設(shè)備管理培訓(xùn)心得體會(huì)1300字
設(shè)備，指可供人們?cè)谏a(chǎn)中長(zhǎng)期使用，并在反復(fù)使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的生產(chǎn)資料和物質(zhì)資料的總稱(chēng)。下面是小編為你帶來(lái)的設(shè)備管理培訓(xùn)心得體會(huì)1300字，歡迎閱讀。
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識(shí)開(kāi)班培訓(xùn)，由廣州學(xué)府設(shè)備管理工程顧問(wèn)有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運(yùn)用。
從前，我負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)的時(shí)候，對(duì)tpm也有一些認(rèn)識(shí)，也常常拿它來(lái)聯(lián)系設(shè)備維修業(yè)務(wù)或應(yīng)用到設(shè)備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時(shí)，我認(rèn)真查閱學(xué)習(xí)并探討過(guò)國(guó)外一些管理模式，比如《美國(guó)企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國(guó)在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學(xué)習(xí)，相互見(jiàn)長(zhǎng)，以及如何引導(dǎo)未來(lái)。在《機(jī)械修理學(xué)》和《化工機(jī)械設(shè)計(jì)和保養(yǎng)》這些日本化學(xué)技術(shù)編著里，見(jiàn)識(shí)了日本的維護(hù)保養(yǎng)業(yè)務(wù)，至今仍然有指導(dǎo)意義。
tpm，60年代起源于美國(guó)的pm（預(yù)防保全），經(jīng)過(guò)日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm（全面生產(chǎn)管理），在日本，tpm已在汽車(chē)、半導(dǎo)體、家電、木工、機(jī)械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃?xì)獾攘鞒绦筒牧袭a(chǎn)業(yè)中實(shí)施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實(shí)施開(kāi)來(lái)，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會(huì)，有23個(gè)國(guó)家700余人參加，瑞典volvo（沃爾沃）及新加坡的nachi industries pte.ltd.公司成為日本以外獲得tpm認(rèn)證的首2家企業(yè)。
tnpm（即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)”）管理體系，是在繼承tpm管理先進(jìn)理念和方法的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)和豐富了對(duì)檢維修系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學(xué)系統(tǒng)的設(shè)備管理水平評(píng)價(jià)體系。此次開(kāi)班培訓(xùn)，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對(duì)企業(yè)tnpm管理活動(dòng)提出了具體要求。在明確了目標(biāo)后，今后的工作從逐步開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、修訂與完善標(biāo)準(zhǔn)、建立健全機(jī)制、加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進(jìn)企業(yè)tnpm管理得到順利推進(jìn)。
我從事設(shè)備管理工作多年，從化工、卷煙設(shè)備到今天的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的管理，基本見(jiàn)證了中國(guó)的tpm之路，只是驚喜的看到中國(guó)走向了更高階段tnpm時(shí)代。
通過(guò)一天的學(xué)習(xí)，我又一次開(kāi)闊了設(shè)備管理大視野，進(jìn)一步增強(qiáng)了對(duì)tnpm管理體系的理解。重溫了設(shè)備一生管理、預(yù)知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機(jī)系統(tǒng)精細(xì)化管理、如何通過(guò)班組建設(shè)營(yíng)造活躍的現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護(hù)體系等觀念思路，以及從過(guò)去事后維修（第一代）、預(yù)防維修階段（第二代）、生產(chǎn)維修階段（第三代）到目前各種方式并行階段（第四代）的設(shè)備管理歷史發(fā)展進(jìn)程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)是中國(guó)特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過(guò)制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評(píng)估效果，不斷改善來(lái)推進(jìn)的tpm。是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：（一）小組自主維護(hù)與自主管理；（二）opl/ops支持下的現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善；（三）建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系；（四）soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案；（五）員工與企業(yè)同步成長(zhǎng)（frog）；（六）五階六維評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制。
今天的tnpm知識(shí)培訓(xùn)班開(kāi)班，由分管生產(chǎn)（設(shè)備）的羅飚副廠長(zhǎng)主持并出席培訓(xùn)，企業(yè)各部門(mén)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人及設(shè)備管理人員70余人參加了培訓(xùn)。XX年10月14日下午將召開(kāi)動(dòng)員會(huì)，今后的課程將主要圍繞tnpm設(shè)備管理的精髓部分，扎實(shí)學(xué)習(xí)和推廣國(guó)內(nèi)設(shè)備管理先進(jìn)單位經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步提升企業(yè)設(shè)備管理水平。
推進(jìn)tnpm可以給企業(yè)帶來(lái)什么？但愿將企業(yè)塑造成為一個(gè)“綠色”和無(wú)憂工廠！
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