生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施辦法方案

　　為了確保事情或工作能無誤進(jìn)行，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。那么我們?cè)撛趺慈�寫方案呢？下面是小編為大家收集的生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施辦法方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施辦法方案1

　　5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

　　一、總則

　　為了創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、文明的工作場(chǎng)所，營造良好的辦公環(huán)境，提升管理水平和公司形象，促進(jìn)公司發(fā)展，特制訂本規(guī)定。

　　二、5S管理的含義

　　“5S”管理是指以及時(shí)整理（Seiri）、及時(shí)整頓（Seiton）、及時(shí)清掃（Seiso）、及時(shí)清潔（Seiketsu）和訓(xùn)練有素（***suke）為主要內(nèi)容的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)。該項(xiàng)管理發(fā)端于日本，發(fā)展于歐美，流行于全球。

　　三、適用范圍

　　本規(guī)定適用于公司各部門、子公司和全體員工在辦公場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)管理；各項(xiàng)目工地的現(xiàn)場(chǎng)管理由各項(xiàng)目經(jīng)理部參照本規(guī)定制訂相應(yīng)措施加以改善和提升。

　　四、規(guī)定要求

　　（一）及時(shí)整理

　　1、每月對(duì)文件（包括電子文檔）及時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，把文件按照“必要（有效）”和“不要（過期無效）”加以分類，不要的予以清理；必要的整理好后歸檔保存。

　　2、對(duì)所轄辦公區(qū)域的設(shè)備、物品、空間做經(jīng)常性盤點(diǎn)，并區(qū)分其“要”和“不要”。 分類如下：

　　（1）辦公設(shè)備：電腦、打印機(jī)、文具、書籍、資料等；

　�。�2）空間：柜架、桌椅等；

　�。�4） 物品：個(gè)人用品、辦公用品、裝飾品。

　　3�！安灰�”物品經(jīng)各部門負(fù)責(zé)人判定后，集中指定存放或報(bào)廢。

　　必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表

　�。ǘ�） 及時(shí)整頓

　　1、辦公桌：辦公用品一般的常用品：筆、訂書機(jī)、便條紙、橡皮、計(jì)算器等，可以集中放在辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)；電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置；人離開一小時(shí)以上應(yīng)將桌面收拾干凈；

　　2、桌洞下不得堆積雜物；

　　3、外衣手袋、雨具等，嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上；

　　4、飲水機(jī)：放指定地點(diǎn)，不得隨意移動(dòng)。

　　5、文件、資料管理整頓：

　�。�1）將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置；

　�。�2）硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)和辦公軟件等雙套介質(zhì)材料歸檔保存。

　　（三）及時(shí)清掃

　　1、個(gè)人區(qū)域：桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天上下班后5分鐘前后清掃；

　　2、辦公設(shè)備：主機(jī)和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢 ，做到每周一次；

　　3、超過保管年限的文件、表單及時(shí)歸檔集中管理，電腦、辦公室、桌面無破舊的卡片、冊(cè)子、檔案、報(bào)刊等無用的'手稿與工作無關(guān)的文件；

　　4、公共衛(wèi)生區(qū)域（包括洗手間）的保潔，主要由保潔員負(fù)責(zé)隨時(shí)清掃、清洗，務(wù)求干凈、整潔、清新。

　�。ㄋ模┘皶r(shí)清潔

　�。�1）徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作；

　　（2）辦公室、部門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查；

　�。�3）保持5S意識(shí)，保持新鮮和充滿活力的工作氛圍。

　�。ㄎ澹┯�(xùn)練良好素養(yǎng)

　�。�1）自覺：每一個(gè)員工都能自覺遵守公司日常管理規(guī)定及相關(guān)制度；

　�。�3）素養(yǎng)巡查：辦公室要對(duì)各部門、子公司辦公場(chǎng)所進(jìn)行不定期巡查和抽查，并做好記錄；每季度末由辦公室組織開展一次對(duì)整個(gè)公司辦公場(chǎng)所5S執(zhí)行情況的檢查、評(píng)比活動(dòng)，評(píng)比結(jié)果在全公司通報(bào)。

　　五、 違規(guī)處理

　　1、凡被發(fā)現(xiàn)有違反上述整理、整頓、清掃管理規(guī)范一次者扣被發(fā)現(xiàn)者本人和其所在部門當(dāng)月績效分各2分；

　　2、凡被發(fā)現(xiàn)在公司辦公樓區(qū)內(nèi)（包括洗手間）有嚴(yán)重不文明衛(wèi)生行為一次者，除對(duì)其罰款500元外，還將通報(bào)批評(píng)，直至勸退或辭退。

　　3、凡在公司辦公室組織的巡查、抽查和檢查評(píng)比活動(dòng)中未能達(dá)到合格（即得分在60分以下）的部門，扣其部門當(dāng)月績效分5分。

　　六、附則

　　1、本規(guī)定由公司辦公室負(fù)責(zé)制訂、解釋、修訂和監(jiān)管執(zhí)行。

　　2、具體的監(jiān)管和檢查評(píng)比細(xì)則由辦公室負(fù)責(zé)制訂。

　　3、本規(guī)定經(jīng)公司董事長/總經(jīng)理辦公會(huì)研究通過后頒布試行。

生產(chǎn)車間5s管理實(shí)施辦法方案2

　　日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。

　　推行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、生產(chǎn)安全、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮著巨大的.作用。為進(jìn)一步規(guī)范公司現(xiàn)場(chǎng)管理及培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，調(diào)動(dòng)員工的積極性，促進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理的順利進(jìn)行，特?cái)M定該方案。

　　5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度細(xì)則：

　　一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工5S管理

　　1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　2、員工須按要求佩戴工作證（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿著廠服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

　　3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。

　　4、按時(shí)上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。

　　5、工作時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長申請(qǐng)方能離崗。

　　6、上班時(shí)間內(nèi)，如有私事要求離崗者，須事先向班長或是車間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

　　7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。

　　8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。

　　9、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

　　10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在工作臺(tái)上。

　　11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　12、員工產(chǎn)生的返工品、報(bào)廢品等需明確分開。對(duì)于與本工作不相關(guān)的物件，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。

　　13、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

　　14、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當(dāng)事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。

　　15、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管放置，否則以違規(guī)論處。

　　16、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人班組的管理。

　　17、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

　　18、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。

　　19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。

　　20、員工在生產(chǎn)過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。

　　21、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作區(qū)域，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

　　22、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。中國6S咨詢服務(wù)中心強(qiáng)調(diào)車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到多天后才清理。

　　23、對(duì)于生產(chǎn)物料，工具等按規(guī)定擺放，對(duì)于多余的物料，用完后的工具應(yīng)及時(shí)歸還。

　　24、長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。

　　25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。

　　26、每個(gè)班組每個(gè)星期應(yīng)集體對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理。

　　26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將視情況論處。

　　27、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　28、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，或送公安機(jī)關(guān)處理。

　　二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理員工考核

　　1、考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　2、考核對(duì)象：全體生產(chǎn)員工

　　3、考核小組成員：

　　4、班組考核時(shí)間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評(píng)。每月考核總評(píng)納入員工績效考核中。

　　5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車間5S考核表》執(zhí)行，由考核小組公布考核結(jié)果。

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