏡為50倍,目鏡為10倍,所以整體放大500倍。所成的像為黑白像。通過(guò)觀察,我了解到各種鋼材的差異性取決于成分和結(jié)構(gòu)的不同。
表面處理
表面處理是最有趣又最復(fù)雜的一堂課。我們的實(shí)驗(yàn)?zāi)康木褪菍⒁粔K鋁片染色并把表面處理成自己喜歡的圖案。整個(gè)過(guò)程大致分成四個(gè)部分:首先是處理鋁片表面,然后是染色,再是上蠟,最后就是描摹圖案和清理殘蠟。
開始我們進(jìn)行表面的細(xì)處理,先進(jìn)行除油,即出去鋁片表面存在的油跡,使用的是naoh溶液,在50攝氏度到60攝氏度下加熱2分鐘,然后用清水進(jìn)行清洗。接下來(lái)是出光,使用的是hno3溶液,加熱2分鐘,拿出來(lái)再次進(jìn)行清洗。清洗完后是陽(yáng)極氧化,使用的是硫酸溶液,使用的是直流電,電流0。8~1。5安,電壓是12~15伏,溫度為15~25攝氏度,時(shí)間為40分鐘。漫長(zhǎng)的等待之后,我們把各自的材料拿出來(lái)進(jìn)行清洗。
至此所以的染色之前的準(zhǔn)備都做完了,所以接下來(lái)就是染色了,這個(gè)過(guò)程相對(duì)容易和輕松些,不過(guò)值得一提的是紫色和玫瑰色是需要兩種染料共同作用才能染色成功的,而且黑色和綠色需要半個(gè)小時(shí)的時(shí)間才能染上色。
接下來(lái)就是上蠟。上蠟之前要先用恒溫箱將鋁片烤干,如果鋁片表面存有水分的話會(huì)影響后面的上蠟,影響最后的成像效果。恒溫箱的溫度為100攝氏度,加熱時(shí)間為10~15分鐘。然后就要上蠟了,上蠟要均勻,同時(shí)注意不要碰到蠟漿,避免不必要的傷害。
等蠟干之后,就可以描圖和雕刻了。雕刻完畢后要放進(jìn)腐蝕液里進(jìn)行腐蝕,溶液是naoh溶液,溫度是40攝氏度以下,溫度不能太高,太高會(huì)把原有的蠟也腐蝕掉,也不能太低,太低會(huì)延長(zhǎng)腐蝕時(shí)間,而且效果也會(huì)不理想。等可以看出成像圖像之后就可以拿出來(lái)清洗了,之后再次進(jìn)行出光處理,時(shí)間為3分鐘。這一切處理完后整個(gè)“工程”就進(jìn)行完一大半了。最后的步驟就是使用恒溫箱加熱鋁片表面的蠟質(zhì),然后用紙巾擦干凈,這樣由自己親手制作的圖案卡片就做成了。
整個(gè)過(guò)程中有很多的.步驟,每個(gè)步驟都有其必要性,其中一個(gè)步驟的失敗都可能造成整個(gè)處理效果的失敗,所以就要求我們認(rèn)真對(duì)待每個(gè)步驟,不能有些許大意。
工業(yè)安全
實(shí)習(xí)的最后一天,我們學(xué)習(xí)的是工業(yè)安全。老師先給我們講了幾個(gè)生活中真實(shí)發(fā)生的安全事故,然后為了加深我們的印象又讓我們觀看了幾個(gè)在工作中由于一些細(xì)節(jié)問(wèn)題而釀成大禍的視頻,讓我們切身體會(huì)到安全生產(chǎn)的重要性,安全不僅僅只停留在口邊,更應(yīng)該體現(xiàn)在實(shí)際的操作中。
講完安全生產(chǎn)的重要性之后老師又給我們放了一些滅火器的分類和使用,讓我們學(xué)到了平時(shí)沒(méi)有接觸過(guò)的新知識(shí)。
最后老師教給我們?nèi)斯ず粑托夭堪磯杭本确椒ǎ@對(duì)我們的生活有很大的幫助,是我學(xué)到的最實(shí)用的技巧。
我的感想
通過(guò)兩周的實(shí)習(xí),增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力和思維轉(zhuǎn)換能力,培養(yǎng)了我們的耐心和毅力,也讓我們知道了團(tuán)結(jié)合作的力量之大。在整個(gè)實(shí)習(xí)中,老師們都是一直在強(qiáng)調(diào)安全的重要性,告訴我們要從精神上注意安全,而不是只停留在口上,要知道危險(xiǎn)總會(huì)在大意的一瞬間發(fā)生,當(dāng)你后悔的時(shí)候恐怕已經(jīng)無(wú)力回天了。
小小的建議
真的希望鑄造那里的工具可以換成新的,因?yàn)閾?jù)老師說(shuō)那些工具都用了幾十年了,而且大都已經(jīng)是殘肢斷臂了,其實(shí)不需要很新很新的工具,只要不是殘舊的就可以了。
還有就是數(shù)銑實(shí)習(xí)那里的電腦能不能多裝幾臺(tái)呢?那里真正能用的就只有7、8太左右,而一組實(shí)習(xí)的人數(shù)為20人,所以會(huì)給我們帶來(lái)很大的不便,有時(shí)老師講的課程我們根本就沒(méi)有聽到或者沒(méi)看到。
希望自己的兩個(gè)小意見會(huì)給訓(xùn)練中心帶來(lái)新的變化和便利。
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