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機(jī)械專業(yè)實(shí)訓(xùn)報(bào)告

時(shí)間:2023-12-08 16:31:01 職業(yè)/專業(yè)/職能 我要投稿
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機(jī)械專業(yè)實(shí)訓(xùn)報(bào)告

  隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高,接觸并使用報(bào)告的人越來越多,不同種類的報(bào)告具有不同的用途。寫起報(bào)告來就毫無頭緒?下面是小編幫大家整理的機(jī)械專業(yè)實(shí)訓(xùn)報(bào)告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

機(jī)械專業(yè)實(shí)訓(xùn)報(bào)告

機(jī)械專業(yè)實(shí)訓(xùn)報(bào)告1

  一、實(shí)習(xí)目的

  深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí)。通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機(jī)床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  二、實(shí)習(xí)要求

  根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象,通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠中所用的機(jī)床,刀具,夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式。

  三、實(shí)習(xí)安排

  (1):第一周了解車間及工件大體情況

 。2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

  四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  在機(jī)床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對(duì)工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng),以免破壞工件的定位。性能。

  工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。

  五、實(shí)習(xí)總結(jié)

  十天的參觀實(shí)習(xí)結(jié)束了,在這期間我們?cè)诠具M(jìn)行參觀實(shí)習(xí),在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對(duì)原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的`領(lǐng)悟和認(rèn)識(shí)。在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識(shí)運(yùn)用能力。

  經(jīng)過培訓(xùn)我的工作能力得到了相應(yīng)的提高。本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次參觀實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。同時(shí),也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛,整個(gè)參觀過程,我們從粗加工到精加工,從小型機(jī)床到大型機(jī)床。我充分的體會(huì)到了一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品,從無到有的整個(gè)過程,第一次感受到了機(jī)械這個(gè)專業(yè)帶給我的震撼和感悟。

機(jī)械專業(yè)實(shí)訓(xùn)報(bào)告2

  通過在xx市xx機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解xx機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí),并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  1.在實(shí)習(xí)期間,通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機(jī)床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  2.通過實(shí)習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

  3.通過參觀xx機(jī)床廠,掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí),擴(kuò)大知識(shí)面,開闊了視野。

  4.通過記實(shí)習(xí)日記,寫實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

  為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的,生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有:

  1.機(jī)械零件的加工

  根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象,通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠中所用的機(jī)床,刀具,夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究,要求如下:

  (1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

 。2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

 。3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況;

 。4)對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的'分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2.裝配工藝

 。1)了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2)了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn),如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類型、要求。

 。3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

  3.基本知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

 。1)所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

 。2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

 。3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

 。4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

 。5)平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn),銑削用量的選擇。

  二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排

 。1)第x周了解車間及工件大體情況。

 。2)第x周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝。

  三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

  1.搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度,所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn);

  2.搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理,一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火;

  3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭,裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

  4.牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

  4.工作臺(tái)面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)照;

  5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;

  6.升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤(rùn)滑油不易益處,使工作臺(tái)面能夠有效地潤(rùn)滑;

  7.萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);y軸方向絲桿不動(dòng),螺母動(dòng);z軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象;

  8.銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長(zhǎng)面(如導(dǎo)軌面);

  9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的,定位時(shí)與百分表接觸,如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整;

  10.夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

  11.工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號(hào)ht250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個(gè)步驟:一、以劃線為基準(zhǔn),劃出臺(tái)面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

  12.升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種:水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;

  13.砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞;

  13.加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

  14.在機(jī)床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對(duì)工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

  16.工作夾緊概述:

  夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng),以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:

  (1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

  (2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

  (3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

 。4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  (5)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單,便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

  17.工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。

  18.加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時(shí);

  19.在檢驗(yàn)燕尾是否是55度,應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法);

  20.工作面是否水平需要水平儀來檢測(cè),將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測(cè)量;

  21.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí),先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進(jìn)行塞補(bǔ);

  22.在介紹測(cè)量工作臺(tái)面平面度時(shí),先建立一個(gè)假想平面,在上面放三個(gè)等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊,如圖所示:

  23.發(fā)藍(lán)處理:強(qiáng)制性的氧化措施;

  24.升降臺(tái)的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前,因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸ぃ?/p>

  25.工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面,再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面;

  26.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

  27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具,應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

  28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

  29.鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡(jiǎn)稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

  以上就是我在實(shí)習(xí)過程中所學(xué)到的知識(shí),這遠(yuǎn)比學(xué)校中知道的要多得多,經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)玩感覺我離步入正式工作又進(jìn)了一步,在接下來我會(huì)更加嚴(yán)格要求自己讓自己更上一層樓。

機(jī)械專業(yè)實(shí)訓(xùn)報(bào)告3

  作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的一名學(xué)生,掌握機(jī)械的制圖與測(cè)繪的必要性可想而知。 測(cè)繪實(shí)訓(xùn)是我們機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié),學(xué)校就根據(jù)專業(yè)情況學(xué)校開設(shè)了為期兩周的實(shí)訓(xùn)課,我堅(jiān)持聽從老師的安排,按計(jì)劃完成每天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)讓學(xué)生從中更加深刻的了解機(jī)械的設(shè)計(jì),制造與研發(fā) ,認(rèn)真的完成好這次實(shí)訓(xùn),為學(xué)好更深層次的專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。

  一、實(shí)訓(xùn)目的

 、倬唧w應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識(shí),了解測(cè)繪的一般方法和步驟,掌握測(cè)繪技能及繪圖能力,并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ);

  ②通過零件草圖,裝配圖和零件工作的繪制,培養(yǎng)自己實(shí)際動(dòng)手能力和零部件測(cè)繪能力。使自己能恰當(dāng)選擇表達(dá)方案、合理布圖,正確繪圖,并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標(biāo)注及各項(xiàng)技術(shù)要求注寫;

 、哿私夂(jiǎn)單機(jī)器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測(cè)繪訓(xùn)練,培養(yǎng)自身初步的工程設(shè)計(jì)能力。

 、苁煜み\(yùn)用有關(guān)資料(如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范及規(guī)定畫法等)。初步培養(yǎng)查閱標(biāo)準(zhǔn)資料的能力;

 、菖囵B(yǎng)自己團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度,增強(qiáng)責(zé)任感。

  二、 實(shí)習(xí)時(shí)間地點(diǎn)

  20xx年3月18日到3013年3月29日

  一號(hào)教學(xué)樓610機(jī)械制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)室

  三、實(shí)訓(xùn)計(jì)劃

  18日、拆卸部件,熟悉臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)及工作原理,進(jìn)行畫小零件草圖

  19日、繼續(xù)完成零件草圖的繪制。

  20日、完成零件草圖繪制,測(cè)量尺寸并標(biāo)注,擬定技術(shù)要求。

  21日、 畫關(guān)鍵部位的裝配草圖,修正零件草圖的差錯(cuò)。

  22日、畫裝配草圖

  25日、畫零件圖

  26日、畫零件圖及標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求

  27日、根據(jù)裝配草圖圖和零件圖畫裝配圖

  28日、畫裝配圖標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求,檢查尺寸,對(duì)比所有零件的尺寸標(biāo)注

  29日、寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、遞交作業(yè)

  四、實(shí)訓(xùn)過程

  1、在測(cè)繪之前,對(duì)部件進(jìn)行全面的分析研究,通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況進(jìn)行了解。

  2、學(xué)會(huì)各個(gè)測(cè)量工具的使用,進(jìn)行合理的分析和測(cè)量,運(yùn)用各個(gè)尺寸計(jì)算公式來繪制圖形。

  3、對(duì)不懂得地方我都經(jīng)過請(qǐng)教同學(xué)老師進(jìn)行學(xué)習(xí)和畫圖,確保零件圖的正確性。

  4、參考書本進(jìn)行尺寸的標(biāo)注,以及對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實(shí)際繪圖進(jìn)行實(shí)踐。考慮并畫出標(biāo)注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標(biāo)注尺寸時(shí),可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達(dá)完整、清晰。

  5、測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量從基準(zhǔn)出發(fā)減少測(cè)量誤差,盡量避免尺寸換算以減少錯(cuò)誤,有配合關(guān)系的尺寸(配合孔軸)只測(cè)量它的基本尺寸,其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值,進(jìn)行查閱。

  五、設(shè)計(jì)小結(jié)

  在為期兩周的`測(cè)繪實(shí)訓(xùn)中,我每天按時(shí)到實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行實(shí)踐操作,每天完成計(jì)劃任務(wù)后才給自己放學(xué)。在測(cè)繪中自己做到了獨(dú)立,認(rèn)真,仔細(xì)地進(jìn)行操作。在遇到問題時(shí)和同組同學(xué)互相討論,請(qǐng)教其他懂得的同學(xué)。通過對(duì)安全閥的測(cè)繪,是我掌握了零件測(cè)繪的方法和步驟,學(xué)會(huì)了一些常用工具的使用方法,能夠根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確畫出零件圖形,讓我進(jìn)一步復(fù)習(xí)鞏固了(機(jī)械制圖)課中的有關(guān)知識(shí),讓我的制圖技能有了較大提高,能夠在圖紙上更加正確,合理的表達(dá)出零件圖形。在測(cè)繪安全閥過程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系。

  我在繪圖過程中發(fā)現(xiàn)自己畫圖技巧不夠靈活。有時(shí)主視圖復(fù)雜難以表達(dá)而俯視圖或左視圖較為簡(jiǎn)單些時(shí),由于習(xí)慣我還先繪制主視圖,因而給繪圖帶來麻煩,導(dǎo)致效率低。通過這次實(shí)訓(xùn)讓我復(fù)習(xí)鞏固了三視圖基本畫法,知道先畫簡(jiǎn)單視圖再利用三視圖基本畫法完成其他視圖。在測(cè)繪圖形過程中發(fā)現(xiàn)自己對(duì)剖視圖的知識(shí)不夠清楚,例如,有的圖形在畫剖視圖是有的線是否要畫出連接起來自己不是很清楚。通過這一周的實(shí)訓(xùn)我知道了自己的很多不足,對(duì)(機(jī)械制圖)課中的一些細(xì)節(jié)只是不夠了解,課本知識(shí)還需要進(jìn)一步學(xué)習(xí),專研,同時(shí)也要及時(shí)復(fù)習(xí)鞏固已學(xué)知識(shí)。

  實(shí)訓(xùn)中無處不體現(xiàn)出團(tuán)隊(duì)合作精神,讓我體會(huì)到在學(xué)習(xí)工作中的團(tuán)隊(duì)力量,同時(shí)也學(xué)會(huì)了在工作中必須要有一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn),認(rèn)真,仔細(xì)的態(tài)度和一定的耐性。為期兩周的測(cè)繪實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,在這一段時(shí)間里我付出了許多,也得到了很多。有時(shí)當(dāng)天任務(wù)白天沒完成,晚上就再去加班完成,以天下來感覺很累,但當(dāng)一張張成形的圖紙呈現(xiàn)在自己面前時(shí)更多的喜悅和樂意一蓋過了疲憊和煩躁。 總之,付出了就會(huì)收獲。

  最后感謝老師這兩周來陪我們一路走過,雖然很艱辛但也有喜悅,雖然有痛苦但也有歡愉,相信這兩周會(huì)成為平職生活中最值得回憶的一段特殊時(shí)光。

機(jī)械專業(yè)實(shí)訓(xùn)報(bào)告4

  為期三天的鉗工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累,但我們很快樂,因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。鉗工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。鉗工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。

  要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn),安全問題肯定是擺在第一位的。通過老師的講解,我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床,以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確,等等。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。

  通過這次鉗工實(shí)訓(xùn),我了解了金屬加工的'基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí)和操作規(guī)程。

  一、安全技術(shù)操作規(guī)程

 。ㄒ唬⑦M(jìn)廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進(jìn)廠實(shí)訓(xùn)。

 。ǘ、上班前,不準(zhǔn)飲酒,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)打鬧,逗笑。

 。ㄈ⒉荒苡脻袷钟|摸電氣,更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。

 。ㄋ模、聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,報(bào)告老師,待處理后方可操作。

  二、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

 。ㄒ唬、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

 。ǘ、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

 。ㄈ、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。

 。ㄋ模(shí)訓(xùn)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)訓(xùn)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

  三、鉗工理論及任務(wù)

  本課程是一門機(jī)械、機(jī)電專業(yè)的理論實(shí)踐一體化課程,是基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn)必修課,是培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能,熟悉鉗工基本知識(shí)的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。鉗工是現(xiàn)代工業(yè)中極其重要和不可缺少的重要工種。其任務(wù)是使學(xué)生具備有從事本專業(yè)機(jī)械常識(shí)和鉗工技能,初步形成解決本專業(yè)涉及機(jī)械知識(shí)方面實(shí)際問題的能力,為學(xué)習(xí)其他專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能打下基礎(chǔ)。

  其內(nèi)容包括:劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、銼配、刮削、研磨、校正、彎曲鉚接、以及基本測(cè)量技能和簡(jiǎn)單的熱處理及設(shè)備和部件的安裝維修調(diào)試等。它的任務(wù)是使學(xué)生全面掌握中級(jí)鉗工所需要的工藝知識(shí)和操作技能,具備編制中等復(fù)雜程度零件的鉗工加工工藝并獨(dú)立完成其加工的能力。

  四、實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)目標(biāo)

  根據(jù)大綱重點(diǎn)要求對(duì)實(shí)訓(xùn)生做三個(gè)方面的培養(yǎng)與鍛煉:

 。ㄒ唬┲R(shí)掌握點(diǎn)

  1.了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位。

  2.掌握鉗工基本知識(shí)和鉗工工藝?yán)碚摗?/p>

  3.掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法。

  (二)能力訓(xùn)練點(diǎn)

  1.著重掌握掌握鉗工加工基本技能,能按圖進(jìn)行基本的鉗工加工;

  2.會(huì)識(shí)讀專業(yè)范圍內(nèi)的一般機(jī)械圖。

  3.能正確調(diào)試,維護(hù)及使用鉗工的簡(jiǎn)單設(shè)備、常用工具、工量具夾具。

  4.能按圖進(jìn)行完成簡(jiǎn)單部件的裝拆方法及組裝技能。

  5.了解鉗工的基本操作方法。

 。ㄈ┧刭|(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)

  1.培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。

  2.培養(yǎng)學(xué)生安全與質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)職業(yè)道德意識(shí)。

  3.培養(yǎng)學(xué)生行為習(xí)慣和吃苦耐勞的精神、激發(fā)學(xué)生對(duì)鉗工興趣。

  4.具有熱愛科學(xué)、實(shí)事求是的學(xué)風(fēng)和創(chuàng)新意識(shí)、創(chuàng)新精神;

  五、實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容

 。ㄒ唬┿Q工入門

  熟悉鉗工工作場(chǎng)地的常用設(shè)備(鉗臺(tái)、虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床等),了解鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù),牢記鉗工實(shí)訓(xùn)的安全技術(shù)規(guī)則。知道什么是鉗工,及其分類;培養(yǎng)學(xué)生興趣;了解鉗工在工廠生產(chǎn)中的工作任務(wù);了解鉗工實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備和本工種操作中常用的工量刃具;了解實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求;了解鉗工的學(xué)習(xí)方法;

 。ǘ┏S昧烤

  了解常用量具類型及長(zhǎng)度單位基準(zhǔn),掌握游標(biāo)卡尺的使用與維護(hù)方法。

 。ㄈ﹦澗

  了解劃線的種類,熟悉劃線工具及其使用方法,掌握基本線條的劃法,能進(jìn)行一般零件的平面劃線。平面畫線尺寸誤差不大于±0.3毫米;劃線線條清晰;培養(yǎng)動(dòng)手技巧能力;

  (四)鏨削和熱處理

  熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理,能正確鏨切板料、棒料,會(huì)鏨削技術(shù)要求不高的平面。

 。ㄎ澹╀徃

  能使用手鋸,掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領(lǐng)。掌握手鋸的構(gòu)造;掌握鋸條的選用和安裝方法;掌握正確的鋸割操作姿勢(shì),并能達(dá)到一定的鋸割精度;熟悉鋸條折斷的原因和防止方法;初步掌握鋼皮尺、高度游標(biāo)卡尺的使用;

  (六)銼削

  掌握銼刀的種類、構(gòu)造、選用方法。掌握平面銼削時(shí)站立的姿勢(shì)和動(dòng)作;初步掌握銼削時(shí)兩手用力的方法;初步掌握刀口尺、刀口角尺、游標(biāo)卡尺的使用;掌握銼刀的保養(yǎng)和銼削時(shí)的安全文明知識(shí)。掌握刀口尺、刀口角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺的保養(yǎng)方法。

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